CN114228002B - 一种被动脱模且结构强聚凝的无纺布袋脱模机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于脱模机领域,具体的说是一种被动脱模且结构强聚凝的无纺布袋脱模机,包括模具;所述模具的底部设置有固定机构,且模具的外表面与固定机构的内壁活动连接,所述固定机构的外表面对称设置有连接板,且固定机构的外表面与连接板的左端固定连接,所述连接板的右端设置有支架,且连接板的右端与支架的内壁固定连接,所述支架的底部对称设置有固定杆,且支架的底部与固定杆的左端固定连接,所述固定杆的右端设置有动力源,且固定杆的右端与动力源的左端相接触,所述动力源的顶部设置有活动杆,且动力源的顶部与活动杆的底部固定连接,所述活动杆的顶部设置有辅助机构,且活动杆的顶部与辅助机构的底部固定连接。

Description

一种被动脱模且结构强聚凝的无纺布袋脱模机
技术领域
本发明属于脱模机领域,具体的说是一种被动脱模且结构强聚凝的无纺布袋脱模机。
背景技术
随着白色污染的严重加剧,为了世界的环保越来越多的人们使用无纺布袋作为日常的东西放置,其相对比较塑料袋说,可降解周期较短且为绿色产品,可循环再使用,故而市场上对无纺布袋的需求量逐步的加大。再利用袋成型机做无纺布袋的加工成型的过程中,因无纺布袋在进行脱模时,其为主动式的脱模,根据自身的重力作用呈自由下落运动,其完全依靠自身重力脱模则会出现在上一个制作生产以及运输过程中,因摩擦而产生的局部热量,并在无纺布袋自身的特性作用下,则出现有某一端粘结在护壁表面,从而导致出现脱落时的悬挂,并影响到下一个脱模的成品无纺布袋,同时无纺布袋其为利用高聚物切片、短纤维(长纤维)结合而成的新型纤维制品,其在输送的摩擦过程中,则会出现表面起球现象,从而影响到其结构的凝聚,因此现有的脱模机模具会出现附着现象难以解决,还有对于模具的固定问题有待解决,现提出一种被动脱模且结构强聚凝的无纺布袋脱模机用以解决上述所提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种被动脱模且结构强聚凝的无纺布袋脱模机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种被动脱模且结构强聚凝的无纺布袋脱模机,包括模具;所述模具的底部设置有固定机构,且模具的外表面与固定机构的内壁活动连接,所述固定机构的外表面对称设置有连接板,且固定机构的外表面与连接板的左端固定连接,所述连接板的右端设置有支架,且连接板的右端与支架的内壁固定连接,所述支架的底部对称设置有固定杆,且支架的底部与固定杆的左端固定连接,所述固定杆的右端设置有动力源,且固定杆的右端与动力源的左端相接触,所述动力源的顶部设置有活动杆,且动力源的顶部与活动杆的底部固定连接,所述活动杆的顶部设置有辅助机构,且活动杆的顶部与辅助机构的底部固定连接。
优选地,所述固定机构包括固定环,所述固定环的外表面均匀设置有固定块,且固定环的外表面与固定块的内壁相接触,固定环的顶部均匀设置有支杆,所述支杆的底部与固定环的顶部固定连接,所述固定环的内部对称设置有挤压板,且固定环的内壁与挤压板的左端固定连接,所述挤压板的右端设置有挤压弹簧,且挤压板的右端与挤压弹簧的左端固定连接,所述挤压弹簧的外表面设置有橡胶套,所述橡胶套的左端与挤压板的右端固定连接,所述固定环的内部均匀设置有安装板,且固定环的内壁与安装板的背面固定连接,所述安装板的正面设置有连接弹簧,且安装板的正面与连接弹簧的背面固定连接,所述连接弹簧的正面设置有接触环,且连接弹簧的正面与接触环的背面固定连接。
优选地,所述辅助机构包括安装柱,所述安装柱的顶部设置有液压柱,且安装柱的顶部与液压柱的底部固定连接,所述液压柱的顶部设置有辅助板,且液压柱的顶部与辅助板的底部固定连接,所述辅助板的外表面均匀设置有边缘板,所述边缘板的左端设置有辅助条,且边缘板的左端与辅助条的右端活动连接,边缘板的底部设置有支撑环,所述支撑环的顶部与边缘板的底部固定连接。
