CN114264166B - 一种烘箱换热器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及烘箱换热设备技术领域,提供了一种烘箱换热器,包括换热器外壳,换热器外壳内设置有加热室和换热室,加热室和换热室相互贯通,换热室上设置有排气口,加热室的侧壁上插接有出风管,所述进风管依次穿过换热室的上侧和加热室并与烘箱进行连接;所述换热室内设置有换热装置,换热装置包括蓄水罐以及连接在蓄水罐上端呈螺旋分布的螺旋管。本发明克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,解决了现有的换热器换热效果差、效率低的问题,本发明通过简单的结构组合,提高了换热的效率,采用两重升温的方式,提高了加热效果,同时也提高了外排热空气的降温效果,具有很强的实用性。

Description

一种烘箱换热器
技术领域
本发明涉及烘箱换热设备技术领域,具体涉及一种烘箱换热器。
背景技术
工业烘箱在实际使用的过程中,需要排除含有高水分的热空气,同时也会步入一定的新风,这些热空气在向外排出的过程中,会造成车间内温度的迅速上升,造成热辐射,严重危害工人的生命安全,另一方面刚补入的新风由于温度较低,容易造成烘箱内温度降低,使得烘箱如果达到相应的温度后,需要更多的能源消耗。
因此为了弥补这种问题,都会在烘箱上设置有换热器,将排出的热空气对补入的新风进行加热,从而达到两者兼具的效果。
传统的换热器在实际使用的过程中,往往存在以下问题:
1、换热效果差,导致排出的空气温度仍然很高。
2、同时对新风的加热效率较低,同时影响烘箱内的温度。
3、而且传统的换热器,在长期的热交换下,容易导致换热管爆裂引发安全隐患。
为此,我们提出一种烘箱换热器。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种烘箱换热器,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,解决了现有的换热器换热效果差、效率低的问题,本发明通过简单的结构组合,提高了换热的效率,采用两重升温的方式,提高了加热效果,同时也提高了外排热空气的降温效果,具有很强的实用性。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种烘箱换热器,包括换热器外壳,换热器外壳内设置有加热室和换热室,加热室和换热室相互贯通,换热室上设置有排气口,加热室的侧壁上插接有出风管,所述进风管依次穿过换热室的上侧和加热室并与烘箱进行连接;
所述换热室内设置有换热装置,换热装置包括蓄水罐以及连接在蓄水罐上端呈螺旋分布的螺旋管,螺旋管的上端通过连接管连接环形加热管,且环形加热管套接在进风管上。
进一步的,所述出风管的出风口正对进风管的侧壁,且出风管的出风口上连接有喇叭口。
进一步的,所述进风管上设置有与出风管相对应的隔热套。
进一步的,所述换热装置中还包括中心管,中心管将连接管与蓄水罐连接在一起。
进一步的,所述蓄水罐的下端贯通连接有进水管。
进一步的,所述换热器外壳的外壁上设置有隔热层。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种烘箱换热器。具备以下有益效果:
1、能够实现对进风管内的冷空气进行快速加热,同时也能对出风管的热空气进行降温,通过换热装置和出风管对进风管进行加热,同时通过设置换热装置能够将出风管中的热空气进行降温,减少热辐射。
2、提高对进风管内的冷空气的加热效果。通过两重加热方式提高对进风管的加热效果。一方面通过换热装置对进风管进行加热,另一方面再通过出风管直接对进风管进行加热,提高加热效果。
3、通过设置环形加热管能够提高与热空气的接触面积,提高换热的效率,采用螺旋形的结构设计,能够提高接触面积,同时设置中心管能够实现快速蒸发,提高换热效率。
4、通过设置中心管,在加热时,能够确保蓄水罐中的水迅速的蒸发到环形加热管中,同时当水蒸气过多时,通过设置环形加热管,能够防止环形加热管发生,爆裂同时当也方便冷凝水回流到蓄水罐中,提高安全性能。
