CN114269990A - 铲斗用的斗齿适配器、铲斗用的斗齿安装构造以及铲斗 - Google Patents

Abstract

铲斗用的斗齿适配器具备安装部与从安装部延伸的头部。安装部具有第一主体部与宽幅部。宽幅部形成为比第一主体部宽，设于第一主体部以及头部之间。

Description

铲斗用的斗齿适配器、铲斗用的斗齿安装构造以及铲斗

技术领域

本发明涉及铲斗用的斗齿适配器、铲斗用的斗齿安装构造以及铲斗。

背景技术

作为现有技术，在专利文献1中公开有一种铲斗用的斗齿安装构造。在以往的铲斗用的斗齿安装构造中，斗齿适配器经由焊接材料安装于铲斗。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007－9631号公报

发明内容

发明将要解决的课题

在以往的斗齿安装构造中，为了将斗齿适配器安装于铲斗而进行角焊。这里，在铲斗的边缘板与斗齿适配器的高度差较小的情况下，角焊的焊接端部的角焊的焊缝厚度变小。例如，一般来说。角焊中的斗齿侧的焊接端部形成为尖头状。因此，在利用铲斗反复进行挖掘作业或者铲入作业的情况下，存在在该焊接端部的前端产生应力集中的问题。

另外，在基于铲斗的挖掘作业中或者铲入作业中。砂土与焊接端部滑动，因此焊接端部磨损。因此，在利用铲斗反复进行挖掘作业中或者铲入作业的情况下，存在在焊接端部的前端产生龟裂的隐患。

本发明的目的在于提供能够稳定地维持相对于铲斗的安装状态的铲斗用的斗齿适配器。另外，在于提供具备上述的铲斗用的斗齿适配器的斗齿安装构造以及铲斗。

用于解决课题的手段

一方式的铲斗用的斗齿适配器具备安装部与从安装部延伸的头部。安装部具有第一主体部与宽幅部。宽幅部形成为比第一主体部宽，设于第一主体部以及所述头部之间。

发明效果

在本发明的铲斗用的斗齿适配器中，能够稳定地维持相对于铲斗的安装状态。另外，本发明的铲斗用的斗齿安装构造以及铲斗具备上述的铲斗用的斗齿适配器，因此能够获得与上述的斗齿相同的效果。

附图说明

图1是本实施方式的铲斗用的斗齿安装构造的俯视图。

图2是本实施方式中的铲斗用的斗齿安装构造的分解立体图。

图3是用于说明本实施方式中的斗齿适配器的构成的立体图。

图4A是本实施方式中的斗齿适配器的立体图(斗齿适配器远离铲斗侧板的情况下)。

图4B是本实施方式中的斗齿适配器的立体图(斗齿适配器接近铲斗侧板的情况下)。

具体实施方式

一边参照附图一边对本实施方式的铲斗100的构成进行说明。铲斗100具备铲斗用的斗齿安装构造1与铲斗主体2。例如如图1所示，铲斗用的斗齿安装构造1安装于铲斗主体2。例如多个斗齿安装构造1安装于铲斗主体2。各斗齿安装构造1具备斗齿适配器3与斗齿5。另外，在图1中，斗齿5用虚线表示。

(斗齿适配器)

如图2所示，斗齿适配器3设于铲斗主体2。斗齿适配器3以从铲斗主体2突出的方式安装于铲斗主体2。斗齿适配器3是在一个方向上较长的部件。例如如图2所示，斗齿适配器3的长度方向与轴A1所延伸的方向对应。轴A1也与头部21(后述)的长度方向对应。

如图3所示，斗齿适配器3具有安装部19与头部21。安装部19是安装于铲斗主体2的部分。安装部19通过焊接材料Y1、Y2、Y3固定于铲斗主体2(参照图1)。

安装部19具有第一主体部23与宽幅部27。详细地说，安装部19具有一对第一主体部23与一对宽幅部27。安装部19还具有将一对宽幅部27分别连结的连结部28。

一对第一主体部23相互隔开间隔地配置。在一对第一主体部23之间配置铲斗主体2的底板2a。各第一主体部23从各宽幅部27延伸。例如各第一主体部23从各宽幅部27朝向与头部21延伸的方向相反的方向延伸。

