CN114195286B - 一种废水处理用多重过滤的气浮装置及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废水处理用多重过滤的气浮装置及其处理方法,涉及废水处理技术领域,具体为电机和活动轴体,所述电机外部的一端安装有过滤框,且过滤框的上端设置有辅助板,所述辅助板的中部安装有连接轴,且连接轴外部的一端一体化设置有破碎轮。该一种废水处理用多重过滤的气浮装置及其处理方法,能够利用辅助板的设计对所需进行处理的废水进行进行固液分离处理,同时可利用电机和连接轴的设计带动破碎轮进行转动,从而能够在对废水进行固液分离的同时利用破碎轮对辅助板内部的固态物质进行适当破碎处理,避免位于辅助板表面废水中的固态物质对辅助板带来堵塞的问题,避免影响再次对辅助板的使用。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,具体为一种废水处理用多重过滤的气浮装置及其处理方法。
背景技术
废水处理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源,在废水进行处理时会使用到气浮装置,辅助对废水进行处理。
现有的废水处理装置在使用过程中不便使用者进行定量接料处理,需使用者手动多次手动进行添加,并且对过滤之后的残渣进行去除时容易带有较多的水,导致残渣附着的水之间排出影响环境的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种废水处理用多重过滤的气浮装置及其处理方法,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种废水处理用多重过滤的气浮装置,包括电机和活动轴体,所述电机外部的一端安装有过滤框,且过滤框的上端设置有辅助板,所述辅助板的中部安装有连接轴,且连接轴外部的一端一体化设置有破碎轮,所述辅助板靠近连接轴的一端安装有衔接板,所述辅助板的两端均设置有用于对辅助板进行位置调整的调整组件,所述过滤框表面安装有延伸管,且延伸管末端外部设置有收集框,所述收集框的内部卡合安装有内置滤板,且内置滤板的下端设置有沉淀框,所述过滤框的右端连通安装有连通管,且连通管的上端设置有下料框,所述下料框的右端安装有曝气段,且曝气段的上端设置有曝气机,所述曝气段的右端安装有气浮池,所述气浮池内部下端安装有传动齿轮,且传动齿轮的外部安装有第一传动链条,所述传动齿轮设置有三组,所述传动齿轮的外部传动安装有第二传动链条,所述下料框的内部设置有储料槽,且储料槽的下端安装有下料板,所述下料板内部设置有调整道,且调整道的中部安装有固定槽,所述活动轴***于固定槽的中部。
可选的,所述气浮池的上端安装有齿轮组,且齿轮组的外部传动设置有第三传动链条,所述第三传动链条的外部连接有刮板,所述齿轮组远离曝气机一端下端设置有传动带,且传动带的底部安装有辅助电机,所述辅助电机的下端设置有连接管。
可选的,所述调整组件包括转接板、液压气杆、活动板和底板,且转接板的底部设置有活动板,所述活动板末端外部滑动安装有底板,且底板的外部表面固定安装有液压气杆。
可选的,所述转接板与辅助板转动连接,且辅助板的形状为弧形结构,并且辅助板的中轴线与破碎轮的中轴线相重合。
可选的,所述刮板的内部设置有用于对刮板进行长度调整的辅助组件,且辅助组件包括卡块、延长板、侧板和活动轴,所述卡块的外部表面设置有延长板,且延长板的两侧均安装有侧板,所述侧板的内部转动安装有活动轴。
可选的,所述卡块与刮板为卡合连接,且刮板之间均为等距离分布。
可选的,所述沉淀框的内部为中空状结构,且沉淀框与延伸管相连通。
可选的,所述储料槽的形状为锥形结构,且储料槽与下料框为一体化结构。
