CN114179312A - 一种蚀纹处理后的树脂餐具及注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蚀纹处理后的树脂餐具，涉及餐具的技术领域，对树脂餐具表面进行蚀纹处理，形成蚀纹树脂餐具。至少对内表面进行蚀纹处理的所述树脂餐具为本发明的优选实施方式，使用对表面进行了蚀纹处理的模具，经由注塑成型而得到对表面进行了蚀纹处理的树脂餐具也为本发明的优选实施方式。本发明树脂餐具的表面的耐擦伤性得到了改善，同时还保留着重量轻、不易破碎的树脂餐具的优点，并且能够以低成本获得均匀的形状和均衡的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种蚀纹处理后的树脂餐具，更具体地说，涉及一种对表面进行了蚀纹处理并改善了耐擦伤性的树脂餐具及注塑模具。
背景技术
在学校、医院或企业的员工餐厅等大规模餐饮设施当中，大多使用树脂餐具。这主要是由于树脂餐具重量轻、不易破碎，还能够以低成本获得均匀的形状和均衡的质量。
这种树脂餐具，使用后会进行机械清洗、杀菌、干燥，然后再保管。由于这一系列工序是在较高温度下进行的，因而需要选择具有耐热性的树脂作为餐具的材质，并且由于与水接触的机会也不少，所以还要求餐具具有防水性，需选择防水性较佳的材质。
然而，由于树脂餐具的表面很容易划伤，所以在清洗、干燥、储存或搬运树脂类餐具时，内表面和外表面互相接触很容易在餐具表面产生细小的划痕。由此，也会因此类划痕造成餐具污损或食品成分渗透到划痕内部，使得污渍尤为显眼。特别是当餐具内表面的污渍显得很显眼时，会在观感上损害餐具的美感和卫生感。
因此，也有用涂层剂在树脂的表面涂覆一层涂层，以改善树脂餐具表面的耐擦伤性的方法。但是，在学校食堂等餐厅设施当中，在用40-80℃的碱性洗涤剂清洗完餐具后，还会将餐具放入80℃以上的高温消毒柜等里面进行高温干燥，目前所使用的涂层，很难获得足以耐这种苛刻的使用环境的接合强度，因而也就无法通过涂层来改善餐具的耐擦伤性。
基于上述问题，我们设计出了一种蚀纹处理后的树脂餐具及注塑模具来解决以上问题。
发明内容
本发明提供一种树脂餐具，其表面的耐擦伤性得到了改善，同时还保留着重量轻、不易破碎的树脂餐具的优点，并且能够以低成本获得均匀的形状和均衡的质量。本发明提供一种对表面进行了蚀纹处理的树脂餐具及注塑模具。
第一方面，本发明公开了一种蚀纹处理后的树脂餐具采用了如下技术方案：
一种蚀纹处理后的树脂餐具，对树脂餐具表面进行蚀纹处理，形成蚀纹树脂餐具。
本发明进一步设置为，至少对树脂餐具的内表面进行蚀纹处理。
本发明进一步设置为，蚀纹为树脂餐具内表面积的30％以上。
本发明进一步设置为，蚀纹的凹凸高度为15-20μm。
本发明进一步设置为，使用对树脂餐具表面进行蚀纹的注塑模具，树脂餐具经由注塑成型而得到。
本发明进一步设置为，所述树脂选自聚丙烯、聚碳酸酯和聚萘二甲酸乙二醇酯中的至少一种。
第二方面，本发明公开了一种树脂餐具用注塑模具采用了如下技术方案：
一种树脂餐具用注塑模具，包括：
定模组件，所述定模组件包括从下往上依次设置的定模板和模芯，所述模芯安装在定模板的顶部，所述模芯经过蚀纹处理；
动模组件，所述动模组件包括从上往下依次设置的动模板、垫板和型芯板，所述垫板安装在所述动模板和型芯板之间，所述模芯和所述型芯板行成了用于注塑餐具的模腔；
支撑架，所述定模组件和所述动模组件安装在所述支撑架上；
推动组件，所述推动组件安装在所述支撑架上，所述推动组件可将所述定模组件从所述动模组件的下方推出；
以及顶出组件，所述顶出组件安装在所述定模组件上，所述顶出组件可将所述模芯上的餐具向上顶起与所述模芯脱离。
本发明进一步设置为，所述推动组件包括滑台、滑板和推动件，所述滑台安装在所述支撑架上，所述滑板滑移设置在所述滑台上，所述定模板安装在所述的顶部，所述推动件安装在所述支撑架上，所述推动件驱动所述滑板在所述滑台上滑移。
