CN114248042B - 无结晶型光伏组件串焊机专用助焊剂 - Google Patents

无结晶型光伏组件串焊机专用助焊剂 Download PDF

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Abstract

本发明提供了无结晶型光伏组件串焊机专用助焊剂，包括以下按重量份原料制成：醇类溶剂90‑98%；成膜剂0.5‑3.0%；活性剂0.2‑0.8%；混合成份≤5.0%；本发明提供的助焊剂配方在串机焊上使用过程中不会有白色结晶体释出，释放了设备停机清理的时间，每台设备每天可节约设备停机清理时间2小时，提高了设备的使用效率，增加设备10%以上稼动率产出，降低组件生产成本，且在光伏组件上，不仅焊接拉力高，而且固态含量小于1.0%，低于传统助焊剂，由此焊接后电池片上无残留，不仅不会影响组件硅片对光的吸收率和EVA与电池片的接合，还能保持美观。

Description

无结晶型光伏组件串焊机专用助焊剂
技术领域
本发明涉及助焊剂技术领域，特别涉及无结晶型光伏组件串焊机专用助焊剂。
背景技术
助焊剂是在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质，助焊剂可分为固体、液体和气体，主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”；
传统的光伏组件串焊机专用助焊剂配方主要以有机酸为主，其在串机焊上使用过程中会有白色结晶体释出，从而导致设备需要强制停机进行结晶清理，严重降低了设备的使用效率，使产出减少，组件生产成本增加，为此，提出无结晶型光伏组件串焊机专用助焊剂。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例希望提供无结晶型光伏组件串焊机专用助焊剂，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。
本发明实施例的技术方案是这样实现的：无结晶型光伏组件串焊机专用助焊剂，包括以下按重量份原料制成：
醇类溶剂90-98%；
成膜剂0.5-3.0%；
活性剂0.2-0.8%；
混合成份≤5.0%。
进一步优选的，所述醇类溶剂为无水乙醇、异丙醇中的至少一种。
进一步优选的，所述成膜剂为二甘醇、十四醇、四氢糠醇、乙二醇***、乙二醇丁醚、二甘醇单甲醚和丙二醇单甲醚中的至少一种。
进一步优选的，所述活性剂为苯甲酸、苯乙酸、水杨酸、苹果酸、柠檬酸、乳酸、甘油酸、丁二酸、戊二酸、已二酸和辛二酸中的至少一种。
进一步优选的，混合成份为氧化聚乙烯腊、棕榈酸乙酯、四乙二醇二甲醚中的任意一种或多种。
进一步优选的，所述助焊剂的制备方法包括以下步骤：
S1、常温10-26℃下，将醇类溶剂加入干净的带搅拌的搪瓷釜中；
S2、搅拌转速敲定为100-150rpm，开始持续性的搅拌；
S3、先向搪瓷釜中加成膜剂，搅拌半小时后，依次加入活性剂和其它保密成分；
S4、继续搅拌30-60分钟至固体物质全部溶化，混合均匀，停止搅拌，静置过滤即可。
进一步优选的，所述S2中，通过温度传感器对搪瓷釜中的温度数据进行检测工作，然后通过PLC控制器终端根据温度传感器的数据控制水冷循环设备的启停；通过控制水冷循环设备的开启和关闭，从而对搪瓷釜中的温度进行有效的控制，避免了温度过高对助焊剂的品质造成影响。
