CN114160249B - 一种用于小麦碾磨成粉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种碾磨装置,尤其涉及一种用于小麦碾磨成粉装置。本发明提供一种能够自动碾磨、自动下料且能够自动分离杂质的用于小麦碾磨成粉装置。一种用于小麦碾磨成粉装置,包括有支撑底板、支撑柱、第一旋转板、第一扭力弹簧、工作板、撑托板、碾压棒、碾磨机构、下料机构和出料机构,前部左右两侧的支撑底板之间连接有支撑柱,支撑柱上转动式设有两块第一旋转板,支撑柱上绕有第一扭力弹簧,第一扭力弹簧连接在支撑柱与一侧的第一旋转板之间,两块第一旋转板顶部之间连接有工作板。本发明通过设有碾磨机构,碾磨机构运转会使碾压棒前后移动并转动,进而对初次碾磨后的小麦进行二次碾磨,从而达到了自动碾磨的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种碾磨装置,尤其涉及一种用于小麦碾磨成粉装置。
背景技术
小麦面粉含丰富的维他命和蛋白质,营养价值非常的高,其在食品行业中应用广泛,小麦面粉在生产加工过程中,常常需要对小麦进行碾磨处理,现有的小麦碾磨机,大多结构较为简单,只对小麦进行一次碾磨处理,其碾磨效果较差,并且不能对研磨后的小麦胚芽粉进行筛选处理,从而导致碾磨得到的面粉质量较差。
专利申请CN209109258U,公开日为2019.07.16,公开了一种小麦胚芽粉加工用的研磨装置,包括有万向轮、支撑腿、底座、集料仓、电磁加热器、耳座、集料斗、第一研磨壁、三角挡块、进料阀门和进料斗等,通过将小麦胚芽从进料斗倒入箱体中,电动机通过联轴器带动研磨转轴转动,研磨转轴上安装的扇形研磨头和第一研磨壁可将小麦胚芽进行初步研磨,初步研磨后的小麦胚芽落入集料斗中,圆台研磨头与第二研磨壁可对小麦胚芽进行二次研磨,从而将小麦胚芽充分地研磨,同时螺旋输送叶避免了小麦胚芽的堵塞,在箱体一侧安装的安装平台顶部安装有抽气泵,在研磨时,开关控制抽气泵开启,通过吹气管对第一研磨壁进行吹风,避免了第一研磨壁堵塞,然而该装置不能对研磨后的面粉进行筛选,进而会影响产品质量。
因此,亟待研发一种能够自动碾磨、自动下料且能够自动分离杂质的用于小麦碾磨成粉装置。
发明内容
为了克服现有的碾磨机结构过于简单、研磨次数少且易含杂质的缺点,本发明目的在于提供一种能够自动碾磨、自动下料且能够自动分离杂质的用于小麦碾磨成粉装置。
本发明的目的采用以下技术方案实现:
一种用于小麦碾磨成粉装置,包括有支撑底板、支撑柱、第一旋转板、第一扭力弹簧、工作板、撑托板、碾压棒、碾磨机构、下料机构和出料机构,一侧的两块支撑底板之间连接有支撑柱,支撑柱上转动式设有两块第一旋转板,支撑柱上绕有第一扭力弹簧,第一扭力弹簧连接在支撑柱与一侧的第一旋转板之间,两块第一旋转板顶部之间连接有工作板,另一侧的两块支撑底板上均设有撑托板,撑托板与工作板滑动式连接,工作板与两块撑托板之间均连接有弹性件,工作板上设有碾磨机构,碾磨机构上设有碾压棒,工作板与碾压棒滑动式连接,工作板顶部设有下料机构,工作板上设有出料机构。
优选地,工作板上设有气缸,工作板内部设有两根第一滑杆,第一滑杆上滑动式设有滑块,滑块与碾压棒转动式连接,两块滑块之间连接有第一连接杆,第一连接杆与气缸连接。
优选地,工作板顶部设有八根第二连接杆,外侧的第二连接杆之间连接有固定装料箱,固定装料箱内侧转动式设有两根传输管,传输管与内侧的第二连接杆转动式连接,远离气缸的一侧的传输管上设有第一直齿轮,靠近气缸的一侧的传输管上设有两个第二直齿轮,一侧的第二直齿轮与第一直齿轮啮合。
优选地,工作板上设有两根第三连接杆,第三连接杆上滑动式设有第一滑动板块,第三连接杆上绕有第一弹簧,第一弹簧连接在第三连接杆与第一滑动板块之间,两块第一滑动板块顶部之间连接有挡板,挡板与工作板滑动式连接。
优选地,工作板内部设有两根第二滑杆,第二滑杆上滑动式设有第四连接杆,第四连接杆与滑块连接,一侧的第四连接杆上部设有齿条,齿条与远离第一直齿轮的一侧的第二直齿轮啮合。
优选地,工作板上设有两根第五连接杆,第五连接杆外侧转动式设有刻杆,第四连接杆上设有第六连接杆,第六连接杆下部设有第七连接杆,第七连接杆上转动式设有第二旋转板,第二旋转板与第六连接杆和刻杆配合,第七连接杆上绕有第二扭力弹簧,第二扭力弹簧连接在第七连接杆与第二旋转板之间,第一滑动板块外侧设有第一触发杆,第一触发杆与刻杆配合。