本发明进一步设置为，所述顶出组件包括顶块、连杆、弹簧和驱动件，所述顶块嵌设在所述模芯上，且所述顶块的顶部与所述模芯表面齐平，所述顶块沿着竖直方向与所述模芯滑移配合，所述连杆竖直固定在所述顶块的底部，所述连杆穿过所述模芯和所述定模板，所述连杆的端部形成有限位部，所述弹簧套设在所述连杆上，所述弹簧的两端分别与所述定模板和所述连杆上的定位部抵触，所述定模组件从所述动模组件的下方推出到指定位置后，所述驱动件驱动所述连杆的端部向上运动，带动所述顶块顶起餐具。
本发明进一步设置为，所述驱动件包括第一楔形块和第二楔形块，所述第一楔形块固定在所述连杆的底部，所述第二楔形块固定在滑台上，驱动所述定模组件从动模组件的下方移出后，所述第一楔形块和所述第二楔形块的楔形面相互配合，驱动所述连杆向上运动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供一种树脂餐具，其表面的耐擦伤性得到了改善，同时还保留着重量轻、不易破碎的树脂餐具的优点，并且能够以低成本获得均匀的形状和均衡的质量。
由于对树脂餐具的至少内表面进行了蚀纹处理，因此，即便餐具间互相接触也很难在内表面产生划痕，也就很难出现因餐具内表面划伤而产生污渍，或食品成分渗透到划痕里面产生污渍的问题。
本发明提供的注塑模具便于餐具的加工生产，分模完成后，通过定模组件从动模组件下方移出，且自动完成对餐具的顶出工作，便于将注塑完成的餐具从模具上取下。
附图说明
图1为内表面进行了蚀纹处理的碗型树脂餐具的立体图；
图2为图1的树脂制便当箱盖的部分截面图；
图3为注塑模具的结构示意图；
图4为注塑模具的侧视图；
图5为注塑模具中定模组件、推动组件和顶出组件的结构示意图；
图6为注塑模具中定模组件、推动组件和顶出组件的侧视图；
图7为图6中A-A面的剖面示意图。
附图标记：
1、碗型树脂餐具；2、餐具的内表面；3、定模组件；31、定模板；32、模芯；4、动模组件；41、动模板；42、垫板；43、型芯板；44、定位柱；5、支撑架；51、第一支板；52、第二支板；53、支撑柱；6、推动组件；61、滑台；62、滑板；63、推动件；7、顶出组件；71、顶块；72、连杆；73、弹簧；74、驱动件；741、第一楔形块；742、第二楔形块；8、驱动组件；81、动板；82、第一气缸；83、导柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明公开了一种蚀纹处理后的树脂餐具。
如图1和图2所示，树脂餐具通过蚀纹处理，餐具表面的耐擦伤性得到了改善，同时还保留着重量轻、不易破碎的树脂餐具的优点，并且能够以低成本获得均匀的形状和均衡的质量。
在树脂餐具上，从降低餐具互相接触容易在内表面产生划伤、因划痕而产生污渍或食品成分渗透到划痕里面而产生污渍的观点出发，优选至少在餐具的内表面进行蚀纹处理。
另外，本发明中，所谓的“蚀纹处理”是指在物体的表面形成多个细微的凹凸。本发明所述的蚀纹还包括称为皮纹和梨皮纹等的凹凸。在凹凸中，描绘有平滑曲线的凹凸是本发明的晒纹中更为优选的实施方式。
本发明的树脂餐具是指用来盛装平时烹饪好的食物以供食用的一种容器，只要是用于该目的的物品，其形状就没有特别的限制，可以是碗形、蝶形，也可以是其他的形状。
本发明的树脂餐具的优选实施方式上，至少对内表面进行蚀纹处理。其中，可以只对内表面积的30％以上进行蚀纹处理，也可以对整个内表面进行蚀纹处理。为了实现改善表面的耐擦伤性这一目的，最好几乎对整个内表面进行蚀纹处理。
在对树脂餐具的部分内表面进行蚀纹处理的情况下，以餐具的底部为中心进行效果会更佳。其原因为，在堆叠餐具时，餐具底部的内表面与上方的餐具的底部频繁接触，很容易出现划伤。
本发明中，蚀纹处理是在物件的表面形成多个微细凹凸。但是，根据细微的凹凸的形态，会因渗透到凹凸间的食品成分的残留而产生污渍，所以最好将晒纹调整到不会造成食品成分残留的程度。这里，可以通过变更凹凸的密度或大小等来调整晒纹。合理地选择通过蚀纹处理形成的凹凸的高度即可，这里不作特别的限制，只要是在15-20μm左右，就能够获得良好的效果。
