CN114194922A - 一种钢丝收卷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢丝收卷设备,包括水平设置的底板,所述底板的顶部固定设置有两个固定箱,两个固定箱之间水平设置有收卷筒,所述收卷筒上设置有驱动装置,所述收卷筒的上方设置有排线装置;所述驱动装置包括驱动组件和两个支撑组件,两个支撑组件中,其中一个支撑组件与驱动组件连接,另一个支撑组件与排线装置连接,所述支撑组件与固定箱一一对应,该钢丝收卷设备,其可以在因故障使卷筒停止转动时,则使滑块同步停止移动,防止滑块继续移动时使排线轮拉断钢丝,而且,还可以清除钢丝上的杂质,防止钢丝在收卷期间因杂质挤压而产生凹陷,同时还提升钢丝的整洁性。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢丝收卷设备,属于钢丝生产设备领域。
背景技术
收卷机是钢丝生产设备的一种,收卷机是指对钢丝起到收卷和存放功能的一种装置类型,能够为钢丝提供固定的承载面,使其使用和固定都较为方便,具有制作简单、使用便捷、工作稳定等特点。
现有的收卷机在工作过程中,为了提高钢丝卷绕的均匀度,均会在收卷机上安装排线器,而当收卷机因故障停止收卷时,随着排线器的继续工作,会使钢丝拉断,因此,需要有一种钢丝收卷设备,实现排线器的自动启闭,防止钢丝拉断。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种钢丝收卷设备。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种钢丝收卷设备,包括水平设置的底板,所述底板的顶部固定设置有两个固定箱,两个固定箱之间水平设置有收卷筒,所述收卷筒上设置有驱动装置,所述收卷筒的上方设置有排线装置;
所述驱动装置包括驱动组件和两个支撑组件,两个支撑组件中,其中一个支撑组件与驱动组件连接,另一个支撑组件与排线装置连接,所述支撑组件与固定箱一一对应,所述支撑组件包括驱动轴,所述驱动轴与收卷筒同轴设置,所述驱动轴活动穿设在固定箱上,所述驱动轴与收卷筒固定连接,所述驱动轴通过第一轴承与固定箱连接;
所述排线装置包括丝杆,所述丝杆与收卷筒平行,所述丝杆的两端均设置有连接轴,所述连接轴与固定箱一一对应,所述连接轴与丝杆同轴设置,所述连接轴的一端固定设置在丝杆上,所述连接轴的另一端通过第二轴承与固定箱连接,所述丝杆的中端套设有滑块,所述滑块与丝杆螺纹连接,所述滑块和收卷筒之间设置有排线轮,所述排线轮与滑块固定连接,所述滑块上活动穿设有导杆,所述导杆与丝杆平行,所述导杆的两端分别与两个固定箱固定连接,其中一个连接轴上设置有传动组件,所述传动组件与驱动轴连接。
作为优选,所述传动组件包括转动轴、升降杆和驱动齿轮,所述驱动齿轮安装在驱动轴上,所述转动轴与驱动轴平行,所述转动轴的一端安装有从动齿轮,所述转动轴的另一端安装有偏心轮,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合,所述转动轴通过第三轴承与固定箱连接,所述偏心轮的外周设置有环形槽,所述升降杆竖向活动穿设在固定箱的顶部,所述升降杆的底端固定设置有滚珠,所述滚珠与环形槽滑动连接,所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度,所述升降杆的顶端竖向固定设置有齿条,其中一个连接轴上安装有转动齿轮,所述齿条与转动齿轮啮合。
作为优选,所述升降杆与滚珠为一体成型结构。
作为优选,所述升降杆的轴线与转动轴的轴线相交。
作为优选,所述滑块上设置有清洁组件,所述清洁装置包括盲孔、气孔和两个清洁单元,所述盲孔竖向设置有滑块的底部,所述气孔与导杆平行,所述气孔位于盲孔的上方,所述清洁单元与固定箱一一对应,所述盲孔与排线轮正对设置,所述盲孔内安装有滤网。
作为优选,所述清洁单元包括通孔和传动轴,所述通孔竖向设置在滑块上,所述气孔通过通孔与盲孔连通,所述传动轴竖向设置,所述传动轴通过第四轴承与通孔的内壁连接,所述传动轴的顶端安装有缠绕筒,所述缠绕筒上卷绕有连接线,所述连接线的一端与固定箱固定连接,所述传动轴的底端通过单向轴承安装有扇叶,所述缠绕筒通过扭转弹簧与第四轴承的外圈连接,所述扭转弹簧处于形变状态。
作为优选,所述驱动组件包括驱动轮和从动轮,所述驱动轮通过驱动电机驱动,所述从动轮安装在驱动轴上,所述驱动轮和从动轮通过传动带连接。
