CN114273210A - 一种高尘砂石料的预处理装置及预处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于混凝土制造技术领域，具体涉及一种高尘砂石料的预处理装置及预处理方法。本发明提供一种高尘砂石料的预处理装置包括支架、进料斗、振动床、喷淋装置、排料斗、蓄水池；进料斗设于支架顶部，进料斗底部开口处设有倾斜布置的振动床，振动床底部设有排料斗，排料斗下方设有蓄水池，振动床上方设有喷淋装置。本发明提供的高尘砂石料的预处理装置，能够对高尘砂石料进行高效除尘，除尘过程中可有效避免二次扬尘，并且洗液经收集沉淀过滤后可重复使用，具有较高的经济性和环保型。在上述装置基础上构建的高尘砂石料的预处理方法，简单易行，具有优异的除尘效果。
Description
技术领域
本发明属于混凝土制造技术领域，具体涉及一种高尘砂石料的预处理装置及预处理方法。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
传统混凝土的制备需要消耗大量的砂石、水及能源等自然资源，并产生大量的废气，对环境造成很大的破坏，另外，随着我国经济的快速发展，城市建设速度加快，新旧建筑物的交替产生大量的建筑垃圾；随着我国公路事业的快速发展，公路养护的步伐往往跟不上公路建设的步伐，导致各种各样公路病害的发生，报废的公路也产生大量的建筑垃圾。这些建筑垃圾大部分都是废弃混凝土，处理这些废弃混凝土最好的方法是回收再利用。因此，制备再生混凝土不对节约资源、保护环境具有重大的现实意义。
但是，制造再生混凝土的原料很大一部分是废弃建筑物破碎后的产物，其中夹杂有大量灰尘，不进行有效的预处理，很容易对再生混凝土的凝结性能造成显著的不良影响。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种高尘砂石料的预处理装置及预处理方法。
本发明提供一种高尘砂石料的预处理装置包括支架、进料斗、振动床、喷淋装置、排料斗、蓄水池；进料斗设于支架顶部，进料斗底部开口处设有倾斜布置的振动床，振动床底部设有排料斗，排料斗下方设有蓄水池，振动床上方设有喷淋装置。
进一步地，振动床包括固定架、床身、弹性支撑件、偏心轮、电机；固定架固定在支架上，固定架上分布设置有一组弹性支撑件，弹性支撑件上固定有床身；床身上设有电机和可旋转的偏心轮，电机带动偏心轮旋转，从而引起床身振动。
进一步地，床身倾斜布置，床身底面具有筛孔板，床身四周具有密闭的围挡，围挡仅下侧留有缺口以供物料卸出。
进一步地，在床身边缘且位于围挡缺口出设有倾斜的卸料板，以便从围挡缺口处卸出的物料沿着卸料板向远离床身的方向滑动。
进一步地，偏心轮与电机通过皮带轮与皮带轮传动连接。
进一步地，喷淋装置包括盘管和一组喷头，盘管固定在支架上且位于床身的上方，沿盘管设置一组喷头，喷头的方向为竖直向下或倾斜向下，从而使喷头喷出的洗液能够覆盖床身面积的一半以上。
进一步地，蓄水池包括相连通的第一蓄水仓和第二蓄水仓，第一蓄水仓位于排料斗的正下方以承接从排料斗下落的洗液；第一蓄水仓和第二蓄水仓之间隔设有过滤网，以将落入第一蓄水仓的颗粒物截留在第一蓄水仓内；第二蓄水仓还设有排液口。
本发明进一步提供一种高尘砂石料的预处理方法，使用上述预处理装置，将高尘砂石料倾倒于进料斗中，高尘砂石料从进料斗底部开口处下落至振动床的靠上部位，在振动床的振动作用下，高尘砂石料沿振动床向下运动，喷淋装置喷出清洗液对沿振动床向下运动的高尘砂石料进行冲洗，清洗后的物料从振动床下侧卸出，夹杂尘土的洗液从振动床底部漏下，经排料斗进入蓄水池内。
进一步地，洗液为水。
进一步地，洗液按重量计为如下组分的混合物：
水10000份
直链烷基苯磺酸20-30份
十二烷基醇酰胺 10-15份
脂肪醇聚氧乙烯醚3-5份
乙二胺四乙酸二钠 1-2份
氯化钾1-2份
羟甲基甘氨酸钠0.5-1份。
