CN114246520A - 一种表面清洁***的自清洗方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种表面清洁***的自清洗方法，所述表面清洁***包括表面清洁装置和清洗组件，所述表面清洁装置设有拖擦件，所述清洗组件设有用于容纳所述拖擦件和清洗液的清洗槽、以及集污腔，所述表面清洁***设有发声装置，所述自清洗方法包括：使表面清洁装置和清洗组件对接到位，以使拖擦件位于清洗槽当中；使拖擦件在清洗槽内转动清洗；发声装置工作，并使拖擦件的转速下降至预设转速n，所述预设转速n小于所述清洗步骤中的任意转速，从而避免拖擦件的清洗声音盖过发声装置的声音，导致用户没有及时将污水排掉而使得拖擦件无法进行刮干。

Description

一种表面清洁***的自清洗方法

技术领域

本申请属于清洁技术领域，具体提供了一种表面清洁***的自清洗方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，多种多样的电动表面清洁装置逐渐进入人们的日常生活当中，电动表面清洁装置设有在电机驱动下转动的拖擦件，使得用户更加省力。现有的部分表面清洁装置还配置有清洗组件，清洗组件设有清洗槽和集污腔，当表面清洁装置的拖擦件需要清洗时，用户可以将表面清洁装置放在清洗组件上，使拖擦件处于清洗槽当中，清洗槽当中装有清洗液，拖擦件在清洗槽中转动以完成清洗。当清洗一段时间后，清洗组件会发出报警声，以提示用户需要踩下清洗组件上的踏板，以将清洗槽中的污水排入集污腔，使得拖擦件能够在清洗槽中进行刮干。

但是，用户在结束清洗工作后，将表面清洁装置放置在清洗组件上，开启自清洗后会去其他房间休息，现有产品一方面为了提高拖擦件的清洗效果而将拖擦件在清洗时的转速设置得很快，另一方面为了防止报警声过大影响用户的体验，没有考虑到拖擦件转动清洗的声音对报警声的影响，导致拖擦件清洗时的声音会盖过报警声，这使得当报警声响起时，正在其他房间的用户会听不见报警声，导致拖擦件的刮干步骤也是在清洗液中进行的，也就是说相当于没刮干，一方面导致拖擦件潮湿放置，容易发霉，另一方面，用户下次使用时，可能还需要再挤干拖擦件中的水分，增加了用户工作。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，本申请提供了一种表面清洁***的自清洗方法，所述表面清洁***包括表面清洁装置和清洗组件，所述表面清洁装置设有拖擦件，所述清洗组件设有用于容纳所述拖擦件和清洗液的清洗槽、以及集污腔，所述表面清洁***设有发声装置，所述自清洗方法包括：