作为对这种餐具进行蚀纹处理的方法的优选实施例，可举出在成型树脂餐具时，于所使用的模具表面上，对相当于餐具上应实施蚀纹处理的部位进行蚀纹处理的方法。模具的表面加工可通过化学或物理的处理方式在模具的表面上形成多个细微的凹凸，并利用该加工面进行蚀纹处理。这种蚀纹处理，例如可以通过喷砂或喷丸等方式进行物理加工，也可以通过蚀刻等腐蚀物品的表面的化学方法来实现。
通过蚀纹处理形成的凹凸，在截面视图上可以是各种形状，但如果绘上平滑的曲线，则还能够轻易地去除使用时造成的餐具污染，因此，这种方法为本发明的优选实施方式。为了在模具上形成这种绘有平滑曲线的凹凸，优选采用蚀刻法。
作为成型树脂餐具的方法，可采用传统公知的成型方法，但优选采用注塑成型法。
作为制作树脂餐具的树脂，可合理选用传统的树脂餐具上所使用的树脂，但更为优选适合注塑成型的树脂。作为优选的树脂的例子，可举出聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)。
产品在成型过程中，包括温度控制和压力控制。
温度控制包括成型温度和模具温度，成型温度为210-350℃，模具温度为30-120℃。成型温度可根据待注塑产品的材料进行设置，并且温度的分布从料斗一侧逐渐升高,每段间隔3-5℃，达到均匀塑化的效果，射出温度比最高温度低5℃，防止塑脂流涎；模具温度根据材料的结晶度和产品的尺寸有关，模具温度的控制采用恒温介质控制，模具温度过低,产品结晶度低，会引起后收缩和性能下降。
压力控制包括控制对背压的压力值在5-15MPa，和控制对注射压力的压力值在30-240MPa。背压的压力值为5-15MPa使融体温度均匀，得到良好的塑化效果，注射压力的压力值为30-240Mpa，保证在注塑充模中克服材料从料筒到型腔的流动阻力。
为了使融体温度均匀，得到良好的塑化效果，并排出融体气体，注射压力在注塑充模中克服材料从料筒到型腔的流动阻力，用熔体填充模具型腔，并压实熔体，其同流动阻力和填充率以及熔体粘度相关，精确控制在注射压力范围内，可保压约注塑压的一半。
接下来参考附图说明本发明中对内表面进行蚀纹处理的餐具的实施例。图1为餐具1的内表面2进行了蚀纹处理的样子的立体图。图1中的餐具的部分截面图见图2，内表面2为进行了蚀纹处理的表面，由图可见，截面3上的内表面上形成了一种微细的凹凸。
本发明是基于新的发现而完成的，即，当对树脂餐具的表面进行蚀纹处理时，即便餐具间互相接触也很难带来划伤，提供了一种现有技术所意想不到的优异效果。
本发明的树脂餐具是一种对表面进行了蚀纹处理的餐具，具有不同于传统的树脂餐具的外观和触感。充分利用这一特征，还能够制造出表面暗雅、具有高档感等拥有新的附加值的产品。
本发明的树脂餐具，即便互相接触也很难在餐具内表面产生划痕，其结果为，不易在餐具内表面产生划痕带来的污渍，或因食品成分渗透到划痕内造成污渍。由此，本发明的树脂餐具属于一种可在学校、医院或企业的员工餐厅等大规模餐饮设施内放心使用且改善了耐擦伤性的餐具。
以下，通过实施例进一步详细说明本发明，但本发明并不限于这些实施例。
实施例1：
使用匀圆了与餐具整个内表面接触的部位且已进行了Leo晒纹图案处理的模具(棚泽八光社株式会社)，注塑成型聚萘二甲酸乙二醇酯树脂(帝人化成株式会社制)制作出直径13.6cm、高5.7cm的碗形餐具。
对所得树脂餐具按下述方法进行耐擦伤性试验和耐污染性试验。试验结果见下表1，耐擦伤试验当中内外表面均未见擦伤，由此确认到本发明的餐具具备优异的耐擦伤性。另外，在耐污染性试验当中，确认到具备等同于未进行蚀纹处理的比较例1的耐污染性。
耐擦伤性
将20个餐具以向上堆叠的姿态放入固定在振动试验机上的不锈钢餐具筐中，在上下振幅35mm、振动频率7300次/小时的条件下振动1500000次，期间目视观察餐具的内外表面，确认有无擦伤，并按下述标准进行判定。
○：内外表面均未观察到擦伤。
×：内外表面均观察到擦伤
