CN114264983A - 一种高低温环境模拟试验箱 - Google Patents
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Abstract
本发明属于跌落式熔断器测试技术领域,尤其是一种高低温环境模拟试验箱,包括底座,所述底座的顶部外壁依次固定有加热器、制冷器和模拟箱,且模拟箱内通过间歇性往复机构连接有放置板,所述模拟箱上设有散热机构,且散热机构包括驱动组件和等距离分布的散热组件。本发明设置有间歇性往复机构,通过让放置板在模拟箱内做间歇性往复运动,能对放置在放置板上的跌落式熔断器进行动态测试,能够在不同高度环境下进行测试,提高了实验结果的精准度;设置有散热机构,通过驱动组件能够同时驱动所有的散热组件进行散热工作,这样能够在高温环境测试完成后,进行快速的高效降温,使得制冷器能够快速的制冷到达低温环境,提高了试验进度和效率。
Description
技术领域
本发明涉及跌落式熔断器测试技术领域,尤其涉及一种高低温环境模拟试验箱。
背景技术
跌落式熔断器作为一种广泛应用的户外电力设备,直接暴露在各种不利环境因素下,其长期运行后易出现包括载熔件触头烧蚀、载熔件无法正常跌落、瓷绝缘子裂纹及断裂在内的缺陷。需要在一定的温度条件下进行寿命试验以测试、验证其长期处于不利环境条件下的运行性能,因此往往需要将跌落式熔断器放置在模拟试验箱内在高低温环境下进行测试。
但是现有的高低温环境模拟试验箱存在以下不足:一方面,现有的高低温环境模拟试验箱在高温测试完成后无法及时将热量散去,导致制冷器无法快速的制冷到达低温环境,从而降低了试验进度和效率;另一方面,现有的高低温环境模拟试验箱跌落式熔断器放置完成后一直处于静置状态,无法进行动态测试,从而降低了实验结果的精准度。因此,我们提出了一种改进后的高低温环境模拟试验箱。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高低温环境模拟试验箱。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高低温环境模拟试验箱,包括底座,所述底座的顶部外壁依次固定有加热器、制冷器和模拟箱,且模拟箱内通过间歇性往复机构连接有放置板,所述模拟箱上设有散热机构,且散热机构包括驱动组件和等距离分布的散热组件。
优选地,所述间歇性往复机构包括固定在底座顶部外壁的伺服电机、套接在伺服电机输出轴上的间歇性齿轮、丝杠、套接在丝杠上的传动齿轮和固定在模拟箱底部内壁的限位柱。
优选地,所述丝杠通过两个轴承分别与模拟箱的顶部内壁和底部内壁连接,且间歇性齿轮与传动齿轮相互啮合。
优选地,所述放置板上依次开设有螺纹孔和限位孔,螺纹孔与丝杠螺纹连接,限位孔的内壁与限位柱的外壁滑动连接。
优选地,所述散热组件包括开设在模拟箱背面的对流孔、固定在对流孔内壁的安装架、通过轴承与安装架中心内壁贯穿连接的传动轴、套接在传动轴上并位于对流孔外的蜗轮和套接在传动轴上并位于对流孔内的散热扇叶。
优选地,所述驱动组件包括固定在模拟箱背面上部外壁的驱动电机和套接在驱动电机上与蜗轮相适配并啮合的蜗杆套。
优选地,所述模拟箱的正面铰接有两个对称分布的箱门,且两个箱门的正面外壁均固定有门把手。
本发明的有益效果为:
1、设置有间歇性往复机构,通过让放置板在模拟箱内做间歇性往复运动,能够对放置在放置板上的跌落式熔断器进行动态测试,能够在不同高度环境下进行测试,提高了实验结果的精准度;
2、设置有散热机构,通过驱动组件能够同时驱动所有的散热组件进行散热工作,这样能够在高温环境测试完成后,进行快速的高效降温,使得制冷器能够快速的制冷到达低温环境,从而提高了试验进度和效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种高低温环境模拟试验箱的正面立体结构示意图;
图2为本发明提出的一种高低温环境模拟试验箱的背面立体结构示意图;
图3为本发明提出的一种高低温环境模拟试验箱中部分零件的立体放大结构示意图;
图4为图2中A部分的立体放大结构示意图。
图中:1底座、2加热器、3制冷器、4模拟箱、5放置板、6伺服电机、7间歇性齿轮、8丝杠、9传动齿轮、10限位柱、11对流孔、12安装架、13传动轴、14蜗轮、15散热扇叶、16驱动电机、17蜗杆套、18箱门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1和图3,一种高低温环境模拟试验箱,由底座1、加热器2、制冷器3、模拟箱4、放置板5、散热机构和间歇性往复机构组成,加热器2、制冷器3和模拟箱4均通过螺栓安装在底座1的顶部外壁上,利用加热器2使得模拟箱4内具备高温环境,利用制冷器3使得模拟箱4内具备低温环境;