优选地,靠近第一旋转板的一侧的两块支撑底板上均设有第八连接杆,第八连接杆上滑动式设有第二滑动板块,第八连接杆上绕有第二弹簧,第二弹簧连接在第八连接杆与第二滑动板块之间,第一滑动板块上设有第二触发杆,第二滑动板块顶部设有第三触发杆,第三触发杆与第二触发杆和第一旋转板配合。
优选地,远离第一旋转板的一侧的两块支撑底板上均设有第九连接杆,两根第九连接杆之间连接有收集箱,收集箱与工作板配合,收集箱内侧滑动式设有布网。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
1、本发明通过设有碾磨机构,碾磨机构运转会使碾压棒前后移动并转动,进而对初次碾磨后的小麦进行碾磨,从而达到了自动碾磨的效果;
2、本发明通过设有下料机构和自动带动机构,自动带动机构运转带动下料机构运转,进而对小麦进行初次碾磨,如此操作省时省力;
3、本发明通过设有出料机构和自动触发机构,自动触发机构运转带动出料机构运转,如此方便面粉滑出工作板,达到了自动出料的效果;
4、本发明通过设有斜翻机构,斜翻机构运转使第一旋转板转动,进而使工作板转动,小麦面粉由于重力从工作板上向下滑落,达到了自动卸料的效果;
5、本发明通过设有收集机构,收集机构对小麦面粉进行收集和筛选,使得小麦面粉与杂质分离,从而能够提高面粉质量,达到了自动分离杂质的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的碾磨机构立体结构示意图。
图3为本发明的下料机构立体结构示意图。
图4为本发明的出料机构立体结构示意图。
图5为本发明的自动带动机构立体结构示意图。
图6为本发明的自动触发机构立体结构示意图。
图7为本发明的斜翻机构立体结构示意图。
图8为本发明的收集机构立体结构示意图。
图中标号名称:1、支撑底板,2、支撑柱,3、第一旋转板,4、第一扭力弹簧,5、工作板,6、撑托板,601、碾压棒,7、碾磨机构,71、气缸,72、第一滑杆,73、滑块,74、第一连接杆,8、下料机构,81、固定装料箱,82、第二连接杆,83、第一直齿轮,84、第二直齿轮,85、传输管,9、出料机构,91、第三连接杆,92、第一滑动板块,93、第一弹簧,94、挡板,10、自动带动机构,101、第二滑杆,102、第四连接杆,103、齿条,11、自动触发机构,111、第五连接杆,112、刻杆,113、第六连接杆,114、第七连接杆,115、第二旋转板,116、第二扭力弹簧,117、第一触发杆,12、斜翻机构,121、第八连接杆,122、第二滑动板块,123、第二弹簧,124、第二触发杆,125、第三触发杆,13、收集机构,131、第九连接杆,132、收集箱,133、布网。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述:
如图1-8所示的一种用于小麦碾磨成粉装置,包括有支撑底板1、支撑柱2、第一旋转板3、第一扭力弹簧4、工作板5、撑托板6、碾压棒601、碾磨机构7、气缸71、第一滑杆72、滑块73、第一连接杆74、下料机构8、固定装料箱81、第二连接杆82、第一直齿轮83、第二直齿轮84、传输管85、出料机构9、第三连接杆91、第一滑动板块92、第一弹簧93、挡板94、自动带动机构10、第二滑杆101、第四连接杆102、齿条103、自动触发机构11、第五连接杆111、刻杆112、第六连接杆113、第七连接杆114、第二旋转板115、第二扭力弹簧116、第一触发杆117、斜翻机构12、第八连接杆121、第二滑动板块122、第二弹簧123、第二触发杆124、第三触发杆125、收集机构13、第九连接杆131、收集箱132和布网133,前部左右两侧的支撑底板1之间连接有支撑柱2,支撑柱2上转动式设有两块第一旋转板3,支撑柱2上绕有第一扭力弹簧4,第一扭力弹簧4连接在支撑柱2与右侧的第一旋转板3之间,两块第一旋转板3顶部之间连接有工作板5,后部左右两侧的支撑底板1上均设有撑托板6,撑托板6与工作板5滑动式连接,工作板5与两块撑托板6之间均连接有弹性件,工作板5上设有碾磨机构7,碾磨机构7上设有碾压棒601,工作板5与碾压棒601滑动式连接,工作板5顶部设有下料机构8,工作板5上设有出料机构9。