可选的,所述连接管远离气浮池的一端安装有污泥槽,且污泥槽的上端安装有连接弹簧,所述连接弹簧的顶部固定安装有中空管,且中空管的内部设置有横置杆,所述横置杆的左端安装有清理板
可选的,其中,该方法包括以下步骤;
步骤一,首先把所需进行处理的废水放置在过滤框的内部,可利用辅助板内部滤网层的设计对废水中的杂质进行初步的过滤处理,并且能够通过电机的设计带动连接轴进行转动,从而与连接轴相连接的破碎轮会对固态物质进行破碎,避免过滤过程中出现卡顿和不流通的问题;
步骤二,接着过滤之后的废水通过连通管进入曝气段和气浮池,在进入曝气段和气浮池之前需利用下料框内部储料槽中事先放置有的废水处理制剂,通过平衡板的方法对废水处理制剂的下料多少进行自动控制,同时可进行自动下料处理;
步骤三,通过气浮池对气浮池内部的废水进行气浮处理,从而可使得浮渣上浮,从而能够利利用电动机的设计带动传动齿轮进行传动,从而第一传动链条和第二传动链条会同步进行传动,通过上述传动可使得底部物品传送至上表面,从而能够利用传动带和辅助电机的设计为齿轮组和第三传动链条提供动力,可使得第三传动链条外部相连接的刮板对浮渣进行打捞;
步骤四,然后浮渣打捞时,通过刮板的不断转动,能够在转动至拐角处时利用清理板的设计与转动过程中的刮板相接触,且清理板为柔性材料,从而能够在保证不影响刮板正常工作的同时对其进行清理;
步骤五,最后污泥或者浮渣会进入至污泥槽的内部,便于使用者进行统一实际清理,处理之后的废水会通过连接管排出。
本发明提供了一种废水处理用多重过滤的气浮装置及其处理方法,具备以下有益效果:
废水处理能够对废水进行实现的过滤除杂处理,有效避免后续废水处理时对废除处理装置内部带来堵塞的问题,且能够在过滤结束之后对残渣进行便捷的倒出,并且能够对倒出的残渣进行再次的过滤,对残渣内部存留的废水进行再次的收集,同时对收集起来的废水进行静置沉淀处理,然后取上清液进入废水处理装置内部进行再次的处理,而且能够对气浮池内部的浮渣进行便捷的收集,同时能够根据气浮池内部水的高低,可对刮板的长度进进行调整,可在对刮板对浮渣或者淤泥进行刮除时,能够利用清理板的设计对刮板外部表面附着的浮渣或者淤泥进行清理,便于刮板再次浮起池中的浮渣进行打捞收集。
1.该一种废水处理用多重过滤的气浮装置及其处理方法,能够利用辅助板的设计对所需进行处理的废水进行进行固液分离处理,同时可利用电机和连接轴的设计带动破碎轮进行转动,从而能够在对废水进行固液分离的同时利用破碎轮对辅助板内部的固态物质进行适当破碎处理,避免位于辅助板表面废水中的固态物质对辅助板带来堵塞的问题,避免影响再次对辅助板的使用;
2.该一种废水处理用多重过滤的气浮装置及其处理方法,能够在辅助板对废水过滤结束之后,能够利用液压气杆的设计带动活动板在底板进行竖直方向的水平移动,从而可使得与转接板转动连接的辅助板产生角度的倾斜,从而过滤之后的残渣会倒入至收集框的内部,便于使用者统一对过滤之后的残渣进行收集与清理,并且残渣进入至收集框的内部时可利用内置滤板对残渣进行静置过滤处理,对残渣外部附着的水会进入至沉淀框的内部,通过沉淀框长时间的静置沉淀当累积沉淀废水至一定量时,废水可利用延伸管的设计使得静置沉淀之后得到的上清液注入至过滤框的内部进行再次的废水处理,有效避免过滤之后的残渣附带废水进行丢弃对环境带来影响的问题;
3.该一种废水处理用多重过滤的气浮装置及其处理方法,能够在气浮结束之后利用第三传动链条的设计带动刮板对水中浮渣进行清理打捞,且能够根据气浮池内部水的容量对刮板的伸入高度进行控制,便于对不同高度的浮渣进行打捞处理,通过侧板和活动轴的相互作用能够对延长板进行转动,从而使得延长板与刮板保持水平,以此能够对刮板的长度进行调整,有利于对不同高度的浮渣进行打捞处理;