对接步骤：使表面清洁装置和清洗组件对接到位，以使拖擦件位于清洗槽当中；

清洗步骤：使拖擦件在清洗槽内转动清洗；

提示步骤：发声装置工作，并使拖擦件的转速下降至预设转速n，所述预设转速n小于所述清洗步骤中的任意转速。

可选地，在所述清洗步骤中，拖擦件由第一转速N1切换至第二转速N2，所述第二转速N2大于所述第一转速N1。

可选地，所述预设转速n与所述第一转速N1的比值小于1/2。

可选地，在拖擦件转动清洗的过程中，使所述拖擦件每隔设定时间t1停止转动，经过停止时间t2后重新启动。

可选地，所述停止时间t2小于5秒。

可选地，所述拖擦件转速的切换方式包括：

使所述拖擦件的驱动电机的电压阶梯式变化，以使所述拖擦件的转速发生改变；或者，

使所述拖擦件的驱动电机的电压连续变化，以使所述拖擦件的转速发生改变。

可选地，所述表面清洁装置还设有集污盒以及刮擦件，所述刮擦件用于刮除拖擦件的脏污，所述集污盒设置有排污口和用于控制所述排污口开闭的阀门，所述自清洗方法还包括：

开阀步骤：开启阀门，使集污盒与集污腔通过排污口连通。

可选地，所述自清洗方法还包括：

判断步骤：判断所述表面清洁装置是否处于直立状态，若是，启动所述清洗步骤；若否，结束自清洗。

可选地，在所述清洗步骤中，所述拖擦件的转速既有升高过程，也有降低过程，以使水流发生扰动。

可选地，所述发声装置为蜂鸣器或者语音提示元件，所述预设转速n与第一转速N1的比值大于1/4。

本领域技术人员能够理解的是，本申请前述的表面清洁***的自清洗方法至少具有如下有益效果：

1、通过使拖擦件的转速在发生装置工作时下降至预设转速n，并使得预设转速n小于清洗步骤中的任意转速，使得拖擦件在清洗过程中可以采用高转速转动以保证拖擦件的清洗效果，而当发声装置工作时，拖擦件的转速下降，使得拖擦件因在清洗槽中转动而发出的声音减小，避免拖擦件转动的声音盖过发声装置的报警声，使得距离清洗组件较远或者在其他房间的用户可以更清楚地听见报警声，从而在保证拖擦件清洗效果的基础上，使得用户可以及时收到信息以将清洗槽中的污水排到集污腔当中，以便于拖擦件进行刮干工作，避免拖擦件潮湿放置，并且便于用户下次使用，提高了用户体验。

2、通过使拖擦件在清洗步骤中由较低的第一转速N1切换至较高的第二转速N2，使得拖擦件可以先以低转速进行清洗，以将附着在拖擦件表面的脏污冲洗下来，然后以高转速进行清洗，以保证拖擦件的清洗效果，从而在保证清洗效果的前提下，避免一开始就采用高转速清洗导致拖擦件将附着在自身表面的脏污甩出清洗组件。

进一步地，通过使预设转速n与第一转速N1的比值小于1/2，使得预设转速n和清洗步骤中转速的差距足够大，从而使得发声装置的声音能够更好地被凸显出来。

3、通过使拖擦件每隔设定时间t1停止转动，一方面使得清洗槽中的清洗液能够在拖擦件停止时对拖擦件形成冲击，提高清洗液对拖擦件的冲洗作用，同时，清洗液冲击拖擦件也有利于使拖擦件的绒毛展开，提高对绒毛内层的清洗效果，从而有助于提高拖擦件的清洗效果，另一方面，在拖擦件停止一段时间的情况下，使得清洗液中的脏污可以进行沉降，拖擦件再次转动时，与拖擦件接触的清洗液更加干净。

进一步地，通过使停止时间t2小于5秒，避免过于延长拖擦件的清洗时间。

4、通过在集污盒设置排污口和用于控制所述排污口开闭的阀门，在表面清洁装置放置于清洗组件后，开启的阀门使得集污盒与集污腔通过排污口连通，此时，拖擦件在盛有清洁液的清洗槽中转动，刮擦件刮挤转动的拖擦件能够将拖擦件吸收的液体挤出而落入集污盒，因为拖擦件从较低的第一转速N1提高到第二转速N2，所以被刮擦件挤出的液流在集污盒的落点也有所变化，从而对集污盒的不同区域进行清洗，使得拖擦件在清洗槽内实现自清洗的同时，也实现了对集污盒的自清洗，减少了用户的清洗工作，提升了用户体验。

5、通过在启动清洗步骤前先判断表面清洁装置是否处于直立状态，能够保证表面清洁装置放置在清洗组件上的稳定性，避免表面清洁装置因为清洗过程中的震动而发生倾倒。

6、通过使拖擦件的转速在清洗时转速既有升高过程，也有降低过程，也就是使拖擦件的转速快慢交替，能够使得水流发生扰动，提高水流对拖擦件的清洗效果。

7、通过将发声装置设置为蜂鸣器或者语音提示元件，并使预设转速n与N1的比值大于1/4，也就由于蜂鸣器或语音提示元件的声音不高，尤其是语音提示元件，其声音要通过表面清洁装置的壳体传出，如果转速降低不足，则使得语音提示的声音不能盖过拖擦件转动清洁过程中发出的噪音，则客户仍然难以立即听到提示音，另外使拖擦件在发生装置工作时仍然以低转速运行，一是避免拖擦件停止，从而使得拖擦件的转动声音不至于盖过发声装置的声音的基础上，拖擦件可以保持转动，便于拖擦件再次提升转速，便于自清洗后的排污，也不会影响自清洗的效果和效率。