优选地,所述固定杆包括插接块,所述插接块的左端设置有定位板,且插接块的左端与定位板的右端固定连接,所述定位板的左端设置有支撑杆,且定位板的左端与支撑杆的右端固定连接,所述支撑杆的左端设置有定位弹簧,且支撑杆的左端与定位弹簧的右端固定连接,所述定位弹簧的左端设置有定位柱,且定位弹簧的左端与定位柱的右端固定连接,所述定位柱的左端均匀设置有定位环,且定位柱的左端与定位环的右端固定连接,所述定位环的左端设置有接触板,且定位环的左端与接触板的右端固定连接。
优选地,所述边缘板包括板体,所述板体的内部均匀设置有橡胶杆,且板体的内壁与橡胶杆的外表面相接触,所述橡胶杆的左端设置有挡板,且橡胶杆的左端与挡板的右端固定连接。
优选地,所述固定块包括块体,所述块体的内部对称设置有垫块,且块体的内壁与垫块的底部固定连接,所述垫块的右端设置有限位板,所述限位板的两端与块体的内壁固定连接。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过设置固定机构,可以大大提高该种设备内部模具在使用过程中的稳定性,通过设置固定机构可以对模具进行定位安装,且当模具在进行脱模时可以稳定进行,避免因模具脱模时不稳定带来的不确定因素,通过设置在固定机构内部的接触环和挤压板配合使用可以使得模具固定在固定机构内部,大大提高了该种被动脱模且结构强聚凝的无纺布袋脱模机的使用效果。
2.本发明通过设置辅助机构,可以有效地解决该种被动脱模且结构强聚凝的无纺布袋脱模机在进行模具脱模时出现的无纺布附着在模具内壁的情况出现,通过设置辅助机构边缘处的边缘板和辅助条可以将无纺布在进行脱模时可以完整脱模,当无纺布附着在模具内壁时,通过辅助机构边缘设置的辅助条可以将其去除,避免下一次设备进行脱模时带来影响,且通过设置辅助机构底部的液压柱和支撑环可以使得辅助机构可以实现不同高度上升,当遇到有附着现象的辅助条进行工作,其他板块正常脱模,大大提高了该种被动脱模且结构强聚凝的无纺布袋脱模机的实用性。
3.本发明通过设置固定杆和边缘板,可以大大提高该种被动脱模且结构强聚凝的无纺布袋脱模机的实用性,通过设置固定杆可以实现底部动力源的固定,通过固定杆可以使得动力源在该设备进行工作时提供稳定动力,通过设置边缘板可以使得辅助条在遇到无纺布附着模具内壁现象时可以通过辅助条拉伸橡胶杆使得附着的部位通过摩擦清除掉,为下一次脱模工作降低了故障发生率。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明图固定机构的结构示意图;
图3是本发明图辅助机构的结构示意图;
图4是本发明图固定杆的结构示意图;
图5是本发明图边缘板的结构示意图;
图6是本发明图固定块的结构示意图;
图中:模具1、固定机构2、连接板3、辅助机构4、活动杆5、动力源6、固定杆7、支架8、安装板21、挤压板22、橡胶套23、挤压弹簧24、连接弹簧25、接触环26、支杆27、固定环28、固定块29、边缘板41、辅助板42、辅助条43、支撑环44、安装柱45、液压柱46、接触板71、定位环72、定位弹簧73、定位柱74、支撑杆75、插接块76、定位板77、限位板291、垫块292、块体293、橡胶杆411、挡板412、板体413。
具体实施方式
使用图1-图6对本发明一实施方式的一种被动脱模且结构强聚凝的无纺布袋脱模机进行如下说明。
如图1-图6所示,本发明所述的一种被动脱模且结构强聚凝的无纺布袋脱模机,包括模具1;模具1的底部设置有固定机构2,且模具1的外表面与固定机构2的内壁活动连接,固定机构2的外表面对称设置有连接板3,且固定机构2的外表面与连接板3的左端固定连接,连接板3的右端设置有支架8,且连接板3的右端与支架8的内壁固定连接,支架8的底部对称设置有固定杆7,且支架8的底部与固定杆7的左端固定连接,固定杆7的右端设置有动力源6,且固定杆7的右端与动力源6的左端相接触,动力源6的顶部设置有活动杆5,且动力源6的顶部与活动杆5的底部固定连接,活动杆5的顶部设置有辅助机构4,且活动杆5的顶部与辅助机构4的底部固定连接,设置固定杆7的目的是为了固定动力源6。