4.该一种废水处理用多重过滤的气浮装置及其处理方法,事先在储料槽的内部放置有废水处理药品,从而能够通过储料槽的下料转送至下料板的内部,下料板关于活动轴体的中轴线保持水平,当下料板受力时会产生倾斜,从而传送至下料板表面的废水处理药品会因重力作用进行添加,添加结束之后下料板不受力会因下料框底部与下料板磁性相斥原因保持原有的状态,便于再次对下料板进行使用,能够在不需进行定量下料时,能够利用调整道内部不同位置固定槽的设计对下料板的放置角度进行调整,便于使用者对废水处理要进行下料处理;
5.该一种废水处理用多重过滤的气浮装置及其处理方法,刮板在对浮渣或者淤泥打捞结束之后,通过第三传动链条的转动使得刮板移动至靠近清理板时,能够利用清理板的设计与转动过程中的刮板相接触,且清理板为柔性材料,从而能够在保证不影响刮板正常工作的同时对其进行清理,并且能够根据刮板长度的调整,同步对横置杆和中空管进行调整,把横置杆在中空管的内部进行横向水平调整,然后利用螺栓对上述两者之间进行固定,从而能够对与横置杆相连接的清理板的伸长情况进行调整。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明收集框与过滤框连接侧视结构示意图;
图3为本发明刮板内部连接结构示意图;
图4为本发明下料框内部结构示意图;
图5为本发明下料板侧视结构示意图;
图6为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中:1、电机;2、辅助板;3、收集框;4、下料框;5、连通管;6、曝气段;7、曝气机;8、气浮池;9、传动齿轮;10、第一传动链条;11、第二传动链条;12、齿轮组;13、第三传动链条;14、刮板;15、传动带;16、辅助电机;17、连接管;18、污泥槽;19、调整组件;1901、转接板;1902、液压气杆;1903、活动板;1904、底板;20、过滤框;21、衔接板;22、破碎轮;23、连接轴;24、延伸管;25、内置滤板;26、沉淀框;27、辅助组件;2701、卡块;2702、延长板;2703、侧板;2704、活动轴;28、储料槽;29、下料板;30、活动轴体;31、调整道;32、固定槽;33、连接弹簧;34、中空管;35、横置杆;36、清理板。
具体实施方式
请参阅图1至图6,本发明提供技术方案:一种废水处理用多重过滤的气浮装置,包括电机1、辅助板2、收集框3、下料框4、连通管5、曝气段6、曝气机7、气浮池8、传动齿轮9、第一传动链条10、第二传动链条11、齿轮组12、第三传动链条13、刮板14、传动带15、辅助电机16、连接管17、污泥槽18、调整组件19、转接板1901、液压气杆1902、活动板1903、底板1904、过滤框20、衔接板21、破碎轮22、连接轴23、延伸管24、内置滤板25、沉淀框26、辅助组件27、卡块2701、延长板2702、侧板2703、活动轴2704、储料槽28、下料板29、活动轴体30、调整道31、固定槽32、连接弹簧33、中空管34、横置杆35和清理板36,电机1外部的一端安装有过滤框20,且过滤框20的上端设置有辅助板2,辅助板2的中部安装有连接轴23,且连接轴23外部的一端一体化设置有破碎轮22,辅助板2靠近连接轴23的一端安装有衔接板21,辅助板2的两端均设置有用于对辅助板2进行位置调整的调整组件19,调整组件19包括转接板1901、液压气杆1902、活动板1903和底板1904,且转接板1901的底部设置有活动板1903,活动板1903末端外部滑动安装有底板1904,且底板1904的外部表面固定安装有液压气杆1902,转接板1901与辅助板2转动连接,且辅助板2的形状为弧形结构,并且辅助板2的中轴线与破碎轮22的中轴线相重合,过滤框20表面安装有延