CN219133271U - 一种塑料膜热合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料焊接技术生产技术领域，尤其是一种塑料膜热合装置，包括箱体、传送带和支撑腿，所述箱体内部设有升降装置，所述升降装置包括底座和支撑柱，所述支撑柱与第二液压缸的伸缩端滑动相连，所述第二液压缸与箱体内表面突出部分固定相连，所述第二液压缸的伸缩端贯穿支撑柱表面与圆棒表面相抵紧，该塑料膜热合装置，通过升降装置和箱体的配合，将薄膜通过装置，拉到出料口处，两侧传送带转动带动塑料膜运动，两侧的第二电机带动两侧的滚轮转动，第三电机带动焊接轮转动，对焊接好的塑料膜进行快速冷却，通过多组滚轮合传送带对塑料膜进行运送，使运送的效率更高，通过风扇进行单独冷却，保证了塑料膜的焊接质量和加热的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料焊接技术领域，具体为一种塑料膜热合装置。
背景技术
现在，两塑料膜的结合，一般采用电热焊合轮进行焊接，该焊合轮将塑料膜压制在承压滚上，靠焊轮和承压轮对转来实现对膜材进行不间断加热。
例如授权公告号“CN2915477Y”名为一种塑料膜热合装置，其塑料膜与焊合轮接触面积大，利用电热丝间歇通电加热的时间差，塑料膜可以在焊合轮中达到前一部分加热，后一部分冷却的效果，这样当塑料膜走出焊合轮后，其焊接线已冷却。但该装置通过间断加热的方式对塑料膜进行加热，使该装置对塑料膜加工完后可以快速冷却，但通过间接加热对塑料膜进行加热焊接的方式，会导致塑料膜进行加热焊接时的加热温度不够，使焊接的效果大大降低，同时该装置对塑料膜加工时对塑料膜的运送的结构功能单一，且运送速度不高，使该装置的工作效率大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决该装置对焊接冷却效果不好和与运送效率不高的问题，而提出的一种塑料膜热合装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种塑料膜热合装置，包括箱体、传送带和支撑腿，所述箱体内部设有升降装置，所述升降装置包括底座和支撑柱，所述底座与箱体内表面固定相连，所述底座表面设有固定孔，所述底座表面与支撑柱固定相连，所述支撑柱通过表面开设的开孔与圆棒滑动卡接，所述圆棒通过表面设有的齿条与齿轮相啮合，所述齿轮与第一电机的输出轴固定相连，所述第一电机与一侧支撑腿的表面固定相连，所述圆棒下端与固定棒固定相连，所述支撑柱与第二液压缸的伸缩端滑动相连，所述第二液压缸与箱体内表面突出部分固定相连，所述第二液压缸的伸缩端贯穿支撑柱表面与圆棒表面相抵紧。
优选的，所述箱体内部对称设有传送带，所述传送带下端与两组支撑腿转动相连，所述多组支撑腿下端均与箱体内表面固定相连。
优选的，所述圆棒上端与连接座表面固定相连，所述连接座两端均通过转轴与滚轮转动相连，两侧所述滚轮与通过皮带与第二电机的输出轴转动相连，所述第二电机与连接座表面固定相连，两侧所述滚轮中间设有焊接轮，所述焊接轮通过轴承与箱体表面转动相连，所述焊接轮内部设有加热丝，所述焊接轮与一端与第三电机固定，所述第三电机与箱体外表面固定相连。
优选的，所述箱体一侧表面开设有进料口，所述进料口表面固定相连有引料板，所述箱体另一端开设有出料口，所述出料口与一侧传送带表面相接触。
优选的，所述箱体内表面与第四电机固定相连，所述第四电机的输出轴与风扇固定相连，所述箱体内表面对称固定相连有液压缸，所述液压缸的伸缩端通过转轴与固定轮转动相连。
优选的，所述箱体下表面固定相连有多组支撑架。
