CN114177100A - 一种新型润唇膏及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型润唇膏及其制备工艺，旨在解决市场上的润唇膏对唇部起到的润唇及美化作用持续时间较短，需要反复涂抹，容易影响到润唇膏对唇部的美化效果的问题。其技术方案要点是：包括以下重量份计原料以及辅料组成：原料：凡士林60‑70份，润肤剂15‑20份，赋形剂10‑15份，生育酚乙酸酯1‑3份，合成蜡1‑2份，辅料：防腐剂0.1‑0.3份，香精0.1‑0.3份，色浆0.1‑4份，润肤剂为异壬酸异壬酯、季戊四醇四椰油酸酯、棕榈酸乙基己酯、十三烷醇偏苯三酸酯、植物甾醇油酸酯中的三种。本发明提高润唇膏涂抹在唇部上时的锁水性以及持久性，减少涂抹润唇膏的次数，避免因反复涂抹导致唇部上的润唇膏分布不均，影响到润唇膏对唇部的美化效果。

Description

一种新型润唇膏及其制备工艺
技术领域
本发明涉及化妆品技术领域，更具体地说，它涉及一种新型润唇膏及其制备工艺。
背景技术
唇膏是一种唇部，指以油、脂、蜡、色素等主要成分复配而成的护唇用品。在***上涂一层恰到好处的唇膏能使人显得格外娇媚。色彩饱和度高，颜色遮盖力强，常用它来修饰唇形、唇色。
润唇膏是唇膏的一种，主要起滋润、保护嘴唇的作用。目前市场上的润唇膏对唇部起到的润唇及美化作用持续时间较短，需要反复涂抹，由于前一次唇部上的润唇膏并未擦除，因此很容易涂抹不均，影响到润唇膏对唇部的美化效果。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种新型润唇膏及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型润唇膏，包括以下重量份计原料以及辅料组成：原料：凡士林60-70份，润肤剂15-20份，赋形剂10-15份，生育酚乙酸酯1-3份，合成蜡1-2份，辅料：防腐剂0.1-0.3份，香精0.1-0.3份，色浆0.1-4份，所述润肤剂为异壬酸异壬酯、季戊四醇四椰油酸酯、棕榈酸乙基己酯、十三烷醇偏苯三酸酯、植物甾醇油酸酯中的三种。
本发明进一步设置为：包括以下重量份计原料以及辅料组成：原料：凡士林67份，润肤剂16份，赋形剂12份，生育酚乙酸酯2份，合成蜡1.5份，辅料：防腐剂0.2份，香精0.2份，色浆1.1份，所述润肤剂为棕榈酸乙基己酯、十三烷醇偏苯三酸酯、植物甾醇油酸酯。
本发明进一步设置为：所述防腐剂为苯氧乙醇、羟苯甲酯、羟苯丙酯中的一种。
本发明进一步设置为：所述赋形剂为地蜡、蜂蜡、石蜡、微晶蜡中的三种。
本发明进一步设置为：还包括CI77891。
本发明还提供了一种新型润唇膏的制备工艺，包括以下步骤：
S1.称量：按重量份计取以下原料以及辅料：原料：凡士林60-70份，润肤剂15-20份，赋形剂10-15份，生育酚乙酸酯1-3份，合成蜡1-2份，辅料：防腐剂0.1-0.3份，香精0.1-0.3份，色浆0.1-4份，所述润肤剂为异壬酸异壬酯、季戊四醇四椰油酸酯、棕榈酸乙基己酯、十三烷醇偏苯三酸酯、植物甾醇油酸酯中的三种；
S2.预处理：将原料投入至熔料锅中熔化混合搅拌，时间为40-90分钟，之后加入防腐剂，搅拌15分钟；
S3.调色处理：将色浆加入至S2熔料锅内的混料中，搅拌5分钟；
S4.香精添加：将香精加入至S3熔料锅内的混料中，搅拌1-3分钟；
S5.出料冷却：将S4中的混料取出放入装料桶内，冷却至常温后得半成品；
S6.抽样检验：检验参考QB/T 1977-2004《唇膏》标准中的项目及内控指标，对半成品的外观、色泽、香气、耐热、耐寒各项进行检验；
S7.灭菌消毒存储：将S6中检验合格的半成品放入半成品储存间内，常温下开启紫外线进行消毒灭菌储存；