有益效果：与现有技术相比，本发明提供的高尘砂石料的预处理装置，结构紧凑，使用方便，能够对高尘砂石料进行高效除尘，除尘过程中可有效避免二次扬尘，并且洗液经收集沉淀过滤后可重复使用，具有较高的经济性和环保型。本发明提供的高尘砂石料的预处理方法，简单易行，配合水、直链烷基苯磺酸、十二烷基醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二胺四乙酸二钠、氯化钾、羟甲基甘氨酸钠复配制得的洗液，除尘效果显著提升。
附图说明
图1为本发明的预处理装置的结构示意图。
图2为本发明的振东床的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步阐明本发明，这些实施例是示例性的，旨在说明问题和解释本发明，并不是一种限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
本实施例提供一种高尘砂石料的预处理装置及预处理方法。
本实施例提供的高尘砂石料的预处理装置，如图1和2所示，包括支架1、进料斗2、振动床3、喷淋装置4、排料斗5、蓄水池6；进料斗2设于支架1顶部，进料斗2底部开口处设有倾斜布置的振动床3，振动床3底部设有排料斗5，排料斗5下方设有蓄水池6，振动床3上方设有喷淋装置4。
本实施例中，振动床3包括固定架31、床身32、弹性支撑件33、偏心轮34、电机35；固定架31固定在支架1上，固定架31上分布设置有一组弹性支撑件33，弹性支撑件33上固定有床身32；床身32上设有电机35和可旋转的偏心轮34，电机35带动偏心轮34旋转，从而引起床身32振动。
本实施例中，床身32倾斜布置，床身32底面具有筛孔板，床身32四周具有密闭的围挡，围挡仅下侧留有缺口以供物料卸出。
本实施例中，在床身32边缘且位于围挡缺口出设有倾斜的卸料板，以便从围挡缺口处卸出的物料沿着卸料板向远离床身32的方向滑动。
本实施例中，偏心轮34与电机35通过皮带轮与皮带轮传动连接。
本实施例中，喷淋装置4包括盘管和一组喷头，盘管固定在支架1上且位于床身32的上方，沿盘管设置一组喷头，喷头的方向为竖直向下或倾斜向下，从而使喷头喷出的洗液能够覆盖床身32面积的一半以上。
本实施例中，蓄水池6包括相连通的第一蓄水仓和第二蓄水仓，第一蓄水仓位于排料斗5的正下方以承接从排料斗5下落的洗液；第一蓄水仓和第二蓄水仓之间隔设有过滤网，以将落入第一蓄水仓的颗粒物截留在第一蓄水仓内；第二蓄水仓还设有排液口。
本实施例提供的高尘砂石料的预处理方法，使用预处理装置，将高尘砂石料倾倒于进料斗2中，高尘砂石料从进料斗2底部开口处下落至振动床3的靠上部位，在振动床3的振动作用下，高尘砂石料沿振动床3向下运动，喷淋装置4喷出清洗液对沿振动床3向下运动的高尘砂石料进行冲洗，清洗后的物料从振动床3下侧卸出，夹杂尘土的洗液从振动床3底部漏下，经排料斗5进入蓄水池6内。
本实施例中，洗液为水。
实施例2
本实施例提供一种高尘砂石料的预处理装置及预处理方法。
本实施例提供的高尘砂石料的预处理装置，如图1和2所示，包括支架1、进料斗2、振动床3、喷淋装置4、排料斗5、蓄水池6；进料斗2设于支架1顶部，进料斗2底部开口处设有倾斜布置的振动床3，振动床3底部设有排料斗5，排料斗5下方设有蓄水池6，振动床3上方设有喷淋装置4。
本实施例中，振动床3包括固定架31、床身32、弹性支撑件33、偏心轮34、电机35；固定架31固定在支架1上，固定架31上分布设置有一组弹性支撑件33，弹性支撑件33上固定有床身32；床身32上设有电机35和可旋转的偏心轮34，电机35带动偏心轮34旋转，从而引起床身32振动。
本实施例中，床身32倾斜布置，床身32底面具有筛孔板，床身32四周具有密闭的围挡，围挡仅下侧留有缺口以供物料卸出。
本实施例中，在床身32边缘且位于围挡缺口出设有倾斜的卸料板，以便从围挡缺口处卸出的物料沿着卸料板向远离床身32的方向滑动。
本实施例中，偏心轮34与电机35通过皮带轮与皮带轮传动连接。
本实施例中，喷淋装置4包括盘管和一组喷头，盘管固定在支架1上且位于床身32的上方，沿盘管设置一组喷头，喷头的方向为竖直向下或倾斜向下，从而使喷头喷出的洗液能够覆盖床身32面积的一半以上。
本实施例中，蓄水池6包括相连通的第一蓄水仓和第二蓄水仓，第一蓄水仓位于排料斗5的正下方以承接从排料斗5下落的洗液；第一蓄水仓和第二蓄水仓之间隔设有过滤网，以将落入第一蓄水仓的颗粒物截留在第一蓄水仓内；第二蓄水仓还设有排液口。
