一种五金锤加工用锤柄安装设备
技术领域
本发明涉及一种安装设备,尤其涉及一种五金锤加工用锤柄安装设备。
背景技术
锤子是敲打物体使其移动或变形的工具。最常用来敲钉子,矫正或是将物件敲开。锤子有着各式各样的形式,常见的形式是一柄把手以及顶部,顶部的一面是平坦的以便敲击,另一面则是锤头,锤头的形状可以像羊角,也可以是楔形,其功能为拔出钉子,另外也有着圆头形的锤头。
目前对锤子安装锤柄,需要人工手握锤柄,再对其进行敲打,敲打的过程中,容易打偏,人工安装费时费力,工作效率低下,操作比较危险。
因此需要设计一种不需要人工对锤子安装锤柄,使人们操作更加方便,省时省力,工作效率高的五金锤加工用锤柄安装设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服人工安装费时费力,工作效率低下,操作比较危险的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种不需要人工对锤子安装锤柄,使人们操作更加方便,省时省力,工作效率高的五金锤加工用锤柄安装设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样种五金锤加工用锤柄安装设备,包括有:支腿,支腿的上连接有底座;转轴,其转动式地连接在支腿的顶端;锤子,其连接在转轴上;左箱体,其连接在支腿的顶端,左箱体与支腿相连接;右箱体,其连接在支腿的顶端,右箱体与支腿相连接;支撑组件,其连接在支腿上;放料组件,其连接在支腿上。
优选地,支撑组件包括有:挡板,其滑动式地连接在支腿上;第一短弹簧,其连接在挡板的一端,第一短弹簧的一端与支腿相连接;楔形滑块,其设有两个,两个楔形滑块分别滑动式地连接在底座的两侧;第二短弹簧,其连接在楔形滑块尾端,第二短弹簧的一端与底座相连接。
优选地,放料组件包括有:斜向板,其连接在支腿上;护板,其连接在斜向板上;连接杆,其连接在护板上,连接杆的顶端与支腿相连接。
优选地,还包括有加固机构,加固机构包括有:第一导杆,其连接在支腿的一部;导套,其滑动式地连接在第一导杆上;滚轮,其设有两个,两个滚轮分别连接在支腿中部,滚轮与导套转动配合;第一固定板,其连接在上滚轮上;第二固定板,其连接在下滚轮上,第二固定板与第一固定板相配合。
优选地,还包括有推动机构,推动机构包括有:第二导杆,推板,其连接在底座上,推板与底座滑动配合;推板,其滑动式地连接在底座上;楔形推杆,其滑动式地连接在第二导杆的一端,楔形推杆与推板相配合;第一轴杆,其转动式地连接在支腿上;单向转轮,其连接在第一轴杆的一端;连接板,其连接在单向转轮的一侧,连接板的一端与楔形推杆相连接;伸缩弹簧,其连接在底座的与楔形推杆之间,伸缩弹簧套设在第二导杆上。
优选地,还包括有转动机构,转动机构包括有:第二轴杆,其转动式地连接在支腿的顶端上;扇轮,其连接在第二轴杆上;缺轮,其连接在转轴的一端,缺轮与扇轮相啮合;固定块,其连接在支腿的顶端上,固定块套设在转轴上,固定块位于锤子的一部;蜗卷弹簧,其连接在固定块与缺轮之间,蜗卷弹簧套设在转轴上。
优选地,还包括有传动机构,传动机构包括有:电机,其安装在支腿上;第三轴杆,其连接在电机的输出端,第三轴杆与支腿转动连接;第四轴杆,其转动式地连接在支腿上;十字轴套,其连接在第三轴杆与四轴杆上,十字轴套套设在第三轴杆与四轴杆滑动配合;第一链轮,其连接在第四轴杆上;第二链轮,其连接在第二轴杆的一端;链条,其连接在第二链轮与第一链轮之间。
优选地,还包括有联动机构,联动机构包括有:第一皮带轮,其连接在第四轴杆上;第二皮带轮,其连接在第一轴杆上;平皮带,其连接在第一皮带轮与第二皮带轮之间;凸轮,其连接在第一轴杆上;楔形块,其滑动式地连接在支腿上,楔形块的顶端与导套相配合,凸轮与楔形块相配合。
(3)有益效果
1.本发明通过加固机构如此可以进一步的对锤柄的中部进行固定,避免了在敲打时锤柄的中部产生弯曲。
2.本发明通过推动机构如此可以对安装好的锤子取下,降低了人们的劳动强度,提高了人们的工作效率。
3.本发明通过转动机构如此可以更加方便人们对操作,进一步的降低了人们的劳动强度。
4.本发明通过传动机构如此不需要人工转动第二轴杆,使操作更加省时省力,更进一步的降低了人们的劳动强度。