在实施例1中，使用未进行蚀纹处理的模具的结果，除了得到表面未有进行蚀纹处理的树脂餐具外，还制作了与实施例1同样的树脂餐具，并对所得树脂餐具进行了与实施例1同样的耐擦伤性试验和耐污染性试验。耐擦伤性试验在进行实施例1的试验时，将餐具放入同一餐具筐内同时进行。试验的结果见表1。
[表1]
产业可利用性
本发明提供一种树脂餐具，其表面的耐擦伤性得到了改善，同时还保留着重量轻、不易破碎的树脂餐具的优点，并且能够以低成本获得均匀的形状和均衡的质量。
根据本发明，提供一种树脂餐具，由于对树脂餐具的至少内表面进行了蚀纹处理，因此，即便餐具间互相接触也很难在内表面产生划痕，也就很难出现因餐具内表面划伤而产生污渍，或食品成分渗透到划痕里面产生污渍的问题。
根据本发明，提供了一种可在学校、医院或企业的员工餐厅等大规模餐饮设施内放心使用且改善了耐擦伤性的餐具。
本发明还公开了一种蚀纹餐具用注塑模具。
如图3至图7所示，蚀纹餐具用注塑模具，包括定模组件3、动模组件4、支撑架5、推动组件6、顶出组件7以及驱动组件8。
其中，支撑架5竖直安装在支撑台上，定模组件3安装在支撑架5的底部，动模组件4安装在支撑架5的顶部，推动组件6安装在支撑架5侧面，推动组件6驱动定模组件3在支撑架5上滑移，顶出组件7安装在定模组件3上，驱动组件8驱动动模组件4上下运动，实现注塑模具的合分模，完成一次餐具的注塑成型。
在本实施例中，支撑架5包括第一支板51、第二支板52和支撑柱53。
第一支板51和第二支板52等大小设置，第一支板51和第二支板52呈水平状，第二支板52设在第一支板51的正上方，支撑柱53的两端分别于第一支板51和第二支板52通过螺栓形成可拆卸固定连接结构。
定模组件3包括从下往上依次设置的定模板31和模芯32。
具体的，定模板31呈水平设置，安装在第一支板51的顶部，模芯32安装在定模板31的顶部，模芯32表面经过蚀纹处理，使得注塑成型的餐具内表面出现蚀纹纹理。
动模组件4包括从上往下依次设置的动模板41、垫板42、型芯板43和定位柱44。
具体的，合模的过程中，定位柱44可与定模板31定位插接，实现定模组件3和动模组件4的稳定连接。模芯32与型芯板43配合形成注塑餐具的模腔。
在本实施例中，驱动组件8包括动板81、第一气缸82和导柱83。
动板81呈平行设置，位于第二支板52的正上方。第一气缸82竖直设置，第一气缸82的两端分别与动板81和第二支板52通过螺栓固定连接，导柱83垂直固定在第二支板52的顶部，导柱83穿过动板81且与动板81上固定的导套滑移配合。
在本实施例中，推动组件6包括滑台61、滑板62和推动件63。
具体的，滑台61通过螺栓固定在第一支板51的顶部，滑台61沿着定模板31的长度方向设置，滑板62安装在滑台61的顶部，滑板62沿着滑台61的长度方向与滑台61滑移配合，定模板31通过螺栓固定在滑板62的顶部，推动件63安装在第一支板51的一侧，推动件63驱动滑板62在滑台61的顶部滑移。
其中，推动件63设为第二气缸，第二气缸的缸体通过座体固定在第一支板51长度的一端，第二气缸沿着第一支板51的长度方向设置。
在本实施例中，顶出组件7包括顶块71、连杆72、弹簧73和驱动件74。
顶块71设置为长方体状，嵌设在模芯32的顶部，且顶块71的顶部与模芯32表面齐平，顶块71沿着竖直方向与模芯32滑移配合。
连杆72竖直固定在顶块71的底部，固定方式可以为焊接或螺接。连杆72背离顶块71的一端穿过模芯32和定模板31，且连杆72的端部形成有限位部。弹簧73套设在连杆72上，弹簧73的两端分别与定模板31和连杆72上的定位部抵触。
定模组件3从动模组件4的下方推出到指定位置后，驱动件74驱动连杆72向上运动，带动顶块71顶起餐具。
具体的，驱动件74包括第一楔形块741和第二楔形块742。第一楔形块741固定在连杆72的底部，第二楔形块742固定在滑台61上，驱动定模组件3从动模组件4的下方移出后，第一楔形块741和第二楔形块742的楔形面相互配合，驱动连杆72向上运动，自动完成顶出动作，便于餐具从模芯32上取下。
定模组件3向动模组件4的下方移动时，在弹簧73弹力的作用下，顶块71复位。
相应的，驱动件74也可以为电动或气动顶杆结构。