附图说明

下面参照附图来描述本申请的部分实施例，附图中：

图1是本申请第一实施例中表面清洁***的轴测图；

图2是本申请第一实施例中部分表面清洁装置的结构示意图；

图3是本申请第一实施例中部分表面清洁***的结构示意图一；

图4是本申请第一实施例中部分表面清洁***的结构示意图二

图5是本申请第一实施例中自清洗方法的流程示意图；

图6是本申请第一实施例中清洁辊转速变化的示意图一；

图7是本申请第一实施例中清洁辊转速变化的示意图二；

图8是本申请第二实施例中自清洗方法的流程示意图。

附图标记说明：

1、表面清洁装置；11、清洁头；111、刮擦件；12、机身；13、清洁辊；14、集污盒；141、引流部；142、排污口；143、阀门；2、清洗组件；21、清洗槽；22、集污腔；23、驱动部；24、踏板。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本申请的技术原理，并非用于限制本申请的保护范围。基于本申请提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本申请的保护范围之内。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的表面清洁***包括表面清洁装置和清洗组件，表面清洁装置设有拖擦件，清洗组件设有用于容纳拖擦件和清洗液的清洗槽、以及集污腔，表面清洁***设有发声装置，本申请的自清洗方法包括：

对接步骤：使表面清洁装置和清洗组件对接到位，以使拖擦件位于清洗槽当中；

清洗步骤：使拖擦件在清洗槽内转动清洗；

提示步骤：发声装置工作，并使拖擦件的转速下降至预设转速n，所述预设转速n小于所述清洗步骤中的任意转速。

本申请的自清洗方法通过使拖擦件的转速在发生装置工作时下降至预设转速n，并使得预设转速n小于清洗步骤中的任意转速，使得拖擦件在清洗过程中可以采用高转速转动以保证拖擦件的清洗效果，而当发声装置工作时，拖擦件的转速下降，使得拖擦件因在清洗槽中转动而发出的声音减小，避免拖擦件转动的声音盖过发声装置的报警声，使得距离清洗组件较远或者在其他房间的用户可以更清楚地听见报警声，从而在保证拖擦件清洗效果的基础上，使得用户可以及时收到信息以将清洗槽中的污水排到集污腔当中，以便于拖擦件进行刮干工作，避免拖擦件潮湿放置，并且便于用户下次使用，提高了用户体验。

下面参照附图对本申请的自清洗方法进行进一步说明。

本申请的第一实施例：

如图1至图4所示，本实施例的表面清洁***包括表面清洁装置1和清洗组件2，表面清洁装置1包括清洁头11、机身12、作为拖擦件的清洁辊13和集污盒14。其中，机身12与清洁头11枢转连接，机身12具有供用户握持的把手，用户可以手持把手控制表面清洁装置1的行进。清洁辊13设有两个，分别设置在清洁头11的前后端，清洁辊13与清洁头11枢转连接，表面清洁装置1设有驱动电机驱动清洁辊13转动，转动的清洁辊13能够对待清洁面进行清洁。清洁头11上设有两个刮擦件111，两个刮擦件111分别与两个清洁辊13对应，进而对两个清洁辊13进行刮挤。被刮擦件111刮挤出来的污液能够落入集污盒14当中，集污盒14设有与两个清洁辊13分别贴合的两个引流部141，以防止污液外流。

需要说明的是，也可以不设刮擦件111，而是直接利用集污盒14的引流部141刮擦清洁辊13。

继续参照图1至图4所示，进一步地，集污盒14设有排污口142和阀门143，阀门143与集污盒14之间设置有弹性构件(例如扭簧、拉簧、弹簧片等)，弹性构件用于使阀门143保持在封闭排污口142的位置。清洗组件2设有清洗槽21、集污腔22、驱动部23和踏板24，驱动部23为顶柱，在表面清洁装置1放置在清洗组件2上后，两个清洁辊13分别被两个清洁槽21所容纳，清洗槽21中设有用于和清洁辊13接触的刮筋(图中未示出)，驱动部23抵顶阀门143，从而克服弹性构件的弹力以开启排污口142，使得集污盒14和集污腔22通过排污口142连通。清洁辊13在清洗槽21中转动清洗，刮擦件111刮挤清洁辊13产生的液流进入集污盒14并从排污口142进入集污腔22。清洗槽21和集污腔22之间设有连通孔(图中未示出)和关闭连通孔的密封件(图中未示出)，当踏板24被踩下时，使得密封件开启连通孔，清洗槽21与集污腔22连通。表面清洁装置1或者清洗组件2上设有发声装置(图中未示出)，用于发出报警声。

