CN114210551A - 一种肥皂粉加工用筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及肥皂粉加工技术领域,具体涉及一种肥皂粉加工用筛选装置,包括工作箱,工作箱顶端安装有搅拌箱,内部上下对应安装有一号滤网和二号滤网;一号滤网和二号滤网与晃动机构对应配合,输料箱内部安装有输料组件,搅拌箱上安装有搅拌机构,下料筒内安装有下料组件;通过控制驱动电机工作,搅拌机构能够对肥皂粉进行充分搅拌,并通过下料组件能够控制每次肥皂粉筛分的量,便于提高肥皂粉筛分的效果,又通过晃动机构与一号滤网和二号滤网之间的配合,加快肥皂粉的筛分速度,得到两种不同规格的肥皂粉,未经过一号滤网筛出的肥皂粉,经过输料组件的作用,便于多次循环进入搅拌箱并经搅拌机构的处理,最终得到满足需求的肥皂粉。
Description
技术领域
本发明涉及肥皂粉加工技术领域,具体涉及一种肥皂粉加工用筛选装置。
背景技术
肥皂粉,是在1903年由德国盖斯勒教授和鲍厄博士发明的产品。肥皂是人们日常生活中必不可少的东西了。最早的肥皂起源于美索不达米亚,以前他们是用橄榄油和浮石粉的混合物浆来洗涤的。把动物油和桦木灰混合起来,就成为“软”皂,制造容易,在家庭中一直沿用到19世纪。“硬”皂则是工业制品,由植物油和海藻灰提炼的混合而成,往往加进香料。
目前,在肥皂粉加工过程中,需要对肥皂粉进行筛分工作,这就需要用到滤网来对肥皂粉进行筛分选取工作,来获取所需要的两种不同尺寸的肥皂粉颗粒,然而现有的肥皂粉加工用筛选装置不便于对肥皂粉进行筛分并得到对应的两种不同规格的肥皂粉,且不能控制每次筛分的肥皂粉的总量,导致筛分的效果不好,同时筛分的速度较慢,导致筛分的工作效率降低,不便于肥皂粉的后续加工处理。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明提出了一种肥皂粉加工用筛选装置。
为了实现上述的目的,本发明采用以下的技术方案:
一种肥皂粉加工用筛选装置,包括工作箱,工作箱顶端安装有搅拌箱,底端中部设有一号出料管,右端安装有二号出料管,内部上下对应安装有一号滤网和二号滤网;
一号滤网和二号滤网与晃动机构对应配合,一号滤网左端对应与工作箱的排料口配合,且排料口与输料箱贯通连接,二号滤网与二号出料管对应配合;
输料箱内部安装有输料组件,输料箱右端上部通过输料管与搅拌箱左端贯通连接;搅拌箱上端左侧设有进料嘴,底端右侧设有与下料筒贯通连接的出料口,搅拌箱上安装有搅拌机构;下料筒通过右侧固定腿与工作箱内壁固定连接,下料筒底部设有排料管,下料筒内安装有下料组件。
优选的,搅拌机构包括驱动电机,驱动电机通过固定架安装在搅拌箱的顶端中部,驱动电机向下连接有转轴一;转轴一向下伸入搅拌箱,并连接有搅拌杆多个。
优选的,下料组件包括转动连接在下料筒内部的转轴二,转轴二上固定连接有隔板,隔板的数量为四个,隔板与铰接在下料筒内壁空槽处的挡块配合,且挡块与空槽铰接处设有扭簧。
优选的,晃动机构包括转动轮,转动轮与一号滤网和二号滤网相互配合,转动轮安装在转动连接并伸出工作箱左右两端的转轴三上;转轴三右端安装有与一类锥齿轮啮合的二类锥齿轮,且一类锥齿轮安装在转轴四底端,转轴四穿过固定安装在工作箱右端的固定座,顶部安装有二号皮带轮;二号皮带轮通过传送带与安装在转轴一上的一号皮带轮传动连接。
优选的,转动轮整体呈梭形形状。
优选的,输料组件包括转轴五,转轴五与输料箱内部转动连接,转轴五上安装有螺旋叶片,转轴五底端伸出输料箱,并安装有与三类锥齿轮啮合的四类锥齿轮,且三类锥齿轮安装在转轴三的右端。
优选的,一号滤网的设置方向为左低右高,二号滤网的设置方向为左高右低,一号滤网的半径大于二号滤网的半径。
优选的,工作箱的左右两端底部固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部设有耐磨材料制成的防滑垫。
由于采用上述的技术方案,本发明的有益效果:
本发明肥皂粉加工用筛选装置通过搅拌机构、下料组件、晃动机构、输料组件之间的相互配合,通过控制驱动电机工作,搅拌机构能够对肥皂粉进行充分搅拌,并通过下料组件能够控制每次肥皂粉筛分的量,便于提高肥皂粉筛分的效果,又通过晃动机构与一号滤网和二号滤网之间的配合,能够加快一号滤网和二号滤网对肥皂粉的筛分速度,得到两种不同规格的肥皂粉,便于工作人员的后续加工处理,未经过一号滤网筛出的肥皂粉,经过输料组件的作用,便于多次循环进入搅拌箱并经搅拌机构的处理,便于得到满足需求的肥皂粉。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明肥皂粉加工用筛选装置的结构示意图;