图4A示出了配置于远离铲斗主体2的侧板2b的位置的斗齿适配器3。对该情况下的第一主体部23标注附图标记“24”。图4B示出了配置于接近铲斗主体2的侧板2b的位置的斗齿适配器3。对该情况下的第一主体部23标注附图标记“25”。

如图4A(a)所示，各第一主体部24在远离铲斗主体2的侧板2b地配置的情况下，配置于铲斗主体2的底板2a上。在该状态下，如图4A(b)所示，焊接材料Y1沿由各第一主体部24以及铲斗主体2的底板2a形成的转角部C1(参照图4A(a))延伸。各第一主体部24利用该焊接材料Y1固定于铲斗主体2的底板2a(参照图1)。

如图4B(a)所示，各第一主体部25在接近铲斗主体2的侧板2b地配置的情况下配置于铲斗主体2的底板2a上。在该状态下，如图4B(b)所示，焊接材料Y2沿由各第一主体部25以及铲斗主体2的底板2a形成的转角部C2延伸。各第一主体部25利用该焊接材料Y2固定于铲斗主体2的底板2a(参照图1)。

另外，如图4B(a)所示，在第一主体部25的角部形成倒角部25a。在该情况下，如图4B(b)所示，焊接材料Y3沿由各第一主体部25的倒角部25a以及侧板2b形成的转角部C3(坡口)延伸。各第一主体部25利用该焊接材料Y3固定于铲斗主体2的侧板2b(参照图1)。

如图3所示，各宽幅部27形成为比各第一主体部23宽。各宽幅部27设于各第一主体部23以及头部21之间。各宽幅部27与各第一主体部23以及头部21一体地形成。如图4A(b)以及图4B(b)所示，在各宽幅部27焊接有沿上述的转角部C1、C2、C3延伸的焊接材料Y1、Y2、Y3中的端部Ye。由此，各宽幅部27固定于铲斗主体2的底板2a。

具体而言，如图3所示，各宽幅部27具有第二主体部29与突出部31。第二主体部29与第一主体部23一体地形成。例如第二主体部29在第一主体部23以及头部21之间与第一主体部23以及头部21一体地形成。

突出部31是从第二主体部29突出的部分。例如突出部31包含一对突出部31。一对突出部31分别从第二主体部29突出。即，在斗齿适配器3的长度方向(沿着轴A1的轴向)上从外侧观察斗齿适配器3的情况下，一对突出部31分别从第一主体部23突出。

如图4A(b)以及图4B(b)所示，各突出部31设于头部21以及焊接材料Y1、Y2、Y3之间。例如各突出部31在斗齿适配器3的长度方向上设于头部21以及焊接材料Y1、Y2、Y3的端部Ye之间。详细地说，各突出部31在斗齿适配器3的长度方向上设于斗齿5以及焊接材料Y1、Y2、Y3的端部Ye之间。

例如如图4A(a)所示，在第一主体部23远离铲斗主体2的侧板2b地配置的情况下，各突出部31配置于铲斗主体2的底板2a上。在该状态下，如图1以及图4A(b)所示，在各突出部31焊接焊接材料Y1的端部Ye。由此，各突出部31经由焊接材料Y1的端部Ye固定于铲斗主体2的底板2a。

如图4B(a)所示，在第一主体部23与铲斗主体2的侧板2b邻接地配置的情况下，一对突出部31a、31b配置于铲斗主体2的底板2a上。一方的突出部31a与铲斗主体2的侧板2b的端部对置地配置。详细地说，在该情况下，一方的突出部31a在斗齿适配器3的长度方向上与铲斗主体2的侧板2b的端部对置地配置。

