CN114213038A - 一种可钢化低辐射镀膜玻璃及工艺 - Google Patents
一种可钢化低辐射镀膜玻璃及工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114213038A CN114213038A CN202210035197.7A CN202210035197A CN114213038A CN 114213038 A CN114213038 A CN 114213038A CN 202210035197 A CN202210035197 A CN 202210035197A CN 114213038 A CN114213038 A CN 114213038A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- glass
- transmission
- coated glass
- emissivity coated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 119
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 97
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 claims abstract description 10
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N Silver ion Chemical compound [Ag+] FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 87
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 37
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 37
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 22
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 claims description 7
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 7
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 3
- -1 silver ions Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 abstract description 11
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 53
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000003385 bacteriostatic effect Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000001755 magnetron sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3649—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer made of metals other than silver
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3626—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer one layer at least containing a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3628—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer one layer at least containing a sulfide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3657—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having optical properties
- C03C17/366—Low-emissivity or solar control coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/38—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal at least one coating being a coating of an organic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/70—Properties of coatings
- C03C2217/78—Coatings specially designed to be durable, e.g. scratch-resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/10—Deposition methods
- C03C2218/11—Deposition methods from solutions or suspensions
- C03C2218/111—Deposition methods from solutions or suspensions by dipping, immersion
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可钢化低辐射镀膜玻璃及工艺，包括玻璃基片，所述玻璃基片的表面由内向外依次镀有第一介质层，第一保护层、抑菌层、第二保护层、耐压层、滤光层和第二介质层，本发明涉及玻璃技术领域。该可钢化低辐射镀膜玻璃及工艺，通过在里外两侧设置氮化硅膜层，具有更好的延展性、耐腐蚀性，在钢化加工过程中性能稳定，通过银离子层，能够使得玻璃表面细菌被分解，使得整体具备一定的抑菌效果，同时，设置硫化锌层，钢化前后透过率变化小，使得可钢化低辐射镀膜玻璃易于提高可见光透过率及增强耐化学侵蚀性能，又通过环氧树脂层使得整个玻璃能够更加的防震，提高玻璃的抗性，大大提高了深加工玻璃的加工产品率。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃技术领域，具体为一种可钢化低辐射镀膜玻璃及工艺。
背景技术
镀膜玻璃也称反射玻璃，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。
目前可钢化镀膜玻璃在使用中透光性较强，不利于满足降低辐射的效果，并且玻璃表面的抗性相对较低，不利于提高玻璃的使用寿命。
低辐射镀膜玻璃的生产方法很多，主要包括真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶液凝胶法等，其中溶液凝胶法也称双面镀膜浸渍法，是将玻璃浸渍在化学溶液中，使化学溶液在玻璃表面形成一层薄膜的方法，能够同时在玻璃双面进行镀膜，工作效率高，但是在使用浸渍法制作低辐射镀膜玻璃的过程中生产工序不连贯、耗时长的缺陷。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可钢化低辐射镀膜玻璃及工艺，解决了现有的镀膜玻璃在使用中透光性较强，不利于满足降低辐射的效果，并且玻璃表面的抗性相对较低，不利于提高玻璃的使用寿命，并且在使用浸渍法制作低辐射镀膜玻璃的过程中会有生产工序不连贯、耗时长的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可钢化低辐射镀膜玻璃及工艺，包括玻璃基片，所述玻璃基片的表面由内向外依次镀有第一介质层，第一保护层、抑菌层、第二保护层、耐压层、滤光层和第二介质层，所述第一介质层和第二介质层均为氮化硅膜层，且第一介质层和第二介质层的厚度均为30-55nm，所述第一保护层和第二保护层均为镍铬膜层，且第一保护层和第二保护层的厚度均为5-8nm，所述抑菌层为银离子层，且抑菌层的厚度为10-16nm，所述耐压层为环氧树脂层，且耐压层的厚度为15-20nm，所述滤光层为硫化锌层，且滤光层的厚度为4-6nm。
一种可钢化低辐射镀膜玻璃的工艺，具体包括以下步骤：
步骤一、玻璃预处理
使用去离子水将玻璃表面粘附的灰尘与油污洗净，并在清洗后进行干燥处理；
步骤二、镀膜液调制
按重量百分比：将氮化硅、镍铬、银离子、环氧树脂、硫化锌均按照25-35％混合有3-5％的添加剂、1-2％的活化剂和55-75％的溶剂分别制出不同的镀膜基础液；
步骤三、玻璃浸渍镀膜
将玻璃基片装入浸渍设备内，以对玻璃进行浸渍镀膜，在此过程中通过浸渍设备自身带动玻璃基片转动对溶液进行间歇搅拌，以防止溶液产生沉淀；
步骤四、镀膜收尾处理
将玻璃基片从浸渍设备取出并晾干，然后统一转运至指定位置进行收集。
优选的，步骤三中提及的浸渍设备包括传送底架和玻璃夹持架，所述传送底架上部的前后两侧均固定连接有传动箱，两组所述传动箱相对的一侧均开设有传动槽轨，且传动槽轨呈波浪曲线结构，所述玻璃夹持架的上部转动连接有传送转轴，所述传送转轴的两端固定连接有限位滑块，且限位滑块与传动槽轨处滑动连接。
优选的，所述传动箱的内侧设有驱动组件，且驱动组件包括伺服电机和多组驱动盘，所述驱动盘与传动箱的内侧转动连接，且驱动盘的轴心端位于传动槽轨波浪曲线的圆心处。
优选的，所述驱动盘的一侧开设有传动槽，且驱动盘的传动槽两两之间相对或相背，所述限位滑块远离传送转轴的一端固定连接有传动块，且传动槽卡设在传动块的外侧。
优选的，多组所述驱动盘的一侧均固定连接有齿轮，且多组齿轮之间啮合传动，所述伺服电机与前部一组传动箱的左侧固定连接，且伺服电机的输出端贯穿于传动箱的内侧并与其中一组齿轮的转动轴端固定连接。