结合图5所示，本实施例的清洗方法包括：

对接步骤：使表面清洁装置和清洗组件对接到位，以使清洁辊位于清洗槽当中。

具体地，用户将表面清洁装置1放在清洗组件2上，使两者对接到位，清洁辊13放置在清洗槽21中，以和清洗槽21中的清洗液接触。

开阀步骤：开启阀门，使集污盒与集污腔通过排污口连通。

具体地，在表面清洁装置1放置在清洗组件2上后，驱动部23抵顶阀门143使得阀门143开启排污口142。

需要说明的是，也可以在集污盒14设置电动阀门，通过控制模块控制电动阀门的启闭。

清洗步骤：使清洁辊在清洗槽内转动清洗。

具体地，清洁辊13在驱动电机的驱动下转动，其中清洁头11前侧的清洁辊13逆时针转动(如图3和图4中虚线箭头所示)，清洁头11后侧的清洁辊13顺时针转动(如图3和图4中虚线箭头所示)。

进一步地，在本步骤中，清洁辊13的转速由较低的第一转速N1切换至较高的第二转速N2，其中：

作为示例一：结合图6所示，驱动电机的电压阶梯式变化，使得清洁辊13在由较低的第一转速N1转动到较高的第二转速N2，具体来说，先使驱动电机的电压保持在使清洁辊13以第一转速N1转动的电压值，保持一段时间后，提使驱动电机的电压提升为另一个电压值，并保持一段时间，从而使清洁辊13转速提高，直至使驱动电机的电压保持在使清洁辊13以第二转速N2转动的电压值，以使清洁辊13以第二转速N2保持转动。期间，刮擦件111对清洁辊13进行刮挤，能够将清洁辊13吸收的液体挤出，并挡回清洁辊13带动的水流，如图4中实线箭头所示，在清洁辊13的转速较低时，被刮挤出以及挡回的液流在集污盒14的落点距离排污口142较远，如图5中实线箭头所示，在清洁辊13的转速较快时，被刮挤出以及挡回的液流直接落在在集污盒14的落点距离排污口142较近。

需要说明的是，驱动电机的电压可以是均匀的阶梯式变化，也可以是非均匀的阶梯式变化，比如使较低的电压持续的时间更长，或者使较高的电压持续的时间更长。换句话说，在变化过程中每个转速的持续时间可以不同。

作为示例二：结合图7所示，驱动电机的电压连续变化使得清洁辊13在由较低的第一转速N1转动到较高的第二转速N2，具体来说，先使驱动电机的电压保持在使清洁辊13以第一转速N1转动的电压值，保持一段时间后，使驱动电机的电压连续提升直至使驱动电机的电压保持在使清洁辊13以第二转速N2转动的电压值，以使清洁辊13以第二转速N2保持转动。

需要说明的是，电压的上升或下降部分图像可以是斜率不变的，也可以是斜率变化的图像，比如在使低电压部分的图像更缓和，或者使高电压部分的图像更缓和。

提示步骤：使发声装置工作，并使清洁辊的转速下降至预设转速n，所述预设转速n小于所述清洗步骤中的任意转速。

具体地，在清洁辊13清洗达到一定时间后，需要用户踩下踏板24以将清洗槽21中污水排到集污腔22中，所以，使发生装置工作，以提醒用户，并且使清洁辊13的转速下降至预设转速n，预设转速n小于清洗步骤中的任意转速，也就是说，预设转速n小于清洗步骤中的第一转速N1。

需要说明的是，发声装置可以是蜂鸣器或者语音提示元件。

本领域技术人员能够理解的是，本实施例的自清洗方法通过使清洁辊13的转速在发生装置工作时下降至预设转速n，并使得预设转速n小于清洗步骤中的转速，使得清洁辊13在清洗过程中可以采用高转速转动以保证清洁辊13的清洗效果，而当发声装置工作时，清洁辊13的转速下降，使得清洁辊13因在清洗槽21中转动而发出的声音减小，避免清洁辊13转动的声音盖过发声装置的报警声，使得距离清洗组件2较远或者在其他房间的用户可以更清楚地听见报警声，从而在保证清洁辊13清洗效果的基础上，使得用户可以及时收到信息以将清洗槽21中的污水排到集污腔22当中，以便于清洁辊13进行刮干工作，避免清洁辊13潮湿放置，并且便于用户下次使用，提高了用户体验。

