CN114206079A - 散热器安装结构及窗式空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种散热器安装结构及窗式空调器,涉及空调器技术领域,解决了散热器的安装位置导致散热效果较差、元器件温升较高的技术问题。该散热器安装结构包括固定于电器盒上的散热器,电器盒固定于室外侧出风风道的外部或内部,散热器延伸至室外侧出风风道内,且散热器位于室外换热器的进风侧,并位于室外侧送风部件的旁侧。本发明散热器能够以主动吸风的方式散热;散热器位于室外侧送风部件的旁侧,由于室外侧送风部件的出风量大,送风部件出风能够在散热器周围形成强制对流,进一步提高散热效果,保护电器盒内元器件不被损坏;散热器位于室外换热器的进风侧,相较于室外换热器的出风侧而言,环境温度低,能够进一步提升散热效果。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其是涉及一种散热器安装结构及窗式空调器。
背景技术
变频空调器的电器盒通过散热器散热,从而降低控制器元器件的温升。
现有整体式变频空调器,即窗式空调器中,变频电器盒固定在前隔板上,其中,前分隔板将室内侧和室外侧分隔,散热器置于室外侧进风风道中,通过风冷进行散热。
还存在一种窗式空调器,将变频电器盒和散热器置于室内侧风道中,通过室内换热器换热后的空气进行散热。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:
上述第一种散热器的安装结构,当室外温度较高时,由于整机负荷加大,散热器周围空气温度较高,由于散热器远离室外侧的轴流风叶,散热器处于轴流风叶的进风侧,实质上主要通过被动吸风散热,风量小,无法进行有效散热,导致元器件温升超标、整机无法运行。
上述第二种散热器的安装结构,在制热模式下,由于室内换热器后的空气温度较高,散热器的散热效果并不好。在制冷模式下,冷空气容易在温度较高的电器盒表面产生凝露,造成凝露效果严重,影响舒适性。
因此,综上,现有技术中空调器内散热器的安装结构,散热效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供散热器安装结构及窗式空调器,以解决现有技术中存在的散热器的安装位置导致散热效果较差、元器件温升较高的技术问题;本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的散热器安装结构,包括固定于电器盒上的散热器,所述电器盒固定于室外侧出风风道的外部或内部,所述散热器延伸至所述室外侧出风风道内,且所述散热器位于室外换热器的进风侧,并位于室外侧送风部件的旁侧。
优选的,所述电器盒固定于所述室外侧出风风道的外壁上,所述散热器穿过所述室外侧出风风道的侧壁延伸至所述室外侧出风风道内,且所述散热器的至少部分位于室外侧送风部件的出风侧。
优选的,所述电器盒固定于后隔板的背离所述室外侧送风部件的一侧,所述散热器穿过所述后隔板延伸至所述后隔板与所述室外换热器之间。
优选的,所述后隔板上设置有供所述散热器穿过的安装通口。
优选的,所述安装通口的形状与所述散热器的外轮廓形状相适配,以使所述散热器在所述安装通口内安装到位后,所述散热器的外壁与所述安装通口的内壁相贴合。
优选的,所述电器盒通过锁紧件可拆卸连接于所述后隔板上,或以卡接固定的方式连接于所述后隔板上。
优选的,所述室外侧送风部件包括轴流风叶,所述散热器位于所述轴流风叶的旁侧,以使所述轴流风叶甩起的水直接淋溅至所述散热器上,或者将水甩至所述轴流风叶上方的后盖板上进而滴落至所述散热器上。
优选的,所述散热器朝向所述室外侧送风部件倾斜设置。
优选的,位于所述室外侧内部的后隔板包括:用于固定所述室外侧送风部件的水平板体和用于固定电器盒的倾斜板体,其中,
所述倾斜板体的一侧与所述水平板体连接,其背离所述水平板体的一侧向靠近所述室外换热器的方向延伸,以使所述散热器在所述倾斜板体上装配到位后朝向所述室外侧送风部件倾斜设置。
本发明还提供了一种窗式空调器,所述窗式空调器内部存在有上述散热器安装结构。
