CN114247548A - 一种陈腐垃圾全自动筛分*** - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种陈腐垃圾全自动筛分***，包括有：棒条筛分机，包括有振动器，通过振动器震动将陈腐垃圾中的大型块状物筛分出去；盘筛，设置于棒条筛分机的下方，将陈腐垃圾中的大型片状物筛分出去；滚筒破碎筛，用于打碎经盘筛筛分后的陈腐垃圾，并将破碎后形成的小颗粒状垃圾筛分出来；轻重筛分机，包括有鼓风机，通过鼓风机吹动经过滚筒破碎筛筛分后的陈腐垃圾，使大颗粒状垃圾和轻质垃圾筛分出来。上述陈腐垃圾全自动筛分***，能够全自动将陈腐垃圾进行有效、快速地进行筛分，能够快速按照大型块状物、大型片状物、小颗粒状物、大颗粒状物及轻质垃圾进行分类，能够对分类的物质进行回收、循环利用、筛分效率高，实用效果好。

Description

一种陈腐垃圾全自动筛分***
技术领域
本发明涉及陈腐垃圾筛分技术领域，尤其是涉及一种陈腐垃圾全自动筛分***。
背景技术
陈腐垃圾指填埋场填入或堆放多年的城市生活垃圾，这些垃圾经10年以上的填埋，可生物降解的物质基本已降解完，垃圾堆体基本上达到了稳定化状态。
随着城市化进程的发展，城市的垃圾量日益激增，垃圾填埋场的容量已达到上限，而且垃圾采用填埋的方式存在环境隐患和安全隐患，因此需要将对垃圾填埋场陈腐垃圾进行分类资源化利用，以腾挪填埋场，将土地重新利用，解决城市土地资源不足的问题，另外，可以将陈腐垃圾清理出来，能够将其改造升级后用于飞灰填埋，使焚烧电厂飞灰处置得到保障，而现在如何对清理出来的陈腐垃圾有效、便捷的分类是现在亟需解决的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种陈腐垃圾全自动筛分***，以解决上述技术问题，能够快速对陈腐垃圾进行分类。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种陈腐垃圾全自动筛分***，包括有：
棒条筛分机，包括有振动器，通过所述振动器震动将陈腐垃圾中的大型块状物筛分出去；
盘筛，设置于所述棒条筛分机的下方，将陈腐垃圾中的大型片状物筛分出去；
滚筒破碎筛，用于打碎经所述盘筛筛分后的陈腐垃圾，并将破碎陈腐垃圾后形成的小颗粒状垃圾筛分出来；
轻重筛分机，包括有鼓风机，通过所述鼓风机吹动经过所述滚筒破碎筛筛分后的陈腐垃圾，使大颗粒状垃圾和轻质垃圾筛分出来；
运输机构，设有多个，用于连接所述棒条筛分机、所述盘筛、所述滚筒破碎筛和所述轻重筛分机，并运输大型块状物、大型片状物、小颗粒垃圾、大颗粒垃圾或者轻质垃圾。
作为一种优选的技术方案，所述棒条筛分机包括有壳体、棒条筛分组件和支架，所述棒条筛分组件设置于所述壳体上，所述支架与所述壳体连接，所述振动器与所述壳体连接。
作为一种优选的技术方案，所述棒条筛分组件包括有多个固定座和棒条，所述棒条可活动设置于所述固定座上。
作为一种优选的技术方案，所述棒条筛分组件还包括有驱动轮、从动轮和履带，所述固定座固定于所述履带上，所述履带于所述驱动轮和所述从动轮之间传动。
作为一种优选的技术方案，所述支架上包括有上支架、下支架和缓冲器，所述缓冲器设置于所述上支架与下支架之间，所述上支架与所述壳体连接，所述下支架与地面固定。
作为一种优选的技术方案，所述盘筛包括有多个第一圆盘组件、多个第二圆盘组件和盘筛电机，所述第二圆盘组件设于两个第一圆盘组件之间，所述第一圆盘组件与所述第二圆盘组件通过链条连接，所述盘筛电机驱动所述第一圆盘组件旋转，带动所述第二圆盘组件旋转。
作为一种优选的技术方案，所述滚筒破碎筛包括有滚筒、驱动组件和破碎组件，所述驱动组件驱动所述滚筒旋转，所述破碎组件旋转设置于所述滚筒中，所述破碎组件与所述滚筒反向旋转。
作为一种优选的技术方案，所述破碎组件包括有破碎棒、旋转辊和破碎电机，所述破碎棒固定于所述旋转辊上，所述破碎电机驱动所述旋转辊旋转。
作为一种优选的技术方案，所述滚筒的外表面设置有多个筛孔。