进一步优选的，所述S4中，通过抽滤设备对搅拌完成后的助焊剂进行抽滤，对助焊剂中的杂质进行快速过滤；通过利用抽滤的方式对助焊剂进行过滤工作，增加了助焊剂的过滤效率，节约了过滤时等待的时间，提高了生产效率。
本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
本发明提供的助焊剂配方在串机焊上使用过程中不会有白色结晶体释出，释放了设备停机清理的时间，每台设备每天可节约设备停机清理时间2小时，提高了设备的使用效率，增加设备10%以上稼动率产出，降低组件生产成本，且在光伏组件上，不仅焊接拉力高，而且固态含量小于1.0%，低于传统助焊剂，由此焊接后电池片上无残留，不仅不会影响组件硅片对光的吸收率和EVA与电池片的接合，还能保持美观。
本发明助焊剂尤其适用于太阳能光伏组件串焊机自动焊接工艺，无结晶释出、无残留物、焊接拉力高且导电率优良。
上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的步骤流程图。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
实施例一
如图1所示，本发明实施例提供了无结晶型光伏组件串焊机专用助焊剂，包括以下按重量份原料制成：
醇类溶剂90%；
成膜剂0.5%；
活性剂0.2%；
混合成份≤5.0%。
在一个实施例中，所述醇类溶剂为无水乙醇、异丙醇中的至少一种；通过根据实际需求，对无水乙醇和异丙醇进行选取。
在一个实施例中，所述成膜剂为二甘醇、十四醇、四氢糠醇、乙二醇***、乙二醇丁醚、二甘醇单甲醚和丙二醇单甲醚中的至少一种；通过根据实际需求，对二甘醇、十四醇、四氢糠醇、乙二醇***、乙二醇丁醚、二甘醇单甲醚和丙二醇单甲醚进行选取。
在一个实施例中，所述活性剂为苯甲酸、苯乙酸、水杨酸、苹果酸、柠檬酸、乳酸、甘油酸、丁二酸、戊二酸、已二酸和辛二酸中的至少一种；通过根据实际需求，对苯甲酸、苯乙酸、水杨酸、苹果酸、柠檬酸、乳酸、甘油酸、丁二酸、戊二酸、已二酸和辛二酸进行选取。
在一个实施例中，混合成份为氧化聚乙烯腊、棕榈酸乙酯、四乙二醇二甲醚中的任意一种或多种；通过根据实际需求，对氧化聚乙烯腊、棕榈酸乙酯、四乙二醇二甲醚进行选取。
在一个实施例中，助焊剂的制备方法包括以下步骤：
S1、常温10℃下，将醇类溶剂加入干净的带搅拌的搪瓷釜中；
S2、搅拌转速敲定为100rpm，开始持续性的搅拌；
S3、先向搪瓷釜中加成膜剂，搅拌半小时后，依次加入活性剂和其它保密成分；
S4、继续搅拌30分钟至固体物质全部溶化，混合均匀，停止搅拌，静置过滤即可。
在一个实施例中，所述S2中，通过温度传感器对搪瓷釜中的温度数据进行检测工作，然后通过PLC控制器终端根据温度传感器的数据控制水冷循环设备的启停；通过控制水冷循环设备的开启和关闭，从而对搪瓷釜中的温度进行有效的控制，避免了温度过高对助焊剂的品质造成影响。
在一个实施例中，所述S4中，通过抽滤设备对搅拌完成后的助焊剂进行抽滤，对助焊剂中的杂质进行快速过滤；通过利用抽滤的方式对助焊剂进行过滤工作，增加了助焊剂的过滤效率，节约了过滤时等待的时间，提高了生产效率。
在一个实施例中，
表1性能对比表
由表1结果可知，本发明所述的无结晶型与传统结晶型配方相比，密度、固含量、酸值均明显降低；结晶释出时间更是颠覆性降低。