当人们需要将小麦碾磨成粉时,首先人们将小麦放在下料机构8中,然后人们使下料机构8运转,进而对小麦进行初次碾磨,随后小麦由于重力掉落至工作板5内,人们再使碾磨机构7运转,进而使碾压棒601前后移动,同时碾压棒601移动并产生摩擦,摩擦力使碾压棒601转动,从而对小麦进行二次碾磨,如此能够使小麦碾磨充分,同时出料机构9能够防止小麦在碾磨过程中移出工作板5,随后人们手动使第一旋转板3以其下端朝上的方向转动,第一扭力弹簧4被压缩,进而使工作板5向下运动,同时工作板5在撑托板6内向下滑动,撑托板6内的弹性件被压缩,随后小麦面粉由于重力从工作板5上向下滑落,人们再对其进行收集,人们再松开第一旋转板3,第一扭力弹簧4和撑托板6内的弹性件复位,使得工作板5恢复原位,待小麦的碾磨工作完成后,人们使碾磨机构7和下料机构8停止运转,使得碾压棒601停止运动,若再次使用本设备,重复上述步骤即可。
作为一个优选的实施方式,工作板5前侧中部设有气缸71,工作板5内部左右两侧均设有第一滑杆72,第一滑杆72上滑动式设有滑块73,滑块73与碾压棒601转动式连接,两块滑块73之间连接有第一连接杆74,第一连接杆74与气缸71连接。
作为一个优选的实施方式,工作板5顶部左右两侧均设有四根第二连接杆82,外侧的第二连接杆82之间连接有固定装料箱81,固定装料箱81内侧转动式设有两根传输管85,传输管85与内侧的第二连接杆82转动式连接,后侧的传输管85左部设有第一直齿轮83,前侧的传输管85左右两侧均设有第二直齿轮84,左侧的第二直齿轮84与第一直齿轮83啮合。
作为一个优选的实施方式,工作板5底侧后部左右两侧均设有第三连接杆91,第三连接杆91上滑动式设有第一滑动板块92,第三连接杆91上绕有第一弹簧93,第一弹簧93连接在第三连接杆91与第一滑动板块92之间,两块第一滑动板块92顶部之间连接有挡板94,挡板94与工作板5滑动式连接。
作为一个优选的实施方式,工作板5内部左右两侧均设有第二滑杆101,第二滑杆101上滑动式设有第四连接杆102,第四连接杆102与滑块73连接,右侧的第四连接杆102上部设有齿条103,齿条103与右侧的第二直齿轮84啮合。
作为一个优选的实施方式,工作板5底部左右两侧后部均设有第五连接杆111,第五连接杆111外侧转动式设有刻杆112,第四连接杆102后侧设有第六连接杆113,第六连接杆113下部设有第七连接杆114,第七连接杆114上转动式设有第二旋转板115,第二旋转板115与第六连接杆113和刻杆112配合,第七连接杆114上绕有第二扭力弹簧116,第二扭力弹簧116连接在第七连接杆114与第二旋转板115之间,第一滑动板块92外侧设有第一触发杆117,第一触发杆117与刻杆112配合。
作为一个优选的实施方式,前部左右两侧的支撑底板1上后部均设有第八连接杆121,第八连接杆121上滑动式设有第二滑动板块122,第八连接杆121上绕有第二弹簧123,第二弹簧123连接在第八连接杆121与第二滑动板块122之间,第一滑动板块92上设有第二触发杆124,第二滑动板块122顶部设有第三触发杆125,第三触发杆125与第二触发杆124和第一旋转板3配合。
作为一个优选的实施方式,后部的两块支撑底板1上均设有第九连接杆131,两根第九连接杆131之间连接有收集箱132,收集箱132与工作板5配合,收集箱132内侧滑动式设有布网133。
人们打开气缸71,气缸71运作使第一连接杆74前后反复移动,进而使滑块73在第一滑杆72上前后反复滑动,继而使碾压棒601前后反复移动并转动,从而对小麦进行二次碾磨,达到了自动碾磨的目的,待小麦的碾磨工作完成后,人们关闭气缸71,使得碾压棒601停止运动。
人们在固定装料箱81内倒入小麦,然后手动使右侧的第二直齿轮84转动,进而使前侧的传输管85转动,继而使左侧的第二直齿轮84转动,由于左侧的第二直齿轮84与第一直齿轮83啮合,使得第一直齿轮83转动,继而使后侧的传输管85转动,两个传输管85转动并对小麦进行初步碾磨,随后碾磨后的小麦从固定装料箱81内掉落至工作板5内,待小麦的碾磨工作完成后,人们停止转动右侧的第二直齿轮84,使得传输管85停止转动,如此操作,省时省力。