作为一种优选的技术方案，所述轻重筛分机还包括有进料口、大颗粒收集器和轻质运输带，所述进料口设置于所述鼓风机的上方，所述大颗粒收集器和所述轻质运输带相邻设置，垃圾从所述进料口进入，所述鼓风机吹动垃圾，大颗粒状垃圾落入所述大颗粒收集器中，轻质垃圾落入所述轻质运输带中。
本发明的有益效果在于：上述陈腐垃圾全自动筛分***，能够全自动将陈腐垃圾进行有效、快速地进行筛分，能够快速按照大型块状物、大型片状物、小颗粒状物、大颗粒状物及轻质垃圾进行分类，能够对分类的物质进行回收、循环利用、筛分效率高，实用效果好。
附图说明
图1为本发明涉及的陈腐垃圾全自动筛分***的结构示意图；
图2为本发明涉及的棒条筛分机的剖视图；
图3为图1中a处的局部放大图；
图4为本发明涉及的盘筛的结构示意图；
图5为本发明涉及的圆盘的结构示意图；
图6为本发明涉及的滚筒破碎筛的结构示意图；
图7为本发明涉及的滚筒破碎筛的剖视图；
图8为本发明涉及的滚筒破碎筛的侧视图；
图9为本发明涉及的轻重筛分机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
根据图1所示，一种陈腐垃圾全自动筛分***，包括有：棒条筛分机1、盘筛2、滚筒破碎筛3、轻重筛分机4和运输机构5，运输机构5为履带式运输机构，包括有第一运输机构51、第二运输机构52、第三运输机构53、第四运输机构54、第五运输机构55和第六运输机构56，将陈腐垃圾运输进入棒条筛分机1中，棒条筛分机1通过震动将陈腐垃圾中的大型块状物筛选出来并移动至第一运输机构51，第一运输机构51将大型块状物运输出去作进一步分拣判定，盘筛2设置于棒条筛分机1的下方，盘筛2接收从棒条筛分机1中筛分大型块状物的陈腐垃圾，将其中的大型片状物筛分出去，通过第三运输机构53将大型片状物进行压缩打包，通过盘筛2的筛下陈腐垃圾被第二运输机构52移动至滚筒破碎筛3；滚筒破碎筛3打碎经盘筛筛分后的陈腐垃圾，并将破碎后形成的小颗粒状垃圾筛分出来，通过第四运输机构54运输出去进行储存，第五运输机55将剩余的陈腐垃圾运输至轻重筛分机4；轻重筛分机4吹动经过滚筒破碎筛3筛分后的陈腐垃圾，使大颗粒状垃圾和轻质垃圾筛分出来，大颗粒状垃圾落入第六运输机构56中并进行收集储存，轻重筛分机4将轻质垃圾移送出去进行压缩打包。
请结合图1、图2和图3所示，棒条筛分机1包括有壳体11、棒条筛分组件13、支架12、振动器14和筛分入口15，筛分入口15设置于壳体11上，陈腐垃圾从筛分入口15进入壳体11中，棒条筛分组件13设置于壳体11上，振动器14与壳体11连接，使振动器14带动整个壳体11振动，棒条筛分组件13将大型块状物进行拦截，通过振动器14振动使其他垃圾穿过棒条筛分组件13落入盘筛2中，小型支架12与壳体11连接，支架12与地面通过螺栓固定，防止棒条筛分机1在振动的过程中移动。棒条筛分组件13包括有多个固定座131、棒条132、驱动轮134、从动轮133和履带135，多个固定座131固定于履带135上，棒条132可活动设置于固定座131上，固定座131上至少设有两个棒条132，每相邻两个棒条132之间的距离为90-110mm，能够根据筛分需求调整棒条132之间的间距，能够筛分不同大小的陈腐垃圾，履带135于驱动轮134和从动轮133之间传动，采用履带135能够防止泥块等物体卡紧，能够使履带135保持驱动，驱动轮134驱动履带135移动，带动固定座131移动，使被棒条132拦截的大型块状物移动至第一运输机构51上。支架12包括有上支架121、下支架122和缓冲器123，上支架121与壳体11连接，下支架122与地面固定，缓冲器123设置于上支架121与下支架122之间，缓冲器123能够降低振动器14传导至地面的振动幅度，缓冲器123包括有缓冲连杆124和缓冲弹簧125，缓冲连杆124连接上支架121和下支架122，缓冲弹簧125穿置于缓冲连杆124上，且两端分别与上支架121和下支架122抵接，能够较好的达到缓冲效果。
