CN114263064A - 一种快速升温型防渗透热升华转印纸的制备方法 - Google Patents
一种快速升温型防渗透热升华转印纸的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114263064A CN114263064A CN202111044790.XA CN202111044790A CN114263064A CN 114263064 A CN114263064 A CN 114263064A CN 202111044790 A CN202111044790 A CN 202111044790A CN 114263064 A CN114263064 A CN 114263064A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- coating
- drying
- transfer paper
- sublimation transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 title claims abstract description 39
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 53
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 53
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 31
- YROFLNSNTBXOSJ-UHFFFAOYSA-N 4,4,4-triphenylbutane-1,2-diol Chemical compound C(C1=CC=CC=C1)(C1=CC=CC=C1)(C1=CC=CC=C1)CC(CO)O YROFLNSNTBXOSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004808 2-ethylhexylester Substances 0.000 claims description 4
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 4
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 4
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims description 4
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 polyoxyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims description 4
- PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 1-(2,3-difluorophenyl)ethanone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC(F)=C1F PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 2
- 229920002319 Poly(methyl acrylate) Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N aluminum;trihydroxy(trihydroxysilyloxy)silane;hydrate Chemical compound O.[Al].[Al].O[Si](O)(O)O[Si](O)(O)O HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229910052621 halloysite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 2
- QLNJFJADRCOGBJ-UHFFFAOYSA-N propionamide Chemical compound CCC(N)=O QLNJFJADRCOGBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229940080818 propionamide Drugs 0.000 claims description 2
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 229940047670 sodium acrylate Drugs 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 5
- 239000012466 permeate Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 description 15
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 9
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 6
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 3
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000013074 reference sample Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000005092 sublimation method Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
本发明公开一种快速升温型防渗透热升华转印纸的制备方法，包括以下步骤：步骤一，施胶第一涂层，步骤二，干燥，施胶第二涂层，步骤三，烘干，步骤四，收卷成品。通过上述方式，本发明提供一种快速升温型防渗透热升华转印纸的制备方法，引入高导热系数材料形成高导热性能的第一涂层材料，引入新型小分子功能材料1,2‑二羟基‑3‑三苯甲基‑丙烷形成高释放性质的第二涂层材料，第一涂层可渗入基纸纤维，从而提升原纸的升温速度，第二涂层材料配合第一涂层材料，得到可快速升温的高质量转印纸，具有高白度、可快速升温等突出特点。