5.本发明通过联动机构如此可带动第一轴杆转动,使操作更加方便,进一步的提高了人们的工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明支撑组件和放料组件的立体结构示意图。
图3为本发明加固机构的立体结构示意图。
图4为本发明推动机构的立体结构示意图。
图5为本发明转动机构的立体结构示意图。
图6为本发明传动机构的立体结构示意图。
图7为本发明联动机构的立体结构示意图。
附图中的标记为:1-支腿,2-底座,3-转轴,4-锤子,5-左箱体,6-右箱体,7-支撑组件,71-挡板,72-第一短弹簧,73-楔形滑块,74-第二短弹簧,8-放料组件,81-斜向板,82-护板,83-连接杆,9-加固机构,91-第一导杆,92-导套,93-滚轮,94-第一固定板,95-第二固定板,10-推动机构,101-第二导杆,102-推板,103-楔形推杆,104-第一轴杆,105-单向转轮,106-连接板,107-伸缩弹簧,11-转动机构,111-第二轴杆,112-扇轮,113-缺轮,114-固定块,115-蜗卷弹簧,12-传动机构,121-电机,122-第三轴杆,123-第四轴杆,124-十字轴套,125-第一链轮,126-第二链轮,127-链条,13-联动机构,131-第一皮带轮,132-第二皮带轮,133-平皮带,134-凸轮,135-楔形块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
种五金锤加工用锤柄安装设备,如图1-2所示,包括有支腿1、底座2、转轴3、锤子4、左箱体5、右箱体6、支撑组件7和放料组件8,支腿1的中下部连接有底座2,支腿1的顶端左后部转动式地连接有转轴3,转轴3的中部连接有锤子4,支腿1的顶端左部连接有左箱体5,支腿1的顶端右部连接有右箱体6,左箱体5与右箱体6位于锤子4的两侧,支腿1上连接有支撑组件7,支腿1的上连接有放料组件8。
支撑组件7包括有挡板71、第一短弹簧72、楔形滑块73和第二短弹簧74,支腿1的右中部滑动式地连接有挡板71,挡板71的右端连接有第一短弹簧72,第一短弹簧72的一端与支腿1相连接,底座2的左右两侧滑动式地连接有楔形滑块73,楔形滑块73尾端连接有第二短弹簧74,第二短弹簧74的一端与底座2相连接。
放料组件8包括有斜向板81、护板82和连接杆83,支腿1的左中部连接有斜向板81,斜向板81的顶端连接有护板82,护板82的顶端右部连接有连接杆83,连接杆83的顶端与支腿1相连接。
需要对锤子4安装锤柄,将锤子4放置在底座2上,向前侧推动锤子4,锤子4在楔形滑块73的作用下停止移动,人工把多根锤柄放置在斜向板81上,锤柄在护板82的作用下可以进行固定,如此避免了锤柄倾斜,向右移动锤柄,锤柄在挡板71的作用下进行固定,如此可以避免锤柄倾斜,锤柄通过斜向板81向右下滑动置锤口内,转动转轴3,锤子4随之对锤柄的顶端进行敲打,如此可以对锤子4进行安装锤柄,锤柄安装完成后,向前侧拉动锤子4,楔形滑块73随之向外移动,第二短弹簧74压缩,挡板71随之向右侧移动,第一短弹簧72压缩,锤子4与楔形滑块73和挡板71脱离接触后,楔形滑块73在第二短弹簧74的作用下向内复位,挡板71在第一短弹簧72的作用下向左复位,如此可以对安装好的锤子4取下。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3所示,还包括有加固机构9,加固机构9包括有第一导杆91、导套92、滚轮93、第一固定板94和第二固定板95,支腿1的右中部连接有第一导杆91,第一导杆91上通过弹性件滑动式地连接有导套92,支腿1的左中部连接有滚轮93,滚轮93与导套92转动配合,上滚轮93的上端连接第一固定板94,下滚轮93的上端连接有第二固定板95,第二固定板95与第一固定板94相配合。