请结合图4和图5所示，盘筛2包括有多个第一圆盘组件21、多个第二圆盘组件22、盘筛电机23和链条24，第二圆盘组件22设于两个第一圆盘组件21之间，第一圆盘组件21与第二圆盘组件22通过链条24连接，盘筛电机23驱动第一圆盘组件21旋转，带动第二圆盘组件22旋转，使陈腐垃圾破碎形成小型垃圾通过第一圆盘组件21和第二圆盘组件22落入第二运输机构52中，而大型片状物无法通过第一圆盘组件21和第二圆盘组件22，使其移动至第三运输机构53，通过第三运输机构53运输至其他机构进行压缩打包。第一圆盘组件21包括有传动辊211、圆盘212、传动座213和传动齿轮214，多个圆盘212等距设置于传动辊211上，传动辊211旋转设置于两个传动座213之间，传动齿轮214固设于传动辊211的两端，传动齿轮214通过链条24与盘筛电机23或者第二圆盘组件22连接，能够带动整个传动辊211旋转，第二圆盘组件22的结构尺寸与第一圆盘组件21相似，值得注意的是，第一圆盘组件21和第二圆盘组件22的区别是：第一圆盘组件21中的圆盘212数量比第二圆盘组件22的圆盘212数量多一个或者少一个，使第二圆盘组件22的圆盘212能够设置于第一圆盘组件21中每两个相邻圆盘212的间隙中，能够较精准的控制通过盘筛2的陈腐垃圾的大小，圆盘212上设有拨料凸起2121，多个拨料凸起2121沿圆盘212的边缘等距设置，圆盘212旋转时，拨料凸起2121能够将卡紧于圆盘212之间的间隙上的陈腐垃圾拨弄出来，能够防止陈腐垃圾卡紧于圆盘212之间的间隙上，且能够顶升陈腐垃圾移动。另外的，第一圆盘组件21设于上层，第二圆盘组件22设于下层，通过上下两层设置，能够打碎部分陈腐垃圾，进而保证传输至第三运输机构53的均为大型片状物。
请结合图6、图7和图8所示，滚筒破碎筛3包括有滚筒31、驱动组件33、破碎组件32和小颗粒料斗34，驱动组件33驱动滚筒31旋转，破碎组件32旋转设置于滚筒31中，破碎组件32与滚筒31反向旋转，小型的陈腐垃圾倒入滚筒31中，破碎组件32旋转将小型陈腐垃圾打碎，形成小颗粒垃圾、大颗粒垃圾和轻质垃圾，小颗粒垃圾穿过滚筒31落入至小颗粒料斗34中，通过第四运输机构54运输出去，大颗粒垃圾和轻质垃圾通过滚筒31移送至第五运输机55，再通过第五运输机55移送至轻重筛分机4。破碎组件32包括有破碎棒322、旋转辊321、破碎轴承323和破碎电机324，滚筒31的一端为封闭状，使垃圾无法从该端面离开滚筒31，另一端设有破碎支架315，破碎轴承323分别设置于该封闭端面上以及破碎支架315上，旋转辊321两端与破碎轴承323连接，破碎棒322固定于旋转辊321上，破碎电机324驱动旋转辊321旋转，以带动破碎棒322旋转打碎陈腐垃圾，滚筒31的外表面设置有多个筛孔311，破碎形成的小颗粒垃圾从筛孔311落入至小颗粒料斗34中，滚筒31上设有破碎料口313，陈腐垃圾从破碎料口313进入滚筒31中，滚筒31内设有向滚筒31中心凸起的导向槽314，导向槽314沿滚筒31的内壁螺旋设置，能够带动陈腐垃圾移动，防止陈腐垃圾堆积于滚筒31的底部，驱动组件33包括有驱动齿轮331和驱动连杆332，多个驱动齿轮331与驱动连杆332连接，滚筒31表面设有齿条312，齿条312围绕滚筒31的外表面设置，驱动齿轮331与齿条312啮合，一电机驱动驱动连杆332旋转，带动滚筒31旋转。
请参考图9所示，轻重筛分机4包括有鼓风机41、进料口44、大颗粒收集器42和轻质运输带43，进料口44设置于鼓风机41的上方，大颗粒收集器42和轻质运输带44相邻设置，陈腐垃圾从进料口44进入，鼓风机41吹动垃圾，由于大颗粒状垃圾重量较大，鼓风机41难以吹动垃圾，而轻质垃圾重量较轻，可以被鼓风机41吹动，大颗粒状垃圾落入大颗粒收集器42中，轻质垃圾落入轻质运输带43中，以此将两种垃圾进行区分，轻重筛分机4还包括有栅栏45，栅栏45设置于轻重筛分机4的四周，防止轻质垃圾被鼓风机41吹出轻重筛分机4。