在本实施例中，模芯32与型芯板43所形成的模腔用于四个碗形餐具的注塑成型，则每一碗形餐具需要对应一驱动件74，因此，第一楔形块741和第二楔形块742为四组楔形结构，对四组楔型结构两两分为一组，楔型结构高度错落设置，彼此之间不产生干涉。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蚀纹处理后的树脂餐具，其特征在于，对树脂餐具表面进行蚀纹处理，形成蚀纹树脂餐具。
2.根据权利要求1所述的一种蚀纹处理后的树脂餐具，其特征在于，至少对树脂餐具的内表面进行蚀纹处理。
3.根据权利要求1或2所述的一种蚀纹处理后的树脂餐具，其特征在于，蚀纹为树脂餐具内表面积的30％以上。
4.根据权利要求3所述的一种蚀纹处理后的树脂餐具，其特征在于，蚀纹的凹凸高度为15-20μm。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种蚀纹处理后的树脂餐具，其特征在于，使用对树脂餐具表面进行蚀纹的注塑模具，树脂餐具经由注塑成型而得到。
6.根据权利要求1所述的一种蚀纹处理后的树脂餐具，其特征在于，所述树脂选自聚丙烯、聚碳酸酯和聚萘二甲酸乙二醇酯中的至少一种。
7.一种树脂餐具用注塑模具，其特征在于，包括：
定模组件(3)，所述定模组件(3)包括从下往上依次设置的定模板(31)和模芯(32)，所述模芯(32)安装在定模板(31)的顶部，所述模芯(32)经过蚀纹处理；
动模组件(4)，所述动模组件(4)包括从上往下依次设置的动模板(41)、垫板(42)和型芯板(43)，所述垫板(42)安装在所述动模板(41)和型芯板(43)之间，所述模芯(32)和所述型芯板(43)行成了用于注塑餐具的模腔；
支撑架(5)，所述定模组件(3)和所述动模组件(4)安装在所述支撑架(5)上；
推动组件(6)，所述推动组件(6)安装在所述支撑架(5)上，所述推动组件(6)可将所述定模组件(3)从所述动模组件(4)的下方推出；
以及顶出组件(7)，所述顶出组件(7)安装在所述定模组件(3)上，所述顶出组件(7)可将所述模芯(32)上的餐具向上顶起与所述模芯(32)脱离。
8.根据权利要求7所述的一种树脂餐具用注塑模具，其特征在于，所述推动组件(6)包括滑台(61)、滑板(62)和推动件(63)，所述滑台(61)安装在所述支撑架(5)上，所述滑板(62)滑移设置在所述滑台(61)上，所述定模板(31)安装在所述的顶部，所述推动件(63)安装在所述支撑架(5)上，所述推动件(63)驱动所述滑板(62)在所述滑台(61)上滑移。
9.根据权利要求8所述的一种树脂餐具用注塑模具，其特征在于，所述顶出组件(7)包括顶块(71)、连杆(72)、弹簧(73)和驱动件(74)，所述顶块(71)嵌设在所述模芯(32)上，且所述顶块(71)的顶部与所述模芯(32)表面齐平，所述顶块(71)沿着竖直方向与所述模芯(32)滑移配合，所述连杆(72)竖直固定在所述顶块(71)的底部，所述连杆(72)穿过所述模芯(32)和所述定模板(31)，所述连杆(72)的端部形成有限位部，所述弹簧(73)套设在所述连杆(72)上，所述弹簧(73)的两端分别与所述定模板(31)和所述连杆(72)上的定位部抵触，所述定模组件(3)从所述动模组件(4)的下方推出到指定位置后，所述驱动件(74)驱动所述连杆(72)的端部向上运动，带动所述顶块(71)顶起餐具。
10.根据权利要求9所述的一种树脂餐具用注塑模具，其特征在于，所述驱动件(74)包括第一楔形块(741)和第二楔形块(742)，所述第一楔形块(741)固定在所述连杆(72)的底部，所述第二楔形块(742)固定在滑台(61)上，驱动所述定模组件(3)从动模组件(4)的下方移出后，所述第一楔形块(741)和所述第二楔形块(742)的楔形面相互配合，驱动所述连杆(72)向上运动。
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