图2为本发明肥皂粉加工用筛选装置的正视图;
图3为本发明搅拌箱的内部结构图;
图4为本发明下料筒的内部结构图;
图5为本发明A处的结构放大示意图;
图中:1-工作箱、101-一号出料管、102-二号出料管、103-排料口、104-支撑腿、2-搅拌箱、201-进料嘴、202-出料口、3-驱动电机、 4-转轴一、401-搅拌杆、5-固定架、6-一号皮带轮、7-传送带、8-二号皮带轮、9-转轴四、10-固定座、11-一类锥齿轮、12-二类锥齿轮、13- 转轴三、14-转动轮、15-三类锥齿轮、16-四类锥齿轮、17-一号滤网、 18-二号滤网、19-转轴五、20-输料箱、21-螺旋叶片、22-输料管、23- 下料筒、231-固定腿、232-排料管、233-转轴二、234-隔板、235-空槽、236-挡块、237-扭簧。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种肥皂粉加工用筛选装置,包括工作箱1,工作箱1顶端安装有搅拌箱2,底端中部设有一号出料管101,右端安装有二号出料管 102,内部上下对应安装有一号滤网17和二号滤网18;
一号滤网17和二号滤网18与晃动机构对应配合,一号滤网17 左端对应与工作箱1的排料口103配合,且排料口103与输料箱20 贯通连接,二号滤网18与二号出料管102对应配合;
输料箱20内部安装有输料组件,输料箱20右端上部通过输料管 22与搅拌箱2左端贯通连接;搅拌箱2上端左侧设有进料嘴201,底端右侧设有与下料筒23贯通连接的出料口202,搅拌箱2上安装有搅拌机构;下料筒23通过右侧固定腿231与工作箱1内壁固定连接,下料筒23底部设有排料管232,下料筒23内安装有下料组件。
搅拌机构包括驱动电机3,驱动电机3通过固定架5安装在搅拌箱2的顶端中部,驱动电机3向下连接有转轴一4;转轴一4向下伸入搅拌箱2,并连接有搅拌杆401多个,便于对肥皂粉进行充分搅拌,便于后续进行筛选工作。
下料组件包括转动连接在下料筒23内部的转轴二233,转轴二 233上固定连接有隔板234,隔板234的数量为四个,隔板234与铰接在下料筒23内壁空槽235处的挡块236配合,且挡块236与空槽 235铰接处设有扭簧237,便于控制间歇性下料,避免一次性下料量过多,导致筛分不便。
晃动机构包括转动轮14,转动轮14与一号滤网17和二号滤网 18相互配合,转动轮14安装在转动连接并伸出工作箱1左右两端的转轴三13上;转轴三13右端安装有与一类锥齿轮11啮合的二类锥齿轮12,且一类锥齿轮11安装在转轴四9底端,转轴四9穿过固定安装在工作箱1右端的固定座10,顶部安装有二号皮带轮8;二号皮带轮8通过传送带7与安装在转轴一4上的一号皮带轮6传动连接,便于加快对肥皂粉的筛分工作。
转动轮14整体呈梭形形状,便于能够较好地与一号滤网17和二号滤网18配合。
输料组件包括转轴五19,转轴五19与输料箱20内部转动连接,转轴五19上安装有螺旋叶片21,转轴五19底端伸出输料箱20,并安装有与三类锥齿轮15啮合的四类锥齿轮16,且三类锥齿轮15安装在转轴三13的右端,便于对为筛分出的肥皂粉进行再次循环筛分处理。
一号滤网17的设置方向为左低右高,二号滤网18的设置方向为左高右低,一号滤网17的半径大于二号滤网18的半径,便于筛分得到两种不同的肥皂粉。
工作箱1的左右两端底部固定连接有支撑腿104,且支撑腿104 的底部设有耐磨材料制成的防滑垫,便于支撑该肥皂粉加工用筛选装置,同时保护支撑腿104。
该肥皂粉加工用筛选装置的工作方式为:
