CN1141895A - 水乳型共混防腐防锈材料、砂浆及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钢筋混凝土用的防腐防锈材料领域。根据本发明由一定重量份额比例的水、聚合物乳液、聚乙烯醇缩醛类粘合剂、增稠剂、防腐防锈助剂及消泡剂混合组成的水乳型共混防腐防锈材料可直接作为涂于混凝土表面的防腐防锈保护剂，该防腐防锈材料与本发明的粉剂配合使用加入高标水泥及中砂可制成用于混凝土施工的水乳型共混防腐防锈砂浆，与现有的同类产品相比，其批量稳定性及施工性能好，成本低，能全面地防腐及防锈且效果显著，施工方便及贮存、运输稳定性好，早期强度大可减少养护时间，解决了一些有机涂料层无法在潮湿基层上施工和自身耐久性周期短的难题。
Description
本发明涉及用于防护钢筋混凝土结构以免被腐蚀破坏的防腐材料，具体涉及一种水乳型共混防腐防锈材料砂浆及其制造方法。
工业及民用建筑物的钢筋混凝土结构常由于外部腐蚀性介质的溶涨侵蚀，或有害离子侵入混凝土后钢筋锈蚀发生混凝土开裂，剥落，由此严重威胁整个建筑物的安全性和耐久性。为了防护钢筋混凝土建筑结构以免被腐蚀破坏，在市场上相继出现了一些防腐材料。这些防腐材料用于防护钢筋混凝土建筑结构能起到一定的防腐防锈作用，但是总地来看它们存在如下的问题：1)批量稳定性差，施工性能不佳；2)价格较高；3)只着重单一防腐性能，对防腐防锈综合性能注意不够；4)贮存稳定性较差。
为了克服现有钢筋混凝土防腐材料的上述问题，因此本发明的目的在于提供一种用于钢筋混凝土结构的防腐防锈材料、砂浆及其制造方法，其成品的批量稳定性及施工性能好，成本比同类产品低，能全面地防腐及防锈且效果显著，施工方便及贮存和运输稳定性好。
本发明的上述目的是这样来实现的，即通过研制得到一种水乳型共混防腐防锈材料，它至少是由下列成分组成的乳剂：40至80重量份额的水，50至160重量份额的聚合物乳液，20至100重量份额的聚乙烯醇缩醛类粘合剂，5至16重量份额的增稠剂，1至14重量份额的防腐防锈助剂及0.5至3重量份额的消泡剂。
所得到的乳剂可作为涂于混凝土表面的防腐保护剂，也可与下列组分的粉剂配合使用：70至100重量份额的轻质填料，10至30重量份额的亚硝酸盐，0.5至14重量份额的磷酸盐，0.3至11重量份额的硫酸盐，0.1至6重量份额的乌洛托品，1至5重量份额的稳定剂，0.3至10重量份额的减水剂及0.01至2重量份额的粉状吸氧剂。
在上述防腐防锈材料中的聚合物乳液是乙烯-醋酸乙烯共聚乳液，苯丙乳液，丙烯酸乳液，氯丁橡胶乳液中的一种或其中两种或多种的共混物。
本发明的上述水乳型共混防腐防锈材料的制造方法为：预先取乙烯-醋酸乙烯共聚乳液，苯丙乳液，丙烯酸乳液，氯丁橡胶乳液中的一种聚合物乳液或其中两种或多种聚合物的共混乳液50至160的重量份额，及预先将40至100重量份额的水，20至100重量份额的聚乙烯醇缩醛类粘合剂，5至16重量份额的增稠剂，1至14重量份额的防腐防锈助剂及0.5至3重量份额的消泡剂混溶成混溶液，然后将所述聚合物乳液及所述混溶液注入反应釜中，并在其中采用匀速高剪切力搅拌装置搅拌，混合均匀后得到乳剂产品。
将上述乳剂、粉剂、425#以上标号的水泥及国标中砂以重量份额比：30-50∶515∶40-60∶100-150混合，制成水乳型共混防腐防锈砂浆，需要时还可加入细石，用于混凝土施工。
由于在本发明的水乳型共混防腐防锈材料及砂浆中加入了聚乙烯醇缩醛类粘合剂成分，使该材料具有特别好的防渗作用；材料中加入增稠剂使乳液的稳定性增加；及材料中加入粉状稳定剂可使其中的粉剂不易吸潮结块。
由于使用了上述本发明的配方与方法，该种水乳型共混防腐防锈材料及砂浆与目前市售的一些同类产品相比较，具有以下的优点：(1)防腐防锈性能全面，效果显著；(2)材料综合成本比同类产品下降40％左右；(3)施工方便，贮存和运输的稳定性好；(4)制造方法先进，能适合工业化生产，生产出的产品质量稳定性好；(5)早期强度大，可减少养护时间。
为了对本发明的特征与优点更详细地了解，以下结合实施例作进一步说明。
实施例1：
采用上述方法，将下列配方的组分混合制成一种水乳型共混防腐防锈材料：
组分 重量份额
水 65
乙烯-醋酸乙烯共聚乳液 80
CMC增稠剂 6
防腐防锈助剂 12
有机硅消泡剂 3
聚乙烯醇缩醛类粘合剂 70
制得的材料为乳剂，它可直接用作涂于混凝土表面的防腐防锈保护剂，也可在新混凝土施工中，加入此乳剂，作为混凝土的防腐抗渗剂，并同时对钢筋也有一定的保护作用。
实施例2：
将上述实施例1的防腐防锈乳液与以下的配方的粉剂配合使用：
组分 重量份额
轻质填料 85
粉状吸氧剂 0.1
乌洛托品 6
减水剂 8
磷酸盐类 10
硫酸盐 11
亚硝酸盐 20
稳定剂(防结块剂) 5
将以上粉剂配以425#标号以上的水泥及中砂进行预混合，再向该预混料中逐渐加入上述实施例1中制得的防腐防锈乳液充分拌合，得到水乳型共混防腐防锈砂浆。这种砂浆除对混凝土结构本身在中等腐蚀性介质中具有很好的防护性能外，特别对已锈蚀的钢筋具有突出的防护效能，可增加建(构)筑物的耐久性。通过较长时间在工业建筑中的试用，证明已解决了一些有机涂层无法在潮湿基层上施工和自身耐久性周期短的难题。经试验获得的主要性能为：