优选的，所述传送底架的中部固定连接有承载板，且承载板的上部活动连接有溶液箱。
优选的，所述溶液箱的内部通过倒V型隔板分隔为多组溶液腔，且溶液箱的内部用于装覆多种不同的镀膜溶液。
有益效果
本发明提供了一种可钢化低辐射镀膜玻璃及工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该可钢化低辐射镀膜玻璃及工艺，通过在玻璃基片的表面由内向外依次镀有第一介质层，第一保护层、抑菌层、第二保护层、耐压层、滤光层和第二介质层，第一介质层和第二介质层均为氮化硅膜层，第一保护层和第二保护层均为镍铬膜，抑菌层为银离子层，耐压层为环氧树脂层，滤光层为硫化锌层，通过在里外两侧设置氮化硅膜层，具有更好的延展性、耐腐蚀性，在钢化加工过程中性能稳定，通过银离子层，能够使得玻璃表面细菌被分解，使得整体具备一定的抑菌效果，同时，设置硫化锌层，钢化前后透过率变化小，使得可钢化低辐射镀膜玻璃易于提高可见光透过率及增强耐化学侵蚀性能，又通过环氧树脂层使得整个玻璃能够更加的防震，提高玻璃的抗性，大大提高了深加工玻璃的加工产品率。
(2)、该可钢化低辐射镀膜玻璃及工艺，通过在传动槽轨呈波浪曲线结构，玻璃夹持架的上部转动连接有传送转轴，传送转轴的两端固定连接有限位滑块，且限位滑块与传动槽轨处滑动连接，且驱动盘的轴心端位于传动槽轨波浪曲线的圆心处，且传动槽卡设在传动块的外侧，多组齿轮之间啮合传动，伺服电机与前部一组传动箱的左侧固定连接，且伺服电机的输出端贯穿于传动箱的内侧并与其中一组齿轮的转动轴端固定连接，利用伺服电机带动齿轮转动，多组齿轮之间相互啮合传动，带动驱动盘转动，使得玻璃夹持架沿传动槽轨的轨迹运行，克服现有技术中工序不连贯、耗时长的缺陷，可实现多种原液浸渍镀膜的全自动、高稳定性生产。
(3)、该可钢化低辐射镀膜玻璃及工艺，通过在传送底架的中部固定连接有承载板，且承载板的上部活动连接有溶液箱，溶液箱的内部通过倒V型隔板分隔为多组溶液腔，且溶液箱的内部用于装覆多种不同的镀膜溶液，通过设置倒V型隔板，使得附有一层镀膜溶液的玻璃基片在移出盛有镀膜溶液的溶液箱时，附有一层镀膜溶液的玻璃基片上的多余镀膜溶液滴落在倒V型隔板处，并落回溶液腔内，避免不同成分的镀膜基础液之间混合，影响成品镀膜玻璃的特性，从而降低镀膜玻璃的合格率。
附图说明
图1为本发明玻璃基片的结构分解图；
图2为本发明浸渍设备的结构左剖视图；
图3为本发明浸渍设备的结构主视图；
图4为本发明浸渍设备的结构剖视图一；
图5为本发明浸渍设备的结构剖视图二；
图6为本发明浸渍设备的结构剖视图三。
图中：1、玻璃基片；2、第一介质层；3、第一保护层；4、抑菌层；5、第二保护层；6、耐压层；7、滤光层；8、第二介质层；9、传送底架；91、承载板；92、溶液箱；93、倒V型隔板；94、溶液腔；10、传动箱；101、传动槽轨；11、玻璃夹持架；12、传送转轴；121、限位滑块；122、传动块；13、驱动组件；131、伺服电机；132、驱动盘；133、传动槽；134、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种可钢化低辐射镀膜玻璃及工艺，包括玻璃基片1，玻璃基片1的表面由内向外依次镀有第一介质层2，第一保护层3、抑菌层4、第二保护层5、耐压层6、滤光层7和第二介质层8，第一介质层2和第二介质层8均为氮化硅膜层，且第一介质层2和第二介质层8的厚度均为30-55nm，第一保护层3和第二保护层5均为镍铬膜层，且第一保护层3和第二保护层5的厚度均为5-8nm，抑菌层4为银离子层，且抑菌层4的厚度为10-16nm，耐压层6为环氧树脂层，且耐压层6的厚度为15-20nm，滤光层7为硫化锌层，且滤光层7的厚度为4-6nm，通过在里外两侧设置氮化硅膜层，具有更好的延展性、耐腐蚀性，在钢化加工过程中性能稳定，通过银离子层，能够使得玻璃表面细菌被分解，使得整体具备一定的抑菌效果，同时，设置硫化锌层，钢化前后透过率变化小，使得可钢化低辐射镀膜玻璃易于提高可见光透过率及增强耐化学侵蚀性能，又通过环氧树脂层使得整个玻璃能够更加的防震，提高玻璃的抗性，大大提高了深加工玻璃的加工产品率。
一种可钢化低辐射镀膜玻璃的工艺，具体包括以下步骤：
步骤一、玻璃预处理
使用去离子水将玻璃表面粘附的灰尘与油污洗净，并在清洗后进行干燥处理；
步骤二、镀膜液调制
按重量百分比：将氮化硅、镍铬、银离子、环氧树脂、硫化锌均按照25-35％混合有3-5％的添加剂、1-2％的活化剂和55-75％的溶剂分别制出不同的镀膜基础液；
步骤三、玻璃浸渍镀膜
将玻璃基片1装入浸渍设备内，以对玻璃进行浸渍镀膜，在此过程中通过浸渍设备自身带动玻璃基片1转动对溶液进行间歇搅拌，以防止溶液产生沉淀；
步骤四、镀膜收尾处理
将玻璃基片1从浸渍设备取出并晾干，然后统一转运至指定位置进行收集。