进一步地，通过使清洁辊13在清洗步骤中由较低的第一转速N1切换至较高的第二转速N2，使得清洁辊13可以先以低转速进行清洗，以将附着在清洁辊13表面的脏污冲洗下来，然后以高转速进行清洗，以保证清洁辊13的清洗效果，从而在保证清洗效果的前提下，避免一开始就采用高转速清洗导致清洁辊13将附着在自身表面的脏污甩出清洗组件2。并且，清洁辊13在清洗的过程中，刮擦件111刮挤转动的清洁辊13能够将清洁辊13吸收的液体挤出而落入集污盒14，因为清洁辊13从较低的第一转速N1提高到第二转速N2，所以被刮擦件111挤出的液流在集污盒14的落点也有所变化，从而对集污盒14的不同区域进行清洗，使得清洁辊13在清洗槽21内实现自清洗的同时，也实现了对集污盒14的自清洗，减少了用户的清洗工作，提升了用户体验。

下面，对本实施例的自清洗方法进行举例说明：

第一转速N1为150转/分钟，第二转速N2为400转/分钟，在清洗步骤中，清洁辊13先以150转/分钟转动40秒，再提升至260转/分钟转动40秒，然后提升至400转/分钟转动40秒，从而完成第一转速N1向第二转速N2的切换，清洁辊13以400转/分钟转动40秒后，发声装置工作发出报警声，此时，清洁辊13的转速下降至50转/分钟。

在本实施例中，优选地，预设转速n等于第一转速N1的三分之一，以使得预设转速n和清洗步骤中转速的差距足够大，从而使得发声装置的声音能够更好地被凸显出来。另外，使清洁辊13在发生装置工作时仍然以低转速运行，一是避免清洁辊13停止，从而使得清洁辊13的转动声音不至于盖过发声装置的声音的基础上，清洁辊13可以保持转动，便于清洁辊13再次提升转速，便于自清洗后的排污，也不会影响自清洗的效果和效率。

需要说明的是，预设转速n小于第一转速N1的1/2并大于1/4均可。

在本实施例中，优选地，预设转速n大于0，换句话说，清洁辊13的转速下降，但是不停止转动，也就是以一个较低的转速保持转动，从而使得清洁辊13的转动声音不至于盖过发声装置的声音的基础上，清洁辊13可以保持转动，便于清洁辊13再次提升转速。

需要说明的是，清洁辊13也可以在提示步骤中停止转动，也就是预设转速n为0。

作为清洗步骤的一种示例，在清洗步骤中，清洁辊13每隔设定时间t1停止转动，经过停止时间t2后重新启动。换句话说，每隔设定时间t1使驱动电机停止工作，继而使得清洁辊13停转，经过时间t2后，驱动电机重新工作以使清洁辊13重新转动。

本领域技术人员能够理解的是，通过使清洁辊13每隔设定时间t1停止转动，一方面使得清洗槽中的清洗液能够在清洁辊13停止时对清洁辊13形成冲击，提高清洗液对清洁辊13的冲洗作用，同时，清洗液冲击清洁辊13也有利于使清洁辊13的绒毛展开，提高对绒毛内层的清洗效果，从而有助于提高清洁辊13的清洗效果，另一方面，在清洁辊13停止一段时间的情况下，使得清洗液中的脏污可以进行沉降，清洁辊13再次转动时，与清洁辊13接触的清洗液更加干净。

具体地，时间t1可以是5秒、10秒、20秒等，可以使用户根据需要自行选择。优选地，时间t2小于5秒，比如2秒、3.5秒等，避免过于延长清洁辊13的清洗时间。

作为清洗步骤的一种示例，在清洁辊13清洗的过程中，清洁辊13的转速既有升高过程，也有降低过程，也就是使清洁辊13的转速快慢交替，并不是一路上升地由第一转速N1切换到第二转速N2，能够使得水流发生扰动，提高水流对清洁辊13的清洗效果。