固定机构2包括固定环28,固定环28的外表面均匀设置有固定块29,且固定环28的外表面与固定块29的内壁相接触,固定环28的顶部均匀设置有支杆27,支杆27的底部与固定环28的顶部固定连接,固定环28的内部对称设置有挤压板22,且固定环28的内壁与挤压板22的左端固定连接,挤压板22的右端设置有挤压弹簧24,且挤压板22的右端与挤压弹簧24的左端固定连接,挤压弹簧24的外表面设置有橡胶套23,橡胶套23的左端与挤压板22的右端固定连接,固定环28的内部均匀设置有安装板21,且固定环28的内壁与安装板21的背面固定连接,安装板21的正面设置有连接弹簧25,且安装板21的正面与连接弹簧25的背面固定连接,连接弹簧25的正面设置有接触环26,且连接弹簧25的正面与接触环26的背面固定连接,通过设置固定机构2,可以大大提高该种设备内部模具在使用过程中的稳定性,通过设置固定机构2可以对模具1进行定位安装,且当模具1在进行脱模时可以稳定进行,避免因模具1脱模时不稳定带来的不确定因素,通过设置在固定机构2内部的接触环26和挤压板22配合使用可以使得模具1固定在固定机构2内部,大大提高了该种被动脱模且结构强聚凝的无纺布袋脱模机的使用效果。
辅助机构4包括安装柱45,安装柱45的顶部设置有液压柱46,且安装柱45的顶部与液压柱46的底部固定连接,液压柱46的顶部设置有辅助板42,且液压柱46的顶部与辅助板42的底部固定连接,辅助板42的外表面均匀设置有边缘板41,边缘板41的左端设置有辅助条43,且边缘板41的左端与辅助条43的右端活动连接,边缘板41的底部设置有支撑环44,支撑环44的顶部与边缘板41的底部固定连接,通过设置辅助机构4,可以有效地解决该种被动脱模且结构强聚凝的无纺布袋脱模机在进行模具1脱模时出现的无纺布附着在模具1内壁的情况出现,通过设置辅助机构4边缘处的边缘板41和辅助条43可以将无纺布在进行脱模时可以完整脱模,当无纺布附着在模具1内壁时,通过辅助机构4边缘设置的辅助条43可以将其去除,避免下一次设备进行脱模时带来影响,且通过设置辅助机构4底部的液压柱46和支撑环44可以使得辅助机构4可以实现不同高度上升,当遇到有附着现象的辅助条43进行工作,其他板块正常脱模,大大提高了该种被动脱模且结构强聚凝的无纺布袋脱模机的实用性。
固定杆7包括插接块76,插接块76的左端设置有定位板77,且插接块76的左端与定位板77的右端固定连接,定位板77的左端设置有支撑杆75,且定位板77的左端与支撑杆75的右端固定连接,支撑杆75的左端设置有定位弹簧73,且支撑杆75的左端与定位弹簧73的右端固定连接,定位弹簧73的左端设置有定位柱74,且定位弹簧73的左端与定位柱74的右端固定连接,定位柱74的左端均匀设置有定位环72,且定位柱74的左端与定位环72的右端固定连接,定位环72的左端设置有接触板71,且定位环72的左端与接触板71的右端固定连接,通过设置固定杆7和边缘板41,可以大大提高该种被动脱模且结构强聚凝的无纺布袋脱模机的实用性,通过设置固定杆7可以实现底部动力源6的固定,通过固定杆7可以使得动力源6在该设备进行工作时提供稳定动力,通过设置边缘板41可以使得辅助条43在遇到无纺布附着模具1内壁现象时可以通过辅助条43拉伸橡胶杆411使得附着的部位通过摩擦清除掉,为下一次脱模工作降低了故障发生率。
边缘板41包括板体413,板体413的内部均匀设置有橡胶杆411,且板体413的内壁与橡胶杆411的外表面相接触,橡胶杆411的左端设置有挡板412,且橡胶杆411的左端与挡板412的右端固定连接,设置边缘板41的目的是为了清除模具1内壁的脱模残留。
固定块29包括块体293,块体293的内部对称设置有垫块292,且块体293的内壁与垫块292的底部固定连接,垫块292的右端设置有限位板291,限位板291的两端与块体293的内壁固定连接,设置固定块29的目的是为了使得支架8可以稳定支撑固定机构2。
具体工作流程如下:
工作时,该种被动脱模且结构强聚凝的无纺布袋脱模机通过模具1外表面设置的固定机构2对模具1进行定位安装,通过固定机构2内部设置的连接弹簧25和接触环26对模具1的外表面进行挤压固定,通过固定机构1内部对称设置的挤压板22和橡胶套23配合使用可以对模具1进行挤压,使得模具1可以在工作时不会出现晃动现象,通过设置在模具1内部的辅助机构4可以降低该种被动脱模且结构强聚凝的无纺布袋脱模机进行脱模时发生的故障率,通过辅助机构4边缘处设置的边缘板41可以对模具1内壁附着的无纺布进行清除,使得无纺布进行下一次脱模时不受上一次的影响。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。