本发明提供的散热器安装结构及窗式空调器,与现有技术相比,具有如下有益效果:散热器延伸至室外侧出风风道内,这样,散热器能够以主动吸风的方式散热;散热器位于室外侧送风部件的旁侧,由于室外侧送风部件的出风量大,送风部件出风能够在散热器周围形成强制对流,进一步提高散热效果,能够有效控制电器盒内元器件升温,保护电器盒内元器件不被损坏;散热器位于室外换热器的进风侧,相较于室外换热器的出风侧而言,散热器的环境温度低,能够进一步提升散热效果。
该窗式空调器,由于具备上述散热器安装结构,故有利于电器盒内元器件散热,保证整机可以在较高频率下正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是窗式空调器的结构俯视图;
图2是窗式空调器内部结构结构的装配示意图;
图3是后隔板的结构示意图;
图4是窗式空调器内部结构加上后盖板的装配示意图。
图中100、室外侧;200、室内侧;300、前隔板;400、室外侧进风风道;500、室外侧出风风道;1、电器盒;2、散热器;3、室外换热器;4、后隔板;401、安装通口;41、水平板体;42、倾斜板体;5、轴流风叶;6、后盖板;7、底盘。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
现有技术的窗式空调器中,参见图1,前隔板300分隔出室内侧200和室外侧100,室内侧200和室外侧100内部均具有换热器。现有技术中的电器盒1及其上的散热器2固定在室外侧进风风道400中,具体的,固定于前隔板300的朝向室外侧进风风道的一侧。当室外温度较高时,由于整机负荷加大,散热器2周围空气温度较高,由于散热器2远离室外侧的轴流风叶,散热器2处于轴流风叶的进风侧,实质上主要通过被动吸风散热,风量小,无法进行有效散热,导致元器件温升超标、整机无法运行。
针对上述问题,本发明实施例提供了一种能够提高散热效果的散热器安装结构及窗式空调器。
下面结合图1-图4对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。
实施例一
如图1-图4所示,本实施例提供了一种散热器安装结构,包括固定于电器盒1上的散热器2,电器盒1固定于室外侧出风风道500的外部或内部,散热器2延伸至室外侧出风风道500内,散热器2位于位于室外换热器3的进风侧,并位于室外侧送风部件的旁侧。
其中,上述电器盒1内设置有元器件,散热器2用于对电器盒1内部的元器件进行散热。
参见图1所示,图1中的箭头方向表示室外侧的气流流向,外界环境中的空气由室外侧的两侧进入室外侧进风风道400中,之后进入室外侧出风风道500吹向室外换热器3。其中,室外侧进风风道400指的是前隔板300与后隔板4之间的部分。室外侧出风风道500指的是后隔板4的背离前隔板300一侧的部分。
其中,上述室外侧送风部件包括轴流风叶5和电机,电机的输出轴与轴流风叶5连接,带动轴流风叶5转动,轴流风叶5通常位于后隔板4和室外换热器3之间。
优选的,散热器2的至少部分位于室外侧送风部件(轴流风叶5)的出风侧。
本实施例的散热器安装结构,散热器2延伸至室外侧出风风道500内,这样,散热器2能够以主动吸风的方式散热;散热器2位于室外侧送风部件(轴流风叶5)的旁侧,由于室外侧送风部件(轴流风叶5)的出风量大,送风部件出风能够在散热器2周围形成强制对流,进一步提高散热效果,能够有效控制电器盒1内元器件升温,保护电器盒1内元器件不被损坏。
在空调器制冷运行时,散热器2位于室外换热器3的进风侧,相较于室外换热器3的出风侧而言,散环境温度低,能够进一步提升散热效果。
在制热运行时,由于散热器2处于室外侧的低温环境中,电器盒1内元器件表面温升不高,控制器元器件不会受到损坏。
作为可选地实施方式,参见图1、图2和图4所示,电器盒1固定于室外侧出风风道500的外壁上,散热器2穿过室外侧出风风道500的侧壁延伸至室外侧出风风道500内,且散热器2的至少部分位于室外侧送风部件(轴流风叶5)的出风侧。
本实施例的电器盒1固定在室外侧出风风道500的外壁上,能够防止室外侧送风部件(轴流风叶5)甩出的冷凝水淋溅至电器盒1上,防止损坏电器盒1内部的元器件。且用于对电器盒1散热的散热器2穿过室外侧出风风道500的侧壁延伸至室外侧出风风道500内部,能够位于室外侧送风部件(轴流风叶5)的出风侧,通过主动吸风的方式散热,在散热器2周围形成强制对流,进一步加强散热。