作为优选,该钢丝收卷设备使用方法,将钢丝绕过排线轮的顶部后与收卷筒连接,随后,驱动组件驱动其中一个驱动轴在第一轴承上转动,并带动收卷筒和另一个驱动轴转动,使收卷筒对钢丝实现收卷,而驱动轴的转动通过传动组件使其中一个连接轴在第二轴承上往复转动,连接轴的转动带动丝杆和另一个连接轴往复转动,则使滑块在丝杆上往复移动,滑块的往复移动带动排线轮同步往复移动,则使钢丝均匀卷绕在收卷筒上,当因故障使卷筒停止转动时,则使滑块同步停止移动,防止滑块继续移动时使排线轮拉断钢丝。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明一种钢丝收卷设备,其可以在因故障使卷筒停止转动时,则使滑块同步停止移动,防止滑块继续移动时使排线轮拉断钢丝,而且,还可以清除钢丝上的杂质,防止钢丝在收卷期间因杂质挤压而产生凹陷,同时还提升钢丝的整洁性。
附图说明
图1为本发明一种钢丝收卷设备的结构示意图;
图2为传动组件的结构示意图;
图3为清洁组件的结构示意图;
图4为图3的A部放大图。
其中:1.底板,2.固定箱,3.收卷筒,4.驱动轴,5.第一轴承,6.丝杆,7.连接轴,8.第二轴承,9.滑块,10.排线轮,11.导杆,12.驱动轮,13.从动轮,14.驱动电机,15.传动带,16.转动轴,17.升降杆,18.驱动齿轮,19.从动齿轮,20.偏心轮,21.第三轴承,22.环形槽,23.滚珠,24.齿条,25.转动齿轮,26.盲孔,27.气孔,28.通孔,29.传动轴,30.第四轴承,31.缠绕筒,32.连接线,33.单向轴承,34.扇叶,35.扭转弹簧,36.滤网。
具体实施方式
如图1-4所示,本实施例中的一种钢丝收卷设备,包括水平设置的底板1,所述底板1的顶部固定设置有两个固定箱2,两个固定箱2之间水平设置有收卷筒3,所述收卷筒3上设置有驱动装置,所述收卷筒3的上方设置有排线装置;
所述驱动装置包括驱动组件和两个支撑组件,两个支撑组件中,其中一个支撑组件与驱动组件连接,另一个支撑组件与排线装置连接,所述支撑组件与固定箱2一一对应,所述支撑组件包括驱动轴4,所述驱动轴4与收卷筒3同轴设置,所述驱动轴4活动穿设在固定箱2上,所述驱动轴4与收卷筒3固定连接,所述驱动轴4通过第一轴承5与固定箱2连接;
所述排线装置包括丝杆6,所述丝杆6与收卷筒3平行,所述丝杆6的两端均设置有连接轴7,所述连接轴7与固定箱2一一对应,所述连接轴7与丝杆6同轴设置,所述连接轴7的一端固定设置在丝杆6上,所述连接轴7的另一端通过第二轴承8与固定箱2连接,所述丝杆6的中端套设有滑块9,所述滑块9与丝杆6螺纹连接,所述滑块9和收卷筒3之间设置有排线轮10,所述排线轮10与滑块9固定连接,所述滑块9上活动穿设有导杆11,所述导杆11与丝杆6平行,所述导杆11的两端分别与两个固定箱2固定连接,其中一个连接轴7上设置有传动组件,所述传动组件与驱动轴4连接。
作为优选,所述传动组件包括转动轴16、升降杆17和驱动齿轮18,所述驱动齿轮18安装在驱动轴4上,所述转动轴16与驱动轴4平行,所述转动轴16的一端安装有从动齿轮19,所述转动轴16的另一端安装有偏心轮20,所述驱动齿轮18与从动齿轮19啮合,所述转动轴16通过第三轴承21与固定箱2连接,所述偏心轮20的外周设置有环形槽22,所述升降杆17竖向活动穿设在固定箱2的顶部,所述升降杆17的底端固定设置有滚珠23,所述滚珠23与环形槽22滑动连接,所述滚珠23的球径大于环形槽22的槽口宽度,所述升降杆17的顶端竖向固定设置有齿条24,其中一个连接轴7上安装有转动齿轮25,所述齿条24与转动齿轮25啮合。
作为优选,所述升降杆17与滚珠23为一体成型结构。
作为优选,所述升降杆17的轴线与转动轴16的轴线相交。
作为优选,所述滑块9上设置有清洁组件,所述清洁装置包括盲孔26、气孔27和两个清洁单元,所述盲孔26竖向设置有滑块9的底部,所述气孔27与导杆11平行,所述气孔27位于盲孔26的上方,所述清洁单元与固定箱2一一对应,所述盲孔26与排线轮10正对设置,所述盲孔26内安装有滤网36。
作为优选,所述清洁单元包括通孔28和传动轴29,所述通孔28竖向设置在滑块9上,所述气孔27通过通孔28与盲孔26连通,所述传动轴29竖向设置,所述传动轴29通过第四轴承30与通孔28的内壁连接,所述传动轴29的顶端安装有缠绕筒31,所述缠绕筒31上卷绕有连接线32,所述连接线32的一端与固定箱2固定连接,所述传动轴29的底端通过单向轴承33安装有扇叶34,所述缠绕筒31通过扭转弹簧35与第四轴承30的外圈连接,所述扭转弹簧35处于形变状态。