伸管24,且延伸管24末端外部设置有收集框3,收集框3的内部卡合安装有内置滤板25,且内置滤板25的下端设置有沉淀框26,沉淀框26的内部为中空状结构,且沉淀框26与延伸管24相连通,过滤框20的右端连通安装有连通管5,且连通管5的上端设置有下料框4,下料框4的右端安装有曝气段6,且曝气段6的上端设置有曝气机7,曝气段6的右端安装有气浮池8,气浮池8的上端安装有齿轮组12,且齿轮组12的外部传动设置有第三传动链条13,第三传动链条13的外部连接有刮板14,齿轮组12远离曝气机7一端下端设置有传动带15,且传动带15的底部安装有辅助电机16,辅助电机16的下端设置有连接管17,气浮池8内部下端安装有传动齿轮9,且传动齿轮9的外部安装有第一传动链条10,传动齿轮9设置有三组,传动齿轮9的外部传动安装有第二传动链条11,下料框4的内部设置有储料槽28,且储料槽28的下端安装有下料板29,下料板29内部设置有调整道31,且调整道31的中部安装有固定槽32,活动轴体30位于固定槽32的中部;
具体操作如下,能够利用辅助板2的设计对所需进行处理的废水进行进行固液分离处理,同时可利用电机1和连接轴23的设计带动破碎轮22进行转动,从而能够在对废水进行固液分离的同时利用破碎轮22对辅助板2内部的固态物质进行适当破碎处理,避免位于辅助板2表面废水中的固态物质对辅助板2带来堵塞的问题,避免影响再次对辅助板2的使用,能够在辅助板2对废水过滤结束之后,能够利用液压气杆1902的设计带动活动板1903在底板1904进行竖直方向的水平移动,从而可使得与转接板1901转动连接的辅助板2产生角度的倾斜,从而过滤之后的残渣会倒入至收集框3的内部,便于使用者统一对过滤之后的残渣进行收集与清理,并且残渣进入至收集框3的内部时可利用内置滤板25对残渣进行静置过滤处理,对残渣外部附着的水会进入至沉淀框26的内部,通过沉淀框26长时间的静置沉淀当累积沉淀废水至一定量时,废水可利用延伸管24的设计使得静置沉淀之后得到的上清液注入至过滤框20的内部进行再次的废水处理,过滤之后的废水会继续进行处理,通过气浮池8对气浮池8内部的废水进行气浮处理,从而可使得浮渣上浮,能够利用电动机的设计带动传动齿轮9进行传动,从而第一传动链条10和第二传动链条11会同步进行传动,通过上述传动可使得底部物品传送至上表面,从而能够利用传动带15和辅助电机16的设计为齿轮组12和第三传动链条13提供动力,可使得第三传动链条13外部相连接的刮板14对浮渣进行打捞。
如图1和图3所示,刮板14的内部设置有用于对刮板14进行长度调整的辅助组件27,且辅助组件27包括卡块2701、延长板2702、侧板2703和活动轴2704,卡块2701的外部表面设置有延长板2702,且延长板2702的两侧均安装有侧板2703,侧板2703的内部转动安装有活动轴2704,卡块2701与刮板14为卡合连接,且刮板14之间均为等距离分布;
能够在气浮结束之后利用第三传动链条13的设计带动刮板14对水中浮渣进行清理打捞,且能够根据气浮池8内部水的容量对刮板14的伸入高度进行控制,便于对不同高度的浮渣进行打捞处理,通过侧板2703和活动轴2704的相互作用能够对延长板2702进行转动,从而使得延长板2702与刮板14保持水平,以此能够对刮板14的长度进行调整,有利于对不同高度的浮渣进行打捞处理。
如图1和图4所示,储料槽28的形状为锥形结构,且储料槽28与下料框4为一体化结构;
事先在储料槽28的内部放置有废水处理药品,从而能够通过储料槽28的下料转送至下料板29的内部,下料板29关于活动轴体30的中轴线保持水平,当下料板29受力时会产生倾斜,从而传送至下料板29表面的废水处理药品会因重力作用进行添加,添加结束之后下料板29不受力会因下料框4底部与下料板29磁性相斥原因保持原有的状态,便于再次对下料板29进行使用,能够在不需进行定量下料时,能够利用调整道31内部不同位置固定槽32的设计对下料板29的放置角度进行调整,便于使用者对废水处理要进行下料处理。