作为可选地实施方式,参见图1、图2、图4所示,本实施例的室外侧出风风道500由后隔板4与室外换热器3围设而成,电器盒1固定于后隔板4的背离室外侧送风部件(轴流风叶5)的一侧,散热器2穿过后隔板4延伸至后隔板4与室外换热器3之间。
电器盒1固定于后隔板4的背离室外侧送风部件(轴流风叶5)的一侧,能够防止室外侧送风部件(轴流风叶5)甩出的冷凝水淋溅至电器盒1上,损坏电器盒1内部的元器件,且同时便于固定在电器盒1上的散热器2穿过后隔板4伸入至后隔板4与室外换热器3之间,结构紧凑,方便安装。
作为可选地实施方式,结合图2和图3所示,本实施例中,后隔板4上设置有供散热器2穿过的安装通口401。
当电器盒1固定在后隔板4的背离室外侧送风部件(轴流风叶5)的一侧时,固定在电器盒1上的散热器2穿过上述安装通口401延伸至后隔板4与室外换热器3之间。上述安装结构,既便于电器盒1位于室外侧出风风道500外,又方便散热器2穿过后隔板4伸入至室外侧出风风道500内,通过主动吸风的方式散热。
作为可选地实施方式,结合图2和图3所示,上述安装通口401的形状与散热器2的外轮廓形状相适配,以使散热器2在安装通口401内安装到位后,散热器2的外壁与安装通口401的内壁相贴合。
举例而言,如散热器2为矩形状时,安装通口401的形状为矩形状,且安装通口401的大小刚好能够允许散热器2穿过其中。这样能够防止室外侧送风部件甩出的水淋溅至电器盒1上造成电器盒1内元器件损坏。
作为可选地实施方式,本实施例的电器盒1通过锁紧件可拆卸连接于后隔板4上,电器盒1可以通过螺栓、螺钉等锁紧件可拆卸连接于后隔板4的背离室外侧送风部件(轴流风叶5)一侧,或者电器盒1可以或以卡接固定的方式连接于后隔板4上,在此不做赘述。
窗式空调器在制冷运行时,由于安装时通常需使得空调器由室内侧至室外侧向下倾斜,以便于室内侧蒸发器产生的冷凝水自然流向室外侧底盘7后部,并在底盘7后部聚集。因此,在制冷运行时,室内侧换热器形成的冷凝水通常聚集在室外侧的底盘7内。
且在现有的窗式空调器结构中,参见图4所示,后隔板4和室外换热器3上部还连接有后盖板6,散热器2位于后隔板4、室外换热器3及后盖板6围成的出风腔体内。
为了进一步提高散热器2的散热效果,参见图1、图2、图4所示,本实施例的室外侧送风部件包括轴流风叶5,散热器2位于轴流风叶5的旁侧,且散热器2的设置位置能够使轴流风叶5甩起的水直接淋溅至散热器2上,或者将水甩至轴流风叶5上方的后盖板6上进而滴落至散热器2上。
在制冷运行时,轴流风叶5将底盘7中聚集的冷凝水甩出,可以直接淋溅至散热器2上,或者将水甩至后盖板6上,由后盖板6上滴淋的水能够滴落至散热器2上,形成水冷散热。
相对纯风冷散热的方式,本实施例中的散热器2能够利用风冷散热和水冷散热相结合的方式,大大提升散热效果。同时由于散热器2处于室外侧出风风道500中,位于轴流风叶5旁侧,出风会在散热器2周围形成强制对流,进一步加强散热,有效降低电器盒1内元器件温升,保护电器盒1内元器件不被损坏,保证整机正常稳定运行。
作为可选地实施方式,参见图1、图2和图4所示,散热器2朝向室外侧送风部件(轴流风叶5)倾斜设置。散热器2朝向轴流风叶5设置,能够进一步提高强制对流的效果,提高散热效果。且散热器2倾斜设置,能够减小窗式空调器的宽度尺寸,使得结构更加紧凑。
为了便于散热器2能够以朝向室外侧送风部件(轴流风叶5)倾斜设置,具体的,参见图2所示,本实施例中位于室外侧内部的后隔板4包括:用于固定室外侧送风部件(轴流风叶5)的水平板体41和用于固定电器盒1的倾斜板体42,其中,倾斜板体42的一侧与水平板体41连接,其背离水平板体41的一侧向靠近室外换热器3的方向延伸,以使散热器2在倾斜板体42上装配到位后朝向室外侧送风部件(轴流风叶5)倾斜设置。
电器盒1固定在倾斜板体42的背离轴流风叶5的一侧,这样,当散热器2穿过安装通口延伸至室外侧出风风道500内时,散热器2能够朝向室外侧的轴流风叶5倾斜设置,从而进一步提高强制对流的效果,提高散热效果,同时使得结构更加紧凑。
本实施例的散热器安装结构,当室外环境温度较高时制冷运行,整机负荷加大,散热器2周围空气温度较高。本实施例中的散热器2,位于室外侧出风风道500内,通过风散热结合水冷散热的方式,有效提升散热效果,使得整机可以在较高频率下正常运行,保证制冷舒适性。