Description
技术领域
本发明涉及热升华转印纸加工方法领域，尤其涉及一种快速升温型防渗透热升华转印纸的制备方法。
背景技术
热升华转印印花作为一种新型绿色环保工艺，越来越广泛的应用于各个领域。热升华转印纸的功能性大部分来源于转印纸表面涂覆的热升华涂层材料。热升华转印通过将使用热升华墨水打印好的转印纸进行热压的方式，完成图案的转移。影响转移后图案质量的因素很多，如转移率、墨水升华速度等。转印纸的升温速度直接影响了转印速度，本发明针对提升转印纸的升温速度提出解决方案，从而得到可快速升温的高质量转印纸。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种快速升温型防渗透热升华转印纸的制备方法，引入高导热系数材料形成高导热性能的第一涂层材料，引入新型小分子功能材料1,2-二羟基-3-三苯甲基-丙烷形成高释放性质的第二涂层材料，第一涂层可渗入基纸纤维，从而提升原纸的升温速度，第二涂层材料配合第一涂层材料，得到可快速升温的高质量转印纸，具有高白度、可快速升温等突出特点。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种快速升温型防渗透热升华转印纸的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，于原纸正面施胶1-5克第一涂层，
步骤二，经过数个烘箱进行干燥，干燥后，于第一涂层上方施胶3-7g第二涂层，
步骤三，经过数个烘箱烘干，后进入烘缸进一步干燥，
步骤四，最后收卷得到成品转印纸；
所述第一涂层材料按质量份组成为：羧甲基纤维素钠18-25份、聚氧乙烯10-16份、聚丙烯酸-2-乙基己基酯13-20份、纳米二氧化钛6-10份、纳米氧化镁7-12份，纳米氮化硅10-13份，分散剂1-3份；
所述第二涂层材料按质量份组成为：1,2-二羟基-3-三苯甲基-丙烷38-55份，成膜剂25-37份，填料18-31份。
在本发明一个较佳实施例中，所述分散剂为丙烯酸钠与丙酰胺共聚物。
在本发明一个较佳实施例中，所述成膜剂包括聚丙烯酸甲酯、聚乙烯醇、丙烯酸乳液、叔丙乳液中的一种或几种。
在本发明一个较佳实施例中，所述填料包括膨润土、滑石粉、高岭土、叙永石、粘土中的一种或几种。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种快速升温型防渗透热升华转印纸的制备方法，引入高导热系数材料形成高导热性能的第一涂层材料，引入新型小分子功能材料1,2-二羟基-3-三苯甲基-丙烷形成高释放性质的第二涂层材料，第一涂层可渗入基纸纤维，从而提升原纸的升温速度，第二涂层材料配合第一涂层材料，得到可快速升温的高质量转印纸，具有高白度、可快速升温等突出特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1 是本发明一种快速升温型防渗透热升华转印纸的制备方法的一较佳实施例的性能试验对比图；
图2 是本发明一种快速升温型防渗透热升华转印纸的制备方法的一较佳实施例的性能试验对比图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明共两个实施例，包括：
实施例1（制备方法1）：
步骤一：准备第一涂层，按重量比称重：羧甲基纤维素钠20份、聚氧乙烯15份、聚丙烯酸-2-乙基己基酯18份、分散剂3份于水中，于室温条件下搅拌均匀后，加入纳米二氧化钛9份、纳米氧化镁7份，纳米氮化硅13份，于室温下继续搅拌60min，配置成固含量为18-26%的涂层胶水，待用。
步骤二：准备第二涂层，按重量比称重：1,2-二羟基-3-三苯甲基-丙烷52份，成膜剂36份，填料24份。于室温下搅拌60min，配置成固含量为15-22%的涂层胶水，待用。
步骤三：选择合适的原纸。
步骤四，于原纸正面施胶1-5克步骤一中的物料，
步骤五，经过2-3个烘箱进行干燥，烘箱温度设置为75-85摄氏度，车速100-130m/min，干燥后，于第一涂层上方施胶1-5克步骤一中的物料，
步骤六，经过2-3个烘箱烘干，烘箱温度设置为75-85摄氏度，车速100-130m/min，然后进入烘缸进一步干燥，
步骤七，完全干燥后收卷,得到本发明所述热升华转印纸。
实施例2（制备方法2）：
步骤一，准备第一涂层，按重量比称重：羧甲基纤维素钠19份、聚氧乙烯16份、聚丙烯酸-2-乙基己基酯12份、分散剂2份于水中，于室温条件下搅拌均匀后，加入纳米二氧化钛9份、纳米氧化镁7份，纳米氮化硅11份，于室温下继续搅拌60min，配置成固含量为18-26%的涂层胶水，待用。
步骤二，准备第二涂层，按重量比称重：1,2-二羟基-3-三苯甲基-丙烷55份，成膜剂26份，填料19份。于室温下搅拌60min，配置成固含量为15-22%的涂层胶水，待用。
步骤三，选择合适的原纸。
步骤四，于原纸正面施胶3-7克步骤二中的物料，
步骤五，经过2-3个烘箱进行干燥，烘箱温度设置为75-85摄氏度，车速100-130m/min，干燥后，于第一涂层上方施胶1-5克步骤一中的物料，
步骤六，经过2-3个烘箱烘干，烘箱温度设置为75-85摄氏度，车速100-130m/min，然后进入烘缸进一步干燥，
步骤七，完全干燥后收卷,得到本发明所述热升华转印纸。上述两项实施例均采用了相同的作用原理，具体地：
热升华转印是将用热升华转印墨水打印后的转印纸通过热压的方式，使转印纸上固定的染料升华从而完成图案的转移。转移纸的升温速度和受热均匀性会直接影响染料的升华和转印图片颜色的均匀性。
所述第一涂层中引入氮化铝、氧化镁等具有高导热系数的材料，第一涂层材料可以渗入基纸内部，可在一定程度上提升基纸的导热性，可在热压中有效加速转印纸的升温。同时，该涂层可有效减弱打印时墨水下渗至基纸的现象，并在转印中减弱染料反向升华至基纸的情况，继而有效提升染料的有效升华率，提高转印纸的转移率。
所述第二涂层引入1,2-二羟基-3-三苯甲基-丙烷小分子，是一种新型的高效热升华功能性材料，该分子作用位点较多，可与多个染料分子作用。同时该1,2-二羟基-3-三苯甲基-丙烷材料在热压中对染料分子具有高效的释放性能，减弱染料分子升华过程中所受阻力，使染料分子快速、高效升华，可有效提升涂层的热升华性能。