请参阅图2-6，步骤三中提及的浸渍设备包括传送底架9和玻璃夹持架11，传送底架9的中部固定连接有承载板91，且承载板91的上部活动连接有溶液箱92，溶液箱92的内部通过倒V型隔板93分隔为多组溶液腔94，且溶液箱92的内部用于装覆多种不同的镀膜溶液，通过设置倒V型隔板93，使得附有一层镀膜溶液的玻璃基片1在移出盛有镀膜溶液的溶液箱92时，附有一层镀膜溶液的玻璃基片1上的多余镀膜溶液滴落在倒V型隔板93处，并落回溶液腔94内，避免不同成分的镀膜基础液之间混合，影响成品镀膜玻璃的特性，从而降低镀膜玻璃的合格率，传送底架9上部的前后两侧均固定连接有传动箱10，两组传动箱10相对的一侧均开设有传动槽轨101，且传动槽轨101呈波浪曲线结构，玻璃夹持架11的上部转动连接有传送转轴12，传送转轴12的两端固定连接有限位滑块121，且限位滑块121与传动槽轨101处滑动连接，传动箱10的内侧设有驱动组件13，且驱动组件13包括伺服电机131和多组驱动盘132，驱动盘132与传动箱10的内侧转动连接，且驱动盘132的轴心端位于传动槽轨101波浪曲线的圆心处，驱动盘132的一侧开设有传动槽133，且驱动盘132的传动槽133两两之间相对或相背，限位滑块121远离传送转轴12的一端固定连接有传动块122，且传动槽133卡设在传动块122的外侧，多组驱动盘132的一侧均固定连接有齿轮134，且多组齿轮134之间啮合传动，伺服电机131与前部一组传动箱10的左侧固定连接，且伺服电机131的输出端贯穿于传动箱10的内侧并与其中一组齿轮134的转动轴端固定连接，利用伺服电机131带动齿轮134转动，多组齿轮134之间相互啮合传动，带动驱动盘132转动，使得玻璃夹持架11沿传动槽轨101的轨迹运行，克服现有技术中工序不连贯、耗时长的缺陷，可实现多种原液浸渍镀膜的全自动、高稳定性生产。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
浸渍设备在使用时，通过玻璃夹持架11将处理后的玻璃基片1进行夹持固定，然后通过控制伺服电机131带动齿轮134转动，多组齿轮134之间相互啮合传动，从而带动驱动盘132转动，驱动盘132转动的过程中，传动槽133带动传动块122连接的限位滑块121沿传动槽轨101进行移动，当驱动盘132转动至传动槽轨101的中间坡度时，另一组驱动盘132的传动槽133卡在传动块122的外侧，并带动传动块122移动至传动槽轨101的最底端，从而将玻璃夹持架11夹持的玻璃基片1移动至盛有镀膜溶液的溶液箱92内，当第一组镀膜溶液浸渍完成后，伺服电机131带动玻璃夹持架11沿传动槽轨101的轨迹运行，使得玻璃夹持架11夹持的玻璃基片1进入下一组盛有镀膜溶液的溶液箱92内，在运行过程中，玻璃夹持架11与传送转轴12转动，玻璃夹持架11根据自身的重力始终保持垂直向下的效果，同时，通过设置倒V型隔板93，使得附有一层镀膜溶液的玻璃基片1在移出盛有镀膜溶液的溶液箱92时，附有一层镀膜溶液的玻璃基片1上的多余镀膜溶液滴落在倒V型隔板93处，并落回溶液腔94内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可钢化低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基片(1)，其特征在于：所述玻璃基片(1)的表面由内向外依次镀有第一介质层(2)，第一保护层(3)、抑菌层(4)、第二保护层(5)、耐压层(6)、滤光层(7)和第二介质层(8)，所述第一介质层(2)和第二介质层(8)均为氮化硅膜层，且第一介质层(2)和第二介质层(8)的厚度均为30-55nm，所述第一保护层(3)和第二保护层(5)均为镍铬膜层，且第一保护层(3)和第二保护层(5)的厚度均为5-8nm，所述抑菌层(4)为银离子层，且抑菌层(4)的厚度为10-16nm，所述耐压层(6)为环氧树脂层，且耐压层(6)的厚度为15-20nm，所述滤光层(7)为硫化锌层，且滤光层(7)的厚度为4-6nm。
2.一种可钢化低辐射镀膜玻璃的工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤一、玻璃预处理
使用去离子水将玻璃表面粘附的灰尘与油污洗净，并在清洗后进行干燥处理；
步骤二、镀膜液调制
按重量百分比：将氮化硅、镍铬、银离子、环氧树脂、硫化锌均按照25-35％混合有3-5％的添加剂、1-2％的活化剂和55-75％的溶剂分别制出不同的镀膜基础液；
步骤三、玻璃浸渍镀膜
将玻璃基片(1)装入浸渍设备内，以对玻璃进行浸渍镀膜，在此过程中通过浸渍设备自身带动玻璃基片(1)转动对溶液进行间歇搅拌，以防止溶液产生沉淀。
步骤四、镀膜收尾处理
将玻璃基片(1)从浸渍设备取出并晾干，然后统一转运至指定位置进行收集。
3.根据权利要求2所述的一种可钢化低辐射镀膜玻璃的工艺，其特征在于：步骤三中提及的浸渍设备包括传送底架(9)和玻璃夹持架(11)，所述传送底架(9)上部的前后两侧均固定连接有传动箱(10)，两组所述传动箱(10)相对的一侧均开设有传动槽轨(101)，且传动槽轨(101)呈波浪曲线结构，所述玻璃夹持架(11)的上部转动连接有传送转轴(12)，所述传送转轴(12)的两端固定连接有限位滑块(121)，且限位滑块(121)与传动槽轨(101)处滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种可钢化低辐射镀膜玻璃的工艺，其特征在于：所述传动箱(10)的内侧设有驱动组件(13)，且驱动组件(13)包括伺服电机(131)和多组驱动盘(132)，所述驱动盘(132)与传动箱(10)的内侧转动连接，且驱动盘(132)的轴心端位于传动槽轨(101)波浪曲线的圆心处。