如图1和图6所示,连接管17远离气浮池8的一端安装有污泥槽18,且部固定安装有中空管34,且中空管34的内部设置有横置杆污泥槽18的上端安装有连接弹簧33,连接弹簧33的顶35,横置杆35的左端安装有清理板36;
刮板14在对浮渣或者淤泥打捞结束之后,通过第三传动链条13的转动使得刮板14移动至靠近清理板36时,能够利用清理板36的设计与转动过程中的刮板14相接触,且清理板36为柔性材料,从而能够在保证不影响刮板14正常工作的同时对其进行清理,并且能够根据刮板14长度的调整,同步对横置杆35和中空管34进行调整,把横置杆35在中空管34的内部进行横向水平调整,然后利用螺栓对上述两者之间进行固定,从而能够对与横置杆35相连接的清理板36的伸长情况进行调整。
其中,该方法包括以下步骤;
步骤一,首先把所需进行处理的废水放置在过滤框20的内部,可利用辅助板2内部滤网层的设计对废水中的杂质进行初步的过滤处理,并且能够通过电机1的设计带动连接轴23进行转动,从而与连接轴23相连接的破碎轮22会对固态物质进行破碎,避免过滤过程中出现卡顿和不流通的问题;
步骤二,接着过滤之后的废水通过连通管5进入曝气段6和气浮池8,在进入曝气段6和气浮池8之前需利用下料框4内部储料槽28中事先放置有的废水处理制剂,通过平衡板的方法对废水处理制剂的下料多少进行自动控制,同时可进行自动下料处理;
步骤三,通过气浮池8对气浮池8内部的废水进行气浮处理,从而可使得浮渣上浮,从而能够利利用电动机的设计带动传动齿轮9进行传动,从而第一传动链条10和第二传动链条11会同步进行传动,通过上述传动可使得底部物品传送至上表面,从而能够利用传动带15和辅助电机16的设计为齿轮组12和第三传动链条13提供动力,可使得第三传动链条13外部相连接的刮板14对浮渣进行打捞;
步骤四,然后浮渣打捞时,通过刮板14的不断转动,能够在转动至拐角处时利用清理板36的设计与转动过程中的刮板14相接触,且清理板36为柔性材料,从而能够在保证不影响刮板14正常工作的同时对其进行清理;
步骤五,最后污泥或者浮渣会进入至污泥槽18的内部,便于使用者进行统一实际清理,处理之后的废水会通过连接管17排出。
综上,该一种废水处理用多重过滤的气浮装置及其处理方法,使用时,首先把所需进行处理的废水放置在过滤框20的内部,可利用辅助板2内部滤网层的设计对废水中的杂质进行初步的过滤处理,并且能够通过电机1的设计带动连接轴23进行转动,从而与连接轴23相连接的破碎轮22会对固态物质进行破碎,避免过滤过程中出现卡顿和不流通的问题,然后能够利用液压气杆1902的设计带动活动板1903在底板1904进行竖直方向的水平移动,从而可使得与转接板1901转动连接的辅助板2产生角度的倾斜,从而过滤之后的残渣会倒入至收集框3的内部,便于使用者统一对过滤之后的残渣进行收集与清理,并且残渣进入至收集框3的内部时可利用内置滤板25对残渣进行静置过滤处理,对残渣外部附着的水会进入至沉淀框26的内部,通过沉淀框26长时间的静置沉淀当累积沉淀废水至一定量时,废水可利用延伸管24的设计使得静置沉淀之后得到的上清液注入至过滤框20的内部进行再次的废水处理,过滤之后的废水会继续进行处理;