使用该筛选装置时,启动驱动电机3,通过将需要进行筛分的肥皂粉从进料嘴201加入搅拌箱2内,转轴一4带动搅拌杆401对肥皂粉进行充分搅拌,搅拌好的肥皂粉从出料口202进入下料筒23内部两两隔板234围成的区域内,当两两隔板234围成的区域内肥皂粉的重量达到一定数值时,隔板234会压动挡块236向下转动并不再隔挡隔板234,两两隔板234围成的区域内肥皂粉会从排料管232流出,挡块236在扭簧237的作用下,会自动复位并挡住隔板234,搅拌好的肥皂粉再次从出料口202进入下料筒23内部两两隔板234围成的另一个区域内,整个下料过程往复循环,从排料管232流出的肥皂粉会落至一号滤网17上,未经过一号滤网17滤出的肥皂粉会进入输送箱20内,由于驱动电机3工作,输料组件、晃动机构均会工作,进而转动轮14转动,会间歇击打一号滤网17和二号滤网18,便于加快一号滤网17和二号滤网18的筛分速度和效率,经过一号滤网17 滤出但并未经二号滤网18滤出的肥皂粉从二号出料管102排出,经过一号滤网17和二号滤网18滤出的肥皂粉从一号出料管101排出,便于工作人员对筛分得到的不同肥皂粉进行集中收集处理,进入输送箱20内的肥皂粉在转轴五19带动螺旋叶片21转动的作用下,向上输送肥皂粉并从输料管22再次进入搅拌箱2内,通过搅拌杆401再对肥皂粉进行搅拌处理,直到经过一号滤网17筛分出即可。
本专利采用的驱动电机、滤网、锥齿轮均为市售,其结构及控制方式为现有技术,说明书中不再赘述。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种肥皂粉加工用筛选装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)顶端安装有搅拌箱(2),底端中部设有一号出料管(101),右端安装有二号出料管(102),内部上下对应安装有一号滤网(17)和二号滤网(18);
所述一号滤网(17)和二号滤网(18)与晃动机构对应配合,一号滤网(17)左端对应与工作箱(1)的排料口(103)配合,且排料口(103)与输料箱(20)贯通连接,二号滤网(18)与二号出料管(102)对应配合;
所述输料箱(20)内部安装有输料组件,输料箱(20)右端上部通过输料管(22)与搅拌箱(2)左端贯通连接;所述搅拌箱(2)上端左侧设有进料嘴(201),底端右侧设有与下料筒(23)贯通连接的出料口(202),搅拌箱(2)上安装有搅拌机构;所述下料筒(23)通过右侧固定腿(231)与工作箱(1)内壁固定连接,下料筒(23)底部设有排料管(232),下料筒(23)内安装有下料组件。
2.根据权利要求1所述的肥皂粉加工用筛选装置,其特征在于:所述搅拌机构包括驱动电机(3),所述驱动电机(3)通过固定架(5)安装在搅拌箱(2)的顶端中部,驱动电机(3)向下连接有转轴一(4);所述转轴一(4)向下伸入搅拌箱(2),并连接有搅拌杆(401)多个。
3.根据权利要求2所述的肥皂粉加工用筛选装置,其特征在于:所述下料组件包括转动连接在下料筒(23)内部的转轴二(233),所述转轴二(233)上固定连接有隔板(234),所述隔板(234)的数量为四个,隔板(234)与铰接在下料筒(23)内壁空槽(235)处的挡块(236)配合,且挡块(236)与空槽(235)铰接处设有扭簧(237)。
4.根据权利要求3所述的肥皂粉加工用筛选装置,其特征在于:所述晃动机构包括转动轮(14),所述转动轮(14)与一号滤网(17)和二号滤网(18)相互配合,转动轮(14)安装在转动连接并伸出工作箱(1)左右两端的转轴三(13)上;所述转轴三(13)右端安装有与一类锥齿轮(11)啮合的二类锥齿轮(12),且一类锥齿轮(11)安装在转轴四(9)底端,所述转轴四(9)穿过固定安装在工作箱(1)右端的固定座(10),顶部安装有二号皮带轮(8);所述二号皮带轮(8)通过传送带(7)与安装在转轴一(4)上的一号皮带轮(6)传动连接。
5.根据权利要求4所述的肥皂粉加工用筛选装置,其特征在于:所述转动轮(14)整体呈梭形形状。
6.根据权利要求5所述的肥皂粉加工用筛选装置,其特征在于:所述输料组件包括转轴五(19),所述转轴五(19)与输料箱(20)内部转动连接,转轴五(19)上安装有螺旋叶片(21),转轴五(19)底端伸出输料箱(20),并安装有与三类锥齿轮(15)啮合的四类锥齿轮(16),且三类锥齿轮(15)安装在转轴三(13)的右端。
7.根据权利要求6所述的肥皂粉加工用筛选装置,其特征在于:所述一号滤网(17)的设置方向为左低右高,二号滤网(18)的设置方向为左高右低,一号滤网(17)的半径大于二号滤网(18)的半径。
8.根据权利要求7所述的肥皂粉加工用筛选装置,其特征在于:所述工作箱(1)的左右两端底部固定连接有支撑腿(104),且支撑腿(104)的底部设有耐磨材料制成的防滑垫。
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