上述陈腐垃圾全自动筛分***，首先将陈腐垃圾从筛分入口15进入棒条筛分机1的壳体11中，其中的大型块状物被棒条筛分组件13拦截，并移送至第一运输机构51上，第一运输机构51将大型块状物运输出去作进一步分拣判定，振动器14振动使其他垃圾穿过棒条筛分组件13落入盘筛2中，大型片状物通过第一圆盘组件21和第二圆盘组件22移动至第三运输机构53，通过第三运输机构53运输至其他机构进行压缩打包，剩余的小型垃圾穿过第一圆盘组件21和第二圆盘组件22落入第二运输机构52中，第二运输机构52将小型垃圾移动至破碎料口313进而进入滚筒破碎筛3，破碎组件32旋转将小型陈腐垃圾打碎，形成的小颗粒状物穿过滚筒31落入至小颗粒料斗34中，通过第四运输机构54运输出去进行储存，而形成的大颗粒状物和轻质垃圾通过滚筒31传输至第五运输机55，第五运输机55将大颗粒状物和轻质垃圾移送至进料口44进入轻重筛分机4，鼓风机41吹动垃圾，由于大颗粒状垃圾重量较大，鼓风机41难以吹动垃圾，而轻质垃圾重量较轻，可以被鼓风机41吹动，大颗粒状垃圾落入大颗粒收集器42中，通过大颗粒收集器42进入第六运输机构56中并进行收集储存，轻质垃圾落入轻质运输带43中，轻质运输带43将轻质垃圾移送出去进行压缩打包。
以上所述实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明的实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种陈腐垃圾全自动筛分***，其特征在于，包括有：
棒条筛分机，包括有振动器，通过所述振动器震动将陈腐垃圾中的大型块状物筛分出去；
盘筛，设置于所述棒条筛分机的下方，将陈腐垃圾中的大型片状物筛分出去；
滚筒破碎筛，用于打碎经所述盘筛筛分后的陈腐垃圾，并将破碎陈腐垃圾后形成的小颗粒状垃圾筛分出来；
轻重筛分机，包括有鼓风机，通过所述鼓风机吹动经过所述滚筒破碎筛筛分后的陈腐垃圾，使大颗粒状垃圾和轻质垃圾筛分出来；
运输机构，设有多个，用于连接所述棒条筛分机、所述盘筛、所述滚筒破碎筛和所述轻重筛分机，并运输大型块状物、大型片状物、小颗粒垃圾、大颗粒垃圾或者轻质垃圾。
2.根据权利要求1所述的陈腐垃圾全自动筛分***，其特征在于，所述棒条筛分机包括有壳体、棒条筛分组件和支架，所述棒条筛分组件设置于所述壳体上，所述支架与所述壳体连接，所述振动器与所述壳体连接。
3.根据权利要求2所述的陈腐垃圾全自动筛分***，其特征在于，所述棒条筛分组件包括有多个固定座和棒条，所述棒条可活动设置于所述固定座上。
4.根据权利要求3所述的陈腐垃圾全自动筛分***，其特征在于，所述棒条筛分组件还包括有驱动轮、从动轮和履带，所述固定座固定于所述履带上，所述履带于所述驱动轮和所述从动轮之间传动。
5.根据权利要求2、3或4所述的陈腐垃圾全自动筛分***，其特征在于，所述支架上包括有上支架、下支架和缓冲器，所述缓冲器设置于所述上支架与下支架之间，所述上支架与所述壳体连接，所述下支架与地面固定。
6.根据权利要求5所述的陈腐垃圾全自动筛分***，其特征在于，所述盘筛包括有多个第一圆盘组件、多个第二圆盘组件和盘筛电机，所述第二圆盘组件设于两个第一圆盘组件之间，所述第一圆盘组件与所述第二圆盘组件通过链条连接，所述盘筛电机驱动所述第一圆盘组件旋转，带动所述第二圆盘组件旋转。
7.根据权利要求6所述的陈腐垃圾全自动筛分***，其特征在于，所述滚筒破碎筛包括有滚筒、驱动组件和破碎组件，所述驱动组件驱动所述滚筒旋转，所述破碎组件旋转设置于所述滚筒中，所述破碎组件与所述滚筒反向旋转。
8.根据权利要求7所述的陈腐垃圾全自动筛分***，其特征在于，所述破碎组件包括有破碎棒、旋转辊和破碎电机，所述破碎棒固定于所述旋转辊上，所述破碎电机驱动所述旋转辊旋转。
9.根据权利要求8所述的陈腐垃圾全自动筛分***，其特征在于，所述滚筒的外表面设置有多个筛孔。
10.根据权利要求8所述的陈腐垃圾全自动筛分***，其特征在于，所述轻重筛分机还包括有进料口、大颗粒收集器和轻质运输带，所述进料口设置于所述鼓风机的上方，所述大颗粒收集器和所述轻质运输带相邻设置，垃圾从所述进料口进入，所述鼓风机吹动垃圾，大颗粒状垃圾落入所述大颗粒收集器中，轻质垃圾落入所述轻质运输带中。
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