在一个实施例中，本发明的助焊剂用在光伏组件上，不仅焊接拉力高，而且固态含量小于1.0%，低于传统助焊剂，由此焊接后电池片上无残留，不仅不会影响组件硅片对光的吸收率和EVA与电池片的接合，还能保持美观；且本发明助焊剂尤其适用于太阳能光伏组件串焊机自动焊接工艺，无结晶释出、无残留物、焊接拉力高且导电率优良。
实施例二
如图1所示，本发明实施例提供了无结晶型光伏组件串焊机专用助焊剂，包括以下按重量份原料制成：
醇类溶剂98%；
成膜剂3.0%；
活性剂0.8%；
混合成份≤5.0%。
在一个实施例中，所述醇类溶剂为无水乙醇、异丙醇中的至少一种；通过根据实际需求，对无水乙醇和异丙醇进行选取。
在一个实施例中，所述成膜剂为二甘醇、十四醇、四氢糠醇、乙二醇***、乙二醇丁醚、二甘醇单甲醚和丙二醇单甲醚中的至少一种；通过根据实际需求，对二甘醇、十四醇、四氢糠醇、乙二醇***、乙二醇丁醚、二甘醇单甲醚和丙二醇单甲醚进行选取。
在一个实施例中，所述活性剂为苯甲酸、苯乙酸、水杨酸、苹果酸、柠檬酸、乳酸、甘油酸、丁二酸、戊二酸、已二酸和辛二酸中的至少一种；通过根据实际需求，对苯甲酸、苯乙酸、水杨酸、苹果酸、柠檬酸、乳酸、甘油酸、丁二酸、戊二酸、已二酸和辛二酸进行选取。
在一个实施例中，混合成份为氧化聚乙烯腊、棕榈酸乙酯、四乙二醇二甲醚中的任意一种或多种；通过根据实际需求，对氧化聚乙烯腊、棕榈酸乙酯、四乙二醇二甲醚进行选取。
在一个实施例中，助焊剂的制备方法包括以下步骤：
S1、常温26℃下，将醇类溶剂加入干净的带搅拌的搪瓷釜中；
S2、搅拌转速敲定为150rpm，开始持续性的搅拌；
S3、先向搪瓷釜中加成膜剂，搅拌半小时后，依次加入活性剂和其它保密成分；
S4、继续搅拌60分钟至固体物质全部溶化，混合均匀，停止搅拌，静置过滤即可。
在一个实施例中，所述S2中，通过温度传感器对搪瓷釜中的温度数据进行检测工作，然后通过PLC控制器终端根据温度传感器的数据控制水冷循环设备的启停；通过控制水冷循环设备的开启和关闭，从而对搪瓷釜中的温度进行有效的控制，避免了温度过高对助焊剂的品质造成影响。
在一个实施例中，所述S4中，通过抽滤设备对搅拌完成后的助焊剂进行抽滤，对助焊剂中的杂质进行快速过滤；通过利用抽滤的方式对助焊剂进行过滤工作，增加了助焊剂的过滤效率，节约了过滤时等待的时间，提高了生产效率。
在一个实施例中，
表2性能对比表
由表2结果可知，本发明所述的无结晶型与传统结晶型配方相比，密度、固含量、酸值均明显降低；结晶释出时间更是颠覆性降低。
在一个实施例中，本发明的助焊剂用在光伏组件上，不仅焊接拉力高，而且固态含量小于1.0%，低于传统助焊剂，由此焊接后电池片上无残留，不仅不会影响组件硅片对光的吸收率和EVA与电池片的接合，还能保持美观；且本发明助焊剂尤其适用于太阳能光伏组件串焊机自动焊接工艺，无结晶释出、无残留物、焊接拉力高且导电率优良。
实施例三
如图1所示，本发明实施例提供了无结晶型光伏组件串焊机专用助焊剂，包括以下按重量份原料制成：
醇类溶剂94%；
成膜剂1.5%；
活性剂0.5%；
混合成份≤5.0%。
在一个实施例中，所述醇类溶剂为无水乙醇、异丙醇中的至少一种；通过根据实际需求，对无水乙醇和异丙醇进行选取。
在一个实施例中，所述成膜剂为二甘醇、十四醇、四氢糠醇、乙二醇***、乙二醇丁醚、二甘醇单甲醚和丙二醇单甲醚中的至少一种；通过根据实际需求，对二甘醇、十四醇、四氢糠醇、乙二醇***、乙二醇丁醚、二甘醇单甲醚和丙二醇单甲醚进行选取。