附图说明
图1为本发明结构剖视示意图;
图2为本发明换热装置结构示意图;
图3为本发明出风管和进风管结构连接示意图。
图中:换热器外壳1、出风管2、喇叭口2.1、进风管3、隔热套3.1、换热装置4、蓄水罐4.1、螺旋管4.2、连接管4.3、环形加热管4.4、中心管4.5、进水管4.6、加热室a、换热室b、排气口c。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照附图1-3,一种烘箱换热器,包括换热器外壳1,换热器外壳1内设置有加热室a和换热室b,换热室b上设置有排气口c,加热室a和换热室b相互贯通,加热室a的侧壁上插接有出风管2,出风管2将热气排入加热室a中,同时加热室a中的热气会随即进入到换热室b中,所述进风管3依次穿过换热室b的上侧和加热室a并与烘箱进行连接,进风管3内的空气会由外向内进入到烘箱中,同时在换热室b和加热室a的加热下,进行逐渐升温;
所述换热室b内设置有换热装置4,换热装置4包括蓄水罐4.1以及连接在蓄水罐4.1上端呈螺旋分布的螺旋管4.2,螺旋管4.2的上端通过连接管4.3连接环形加热管4.4,且环形加热管4.4套接在进风管3上,出风管2释放的热空气会直接接触到蓄水罐4.1和螺旋管4.2,能够将蓄水罐4.1和螺旋管4.2内的水加热蒸发,同时加热蒸发的水会顺着螺旋管4.2和连接管4.3进入到环形加热管4.4中,并对进风管3进行初步加热,同时螺旋管4.2呈螺旋形设置提高与热空气接触面积,一方面方便螺旋管4.2内的水蒸发对进风管3进行加热,另一方面能够对出风管2释放的热空气进行降温,减少热辐射。
本实施例中,如图1和3所示,所述出风管2的出风口正对进风管3的侧壁,且出风管2的出风口上连接有喇叭口2.1,能够提高出风管2与进风管3的接触效果,提高对进风管3的再次加热。
本实施例中,如图1和3所示,所述进风管3上设置有与出风管2相对应的隔热套3.1,防止高温空气损坏进风管3,通过设置隔热套3.1提高持续加热的效果,防止损坏进风管3。
本实施例中,如图2所示,所述换热装置4中还包括中心管4.5,中心管4.5将连接管4.3与蓄水罐4.1连接在一起,通过设置中心管4.5,在加热时,能够确保蓄水罐4.1中的水迅速的蒸发到环形加热管4.4中,同时当水蒸气过多时,通过设置环形加热管4.4,能够防止环形加热管4.4发生,爆裂同时当也方便冷凝水回流到蓄水罐4.1中。
本实施例中,如图1和2所示,所述蓄水罐4.1的下端贯通连接有进水管4.6,方便补充水分。
本实施例中,如图1所示,所述换热器外壳1的外壁上设置有隔热层,防止换热器外壳1的外表面过热,造成热辐射。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种烘箱换热器,包括换热器外壳,换热器外壳内设置有加热室和换热室,加热室和换热室相互贯通,换热室上设置有排气口,加热室的侧壁上插接有出风管,其特征在于:还包括有进风管,所述进风管依次穿过换热室的上侧和加热室并与烘箱进行连接;
所述换热室内设置有换热装置,换热装置包括蓄水罐以及连接在蓄水罐上端呈螺旋分布的螺旋管,螺旋管的上端通过连接管连接环形加热管,且环形加热管套接在进风管上。
2.如权利要求1所述的一种烘箱换热器,其特征在于:所述出风管的出风口正对进风管的侧壁,且出风管的出风口上连接有喇叭口。
3.如权利要求1所述的一种烘箱换热器,其特征在于:所述进风管上设置有与出风管相对应的隔热套。
4.如权利要求1所述的一种烘箱换热器,其特征在于:所述换热装置中还包括中心管,中心管将连接管与蓄水罐连接在一起。
5.如权利要求1所述的一种烘箱换热器,其特征在于:所述蓄水罐的下端贯通连接有进水管。
6.如权利要求1所述的一种烘箱换热器,其特征在于:所述换热器外壳的外壁上设置有隔热层。
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