基于上述实施例，本发明进一步进行了一下两项性能测试，具体为：
1.渗透测试
选择仅使用第二涂层再相同原纸涂布生产所得转印纸作为参比样。在相同 室温条件下，选择喷墨量为100％、200％、300％、400％分别打印混合红色色块， 100℃条件下干燥2分钟。以纸张空白区域为标准色，使用色差仪测量转印纸正 反面色差，纸张的渗透性能可用公式
表示。
将上述色块打印在220oC条件下进行热压转印，使用色差仪测量转印前后色差，通过公式ηc1=（C0-C1）/C0计算转移率。
两种转印纸的渗透性能及转移率实验结果对比如图1所示。
增加第一涂层的本发明新型转印纸渗透率较没有增加第一涂层转印纸，渗透效果有较为明显的减弱，同时，在各喷墨量的情况下，转移率均有小幅度的提升。
2.转移率测试：
选择市场上以纤维素类传统高分子材料为主要热升华功能性材料的热升华涂层所生产的转印纸作为参照样，在相同室温条件下，选择喷墨量为400%分别打印青色、品红、黄色、黑色四单色和混合红色、混合黑色色块，100oC条件下干燥2分钟。选择聚酯纤维作为承印物，将上述色块在220oC条件下热压30秒进行转印，使用色差仪测量转印前后色差，通过公式ηc1=（C0-C1）/C0计算转移率。测试结果对比图如图2所示。
实验显示，本发明新型热升华转印纸相较于使用纤维素类传统高分子材料而言，各色的转移率均有不同程度的提升，这是由于本发明新型热升华涂层材料中引入小分子1,2-二羟基-3-三苯甲基-丙烷作为主要热升华材料，该类材料具有高效释放作用。同时，本发明项目中的第一图层中加入一定量的高导热材料，有助于纸面迅速均匀升温，有利于染料微粒升华。
综上所述，本发明提供了一种快速升温型防渗透热升华转印纸的制备方法，引入高导热系数材料形成高导热性能的第一涂层材料，引入新型小分子功能材料1,2-二羟基-3-三苯甲基-丙烷形成高释放性质的第二涂层材料，第一涂层可渗入基纸纤维，从而提升原纸的升温速度，第二涂层材料配合第一涂层材料，得到可快速升温的高质量转印纸，具有高白度、可快速升温等突出特点。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种快速升温型防渗透热升华转印纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，于原纸正面施胶1-5克第一涂层，
步骤二，经过数个烘箱进行干燥，干燥后，于第一涂层上方施胶3-7g第二涂层，
步骤三，经过数个烘箱烘干，然后进入烘缸进一步干燥，
步骤四，最后收卷得到成品转印纸；
所述第一涂层材料按质量份组成为：羧甲基纤维素钠18-25份、聚氧乙烯10-16份、聚丙烯酸-2-乙基己基酯13-20份、纳米二氧化钛6-10份、纳米氧化镁7-12份，纳米氮化硅10-13份，分散剂1-3份；
所述第二涂层材料按质量份组成为：1,2-二羟基-3-三苯甲基-丙烷38-55份，成膜剂25-37份，填料18-31份。
2.根据权利要求1 所述的快速升温型防渗透热升华转印纸的制备方法，其特征在于，所述分散剂为丙烯酸钠与丙酰胺共聚物。
3.根据权利要求1所述的快速升温型防渗透热升华转印纸的制备方法，其特征在于，所述成膜剂包括聚丙烯酸甲酯、聚乙烯醇、丙烯酸乳液、叔丙乳液中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的快速升温型防渗透热升华转印纸的制备方法，其特征在于，所述填料包括膨润土、滑石粉、高岭土、叙永石、粘土中的一种或几种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111044790.XA CN114263064A (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种快速升温型防渗透热升华转印纸的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111044790.XA CN114263064A (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种快速升温型防渗透热升华转印纸的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114263064A true CN114263064A (zh) | 2022-04-01 |
Family
ID=80824602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111044790.XA Pending CN114263064A (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种快速升温型防渗透热升华转印纸的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114263064A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108894053A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-11-27 | 赵慧哲 | 一种适合机内高速生产的热升华转印纸 |
| CN112176765A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-05 | 江阴万邦新材料有限公司 | 一种高转印精密度热升华染料吸附涂料配方 |
| CN112227112A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-15 | 江阴万邦新材料有限公司 | 一种具备高吸收性能热升华转印纸的加工方法 |
| CN112227111A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-15 | 江阴万邦新材料有限公司 | 一种高吸墨量防渗透型热升华转印纸加工工艺 |
| WO2021022923A1 (zh) * | 2019-08-02 | 2021-02-11 | 江苏凯伦建材股份有限公司 | 一种双组份渗透反应型防水涂料及其制备方法和应用 |
| CN112359643A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-02-12 | 常州太乙新材料有限公司 | 一种高释放热升华涂层材料及使用方法 |