在一个实施例中，所述活性剂为苯甲酸、苯乙酸、水杨酸、苹果酸、柠檬酸、乳酸、甘油酸、丁二酸、戊二酸、已二酸和辛二酸中的至少一种；通过根据实际需求，对苯甲酸、苯乙酸、水杨酸、苹果酸、柠檬酸、乳酸、甘油酸、丁二酸、戊二酸、已二酸和辛二酸进行选取。
在一个实施例中，混合成份为氧化聚乙烯腊、棕榈酸乙酯、四乙二醇二甲醚中的任意一种或多种；通过根据实际需求，对氧化聚乙烯腊、棕榈酸乙酯、四乙二醇二甲醚进行选取。
在一个实施例中，助焊剂的制备方法包括以下步骤：
S1、常温18℃下，将醇类溶剂加入干净的带搅拌的搪瓷釜中；
S2、搅拌转速敲定为125rpm，开始持续性的搅拌；
S3、先向搪瓷釜中加成膜剂，搅拌半小时后，依次加入活性剂和其它保密成分；
S4、继续搅拌45分钟至固体物质全部溶化，混合均匀，停止搅拌，静置过滤即可。
在一个实施例中，所述S2中，通过温度传感器对搪瓷釜中的温度数据进行检测工作，然后通过PLC控制器终端根据温度传感器的数据控制水冷循环设备的启停；通过控制水冷循环设备的开启和关闭，从而对搪瓷釜中的温度进行有效的控制，避免了温度过高对助焊剂的品质造成影响。
在一个实施例中，所述S4中，通过抽滤设备对搅拌完成后的助焊剂进行抽滤，对助焊剂中的杂质进行快速过滤；通过利用抽滤的方式对助焊剂进行过滤工作，增加了助焊剂的过滤效率，节约了过滤时等待的时间，提高了生产效率。
在一个实施例中，
表3性能对比表
由表3结果可知，本发明所述的无结晶型与传统结晶型配方相比，密度、固含量、酸值均明显降低；结晶释出时间更是颠覆性降低。
在一个实施例中，本发明的助焊剂用在光伏组件上，不仅焊接拉力高，而且固态含量小于1.0%，低于传统助焊剂，由此焊接后电池片上无残留，不仅不会影响组件硅片对光的吸收率和EVA与电池片的接合，还能保持美观；且本发明助焊剂尤其适用于太阳能光伏组件串焊机自动焊接工艺，无结晶释出、无残留物、焊接拉力高且导电率优良。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.无结晶型光伏组件串焊机专用助焊剂，其特征在于，包括以下按重量份原料制成：
醇类溶剂94%；
成膜剂1.5%；
活性剂0.5%；
混合成份4.0%，所述醇类溶剂为无水乙醇、异丙醇中的至少一种，所述成膜剂为二甘醇、十四醇、四氢糠醇、乙二醇***、乙二醇丁醚、二甘醇单甲醚和丙二醇单甲醚中的至少一种，所述活性剂为苯甲酸、苯乙酸、水杨酸、苹果酸、柠檬酸、乳酸、甘油酸、丁二酸、戊二酸、已二酸和辛二酸中的至少一种，所述混合成份为氧化聚乙烯腊、棕榈酸乙酯中的任意一种或多种。
2.根据权利要求1所述的无结晶型光伏组件串焊机专用助焊剂，其特征在于：所述助焊剂的制备方法包括以下步骤：
S1、常温10-26℃下，将醇类溶剂加入干净的带搅拌的搪瓷釜中；
S2、搅拌转速敲定为100-150rpm，开始持续性的搅拌；
S3、先向搪瓷釜中加成膜剂，搅拌半小时后，依次加入活性剂和混合成份；
S4、继续搅拌30-60分钟至固体物质全部溶化，混合均匀，停止搅拌，静置过滤即可。
3.根据权利要求2所述的无结晶型光伏组件串焊机专用助焊剂，其特征在于：所述S2中，通过温度传感器对搪瓷釜中的温度数据进行检测工作，然后通过PLC控制器终端根据温度传感器的数据控制水冷循环设备的启停。
4.根据权利要求2所述的无结晶型光伏组件串焊机专用助焊剂，其特征在于：所述S4中，通过抽滤设备对搅拌完成后的助焊剂进行抽滤，对助焊剂中的杂质进行快速过滤。
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