作为优选,所述驱动组件包括驱动轮12和从动轮13,所述驱动轮12通过驱动电机14驱动,所述从动轮13安装在驱动轴4上,所述驱动轮12和从动轮13通过传动带15连接。
作为优选,该钢丝收卷设备使用方法,将钢丝绕过排线轮10的顶部后与收卷筒3连接,随后,驱动组件驱动其中一个驱动轴4在第一轴承5上转动,并带动收卷筒3和另一个驱动轴4转动,使收卷筒3对钢丝实现收卷,而驱动轴4的转动通过传动组件使其中一个连接轴7在第二轴承8上往复转动,连接轴7的转动带动丝杆6和另一个连接轴7往复转动,则使滑块9在丝杆6上往复移动,滑块9的往复移动带动排线轮10同步往复移动,则使钢丝均匀卷绕在收卷筒3上,当因故障使卷筒停止转动时,则使滑块9同步停止移动,防止滑块9继续移动时使排线轮10拉断钢丝。
该钢丝收卷设备使用时,将钢丝绕过排线轮10的顶部后与收卷筒3连接,随后,驱动电机14驱动驱动轮12转动,驱动轮12的转动通过传动带15带动从动轮13转动,从动轮13的转动驱动其中一个驱动轴4在第一轴承5上转动,并带动收卷筒3和另一个驱动轴4转动,使收卷筒3对钢丝实现收卷,而驱动轴4的转动带动驱动齿轮18转动,驱动齿轮18的转动通过从动齿轮19带动转动轴16在第三轴承21上转动,转动轴16的转动带动偏心轮20转动,偏心轮20的转动通过滚珠23带动升降杆17往复升降,升降杆17的往复升降带动齿条24往复升降,并通过转动齿轮25使其中一个连接轴7在第二轴承8上往复转动,连接轴7的转动带动丝杆6和另一个连接轴7往复转动,则使滑块9在丝杆6上往复移动,滑块9的往复移动带动排线轮10同步往复移动,则使钢丝均匀卷绕在收卷筒3上,当因故障使卷筒停止转动时,则使滑块9同步停止移动,防止滑块9继续移动时使排线轮10拉断钢丝,而滑块9在导杆11上往复移动期间,当滑块9向着其中一个方向移动时,使其中一个连接线32松开,且通过扭转弹簧35的弹性作用使缠绕筒31卷绕连接线32,缠绕筒31的转动带动转动轴16在第四轴承30上转动,当滑块9向着另一个方向移动时,则使连接线32拉动缠绕筒31反向转动,并使扭转弹簧35产生形变,如此往复,则使转动轴16带动单向轴承33的内圈往复转动,而单向轴承33是在一个方向上可以自由转动,而在另一个方向上锁死的一种轴承,则使单向轴承33的外圈带动扇叶34单向转动,且滑块9往复移动期间,始终只有一个扇叶34处于转动转动,通过扇叶34的转动,使气孔27内的空气从通孔28输送至盲孔26内,盲孔26内的空气向下排出并作用带排线轮10上的钢丝上,在气流的作用下,使钢丝上的杂质吹离,防止钢丝在收卷期间因杂质挤压而产生凹陷,同时还提升钢丝的整洁性,且通过计算,钢丝上吹离的杂质掉落在底板1上。
除上述实施例外,本发明还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢丝收卷设备,其特征在于:包括水平设置的底板(1),所述底板(1)的顶部固定设置有两个固定箱(2),两个固定箱(2)之间水平设置有收卷筒(3),所述收卷筒(3)上设置有驱动装置,所述收卷筒(3)的上方设置有排线装置;
所述驱动装置包括驱动组件和两个支撑组件,两个支撑组件中,其中一个支撑组件与驱动组件连接,另一个支撑组件与排线装置连接,所述支撑组件与固定箱(2)一一对应;
所述支撑组件包括驱动轴(4),所述驱动轴(4)与收卷筒(3)同轴设置,所述驱动轴(4)活动穿设在固定箱(2)上,所述驱动轴(4)与收卷筒(3)固定连接,所述驱动轴(4)通过第一轴承(5)与固定箱(2)连接;
所述排线装置包括丝杆(6),所述丝杆(6)与收卷筒(3)平行,所述丝杆(6)的两端均设置有连接轴(7),所述连接轴(7)与固定箱(2)一一对应,所述连接轴(7)与丝杆(6)同轴设置,所述连接轴(7)的一端固定设置在丝杆(6)上,所述连接轴(7)的另一端通过第二轴承(8)与固定箱(2)连接,所述丝杆(6)的中端套设有滑块(9),所述滑块(9)与丝杆(6)螺纹连接,所述滑块(9)和收卷筒(3)之间设置有排线轮(10),所述排线轮(10)与滑块(9)固定连接,所述滑块(9)上活动穿设有导杆(11),所述导杆(11)与丝杆(6)平行,所述导杆(11)的两端分别与两个固定箱(2)固定连接,其中一个连接轴(7)上设置有传动组件,所述传动组件与驱动轴(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝收卷设备,其特征在于:所述驱动组件包括驱动轮