| CN112900145A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-04 | 联信盛世(深圳)数字技术有限公司 | 一种超薄热升华转印纸及其制备方法 |
| CN113293644A (zh) * | 2020-02-21 | 2021-08-24 | 苏州万敦新材料有限公司 | 一种热升华转印纸的加工工艺 |
| CN113293641A (zh) * | 2020-02-21 | 2021-08-24 | 苏州万敦新材料有限公司 | 一种高转移率热升华转印纸的加工工艺 |
-
2021
- 2021-09-07 CN CN202111044790.XA patent/CN114263064A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108894053A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-11-27 | 赵慧哲 | 一种适合机内高速生产的热升华转印纸 |
| WO2021022923A1 (zh) * | 2019-08-02 | 2021-02-11 | 江苏凯伦建材股份有限公司 | 一种双组份渗透反应型防水涂料及其制备方法和应用 |
| CN113293644A (zh) * | 2020-02-21 | 2021-08-24 | 苏州万敦新材料有限公司 | 一种热升华转印纸的加工工艺 |
| CN113293641A (zh) * | 2020-02-21 | 2021-08-24 | 苏州万敦新材料有限公司 | 一种高转移率热升华转印纸的加工工艺 |
| CN112176765A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-05 | 江阴万邦新材料有限公司 | 一种高转印精密度热升华染料吸附涂料配方 |
| CN112227112A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-15 | 江阴万邦新材料有限公司 | 一种具备高吸收性能热升华转印纸的加工方法 |
| CN112227111A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-15 | 江阴万邦新材料有限公司 | 一种高吸墨量防渗透型热升华转印纸加工工艺 |
| CN112359643A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-02-12 | 常州太乙新材料有限公司 | 一种高释放热升华涂层材料及使用方法 |
| CN112900145A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-04 | 联信盛世(深圳)数字技术有限公司 | 一种超薄热升华转印纸及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100396718C (zh) | 制备苯乙烯-丁二烯乳胶的方法 | |
| US3477970A (en) | Pigmented paper coating and adhesive compositions containing a polyvinyl alcohol binder and a modifier therefor | |
| CN1171909C (zh) | 一种用于铜版纸的乳胶的制备方法 | |
| JP2004516393A (ja) | 人造顔料及びその製造方法 | |
| CN102180048A (zh) | 记录材料 | |
| DK167699B1 (da) | Fremgangsmaade til bestrygning af papir | |
| WO2021238969A1 (zh) | 用于 pet 膜的涂层组合物、 pet 转印膜及其制备方法和应用 | |
| KR100923225B1 (ko) | 인쇄용 도공지 | |
| CN114263064A (zh) | 一种快速升温型防渗透热升华转印纸的制备方法 | |
| US5322879A (en) | Process for preparing a treated paper coating pigment | |
| CN103443153A (zh) | 氯乙烯系树脂乳液及其制造方法以及水性墨和记录用纸 | |
| CN1715558B (zh) | 印刷用铜版纸 | |
| CN115522405B (zh) | 一种热升华转印纸涂料及其制备方法和应用 | |
| EP0842992A2 (en) | Low gloss coating composition | |
| CN115742593A (zh) | 无缝镭射耐酒精电化铝的生产工艺及其制得的电化铝 | |
| CN115572506A (zh) | 一种水性凹印哑光光油及其制备方法 | |
| KR100269771B1 (ko) | 수전사 염착필름의 인쇄방법 | |
| CN103074805A (zh) | 一种彩喷纸表面施胶固色剂及其制备方法和应用 | |
| KR950009733B1 (ko) | 씨앗(Seed)부에 양이온성 가교제를 도입한 카르복시 변성 스틸렌-부타디엔계 라텍스 및 그의 제조방법 | |
| CN112176765A (zh) | 一种高转印精密度热升华染料吸附涂料配方 | |
| JP5486227B2 (ja) | 熱転写受像シートの製造方法 | |
| CN113931003A (zh) | 一种升温均匀的热升华转印涂层及其功能小分子制备工艺 | |
| EP4015227A1 (en) | Transfer paper and stamping method combining screen printing and digital printing | |
| JP3158628B2 (ja) | 新聞印刷用紙用塗被組成物 | |
| KR100444128B1 (ko) | 산업용 유성그라비아승화전사 pet 필름 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220401 |