另一方面,即使底盘7内无水,散热器2也能利用主动吸风的方式散热,且在散热器2周围形成强制对流,相较于被动西风散热的方式,也会大大提高电器盒1的散热效率;散热器2位于室外换热器3的进风侧,相较于室外换热器3的出风侧而言,散环境温度低,能够进一步提升散热效果。
对于制热运行,由于本实施例的散热器2处于室外侧低温环境中,元器件表面温升不高,控制器元器件不会受到损坏。
实施例二
参见图1、图2和图4所示,本实施例提供了一种窗式空调器,窗式空调器内部存在有上述散热器安装结构。
该窗式空调器,由于具备上述散热器安装结构,故有利于电器盒1内元器件散热,保证整机可以在较高频率下正常运行。
在本说明书的描述,具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种散热器安装结构,其特征在于,包括固定于电器盒上的散热器,所述电器盒固定于室外侧出风风道的外部或内部,所述散热器延伸至所述室外侧出风风道内,且所述散热器位于室外换热器的进风侧,并位于室外侧送风部件的旁侧。
2.根据权利要求1所述的散热器安装结构,其特征在于,所述电器盒固定于所述室外侧出风风道的外壁上,所述散热器穿过所述室外侧出风风道的侧壁延伸至所述室外侧出风风道内,且所述散热器的至少部分位于室外侧送风部件的出风侧。
3.根据权利要求1所述的散热器安装结构,其特征在于,所述电器盒固定于后隔板的背离所述室外侧送风部件的一侧,所述散热器穿过所述后隔板延伸至所述后隔板与所述室外换热器之间。
4.根据权利要求3所述的散热器安装结构,其特征在于,所述后隔板上设置有供所述散热器穿过的安装通口。
5.根据权利要求4所述的散热器安装结构,其特征在于,所述安装通口的形状与所述散热器的外轮廓形状相适配,以使所述散热器在所述安装通口内安装到位后,所述散热器的外壁与所述安装通口的内壁相贴合。
6.根据权利要求3所述的散热器安装结构,其特征在于,所述电器盒通过锁紧件可拆卸连接于所述后隔板上,或以卡接固定的方式连接于所述后隔板上。
7.根据权利要求1所述的散热器安装结构,其特征在于,所述室外侧送风部件包括轴流风叶,所述散热器位于所述轴流风叶的旁侧,以使所述轴流风叶甩起的水直接淋溅至所述散热器上,或者将水甩至所述轴流风叶上方的后盖板上进而滴落至所述散热器上。
8.根据权利要求1所述的散热器安装结构,其特征在于,所述散热器朝向所述室外侧送风部件倾斜设置。
9.根据权利要求1或8所述的散热器安装结构,其特征在于,位于所述室外侧内部的后隔板包括:用于固定所述室外侧送风部件的水平板体和用于固定电器盒的倾斜板体,其中,
所述倾斜板体的一侧与所述水平板体连接,其背离所述水平板体的一侧向靠近所述室外换热器的方向延伸,以使所述散热器在所述倾斜板体上装配到位后朝向所述室外侧送风部件倾斜设置。
10.一种窗式空调器,其特征在于,所述窗式空调器内部存在有权利要求1-9任一项所述的散热器安装结构。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023246116A1 (zh) * | 2022-06-21 | 2023-12-28 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 一种空调箱体散热结构及空调器 |
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2021
- 2021-12-20 CN CN202111560135.XA patent/CN114206079A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023246116A1 (zh) * | 2022-06-21 | 2023-12-28 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 一种空调箱体散热结构及空调器 |
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PB01 | Publication | ||
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