(12)和从动轮(13),所述驱动轮(12)通过驱动电机(14)驱动,所述从动轮(13)安装在驱动轴(4)上,所述驱动轮(12)和从动轮(13)通过传动带(15)连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝收卷设备,其特征在于:所述传动组件包括转动轴(16)、升降杆(17)和驱动齿轮(18),所述驱动齿轮(18)安装在驱动轴(4)上,所述转动轴(16)与驱动轴(4)平行,所述转动轴(16)的一端安装有从动齿轮(19),所述转动轴(16)的另一端安装有偏心轮(20),所述驱动齿轮(18)与从动齿轮(19)啮合,所述转动轴(16)通过第三轴承(21)与固定箱(2)连接,所述偏心轮(20)的外周设置有环形槽(22),所述升降杆(17)竖向活动穿设在固定箱(2)的顶部,所述升降杆(17)的底端固定设置有滚珠(23),所述滚珠(23)与环形槽(22)滑动连接,所述滚珠(23)的球径大于环形槽(22)的槽口宽度,所述升降杆(17)的顶端竖向固定设置有齿条(24),其中一个连接轴(7)上安装有转动齿轮(25),所述齿条(24)与转动齿轮(25)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种钢丝收卷设备,其特征在于:所述升降杆(17)的轴线与转动轴(16)的轴线相交。
5.根据权利要求3所述的一种钢丝收卷设备,其特征在于:所述升降杆(17)与滚珠(23)为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝收卷设备,其特征在于:所述滑块(9)上设置有清洁组件,所述清洁装置包括盲孔(26)、气孔(27)和两个清洁单元,所述盲孔(26)竖向设置有滑块(9)的底部,所述气孔(27)与导杆(11)平行,所述气孔(27)位于盲孔(26)的上方,所述清洁单元与固定箱(2)一一对应。
7.根据权利要求6所述的一种钢丝收卷设备,其特征在于:所述所述清洁单元包括通孔(28)和传动轴(29),所述通孔(28)竖向设置在滑块(9)上,所述气孔(27)通过通孔(28)与盲孔(26)连通,所述传动轴(29)竖向设置,所述传动轴(29)通过第四轴承(30)与通孔(28)的内壁连接,所述传动轴(29)的顶端安装有缠绕筒(31),所述缠绕筒(31)上卷绕有连接线(32),所述连接线(32)的一端与固定箱(2)固定连接,所述传动轴(29)的底端通过单向轴承(33)安装有扇叶(34),所述缠绕筒(31)通过扭转弹簧(35)与第四轴承(30)的外圈连接,所述扭转弹簧(35)处于形变状态。
8.根据权利要求6所述的一种钢丝收卷设备,其特征在于:所述盲孔(26)与排线轮(10)正对设置。
9.根据权利要求6所述的一种钢丝收卷设备,其特征在于:所述盲孔(26)内安装有滤网(36)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种钢丝收卷设备,其特征在于:该钢丝收卷设备使用方法,将钢丝绕过排线轮(10)的顶部后与收卷筒(3)连接,随后,驱动组件驱动其中一个驱动轴(4)在第一轴承(5)上转动,并带动收卷筒(3)和另一个驱动轴(4)转动,使收卷筒(3)对钢丝实现收卷,而驱动轴(4)的转动通过传动组件使其中一个连接轴(7)在第二轴承(8)上往复转动,连接轴(7)的转动带动丝杆(6)和另一个连接轴(7)往复转动,则使滑块(9)在丝杆(6)上往复移动,滑块(9)的往复移动带动排线轮(10)同步往复移动,则使钢丝均匀卷绕在收卷筒(3)上,当因故障使卷筒停止转动时,则使滑块(9)同步停止移动,防止滑块(9)继续移动时使排线轮(10)拉断钢丝。
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CN114940413A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-08-26 | 浙江恒强科技股份有限公司 | 一种络丝机全自动定边装置 |
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2021
- 2021-12-30 CN CN202111660787.0A patent/CN114194922B/zh active Active
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