本实用新型提出的一种塑料膜热合装置，有益效果在于：通过升降装置和箱体的配合，将薄膜通过装置，拉到出料口处，两侧传送带转动带动塑料膜运动，两侧的第二电机带动两侧的滚轮转动，将塑料膜顶起来，使塑料膜与焊接轮表面相接触，两侧的固定轮与两侧的滚轮相接触，将塑料膜夹紧，方便对塑料膜的运送，接通焊接轮内部的加热丝的电源，对焊接轮焊接处进行加热，第三电机带动焊接轮转动，将焊接好的塑料膜运送到出料口一侧的传送带表面上，第四电机带动风扇转动，对焊接好的塑料膜进行快速冷却，通过多组滚轮合传送带对塑料膜进行运送，使运送的效率更高，通过风扇进行单独冷却，保证了塑料膜的焊接质量和加热的温度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正视剖视图；
图3为图1的后视图；
图4为齿轮、圆棒、支撑柱和第二液压缸的俯视图；
图5为底座的俯视剖视图；
图6为连接座、滚轮和第二电机的后视图。
图中：1、箱体，2、引料板，3、进料口，4、传送带，5、支撑腿，6、支撑架，7、液压缸，8、升降装置，801、底座，802、固定棒，803、齿轮，804、圆棒，805、支撑柱，806、第一电机，807、固定孔，808、第二液压缸，9、出料口，10、焊接轮，11、连接座，12、滚轮，13、固定轮，14、第四电机，15、风扇，16、第三电机，17、第二电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-6：本实施例中，一种塑料膜热合装置，包括箱体1、传送带4和支撑腿5，箱体1内部设有升降装置8，升降装置8包括底座801和支撑柱805，底座801与箱体1内表面固定相连，固定底座801的位置，底座801表面设有固定孔807，底座801表面与支撑柱805固定相连，固定支撑柱805的位置，支撑柱805通过表面开设的开孔与圆棒804滑动卡接，固定圆棒804的运动轨道，圆棒804通过表面设有的齿条与齿轮803相啮合，齿轮803转动可以带动圆棒804运动，齿轮803与第一电机806的输出轴固定相连，第一电机806根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机806与一侧支撑腿4的表面固定相连，固定第一电机806的位置，圆棒804下端与固定棒802固定相连，所述支撑柱805与第二液压缸808的伸缩端滑动相连，第二液压缸808根据实际需求，满足工作需要即可，所述第二液压缸808与箱体1内表面突出部分固定相连，固定第二液压缸808的位置，所述第二液压缸808的伸缩端贯穿支撑柱805表面与圆棒804表面相抵紧，可以固定圆棒804的位置，箱体1内部对称设有传送带4，传送带4的动力装置可以是电机等，传送带4下端与两组支撑腿5转动相连，固定传送带4的位置，多组支撑腿5下端均与箱体1内表面固定相连。
参照附图1-6：圆棒804上端与连接座11表面固定相连，圆棒连接座11两端均通过转轴与滚轮12转动相连，两侧滚轮12与通过皮带与第二电机17的输出轴转动相连，第二电机17根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机17与连接座11表面固定相连，两侧滚轮12中间设有焊接轮10，焊接轮10通过轴承与箱体1表面转动相连，焊接轮10内部设有加热丝，焊接轮10与一端与第三电机16固定，第三电机16根据实际需求，满足工作需要即可，第三电机16与箱体1外表面固定相连。
参照附图1-2：箱体1一侧表面开设有进料口3，进料口3表面固定相连有引料板2，箱体1另一端开设有出料口9，出料口9与一侧传送带4表面相接触，箱体1内表面与第四电机14固定相连，第四电机14根据实际需求，满足工作需要即可，第四电机14的输出轴与风扇15固定相连，箱体1内表面对称固定相连有液压缸7，液压缸7根据实际需求，满足工作需要即可，液压缸7的伸缩端通过转轴与固定轮13转动相连，箱体1下表面固定相连有多组支撑架6，防止箱体1表面与地面长时间接触，被腐蚀。
工作原理：