接着过滤之后的废水通过连通管5进入曝气段6和气浮池8,在进入曝气段6和气浮池8之前需利用下料框4内部储料槽28中事先放置有的废水处理制剂,通过平衡板的方法对废水处理制剂的下料多少进行自动控制,即事先在储料槽28的内部放置有废水处理药品,从而能够通过储料槽28的下料转送至下料板29的内部,下料板29关于活动轴体30的中轴线保持水平,当下料板29受力时会产生倾斜,从而传送至下料板29表面的废水处理药品会因重力作用进行添加,添加结束之后下料板29不受力会因下料框4底部与下料板29磁性相斥原因保持原有的状态,便于再次对下料板29进行使用,能够在不需进行定量下料时,能够利用调整道31内部不同位置固定槽32的设计对下料板29的放置角度进行调整,便于使用者对废水处理要进行下料处理;
通过气浮池8对气浮池8内部的废水进行气浮处理,从而可使得浮渣上浮,从而能够利利用电动机的设计带动传动齿轮9进行传动,从而第一传动链条10和第二传动链条11会同步进行传动,通过上述传动可使得底部物品传送至上表面,从而能够利用传动带15和辅助电机16的设计为齿轮组12和第三传动链条13提供动力,可使得第三传动链条13外部相连接的刮板14对浮渣进行打捞,然后浮渣打捞时,通过刮板14的不断转动,能够在转动至拐角处时利用清理板36的设计与转动过程中的刮板14相接触,且清理板36为柔性材料,从而能够在保证不影响刮板14正常工作的同时对其进行清理,并且能够根据刮板14长度的调整,同步对横置杆35和中空管34进行调整,把横置杆35在中空管34的内部进行横向水平调整,然后利用螺栓对上述两者之间进行固定,从而能够对与横置杆35相连接的清理板36的伸长情况进行调整最后污泥或者浮渣会进入至污泥槽18的内部,便于使用者进行统一实际清理,处理之后的废水会通过连接管17排出。
Claims (10)
1.一种废水处理用多重过滤的气浮装置,其特征在于,包括电机(1)和活动轴体(30),所述电机(1)外部的一端安装有过滤框(20),且过滤框(20)的上端设置有辅助板(2),所述辅助板(2)的中部安装有连接轴(23),且连接轴(23)外部的一端一体化设置有破碎轮(22),所述辅助板(2)靠近连接轴(23)的一端安装有衔接板(21),所述辅助板(2)的两端均设置有用于对辅助板(2)进行位置调整的调整组件(19),所述过滤框(20)表面安装有延伸管(24),且延伸管(24)末端外部设置有收集框(3),所述收集框(3)的内部卡合安装有内置滤板(25),且内置滤板(25)的下端设置有沉淀框(26),所述过滤框(20)的右端连通安装有连通管(5),且连通管(5)的上端设置有下料框(4),所述下料框(4)的右端安装有曝气段(6),且曝气段(6)的上端设置有曝气机(7),所述曝气段(6)的右端安装有气浮池(8),所述气浮池(8)内部下端安装有传动齿轮(9),且传动齿轮(9)的外部安装有第一传动链条(10),所述传动齿轮(9)设置有三组,所述传动齿轮(9)的外部传动安装有第二传动链条(11),所述下料框(4)的内部设置有储料槽(28),且储料槽(28)的下端安装有下料板(29),下料框(4)底部与下料板(29)磁性相斥,所述下料板(29)内部设置有调整道(31),且调整道(31)的中部安装有固定槽(32),所述活动轴体(30)位于固定槽(32)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种废水处理用多重过滤的气浮装置,其特征在于,所述气浮池(8)的上端安装有齿轮组(12),且齿轮组(12)的外部传动设置有第三传动链条(13),所述第三传动链条(13)的外部连接有刮板(14),所述齿轮组(12)远离曝气机(7)一端下端设置有传动带(15),且传动带(15)的底部安装有辅助电机(16),所述辅助电机(16)的下端设置有连接管(17)。
3.根据权利要求1所述的一种废水处理用多重过滤的气浮装置,其特征在于,所述调整组件(19)包括转接板(1901)、液压气杆(1902)、活动板(1903)和底板(1904),且转接板(1901)的底部设置有活动板(1903),所述活动板(1903)末端外部滑动安装有底板(1904),且底板(1904)的外部表面固定安装有液压气杆(1902)。