本实施例提供的高尘砂石料的预处理方法，使用预处理装置，将高尘砂石料倾倒于进料斗2中，高尘砂石料从进料斗2底部开口处下落至振动床3的靠上部位，在振动床3的振动作用下，高尘砂石料沿振动床3向下运动，喷淋装置4喷出清洗液对沿振动床3向下运动的高尘砂石料进行冲洗，清洗后的物料从振动床3下侧卸出，夹杂尘土的洗液从振动床3底部漏下，经排料斗5进入蓄水池6内。
本实施例中，洗液按重量计为如下组分的混合物：
水10000份
直链烷基苯磺酸20-30份
十二烷基醇酰胺 10-15份
脂肪醇聚氧乙烯醚3-5份
乙二胺四乙酸二钠 1-2份
氯化钾1-2份
羟甲基甘氨酸钠0.5-1份。
以上实施方式是示例性的，其目的是说明本发明的技术构思及特点，以便熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高尘砂石料的预处理装置，其特征在于：包括支架（1）、进料斗（2）、振动床（3）、喷淋装置（4）、排料斗（5）、蓄水池（6）；所述进料斗（2）设于所述支架（1）顶部，进料斗（2）底部开口处设有倾斜布置的振动床（3），振动床（3）底部设有排料斗（5），排料斗（5）下方设有蓄水池（6），振动床（3）上方设有喷淋装置（4）。
2.根据权利要求1所述的高尘砂石料的预处理装置，其特征在于：所述振动床（3）包括固定架（31）、床身（32）、弹性支撑件（33）、偏心轮（34）、电机（35）；所述固定架（31）固定在支架（1）上，所述固定架（31）上分布设置有一组弹性支撑件（33），弹性支撑件（33）上固定有所述床身（32）；所述床身（32）上设有电机（35）和可旋转的偏心轮（34），所述电机（35）带动所述偏心轮（34）旋转，从而引起床身（32）振动。
3.根据权利要求2所述的高尘砂石料的预处理装置，其特征在于：所述床身（32）倾斜布置，床身（32）底面具有筛孔板，床身（32）四周具有密闭的围挡，围挡仅下侧留有缺口以供物料卸出。
4.根据权利要求3所述的高尘砂石料的预处理装置，其特征在于：在所述床身（32）边缘且位于围挡缺口出设有倾斜的卸料板，以便从围挡缺口处卸出的物料沿着所述卸料板向远离床身（32）的方向滑动。
5.根据权利要求2所述的高尘砂石料的预处理装置，其特征在于：所述偏心轮（34）与所述电机（35）通过皮带轮与皮带轮传动连接。
6.根据权利要求1所述的高尘砂石料的预处理装置，其特征在于：所述喷淋装置（4）包括盘管和一组喷头，所述盘管固定在支架（1）上且位于床身（32）的上方，沿所述盘管设置一组喷头，喷头的方向为竖直向下或倾斜向下，从而使喷头喷出的洗液能够覆盖床身（32）面积的一半以上。
7.根据权利要求1所述的高尘砂石料的预处理装置，其特征在于：所述蓄水池（6）包括相连通的第一蓄水仓和第二蓄水仓，所述第一蓄水仓位于排料斗（5）的正下方以承接从排料斗（5）下落的洗液；所述第一蓄水仓和第二蓄水仓之间隔设有过滤网，以将落入第一蓄水仓的颗粒物截留在第一蓄水仓内；所述第二蓄水仓还设有排液口。
8.一种高尘砂石料的预处理方法，其特征在于：使用权利要求1-7任一项所述的预处理装置，将高尘砂石料倾倒于进料斗（2）中，高尘砂石料从进料斗（2）底部开口处下落至振动床（3）的靠上部位，在振动床（3）的振动作用下，高尘砂石料沿振动床（3）向下运动，喷淋装置（4）喷出清洗液对沿振动床（3）向下运动的高尘砂石料进行冲洗，清洗后的物料从振动床（3）下侧卸出，夹杂尘土的洗液从振动床（3）底部漏下，经排料斗（5）进入蓄水池（6）内。
9.根据权利要求8所述的高尘砂石料的预处理方法，其特征在于：所述洗液为水。
10.根据权利要求8所述的高尘砂石料的预处理方法，其特征在于：所述洗液按重量计为如下组分的混合物：
水10000份
直链烷基苯磺酸20-30份
十二烷基醇酰胺 10-15份
脂肪醇聚氧乙烯醚3-5份
乙二胺四乙酸二钠 1-2份
氯化钾1-2份
羟甲基甘氨酸钠0.5-1份。
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