S8.熔料罐装：将检验合格的半成品加入灌装机内，进行加温熔化，温度控制在80℃～115℃之间，加温约45分钟后，打开搅拌电机，搅拌均匀后灌装至经消毒后的管材内；
S9.冷冻成型：将S8中的管材进行冷冻，时间为2-5分钟，温度为-5-0℃之间；
S10.拔模套管；
S11.包装；
S12.成品抽检：按QB/T1977-2004《唇膏》标准中的出厂检验各项指标进行检验，检验合格的成品入库。
本发明进一步设置为：上述步骤中熔料锅内搅拌机的转速为600-900转/分钟，温度为85-100℃。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
一、通过添加异壬酸异壬酯，便于润唇膏的涂抹，并且减少润唇膏涂抹在唇部时的油腻感，通过添加季戊四醇四椰油酸酯，调整润唇膏的软硬度，同时能够改善干燥以及受损的唇部的外观，通过添加棕榈酸乙基己酯，提高润唇膏涂抹在唇部上时的渗透性，配合植物甾醇油酸酯，锁住唇部的水份，从而减少涂抹的次数，并且通过添加十三烷醇偏苯三酸酯，能够增加润唇膏的粘度，提高润唇膏涂抹在唇部时的牢固性，以此提高润唇膏涂抹在唇部上时的锁水性以及持久性，减少涂抹润唇膏的次数，避免因反复涂抹导致唇部上的润唇膏分布不均，影响到润唇膏对唇部的美化效果；
二、润唇膏中的异壬酸异壬酯、季戊四醇四椰油酸酯、棕榈酸乙基己酯、十三烷醇偏苯三酸酯、植物甾醇油酸酯均无致痘性，风险系数为1，可以放心使用；
三、通过添加CI77891，提高润唇膏涂抹在唇部时的防晒效果。
附图说明
图1为本发明中润唇膏的制备工艺流程图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：本发明提供一种技术方案：一种新型润唇膏，包括以下重量份计原料以及辅料组成：原料：凡士林67份，润肤剂16份，赋形剂12份，生育酚乙酸酯2份，合成蜡1.5份，辅料：防腐剂0.2份，香精0.2份，色浆1.1份，润肤剂为异壬酸异壬酯、十三烷醇偏苯三酸酯、植物甾醇油酸酯；
实施例二：本发明提供一种技术方案：一种新型润唇膏，包括以下重量份计原料以及辅料组成：原料：凡士林67份，润肤剂16份，赋形剂12份，生育酚乙酸酯2份，合成蜡1.5份，辅料：防腐剂0.2份，香精0.2份，色浆1.1份，润肤剂为季戊四醇四椰油酸酯、十三烷醇偏苯三酸酯、植物甾醇油酸酯；
实施例三：本发明提供一种技术方案：一种新型润唇膏，包括以下重量份计原料以及辅料组成：原料：凡士林67份，润肤剂16份，赋形剂12份，生育酚乙酸酯2份，合成蜡1.5份，辅料：防腐剂0.2份，香精0.2份，色浆1.1份，润肤剂为棕榈酸乙基己酯、十三烷醇偏苯三酸酯、植物甾醇油酸酯；
实施例四：一种新型润唇膏的制备工艺，参阅图1，包括以下步骤：
S1.称量：按重量份计取以下原料以及辅料：原料：凡士林60-70份，润肤剂15-20份，赋形剂10-15份，生育酚乙酸酯1-3份，合成蜡1-2份，辅料：防腐剂0.1-0.3份，香精0.1-0.3份，色浆0.1-4份，润肤剂为异壬酸异壬酯、季戊四醇四椰油酸酯、棕榈酸乙基己酯、十三烷醇偏苯三酸酯、植物甾醇油酸酯中的三种；
S2.预处理：将原料投入至熔料锅中熔化混合搅拌，时间为40-90分钟，之后加入防腐剂，搅拌15分钟；
S3.调色处理：将色浆加入至S2熔料锅内的混料中，搅拌5分钟；
S4.香精添加：将香精加入至S3熔料锅内的混料中，搅拌1-3分钟；
S5.出料冷却：将S4中的混料取出放入装料桶内，冷却至常温后得半成品；
S6.抽样检验：检验参考QB/T 1977-2004《唇膏》标准中的项目及内控指标，对半成品的外观、色泽、香气、耐热、耐寒各项进行检验；
S7.灭菌消毒存储：将S6中检验合格的半成品放入半成品储存间内，常温下开启紫外线进行消毒灭菌储存；
S8.熔料罐装：将检验合格的半成品加入灌装机内，进行加温熔化，温度控制在80℃～115℃之间，加温约45分钟后，打开搅拌电机，搅拌均匀后灌装至经消毒后的管材内；