Claims (1)

1.一种被动脱模且结构强聚凝的无纺布袋脱模机,包括模具(1);其特征在于:所述模具(1)的底部设置有固定机构(2),且模具(1)的外表面与固定机构(2)的内壁活动连接,所述固定机构(2)的外表面对称设置有连接板(3),且固定机构(2)的外表面与连接板(3)的左端固定连接,所述连接板(3)的右端设置有支架(8),且连接板(3)的右端与支架(8)的内壁固定连接,所述支架(8)的底部对称设置有固定杆(7),且支架(8)的底部与固定杆(7)的左端固定连接,所述固定杆(7)的右端设置有动力源(6),且固定杆(7)的右端与动力源(6)的左端相接触,所述动力源(6)的顶部设置有活动杆(5),且动力源(6)的顶部与活动杆(5)的底部固定连接,所述活动杆(5)的顶部设置有辅助机构(4),且活动杆(5)的顶部与辅助机构(4)的底部固定连接;
所述辅助机构(4)包括安装柱(45),所述安装柱(45)的顶部设置有液压柱(46),且安装柱(45)的顶部与液压柱(46)的底部固定连接,所述液压柱(46)的顶部设置有辅助板(42),且液压柱(46)的顶部与辅助板(42)的底部固定连接,所述辅助板(42)的外表面均匀设置有边缘板(41),所述边缘板(41)的左端设置有辅助条(43),且边缘板(41)的左端与辅助条(43)的右端活动连接,边缘板(41)的底部设置有支撑环(44),所述支撑环(44)的顶部与边缘板(41)的底部固定连接;
所述固定杆(7)包括插接块(76),所述插接块(76)的左端设置有定位板(77),且插接块(76)的左端与定位板(77)的右端固定连接,所述定位板(77)的左端设置有支撑杆(75),且定位板(77)的左端与支撑杆(75)的右端固定连接,所述支撑杆(75)的左端设置有定位弹簧(73),且支撑杆(75)的左端与定位弹簧(73)的右端固定连接,所述定位弹簧(73)的左端设置有定位柱(74),且定位弹簧(73)的左端与定位柱(74)的右端固定连接,所述定位柱(74)的左端均匀设置有定位环(72),且定位柱(74)的左端与定位环(72)的右端固定连接,所述定位环(72)的左端设置有接触板(71),且定位环(72)的左端与接触板(71)的右端固定连接;
所述边缘板(41)包括板体(413),所述板体(413)的内部均匀设置有橡胶杆(411),且板体(413)的内壁与橡胶杆(411)的外表面相接触,所述橡胶杆(411)的左端设置有挡板(412),且橡胶杆(411)的左端与挡板(412)的右端固定连接;
所述固定机构(2)包括固定环(28),所述固定环(28)的外表面均匀设置有固定块(29),且固定环(28)的外表面与固定块(29)的内壁相接触,固定环(28)的顶部均匀设置有支杆(27),所述支杆(27)的底部与固定环(28)的顶部固定连接,所述固定环(28)的内部对称设置有挤压板(22),且固定环(28)的内壁与挤压板(22)的左端固定连接,所述挤压板(22)的右端设置有挤压弹簧(24),且挤压板(22)的右端与挤压弹簧(24)的左端固定连接,所述挤压弹簧(24)的外表面设置有橡胶套(23),所述橡胶套(23)的左端与挤压板(22)的右端固定连接,所述固定环(28)的内部均匀设置有安装板(21),且固定环(28)的内壁与安装板(21)的背面固定连接,所述安装板(21)的正面设置有连接弹簧(25),且安装板(21)的正面与连接弹簧(25)的背面固定连接,所述连接弹簧(25)的正面设置有接触环(26),且连接弹簧(25)的正面与接触环(26)的背面固定连接;
所述固定块(29)包括块体(293),所述块体(293)的内部对称设置有垫块(292),且块体(293)的内壁与垫块(292)的底部固定连接,所述垫块(292)的右端设置有限位板(291),所述限位板(291)的两端与块体(293)的内壁固定连接。
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