4.根据权利要求3所述的一种废水处理用多重过滤的气浮装置,其特征在于,所述转接板(1901)与辅助板(2)转动连接,且辅助板(2)的形状为弧形结构,并且辅助板(2)的中轴线与破碎轮(22)的中轴线相重合。
5.根据权利要求2所述的一种废水处理用多重过滤的气浮装置,其特征在于,所述刮板(14)的内部设置有用于对刮板(14)进行长度调整的辅助组件(27),且辅助组件(27)包括卡块(2701)、延长板(2702)、侧板(2703)和活动轴(2704),所述卡块(2701)的外部表面设置有延长板(2702),且延长板(2702)的两侧均安装有侧板(2703),所述侧板(2703)的内部转动安装有活动轴(2704)。
6.根据权利要求5所述的一种废水处理用多重过滤的气浮装置,其特征在于,所述卡块(2701)与刮板(14)为卡合连接,且刮板(14)之间均为等距离分布。
7.根据权利要求1所述的一种废水处理用多重过滤的气浮装置,其特征在于,所述沉淀框(26)的内部为中空状结构,且沉淀框(26)与延伸管(24)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种废水处理用多重过滤的气浮装置,其特征在于,所述储料槽(28)的形状为锥形结构,且储料槽(28)与下料框(4)为一体化结构。
9.根据权利要求2所述的一种废水处理用多重过滤的气浮装置,其特征在于,所述连接管(17)远离气浮池(8)的一端安装有污泥槽(18),且污泥槽(18)的上端安装有连接弹簧(33),所述连接弹簧(33)的顶部固定安装有中空管(34),且中空管(34)的内部设置有横置杆(35),所述横置杆(35)的左端安装有清理板(36)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种废水处理用多重过滤的气浮装置的处理方法,其特征在于,其中,该方法包括以下步骤;
步骤一,首先把所需进行处理的废水放置在过滤框(20)的内部,利用辅助板(2)内部滤网层的设计对废水中的杂质进行初步的过滤处理,并且能够通过电机(1)的设计带动连接轴(23)进行转动,从而与连接轴(23)相连接的破碎轮(22)会对固态物质进行破碎,避免过滤过程中出现卡顿和不流通的问题;
步骤二,接着过滤之后的废水通过连通管(5)进入曝气段(6)和气浮池(8),在进入曝气段(6)和气浮池(8)之前需利用下料框(4)内部储料槽(28)中事先放置有的废水处理制剂,通过平衡板的方法对废水处理制剂的下料多少进行自动控制,同时进行自动下料处理;
步骤三,通过气浮池(8)对气浮池(8)内部的废水进行气浮处理,从而使得浮渣上浮,从而能够利用电动机的设计带动传动齿轮(9)进行传动,从而第一传动链条(10)和第二传动链条(11)会同步进行传动,通过上述传动使得底部物品传送至上表面,从而能够利用传动带(15)和辅助电机(16)的设计为齿轮组(12)和第三传动链条(13)提供动力,使得第三传动链条(13)外部相连接的刮板(14)对浮渣进行打捞;
步骤四,然后浮渣打捞时,通过刮板(14)的不断转动,能够在转动至拐角处时利用清理板(36)的设计与转动过程中的刮板(14)相接触,且清理板(36)为柔性材料,从而能够在保证不影响刮板(14)正常工作的同时对其进行清理;
步骤五,最后污泥或者浮渣会进入至污泥槽(18)的内部,便于使用者进行统一实际清理,处理之后的废水会通过连接管(17)排出。
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