S9.冷冻成型：将S8中的管材进行冷冻，时间为2-5分钟，温度为-5-0℃之间；
S10.拔模套管；
S11.包装；
S12.成品抽检：按QB/T1977-2004《唇膏》标准中的出厂检验各项指标进行检验，检验合格的成品入库。
实施例五，与实施例四不同的是，润肤剂为季戊四醇四椰油酸酯、十三烷醇偏苯三酸酯、植物甾醇油酸酯；
实施例六，与实施例五不同的是，润肤剂为棕榈酸乙基己酯、十三烷醇偏苯三酸酯、植物甾醇油酸酯。
经检验，实施例六中制得的成品与实施例五、实施例四相比，锁水性以及持久性更好。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型润唇膏，其特征在于，包括以下重量份计原料以及辅料组成：原料：凡士林60-70份，润肤剂15-20份，赋形剂10-15份，生育酚乙酸酯1-3份，合成蜡1-2份，辅料：防腐剂0.1-0.3份，香精0.1-0.3份，色浆0.1-4份，所述润肤剂为异壬酸异壬酯、季戊四醇四椰油酸酯、棕榈酸乙基己酯、十三烷醇偏苯三酸酯、植物甾醇油酸酯中的三种。
2.根据权利要求1所述的一种新型润唇膏及其制备工艺，其特征在于：包括以下重量份计原料以及辅料组成：原料：凡士林67份，润肤剂16份，赋形剂12份，生育酚乙酸酯2份，合成蜡1.5份，辅料：防腐剂0.2份，香精0.2份，色浆1.1份，所述润肤剂为棕榈酸乙基己酯、十三烷醇偏苯三酸酯、植物甾醇油酸酯。
3.根据权利要求2所述的一种新型润唇膏及其制备工艺，其特征在于：所述防腐剂为苯氧乙醇、羟苯甲酯、羟苯丙酯中的一种。
4.根据权利要求2所述的一种新型润唇膏及其制备工艺，其特征在于：所述赋形剂为地蜡、蜂蜡、石蜡、微晶蜡中的三种。
5.根据权利要求2所述的一种新型润唇膏及其制备工艺，其特征在于：还包括CI77891。
6.一种新型润唇膏的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1.称量：按重量份计取以下原料以及辅料：原料：凡士林60-70份，润肤剂15-20份，赋形剂10-15份，生育酚乙酸酯1-3份，合成蜡1-2份，辅料：防腐剂0.1-0.3份，香精0.1-0.3份，色浆0.1-4份，所述润肤剂为异壬酸异壬酯、季戊四醇四椰油酸酯、棕榈酸乙基己酯、十三烷醇偏苯三酸酯、植物甾醇油酸酯中的三种；
S2.预处理：将原料投入至熔料锅中熔化混合搅拌，时间为40-90分钟，之后加入防腐剂，搅拌15分钟；
S3.调色处理：将色浆加入至S2熔料锅内的混料中，搅拌5分钟；
S4.香精添加：将香精加入至S3熔料锅内的混料中，搅拌1-3分钟；
S5.出料冷却：将S4中的混料取出放入装料桶内，冷却至常温后得半成品；
S6.抽样检验：检验参考QB/T 1977-2004《唇膏》标准中的项目及内控指标，对半成品的外观、色泽、香气、耐热、耐寒各项进行检验；
S7.灭菌消毒存储：将S6中检验合格的半成品放入半成品储存间内，常温下开启紫外线进行消毒灭菌储存；
S8.熔料罐装：将检验合格的半成品加入灌装机内，进行加温熔化，温度控制在80℃～115℃之间，加温约45分钟后，打开搅拌电机，搅拌均匀后灌装至经消毒后的管材内；
S9.冷冻成型：将S8中的管材进行冷冻，时间为2-5分钟，温度为-5-0℃之间；
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S12.成品抽检：按QB/T1977-2004《唇膏》标准中的出厂检验各项指标进行检验，检验合格的成品入库。
7.根据权利要求6所述的一种新型润唇膏及其制备工艺，其特征在于：上述步骤中熔料锅内搅拌机的转速为600-900转/分钟，温度为85-100℃。
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