1、抗压强度≥20MP
2、抗折强度 ≥60MP
3、抗渗性能 ≥10MP
4、吸水率 ≤25％
5、粘结性能： 良好
6、对中等腐蚀强度化学介质的耐久性：良好
7、对钢筋防锈性能：良好
8、共混乳液基本粘度(涂4杯)：7＝30秒
根据本发明获得的水乳型共混防腐防锈材料及砂浆可应用于以下的范围：
1、潮湿环境下工业厂房、墙面、屋面板、楼板、承重柱、梁等外装修抹面；
2、工业建(构)筑物钢筋混凝土结构腐蚀的修祉补及加固处理中的防腐维护；
3、工业民用、公共设施、市政道路桥梁等建筑物失效、损坏修复工程；
4、工业民用建筑暂时停建、缓建工程中裸露钢筋的防护；
5、轻度与中等腐蚀强度的气相、液相介质环境下钢筋混凝土的防护，有条件地替代有机涂层。
Claims (6)
1、一种水乳型共混防腐防锈材料，其特征在于，它至少是由下列成分组成的乳剂：40到80重量份额的水，50至160重量份额的聚合物乳液，20至100重量份额的聚乙稀醇缩醛类粘合剂，5至16重量份额的增稠剂，1至14重量份额的防腐防锈助剂及0.5至3重量份额的消泡剂。
2、根据权利要求1所述的水乳型共混防腐防锈材料，其特征在于：它还可包括下列成分的粉剂：70至100重量份额的轻质填料，10至30重量份额的亚硝酸盐，0.5至14重量份额的磷酸盐，0.3至11重量份额的硫酸盐。0.1至6重量份额的乌洛托品，1至5重量份额的稳定剂，0.3至10重量份额的减水剂及0.01至2重量份额的粉状吸氧剂。
3、根据权利要求1所述的水乳型共混防腐防锈材料，其特征在于：所述聚合物乳液是乙烯-醋酸乙烯共聚乳液，苯丙乳液，丙烯酸乳液，氯丁橡胶乳液中的一种或其中两种或多种的共混合物。
4、一种水乳型共混防腐防锈砂浆，其特征在于，它由下列成分组成：40至80重量份额的水，50至160重量份额的聚合物乳液，20至100重量份额的聚乙烯醇缩醛类粘合剂，5至16重量份额的增稠剂，1至14重量份额的防腐防锈助剂及0.5至3重量份额的消泡剂组成的乳剂；70至100重量份额的轻质填料，10至30重量份额的亚硝酸盐，0.5至14重量份额的磷酸盐，0.3至11重量份额的硫酸盐，0.1至6重量份额的乌洛托品，1至5重量份额的稳定剂，0.3至10重量份额的减水剂及0.01至2重量份额的粉状吸氧剂组成的粉剂；及适当重量份额的425#以上标号的水泥和国标中砂。
5、根据权利要求4所述的水乳型共混防腐防锈砂浆，其特征在于：所述乳剂、粉剂、水泥及砂的重量份额比为：30-50∶5-15∶40∶60∶100-150。
6、一种水乳型共混防腐防锈材料的制造方法，其特征是：预先取乙烯-醋酸乙烯共聚乳液，苯丙乳液，丙烯酸乳液，氯丁橡胶乳液中的一种聚合物乳液或其中两种或多种聚合物的共混乳液50至160的重量份额，并预先将40至100重量份额的水，20至100重量份额的聚乙烯醇缩醛类粘合剂，5至16重量份额的增稠剂，1至14重量份额的防腐防锈助剂及0.5至3重量份额的消泡剂混溶成混溶液，然后将所述乳液与所述混溶液注入反应釜中，在反应釜内采用匀速高剪切力搅拌装置搅拌，混合均匀后即制成产品。
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|---|---|---|---|
| CN 95107915 CN1141895A (zh) | 1995-08-03 | 1995-08-03 | 水乳型共混防腐防锈材料、砂浆及其制造方法 |
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| CN 95107915 Pending CN1141895A (zh) | 1995-08-03 | 1995-08-03 | 水乳型共混防腐防锈材料、砂浆及其制造方法 |
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| CN (1) | CN1141895A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN100567199C (zh) * | 2005-11-23 | 2009-12-09 | 同济大学 | 一种混凝土用养护保护一体化涂料及其制备使用方法 |
| CN102399091A (zh) * | 2010-09-07 | 2012-04-04 | 上海法赫桥梁隧道养护工程技术有限公司 | 一种用于混凝土防水防盐的保护剂及其制备方法 |
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-
1995
- 1995-08-03 CN CN 95107915 patent/CN1141895A/zh active Pending
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