在该状态下，如图4B(b)所示，在各突出部31a、31b焊接焊接材料Y2、Y3的端部Ye。由此，各突出部31a、31b经由焊接材料Y2、Y3的端部Ye固定于铲斗主体2的底板2a以及侧板2b。另外，一方的突出部31a经由焊接材料Y3的端部Ye固定于铲斗2的侧板2b的端部。

另外，在图4A(b)以及图4B(b)中示出了铲斗主体2的底板2a的上表面的焊接。铲斗主体2的底板2a的下表面的焊接与图4A(b)所示的焊接材料Y1相同地进行。

如图3所示，在第一主体部23以及宽幅部27的至少任一方形成用于收容焊接材料Y1、Y2、Y3的端部Ye的凹部32。在本实施方式中，凹部32形成于第一主体部23以及宽幅部27。通过如此形成凹部32，能够增加焊接材料Y1、Y2、Y3的端部Ye的焊缝厚度。

如图3所示，头部21从安装部19延伸。例如头部21与安装部19一体地形成。头部21以远离铲斗主体2的方式从安装部19延伸。头部21形成为顶端变细形状。头部21是在一个方向上较长的部件。头部21的长度方向与轴A1延伸的方向对应。例如在从外侧观察头部21的前端面的主视时，轴A1通过头部21的前端部23的中心以及头部21的重心。在头部21设置第一销孔13。第一销孔13沿与斗齿适配器3的轴A1正交的方向延伸。在第一销孔13配置销部件7。

如图3所示，连结部28将一对第二主体部29相互连结。连结部28与一对第二主体部29一体地形成。连结部28与头部21一体地形成。连结部28与铲斗主体2的底板2a的端部对置地配置。详细地说，连结部28在斗齿适配器3的长度方向上与铲斗主体2的底板2a的端部对置地配置。

(斗齿)

如图2所示，斗齿5安装于斗齿适配器3。例如斗齿5安装于斗齿适配器3的头部21。详细地说，斗齿5经由销部件7安装于斗齿适配器3的头部21。在该状态下，斗齿5与宽幅部27对置地配置。详细地说，斗齿5的基端部在斗齿适配器3的长度方向上与宽幅部27对置地配置。

在斗齿5设置第二销孔33。第二销孔33形成为能够与第一销孔13连通。在第二销孔33配置销部件7。销部件7将斗齿适配器3以及斗齿5连结。销部件7配置于第一销孔13以及第二销孔33。销部件7具有环状槽7a。环状槽7a配置于斗齿适配器3以及斗齿5之间。在环状槽7a卡合锁定部件9(后述)。详细地说，在环状槽7a卡合锁定部件9的卡合部41a(后述)。

如图2所示，锁定部件9用于对销部件7防脱。锁定部件9配置于斗齿适配器3以及斗齿5之间。锁定部件9具有卡合部41a。卡合部41a是卡合于销部件7的部分。卡合部41a具有C字形状的内周面。卡合部41a嵌合于销部件7的环状槽7a。

例如在锁定部件9配置于斗齿适配器3以及斗齿5之间的状态下，通过使锁定部件9朝向销部件7滑动，使得锁定部件9的卡合部41a嵌合于销部件7的环状槽7a(参照图8B)。由此，斗齿5安装于斗齿适配器3。

(特征)

上述的斗齿适配器3具有宽幅部27。宽幅部27在设于第一主体部23以及头部21之间的状态下形成为比第一主体部23宽。在该状态下，沿第一主体部23以及铲斗主体2的转角部C1、C2、C3延伸的焊接材料Y1、Y2、Y3中的端部Ye焊接于宽幅部27。

在该构成中，能够使焊接材料Y1、Y2、Y3的端部Ye抵接于宽幅部27。由此，能够充分地确保焊接材料Y1、Y2、Y3的端部Ye的焊缝厚度。即，能够抑制在焊接材料Y1、Y2、Y3的端部Ye产生应力集中。另外，能够利用宽幅部27防止越过斗齿5而朝向焊接材料Y1、Y2、Y3的砂土。即，能够防止砂土引起的焊接材料Y1、Y2、Y3的端部Ye的磨损。