5.根据权利要求4所述的一种可钢化低辐射镀膜玻璃的工艺，其特征在于：所述驱动盘(132)的一侧开设有传动槽(133)，且驱动盘(132)的传动槽(133)两两之间相对或相背，所述限位滑块(121)远离传送转轴(12)的一端固定连接有传动块(122)，且传动槽(133)卡设在传动块(122)的外侧。
6.根据权利要求4所述的一种可钢化低辐射镀膜玻璃的工艺，其特征在于：多组所述驱动盘(132)的一侧均固定连接有齿轮(134)，且多组齿轮(134)之间啮合传动，所述伺服电机(131)与前部一组传动箱(10)的左侧固定连接，且伺服电机(131)的输出端贯穿于传动箱(10)的内侧并与其中一组齿轮(134)的转动轴端固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种可钢化低辐射镀膜玻璃的工艺，其特征在于：所述传送底架(9)的中部固定连接有承载板(91)，且承载板(91)的上部活动连接有溶液箱(92)。
8.根据权利要求7所述的一种可钢化低辐射镀膜玻璃的工艺，其特征在于：所述溶液箱(92)的内部通过倒V型隔板(93)分隔为多组溶液腔(94)，且溶液箱(92)的内部用于装覆多种不同的镀膜溶液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210035197.7A CN114213038A (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种可钢化低辐射镀膜玻璃及工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210035197.7A CN114213038A (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种可钢化低辐射镀膜玻璃及工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114213038A true CN114213038A (zh) | 2022-03-22 |
Family
ID=80708158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210035197.7A Pending CN114213038A (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种可钢化低辐射镀膜玻璃及工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114213038A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10110297A (ja) * | 1996-10-08 | 1998-04-28 | Kogane Shoji Kk | メッキ装置 |
| CN101121576A (zh) * | 2007-04-02 | 2008-02-13 | 福耀玻璃工业集团股份有限公司 | 低辐射镀膜玻璃的制造方法及其所用的镀膜溶液 |
| CN201144192Y (zh) * | 2007-12-07 | 2008-11-05 | 宋秀宁 | 透明、导电、热反射多膜层汽车玻璃 |
| CN102529209A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-07-04 | 林嘉宏 | 增强保护型可钢化低辐射镀膜玻璃及其制造工艺 |
| KR20150139425A (ko) * | 2014-06-02 | 2015-12-11 | (주)엘지하우시스 | 저방사 코팅, 저방사 코팅의 제조 방법 및 저방사 코팅을 포함하는 창호용 기능성 건축 자재 |
| CN206109216U (zh) * | 2016-09-20 | 2017-04-19 | 洛阳新晶润工程玻璃有限公司 | 一种可钢化的金色低辐射镀膜玻璃 |
| CN111875260A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-03 | 合肥集知网信息技术有限公司 | 一种可钢化的低辐射镀膜玻璃制造工艺 |
| CN112679109A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-20 | 安徽凤阳玻璃有限公司 | 一种被动式低能耗离线可钢化low-e镀膜玻璃及其制备工艺 |
-
2022
- 2022-01-13 CN CN202210035197.7A patent/CN114213038A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10110297A (ja) * | 1996-10-08 | 1998-04-28 | Kogane Shoji Kk | メッキ装置 |