当对塑料膜进行焊接时，操作工人将塑料膜通过进料口3将塑料膜放到一侧传送带4表面，同时将薄膜通过装置，拉到出料口9处，接通两侧传送带4的外接电源，启动两侧传送带4转动带动塑料膜运动，接通第一电机806的外接电源，启动第一电机806带动齿轮803转动，齿轮803转动带动圆棒804向上运动，圆棒804向上运动带动连接座11向上运动，接通第二电机17的外接电源，启动两侧的第二电机17带动两侧的滚轮12转动，将塑料膜顶起来，使塑料膜与焊接轮10表面相接触，接通第二液压缸808的外接电源，启动第二液压缸808的伸缩端伸长将圆棒804的位置固定，启动两侧的液压缸7的外接电源，启动两侧的液压缸7带动固定轮13向下运动，使两侧的固定轮13与两侧的滚轮12相接触，将塑料膜夹紧，方便对塑料膜的运送，接通焊接轮10内部的加热丝的电源，对焊接轮10焊接处进行加热，接通第三电机16的外接电源，启动第三电机16带动焊接轮10转动，将焊接好的塑料膜运送到出料口9一侧的传送带4表面上，接通第四电机14的外接电源，启动第四电机14带动风扇15转动，对焊接好的塑料膜进行快速冷却，通过出料口9将焊接好的塑料膜收集。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种塑料膜热合装置，包括箱体(1)、传送带(4)和支撑腿(5)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有升降装置(8)，所述升降装置(8)包括底座(801)和支撑柱(805)，所述底座(801)与箱体(1)内表面固定相连，所述底座(801)表面设有固定孔(807)，所述底座(801)表面与支撑柱(805)固定相连，所述支撑柱(805)通过表面开设的开孔与圆棒(804)滑动卡接，所述圆棒(804)通过表面设有的齿条与齿轮(803)相啮合，所述齿轮(803)与第一电机(806)的输出轴固定相连，所述第一电机(806)与一侧支撑腿(4)的表面固定相连，所述圆棒(804)下端与固定棒(802)固定相连，所述支撑柱(805)与第二液压缸(808)的伸缩端滑动相连，所述第二液压缸(808)与箱体(1)内表面突出部分固定相连，所述第二液压缸(808)的伸缩端贯穿支撑柱(805)表面与圆棒(804)表面相抵紧。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜热合装置，其特征在于：所述箱体(1)内部对称设有传送带(4)，所述传送带(4)下端与两组支撑腿(5)转动相连，所述多组支撑腿(5)下端均与箱体(1)内表面固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种塑料膜热合装置，其特征在于：所述圆棒(804)上端与连接座(11)表面固定相连，所述连接座(11)两端均通过转轴与滚轮(12)转动相连，两侧所述滚轮(12)与通过皮带与第二电机(17)的输出轴转动相连，所述第二电机(17)与连接座(11)表面固定相连，两侧所述滚轮(12)中间设有焊接轮(10)，所述焊接轮(10)通过轴承与箱体(1)表面转动相连，所述焊接轮(10)内部设有加热丝，所述焊接轮(10)与一端与第三电机(16)固定，所述第三电机(16)与箱体(1)外表面固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种塑料膜热合装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧表面开设有进料口(3)，所述进料口(3)表面固定相连有引料板(2)，所述箱体(1)另一端开设有出料口(9)，所述出料口(9)与一侧传送带(4)表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种塑料膜热合装置，其特征在于：所述箱体(1)内表面与第四电机(14)固定相连，所述第四电机(14)的输出轴与风扇(15)固定相连，所述箱体(1)内表面对称固定相连有液压缸(7)，所述液压缸(7)的伸缩端通过转轴与固定轮(13)转动相连。
6.根据权利要求1所述的一种塑料膜热合装置，其特征在于：所述箱体(1)下表面固定相连有多组支撑架(6)。
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