起初,第一固定板94与第二固定板95为闭合,向右推动导套92,滚轮93随之转动,弹性件随之压缩,第一固定板94与第二固定板95随之转动,如此第一固定板94与第二固定板95呈打开状态,松开第一导杆91,第一导杆91在弹性件的作用下向左移动,滚轮93随之带动导套92转动,第一固定板94与第二固定板95随之向内关闭,如此可以进一步的对锤柄的中部进行固定,避免了在敲打时锤柄的中部产生弯曲。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图4-7所示,还包括有推动机构10,推动机构10包括有第二导杆101、推板102、楔形推杆103、第一轴杆104、单向转轮105、连接板106和伸缩弹簧107,底座2的下中部连接有第二导杆101,底座2的后部滑动式地连接有推板102,第二导杆101的后端滑动式地连接有楔形推杆103,楔形推杆103与推板102相配合,支腿1的右后部转动式地连接有第一轴杆104,第一轴杆104的左端连接有单向转轮105,单向转轮105的左侧连接有连接板106,连接板106的一端与楔形推杆103相连接,底座2的与楔形推杆103之间连接有伸缩弹簧107,伸缩弹簧107套设在第二导杆101上。
转动第一轴杆104,单向转轮105随之转动,连接板106随之带动楔形推杆103向前移动,伸缩弹簧107压缩,推板102在楔形推杆103的作用下向上移动,楔形推杆103继续向前移动,推板102在楔形推杆103的作用下向前移动,松开第一轴杆104,推板102在伸缩弹簧107的作用下带动楔形推杆103向后移动,楔形推杆103随之向后移动,单向转轮105不会转动,推板102向后移动至底座2的后端在自身的重力下向下滑动,如此可以对安装好的锤子4取下,降低了人们的劳动强度,提高了人们的工作效率。
还包括有转动机构11,转动机构11包括有第二轴杆111、扇轮112、缺轮113、固定块114和蜗卷弹簧115,支腿1的顶端右后部转动式地连接有第二轴杆111,第二轴杆111的左端连接有扇轮112,转轴3的右端连接有缺轮113,缺轮113与扇轮112相啮合,支腿1的顶端左后部连接有固定块114,固定块114套设在转轴3上,固定块114位于锤子4的右部,固定块114与缺轮113之间连接有蜗卷弹簧115,蜗卷弹簧115套设在转轴3上。
转动第二轴杆111,扇轮112随之带动缺轮113转动,蜗卷弹簧115压缩,转轴3随之转动,松开第二轴杆111,扇轮112与缺轮113脱离啮合,转轴3在蜗卷弹簧115的作用下复位,如此可以更加方便人们对操作,进一步的降低了人们的劳动强度。
还包括有传动机构12,传动机构12包括有电机121、第三轴杆122、第四轴杆123、十字轴套124、第一链轮125、第二链轮126和链条127,支腿1的右后部安装有电机121,电机121的输出端连接有第三轴杆122,第三轴杆122与支腿1转动连接,支腿1的右后部转动式地连接有第四轴杆123,第三轴杆122上与第四轴杆123上套设有十字轴套124,第四轴杆123的中部连接有第一链轮125,第二轴杆111的左端连接第二链轮126,第二链轮126与第一链轮125之间连接有链条127。
启动电机121转动,第三轴杆122随之带动十字轴套124转动,第四轴杆123随之转动带动第一链轮125转动,链条127与第二链轮126随之转动,如此不需要人工转动第二轴杆111,使操作更加省时省力,更进一步的降低了人们的劳动强度。
还包括有联动机构13,联动机构13包括有第一皮带轮131、第二皮带轮132、平皮带133、凸轮134和楔形块135,第四轴杆123的左部连接有第一皮带轮131,第一轴杆104的左部连接有第二皮带轮132,第一皮带轮131与第二皮带轮132之间连接有平皮带133,第一轴杆104的右部连接有凸轮134,支腿1的中部右后侧滑动式连接有楔形块135,楔形块135的顶端与导套92相配合,凸轮134与楔形块135相配合。
第一皮带轮131转动,平皮带133与第二皮带轮132随之转动,第一轴杆104随之带动凸轮134转动,凸轮134与楔形块135啮合,楔形块135随之向上移动,导套92在楔形块135的作用下向右移动,凸轮134与楔形块135脱离啮合后,楔形块135向下移动,导套92随之在弹性件的作用下向左复位,如此可带动第一轴杆104转动,使操作更加方便,进一步的提高了人们的工作效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。