| CN101121576A (zh) * | 2007-04-02 | 2008-02-13 | 福耀玻璃工业集团股份有限公司 | 低辐射镀膜玻璃的制造方法及其所用的镀膜溶液 |
| CN201144192Y (zh) * | 2007-12-07 | 2008-11-05 | 宋秀宁 | 透明、导电、热反射多膜层汽车玻璃 |
| CN102529209A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-07-04 | 林嘉宏 | 增强保护型可钢化低辐射镀膜玻璃及其制造工艺 |
| KR20150139425A (ko) * | 2014-06-02 | 2015-12-11 | (주)엘지하우시스 | 저방사 코팅, 저방사 코팅의 제조 방법 및 저방사 코팅을 포함하는 창호용 기능성 건축 자재 |
| CN206109216U (zh) * | 2016-09-20 | 2017-04-19 | 洛阳新晶润工程玻璃有限公司 | 一种可钢化的金色低辐射镀膜玻璃 |
| CN111875260A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-03 | 合肥集知网信息技术有限公司 | 一种可钢化的低辐射镀膜玻璃制造工艺 |
| CN112679109A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-20 | 安徽凤阳玻璃有限公司 | 一种被动式低能耗离线可钢化low-e镀膜玻璃及其制备工艺 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 白振中 等: "《工程玻璃深加工技术手册》", pages: 317 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6795558B2 (ja) | イオン交換プロセスおよびそれにより得られる化学強化されたガラス基材 | |
| FI74697B (fi) | Foerfarande foer belaeggning av ett genomskinligt substrat. | |
| CA2570369C (en) | Low-maintenance coatings | |
| CN103358619B (zh) | 高透型可钢化双银低辐射镀膜玻璃及其制备方法 | |
| US4223974A (en) | Enhanced bonding of silicon oxides and silver by intermediate coating of metal | |
| CN86106503A (zh) | 具有高可见光透射率的透明制品 | |
| FR2730990B1 (fr) | Substrat transparent a revetement anti-reflets | |
| WO2011149694A1 (en) | Ion-exchanging an ar coated glass and process | |
| CN102419459B (zh) | 一种太阳能反射玻璃银镜的制造工艺 | |
| CN110357455B (zh) | 一种抗菌玻璃的制备方法及抗菌真空玻璃 | |
| CN203391418U (zh) | 高透型可钢化双银低辐射镀膜玻璃 | |
| CN112645605A (zh) | 一种降低浮法玻璃化学钢化后翘曲度的加工工艺及玻璃 | |
| CN114213038A (zh) | 一种可钢化低辐射镀膜玻璃及工艺 | |
| CN115261799A (zh) | 一种温控阀表层真空镀膜工艺 | |
| CN115421226A (zh) | 一种硫系玻璃光学元件及其制备方法 | |
| CN110467356B (zh) | 一种镀膜玻璃生产装置 | |
| CN201817407U (zh) | 可钢化低辐射玻璃 | |
| US3978271A (en) | Thin metallic nickel-silver films by chemical replacement | |
| CN105866976A (zh) | 防紫外线镜片结构及其制备方法 | |
| CN101397665B (zh) | 一种在金属表面形成彩色装饰膜的方法 | |
| CN2641667Y (zh) | 有增强附着力的金属保护层的高反射镜 | |
| CN115542434A (zh) | 一种增透复合薄膜及其制备方法 | |
| CN213388392U (zh) | 玻璃镀膜喷涂设备 | |
| CN102842643A (zh) | 导电玻璃、其制备方法和应用 | |
| CN111977987A (zh) | 一种减反射镀膜玻璃及其制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |