CN114179166A - 一种用于加工芳纶纸蜂窝芯材的裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于加工芳纶纸蜂窝芯材的裁切装置，包括支撑底座，可拆卸连接于所述支撑底座且用于裁切芳纶纸蜂窝芯材的模切组件，安装于支撑底座上并与模切组件连接且用于驱动模切组件做升降运动的驱动组件，安装于支撑底座上且位于模切组件的下方并用于放置和定位芳纶纸蜂窝芯材的定位组件，安装于定位组件上且位于定位组件的上方并用于压平芳纶纸蜂窝芯材的下压单元，安装于驱动组件与模切组件之间，用于将裁切后成型的芳纶纸蜂窝芯材从模切组件中释放的顶出组件，本发明通过将刀模组件与支撑底座采用可拆卸的分体式连接结构，采用定位组件、配合下压单元与顶出组件，可实现一次进料便能实现裁切成型的高效制样需求。

Description

一种用于加工芳纶纸蜂窝芯材的裁切装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种用于加工芳纶纸蜂窝芯材的裁切装置。
背景技术
芳纶纸蜂窝芯材在出厂检验时，需要进行力学测试以保证产品性能满足使用需求。根据力学性能测试标准，需要对芳纶纸蜂窝芯材进行标准试样裁切加工，现常用蜂窝芯材试样裁切方法是操作人员利用标准模板进行比对裁切，然而采用模板比对裁切法人为因素干扰较大，裁切后试样的好坏完全取决于操作人员个人能力，且采用模板比对裁切法加工时需对照模板沿模板边缘逐边进行切割，耗时偏长，以及采用模板比对裁切法加工出的芳纶纸蜂窝芯材试样一致性差且人工操作过程中存在安全隐患。针对高密度芳纶纸蜂窝芯材样件加工，模板比对裁切法的不足之处更加显著。
发明内容
(1)要解决的技术问题
为了解决蜂窝芯材试样裁切过程中存在的人为因素干扰较大、耗时偏长、试样一致性较差、存在安全风险的问题，本发明提供了一种结构简单、易于操作、占用空间小、使用方便、安全性高，裁切试样一致性好，模切精度高、加工效率高的蜂窝芯材裁切装置，以实现蜂窝芯材的安全、快速及高质量裁切。
(2)技术方案
第一方面，本发明的实施例提出了一种用于加工芳纶纸蜂窝芯材的裁切装置，包括支撑底座；模切组件，可拆卸连接于所述支撑底座上，用于裁切所述芳纶纸蜂窝芯材；驱动组件，安装于所述支撑底座上并与所述模切组件连接，用于驱动所述模切组件做升降运动；定位组件，安装于所述支撑底座上且位于所述模切组件的下方，用于放置和定位所述芳纶纸蜂窝芯材；下压单元，安装于所述定位组件上且位于所述定位组件的上方，用于压平所述芳纶纸蜂窝芯材；顶出组件，安装于所述驱动组件与所述模切组件之间，用于将裁切后成型的所述芳纶纸蜂窝芯材从所述模切组件中释放。
进一步地，所述模切组件包括刀头固定座和切割刀片，所述切割刀片沿所述刀头固定座的底部边缘设置在所述刀头固定座上，所述切割刀片通过第一螺钉固定在所述刀头固定座上。
进一步地，所述驱动组件包括固定装设于所述支撑底座上的中空壳体；转动连接设置于所述中空壳体上的转轴，设于所述转轴上并随所述转轴同步转动的摆动块以及与所述摆动块铰接的连接杆，所述连接杆上远离所述摆动块的一端连接有支撑柱，所述支撑柱上远离所述连接杆的一端与所述模切组件连接。
进一步地，所述驱动组件包括固定装设于所述支撑底座上的中空壳体；转动连接设置于所述中空壳体上的转轴，设于所述转轴上并随所述转轴同步转动的齿轮以及与所述齿轮啮合连接的连接杆，所述连接杆上固定连接有支撑柱，所述支撑柱上远离所述连接杆的一端与所述模切组件连接，所述连接杆上设有啮齿。
进一步地，所述转轴的一端延伸出所述中空壳体的外部并连接驱动手柄，所述驱动手柄通过第二螺钉与所述转轴固定连接，所述转轴的另一端与所述中空壳体螺纹连接。
进一步地，所述驱动手柄包括手持头，摇杆以及与所述转轴连接的固定块，所述摇杆的两端分别与所述手持头以及固定块固定连接。
进一步地，所述顶出组件包括螺纹轴和垫片，所述螺纹轴的一端固定在所述中空壳体上，所述螺纹轴的另一端穿过所述刀模组件并与所述垫片固定连接，所述刀模组件上设有用于所述螺纹轴穿过的通孔，所述垫片的直径或长度大于所述通孔的直径。
进一步地，所述定位组件包括固定安装于所述支撑底座上的底板，设于所述底板上且沿所述底板的长度方向S布置的定位挡条，所述定位档条与所述切割刀头在所述底板上的垂直投影的最小间距为L。
进一步地，所述底板上还粘贴有橡胶层。
进一步地，所述下压单元包括两个相互平行设置的压板，所述压板固定安装于所述定位档条上且与所述底板的宽度方向N平行布置。
(3)有益效果
综上，本发明通过将刀模组件与支撑底座采用可拆卸的分体式连接结构，面对不同规格蜂窝芯材时只需更换相应刀模组价即可对不同规格尺寸的芳纶纸蜂窝芯材进行模切工作，可满足多种类型的芳纶纸蜂窝芯材的尺寸加工需求及快速模切成型加工需求，采用定位组件对待裁切的芳纶纸蜂窝芯材进行安放与定位配合下压单元对其进行压平，便于驱动组件驱动刀模组件升降运动时能够准确裁切芳纶纸蜂窝芯材的成型部分，然后采用顶出组件，将裁切后成型的芳纶纸蜂窝芯材从模切组件中释放出来，可实现一次进料便能实现裁切成型的高效制样需求。
本发明通过将该切割刀片采用高耐磨性单刃钨钢研磨成型，解决了芳纶蜂窝芯材对切割刀具的磨损导致长期需要更换切割刀片的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的裁切装置的结构示意图。
图2是本发明的裁切装置局部区域的结构示意图。
图3是驱动组件的另一结构示意图。
图中：
1-支撑底座；
21-刀头固定座；22-切割刀片；23-第一螺钉；24-第三螺钉；211-通孔；
31-中空壳体；33-驱动手柄；34-第二螺钉；35-摆动块；36-连接杆；37-支撑柱；38-齿轮；331-手持头；332-摇杆；333-固定块；361-啮齿；
41-螺纹轴；
51-底板；52-定位档条；53-橡胶层；
61-压板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本发明的原理，但不能用来限制本发明的范围，即本发明不限于所描述的实施例，在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参照附图并结合实施例来详细说明本申请。
图1是本发明实施例的一种发明的裁切装置的结构示意图，如图1所示，该裁切装置包括支撑底座1；模切组件，可拆卸连接于该支撑底座1上并用于裁切该芳纶纸蜂窝芯材；驱动组件，安装于该支撑底座1上并与该模切组件连接，用于驱动该模切组件做升降运动；定位组件，安装于支撑底座1上且位于该模切组件的下方，用于放置和定位该芳纶纸蜂窝芯材；下压单元，安装于该定位组件上且该所述定位组件的上方，用于压平该芳纶纸蜂窝芯材；顶出组件，安装于该驱动组件与模切组件之间，用于将裁切后成型的芳纶纸蜂窝芯材从该模切组件中释放。
本发明通过将刀模组件与支撑底座采用可拆卸的分体式连接结构，面对不同规格蜂窝芯材时只需更换相应刀模组价即可对不同规格尺寸的芳纶纸蜂窝芯材进行模切工作，可满足多种类型的芳纶纸蜂窝芯材的尺寸加工需求及快速模切成型加工需求，采用定位组件对待裁切的芳纶纸蜂窝芯材进行安放与定位配合下压单元对其进行压平，便于驱动组件驱动刀模组件升降运动时能够准确裁切芳纶纸蜂窝芯材的成型部分，然后采用顶出组件，将裁切后成型的芳纶纸蜂窝芯材从模切组件中释放出来，可实现一次进料便能实现裁切成型的高效制样需求。
作为一种优选实施方式，如图1和图2所示，所述模切组件包括刀头固定座21和切割刀片22，该刀头固定座为正方体或长方体结构，且远离驱动组件的一端设有开口，用于给裁切成型后的芳纶纸蜂窝芯材提供容纳空间，该切割刀片22沿刀头固定座21的底部边缘设置在刀头固定座21上，该切割刀片22通过第一螺钉23固定在刀头固定座21上，该刀头固定座21上设有用于螺纹轴41(后文详述)穿过的通孔211。通过将切割刀片22与刀头固定座21采用分体式可拆卸的固定方式，可以根据不同形状的芳纶纸蜂窝芯材的需求进行切割刀头的更换，还能够便于因长时间而导致刀头损害而更换新的切割刀头。
作为另一种优选实施方式，如图1所示设于转轴(图中未示出)上并随转轴同步转动的摆动块35以及与摆动块35铰接的连接杆36，该连接杆36上远离摆动块35的一端连接有支撑柱37，该支撑柱37上远离连接杆36的一端与该模切组件连接，具体而言，与刀头固定座21连接。通过转轴的转动带动摆动块35同步转动将摆动块的旋转运动转化为连接杆36在竖直方向上的上下移动，从而带动支撑柱37驱动固定座21带动切割刀片22升降运动，实现对芳纶纸蜂窝芯材的裁切。
作为另一种优选实施方式，如图1和图3所示，该驱动组件包括固定装设于支撑底座1上的中空壳体31；转动连接设置于中空壳体31上的转轴(图中未示出)，设于转轴上并随转轴同步转动的齿轮38以及与齿轮38啮合连接的连接杆36，连接杆36上固定连接有支撑柱37，支撑柱37上远离连接杆36的一端与模切组件连接，具体而言，支撑柱37通过第三螺钉24与模切组件的刀头固定座21固定连接，连接杆36上设有啮齿361。通过转轴的转动带动齿轮38同步转动将齿轮的旋转运动转化为连接杆36在竖直方向上的上下移动，从而带动支撑柱37驱动固定座21带动切割刀片22升降运动，实现对芳纶纸蜂窝芯材的裁切。
作为其他可选实施方式。
优选地，如图1所示，该转轴(图中未示出)的一端延伸出中空壳体31的外部并连接驱动手柄33，该驱动手柄33通过第二螺钉34与转轴固定连接，转轴的另一端与中空壳体31螺纹连接。
优选地，如图1所示，该驱动手柄33包括手持头331，摇杆332以及与转轴连接的固定块333，所述摇杆(332)分别与所述手持头(331)以及齿轮(333)固定连接。利用摇杆在手持头与固定块之间构成的杠杆结构，可以用较小的力气来驱动手持头来实现切割刀头的升降运动。
优选地，如图2所示，顶出组件包括螺纹轴41和垫片(图中未示出)，该螺纹轴41的一端固定在中空壳体31上，螺纹轴41的另一端穿过刀头固定座21并与垫片固定连接，垫片的直径或长度大于通孔211的直径，防止该垫片42从该通孔211中在刀头安装座21的下降过程中而伸出该通孔211，最优的方案应该是该刀头安装座21下降至行程最低位置时，该垫片42位于该通孔211靠近切割刀头22的一端且与该通孔211的下表面封合。该螺纹轴41采用四个，分别均布在刀头安装座21的四个角。
优选地，如图1所示，定位组件包括固定安装于支撑底座1上的底板51，设于底板51上且沿底板51的长度方向S布置的定位挡条52，该定位档条52与切割刀头22在底板51上的垂直投影的最小间距为L，L＝50cm，具体而言，该L为切割刀头22上靠近定位挡条52的部分在底板51上的垂直投影所形成的直线与定位挡条52平行，故L为固定间距，通过将定位挡块52与切割刀头22设定固定的间距，可以保证切割刀头22每次裁切的芳纶纸蜂窝芯材的一致性，该底板51上还粘贴有橡胶层53，用于减少切割刀头22下压切割芳纶纸蜂窝芯材时直接与底板51碰撞而造成切割刀头22磨损，延长切割刀头22的使用寿命。
优选地，如图1所示，下压单元包括两个相互平行设置的压板61，该压板61固定安装于该定位档条52上且与该底板51的宽度方向N平行布置。用于压平待裁切的芳纶纸蜂窝芯材的上表面，保障裁切效果的一致性和稳定性。
为进一步说明本发明的裁切装置的具体结构，结合本发明的工作原理进行说明，具体裁切过程如下说明，如图1所示：
步骤一，将本发明的裁切装置采用螺栓锁紧方式(支撑底座上设有四个通孔)固定在操作台面上，避免操作不当导致裁切装置倾斜或掉落；
步骤二，根据待裁切的芳纶纸蜂窝芯材的规格尺寸选择对应的刀模组件即切割刀头的尺寸，或者是根据切割刀头的磨损程度实现检查并及时更换；
步骤三：将待裁切的芳纶纸蜂窝芯材放置在橡胶层53上，并至于两个压板61的中间位置使得两个压板61分别对其顶部表面进行压平，然后再将待裁切的芳纶纸蜂窝芯材人工推至定位挡条52处直至待裁切的芳纶纸蜂窝芯材与定位档条52接触；
步骤四：人工下压手持头331，带动摇杆332驱动固定块333转动，从而驱动转轴带动摆动块35同步转动，带动连接杆36驱动刀头固定座21带动切割刀头22下降，完成对芳纶纸蜂窝芯材的裁切；
步骤五：上抬手持头331，带动摇杆332驱动固定块333转动，从而驱动转轴带动摆动块35同步转动，带动连接杆36驱动刀头固定座21带动切割刀头22上升，螺纹杆41带动垫片相对于切割刀头22下降，从而将刀头固定座21内部已经裁切成型好的芳纶纸蜂窝芯材顶出去，实现芳纶纸蜂窝芯材与刀模组件的脱离，便于对裁切成型后的芳纶纸蜂窝芯材进行回收。
需要明确的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定步骤和结构。并且，为了简明起见，这里省略对已知方法技术的详细描述。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不限制于本申请。在不脱离本发明的范围的情况下对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种用于加工芳纶纸蜂窝芯材的裁切装置，其特征在于，包括支撑底座(1)；
模切组件，可拆卸连接于所述支撑底座(1)上，用于裁切所述芳纶纸蜂窝芯材；
驱动组件，安装于所述支撑底座(1)上并与所述模切组件连接，用于驱动所述模切组件做升降运动；
定位组件，安装于所述支撑底座(1)上且位于所述模切组件的下方，用于放置和定位所述芳纶纸蜂窝芯材；
下压单元，安装于所述定位组件上且位于所述定位组件的上方，用于压平所述芳纶纸蜂窝芯材；
顶出组件，安装于所述驱动组件与所述模切组件之间，用于将裁切后成型的所述芳纶纸蜂窝芯材从所述模切组件中释放。
2.根据权利要求1所述的用于加工芳纶纸蜂窝芯材的裁切装置，其特征在于，所述模切组件包括刀头固定座(21)和切割刀片(22)，所述切割刀片(22)沿所述刀头固定座(21)的底部边缘设置在所述刀头固定座(21)上，所述切割刀片(22)通过第一螺钉(23)固定在所述刀头固定座(21)上。
3.根据权利要求1所述的用于加工芳纶纸蜂窝芯材的裁切装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定装设于所述支撑底座(1)上的中空壳体(31)；转动连接设置于所述中空壳体(31)上的转轴，设于所述转轴上并随所述转轴同步转动的摆动块(35)以及与所述摆动块(35)铰接的连接杆(36)，所述连接杆(36)上远离所述摆动块(35)的一端连接有支撑柱(37)，所述支撑柱(37)上远离所述连接杆(36)的一端与所述模切组件连接。
4.根据权利要求1所述的用于加工芳纶纸蜂窝芯材的裁切装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定装设于所述支撑底座(1)上的中空壳体(31)；转动连接设置于所述中空壳体(31)上的转轴，设于所述转轴上并随所述转轴同步转动的齿轮(38)以及与所述齿轮(38)啮合连接的连接杆(36)，所述连接杆(36)上固定连接有支撑柱(37)，所述支撑柱(37)上远离所述连接杆(36)的一端与所述模切组件连接，所述连接杆(36)上设有啮齿(361)。
5.根据权利要求3或4任意一项所述的用于加工芳纶纸蜂窝芯材的裁切装置，其特征在于，所述转轴的一端延伸出所述中空壳体(31)的外部并连接驱动手柄(33)，所述驱动手柄(33)通过第二螺钉(34)与所述转轴固定连接，所述转轴的另一端与所述中空壳体(31)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的用于加工芳纶纸蜂窝芯材的裁切装置，其特征在于，所述驱动手柄(33)包括手持头(331)，摇杆(332)以及与所述转轴连接的固定块(333)，所述摇杆(332)的两端分别与所述手持头(331)以及固定块(333)固定连接。
7.根据权利要求1所述的用于加工芳纶纸蜂窝芯材的裁切装置，其特征在于，所述顶出组件包括螺纹轴(41)和垫片，所述螺纹轴(41)的一端固定在所述中空壳体(31)上，所述螺纹轴(41)的另一端穿过所述刀模组件并与所述垫片固定连接，所述刀模组件上设有用于所述螺纹轴(41)穿过的通孔(211)，所述垫片的直径或长度大于所述通孔(211)的直径。
8.根据权利要求1所述的用于加工芳纶纸蜂窝芯材的裁切装置，其特征在于，所述定位组件包括固定安装于所述支撑底座(1)上的底板(51)，设于所述底板(51)上且沿所述底板(51)的长度方向S布置的定位挡条(52)，所述定位档条(52)与所述切割刀头(22)在所述底板(51)上的垂直投影的最小间距为L。
9.根据权利要求8所述的用于加工芳纶纸蜂窝芯材的裁切装置，其特征在于，所述底板(51)上还粘贴有橡胶层(53)。
10.根据权利要求1所述的用于加工芳纶纸蜂窝芯材的裁切装置，其特征在于，所述下压单元包括两个相互平行设置的压板(61)，所述压板(61)固定安装于所述定位档条(52)上且与所述底板(51)的宽度方向N平行布置。
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