间歇性往复机构具体是由通过螺栓安装在底座1顶部外壁的伺服电机6、同轴固定套接在伺服电机6输出轴上的间歇性齿轮7、通过两个轴承分别与模拟箱4的顶部内壁和底部内壁连接的丝杠8、同轴固定套接在丝杠8上的传动齿轮9和焊接在模拟箱4底部内壁的限位柱10组成,更为具体的是间歇性齿轮7与传动齿轮9相互啮合,间歇性齿轮7为一大半齿面一小半光面的特殊结构,放置板5上依次开设有螺纹孔和限位孔,螺纹孔与丝杠8螺纹连接,限位孔的内壁与限位柱10的外壁滑动连接,伺服电机6通过导线连接有倒顺开关,且倒顺开关连接有电源线;
在本实施例中,设置有间歇性往复机构,通过让放置板5在模拟箱4内做间歇性往复运动,能够对放置在放置板5上的跌落式熔断器进行动态测试,能够在不同高度环境下进行测试,提高了实验结果的精准度。
实施例2,参照图2和图4,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
散热机构具体是由驱动组件和等距离分布的散热组件构成,散热组件具体是由开设在模拟箱4背面的对流孔11、焊接在对流孔11内壁的安装架12、通过轴承与安装架12中心内壁贯穿连接的传动轴13、同轴固定套接在传动轴13上并位于对流孔11外的蜗轮14和同轴固定套接在传动轴13上并位于对流孔11内的散热扇叶15组成;
驱动组件具体是由通过螺栓安装在模拟箱4背面上部外壁的驱动电机16和同轴固定套接在驱动电机16上与蜗轮14相适配并啮合的蜗杆套17组成;
模拟箱4的正面铰接有两个对称分布的箱门18,且两个箱门18的正面外壁均固定有门把手,箱门18为透明材质制作,这样方便实验人员观察模拟箱4内部的情况;
在本实施例中,设置有散热机构,通过驱动组件能够同时驱动所有的散热组件进行散热工作,这样能够在高温环境测试完成后,进行快速的高效降温,使得制冷器3能够快速的制冷到达低温环境,从而提高了试验进度和效率。
本发明的具体操作步骤为:第一步,将跌落式熔断器稳定的放置在放置板5上并关闭上箱门18,然后启动加热器2进行加热使得模拟箱4处于高温环境下;
第二步,通过伺服电机6驱动间歇性齿轮7转动,由于间歇性齿轮7的特性使得与之啮合的传动齿轮9带动丝杠8做间歇性转动,进而在限位柱10的限位下使得放置板5做间歇性往复运动,给实验提供更加充足的依据;
第三步,在高温环境下测试过后,通过驱动电机16驱动所有的蜗杆套17转动,进而使得所有的蜗轮14带动所有的传动轴13转动,最终所有的散热扇叶15转动进行高效散热,使得制冷器3能够快速的制冷到达低温环境,最后通过制冷器3进行制冷使得模拟箱4处于低温环境下。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高低温环境模拟试验箱,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁依次固定有加热器(2)、制冷器(3)和模拟箱(4),且模拟箱(4)内通过间歇性往复机构连接有放置板(5),所述模拟箱(4)上设有散热机构,且散热机构包括驱动组件和等距离分布的散热组件。
2.根据权利要求1所述的一种高低温环境模拟试验箱,其特征在于,所述间歇性往复机构包括固定在底座(1)顶部外壁的伺服电机(6)、套接在伺服电机(6)输出轴上的间歇性齿轮(7)、丝杠(8)、套接在丝杠(8)上的传动齿轮(9)和固定在模拟箱(4)底部内壁的限位柱(10)。
3.根据权利要求2所述的一种高低温环境模拟试验箱,其特征在于,所述丝杠(8)通过两个轴承分别与模拟箱(4)的顶部内壁和底部内壁连接,且间歇性齿轮(7)与传动齿轮(9)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种高低温环境模拟试验箱,其特征在于,所述放置板(5)上依次开设有螺纹孔和限位孔,螺纹孔与丝杠(8)螺纹连接,限位孔的内壁与限位柱(10)的外壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高低温环境模拟试验箱,其特征在于,所述散热组件包括开设在模拟箱(4)背面的对流孔(11)、固定在对流孔(11)内壁的安装架(12)、通过轴承与安装架(12)中心内壁贯穿连接的传动轴(13)、套接在传动轴(13)上并位于对流孔(11)外的蜗轮(14)和套接在传动轴(13)上并位于对流孔(11)内的散热扇叶(15)。
6.根据权利要求1所述的一种高低温环境模拟试验箱,其特征在于,所述驱动组件包括固定在模拟箱(4)背面上部外壁的驱动电机(16)和套接在驱动电机(16)上与蜗轮(14)相适配并啮合的蜗杆套(17)。
7.根据权利要求1所述的一种高低温环境模拟试验箱,其特征在于,所述模拟箱(4)的正面铰接有两个对称分布的箱门(18),且两个箱门(18)的正面外壁均固定有门把手。
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