本申请的第二实施例：

如图8所示，本申请的自清洗方法包括：

对接步骤：使表面清洁装置和清洗组件对接到位，以使拖擦件位于清洗槽当中；

清洗步骤：使拖擦件在清洗槽内转动清洗；

提示步骤：发声装置工作，并使拖擦件的转速下降至预设转速n，所述预设转速n小于所述清洗步骤中的任意转速。

具体来说，与第一实施例不同的是，本实施例的表面清洁装置不设集污盒，所以不需要对集污盒进行清洗。

需要说明的是，本实施例的拖擦件可以是清洁辊也可以是转盘式的拖布。

本申请的第三实施例：

虽然图中未示出，但是与第二实施例不同的是，在本实施例的清洗步骤中，清洁辊以一个高转速保持转动，比如保持以每分钟400转进行转动。或者，以高低转速切换转动，比如以每分钟400转和每分钟200转交替进行。

本申请的第四实施例：

虽然图中未示出，但与前述实施例不同的是，本实施例的自清洗方法还包括处于清洗步骤之前的判断步骤：

判断表面清洁装置是否处于直立状态，若是，启动所述清洗步骤；若否，结束自清洗。

具体地，机身和清洁头的连接处设有触发装置，只有当机身处于直立状态时，机身和清洁头之间的触发装置才被触发，此时用户能够开启表面清洁装置启动自清洗，否则，使用户无法启动表面清洁装置，从而能够保证表面清洁装置放置在清洗组件上的稳定性，避免表面清洁装置因为清洗过程中的震动而发生倾倒。

至此，已经结合前文的多个实施例描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本申请技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本申请的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种表面清洁***的自清洗方法，所述表面清洁***包括表面清洁装置和清洗组件，所述表面清洁装置设有拖擦件，所述清洗组件设有用于容纳所述拖擦件和清洗液的清洗槽、以及集污腔，所述表面清洁***设有发声装置，其特征在于，所述自清洗方法包括：

对接步骤：使表面清洁装置和清洗组件对接到位，以使拖擦件位于清洗槽当中；

清洗步骤：使拖擦件在清洗槽内转动清洗；

提示步骤：发声装置工作，并使拖擦件的转速下降至预设转速n，所述预设转速n小于所述清洗步骤中的任意转速。

2.根据权利要求1所述的表面清洁***的自清洗方法，其特征在于，在所述清洗步骤中，拖擦件由第一转速N1切换至第二转速N2，所述第二转速N2大于所述第一转速N1。

3.根据权利要求2所述的表面清洁***的自清洗方法，其特征在于，所述预设转速n与所述第一转速N1的比值小于1/2。

4.根据权利要求1-3任一项所述的表面清洁***的自清洗方法，其特征在于，在拖擦件转动清洗的过程中，使所述拖擦件每隔设定时间t1停止转动，经过停止时间t2后重新启动。

5.根据权利要求3所述的表面清洁***的自清洗方法，其特征在于，所述停止时间t2小于5秒。

6.根据权利要求2所述的表面清洁***的自清洗方法，其特征在于，所述拖擦件转速的切换方式包括：

使所述拖擦件的驱动电机的电压阶梯式变化，以使所述拖擦件的转速发生改变；或者，

使所述拖擦件的驱动电机的电压连续变化，以使所述拖擦件的转速发生改变。

7.根据权利要求2所述的表面清洁***的自清洗方法，其特征在于，所述表面清洁装置还设有集污盒以及刮擦件，所述刮擦件用于刮除拖擦件的脏污，所述集污盒设置有排污口和用于控制所述排污口开闭的阀门，所述自清洗方法还包括：

开阀步骤：开启阀门，使集污盒与集污腔通过排污口连通。

8.根据权利要求1所述的表面清洁***的自清洗方法，其特征在于，所述自清洗方法还包括：

判断步骤：判断所述表面清洁装置是否处于直立状态，若是，启动所述清洗步骤；若否，结束自清洗。

9.根据权利要求1所述的表面清洁***的自清洗方法，其特征在于，在所述清洗步骤中，所述拖擦件的转速既有升高过程，也有降低过程，以使水流发生扰动。

10.根据权利要求2所述的表面清洁***的自清洗方法，其特征在于，所述发声装置为蜂鸣器或者语音提示元件，所述预设转速n与第一转速N1的比值大于1/4。

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