如此，在上述的斗齿适配器3中，能够抑制在焊接材料Y1、Y2、Y3的端部Ye产生应力集中，防止焊接材料Y1、Y2、Y3的端部Ye的磨损。即，斗齿适配器3能够稳定地维持相对于铲斗主体2的安装状态。

另外，在上述的斗齿适配器3中，焊接材料Y1、Y2、Y3的端部Ye直接地焊接于宽幅部27。由此，无需进行用于调整焊接材料Y的端部形状的研磨作业，因此能够容易地将斗齿适配器3安装于铲斗主体2。

另外，在上述的斗齿适配器3(第一主体部23)与铲斗2的侧板2b邻接地配置的情况下，能够利用斗齿5以及突出部31a抑制砂土所引起的侧板2b的端部的磨损。

而且，铲斗用的斗齿安装构造1以及铲斗100具备上述的斗齿适配器3，因此能够获得与上述的斗齿适配器3相同的效果。

(其他实施方式)

以上，说明了本发明的一实施方式，但本发明并不限定于上述实施方式，能够在不脱离发明的主旨的范围进行各种变更。

(A)在所述实施方式中，示出了利用锁定部件9进行销部件7的防脱的情况下的例子，但销部件7的防脱也可以通过其他构成实现。例如也可以使用卡圈等卡定部件对销部件7防脱。

(B)在所述实施方式中，示出了在第一主体部23以及宽幅部27形成凹部32的情况下的例子，但凹部32也可以仅形成于第一主体部23以及宽幅部27中的任一方。

工业上的可利用性

根据本发明，能够稳定地维持相对于铲斗的安装状态。

附图标记说明

1 铲斗用的斗齿安装构造

2 铲斗

2a 铲斗的底板

2b 铲斗的侧板

3 斗齿适配器

5 斗齿

19 安装部

21 头部

23 第一主体部

27 宽幅部

29 第二主体部

31 突出部

32 凹部

C1、C2、C3 转角部

Y，Y1、Y2、Y3 焊接材料

Ye 焊接材料的端部

Claims (8)

1.一种铲斗用的斗齿适配器，其特征在于，具备：

安装部；以及

头部，其从所述安装部延伸，

所述安装部具有第一主体部与宽幅部，该宽幅部设于所述第一主体部以及所述头部之间，且形成为比所述第一主体部宽。

2.根据权利要求1所述的铲斗用的斗齿适配器，其特征在于，

所述宽幅部具有与所述第一主体部一体地形成的第二主体部及从所述第二主体部突出的突出部。

3.根据权利要求2所述的铲斗用的斗齿适配器，其特征在于，

所述突出部设于沿所述第一主体部延伸的焊接材料与所述头部之间。

4.根据权利要求2或3所述的铲斗用的斗齿适配器，其特征在于，

所述突出部包含一对突出部，

所述一对突出部配置于所述铲斗的底板。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的铲斗用的斗齿适配器，其特征在于，

所述突出部包含一对突出部，

在所述第一主体部与所述铲斗的侧板邻接地配置的状态下，所述一对突出部中的任一方配置于所述铲斗的底板，所述一对突出部中的另一方配置于所述铲斗的底板且与所述铲斗的侧板的端部对置地配置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的铲斗用的斗齿适配器，其特征在于，

在所述第一主体部以及所述宽幅部的至少任一方形成有凹部，该凹部用于收容沿所述第一主体部延伸的焊接材料的端部。

7.一种铲斗用的斗齿安装构造，其特征在于，还具备：

权利要求1至6中任一项所述的斗齿适配器；以及

斗齿，其安装于所述斗齿适配器的头部，

所述斗齿与所述斗齿适配器的宽幅部对置地配置。

8.一种铲斗，其特征在于，具备权利要求1至6中任一项所述的斗齿适配器。

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