当小麦被二次碾磨时,挡板94能够防止小麦移出工作板5,待小麦二次碾磨结束后,人们手动使第一滑动板块92在第三连接杆91上向下滑动,第一弹簧93被压缩,进而使挡板94在工作板5内向下滑动,随后工作板5向下运动,小麦面粉由于重力从工作板5上向下滑落,然后工作板5转回原位,同时人们松开第一滑动板块92,第一弹簧93复位,使得挡板94移回原位,如此方便人们进行出料。
滑块73向前移动会使第四连接杆102在第二滑杆101上向前滑动,右侧的第四连接杆102使齿条103向前移动,由于齿条103与右侧的第二直齿轮84啮合,使得右侧的第二直齿轮84转动,进而使传输管85转动,当滑块73向后移动时,齿条103使传输管85反向转动,传输管85转动并对小麦进行初次碾磨,初次碾磨后的面粉逐渐掉落至工作板5内,从而方便人们进行下料。
初始状态下,第一触发杆117与刻杆112配合,第四连接杆102后移会带动第六连接杆113向后移动,进而使第七连接杆114向后移动,继而使第二旋转板115向后移动,待第二旋转板115移至与刻杆112接触后,第二旋转板115后移使刻杆112转动四分之一圈,进而使第一触发杆117向下移动,使得第一滑动板块92向下移动,从而使挡板94向下移动,如此方便碾磨好的面粉离开工作板5,待第一触发杆117与刻杆112分开,第一弹簧93使第一触发杆117与挡板94向上移回原位,随后第四连接杆102带动第二旋转板115向前移回原位,当第二旋转板115移至与刻杆112接触时,由于刻杆112只能单向转动,进而使第二旋转板115转动,第二扭力弹簧116被压缩,待第二旋转板115与刻杆112分开,第二扭力弹簧116复位,使得第二旋转板115转回原位,当第二旋转板115再次向后移动时,刻杆112继续转动四分之一圈,此时第一触发杆117不移动,同时工作板5内的小麦继续被二次碾磨,当第二旋转板115第四次后移时,刻杆112转回原位,第一触发杆117与刻杆112再次配合,如此达到了自动出料的目的。
第一滑动板块92下移会使第二触发杆124向下移动,进而使第三触发杆125向前移动,继而使第二滑动板块122在第八连接杆121上向前滑动,第二弹簧123被压缩,同时第三触发杆125使第一旋转板3转动,进而使工作板5向下运动,小麦面粉在工作板5上向下滑落,从而达到了自动卸料的目的,当第一滑动板块92与第二触发杆124向上移回原位时,第二弹簧123复位,使得第二滑动板块122移回原位,然后第一扭力弹簧4使第一旋转板3和工作板5恢复原位。
从工作板5上滑落的小麦面粉会掉落至收集箱132内,收集箱132对其进行收集,同时布网133对小麦面粉进行筛选,使得杂质与面粉分离,待小麦的碾磨工作完成后,人们手动使布网133在收集箱132内向上滑出,然后取出收集箱132内的面粉,并将布网133上的杂质清理干净,然后将布网133移回原位。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于小麦碾磨成粉装置,其特征在于,包括有支撑底板(1)、支撑柱(2)、第一旋转板(3)、第一扭力弹簧(4)、工作板(5)、撑托板(6)、碾压棒(601)、碾磨机构(7)、下料机构(8)和出料机构(9),一侧的两块支撑底板(1)之间连接有支撑柱(2),支撑柱(2)上转动式设有两块第一旋转板(3),支撑柱(2)上绕有第一扭力弹簧(4),第一扭力弹簧(4)连接在支撑柱(2)与一侧的第一旋转板(3)之间,两块第一旋转板(3)顶部之间连接有工作板(5),另一侧的两块支撑底板(1)上均设有撑托板(6),撑托板(6)与工作板(5)滑动式连接,工作板(5)与两块撑托板(6)之间均连接有弹性件,工作板(5)上设有碾磨机构(7),碾磨机构(7)上设有碾压棒(601),工作板(5)与碾压棒(601)滑动式连接,工作板(5)顶部设有下料机构(8),工作板(5)上设有出料机构(9);工作板(5)上设有气缸(71),工作板(5)内部设有两根第一滑杆(72),第一滑杆(72)上滑动式设有滑块(73),滑块(73)与碾压棒(601)转动式连接,两块滑块(73)之间连接有第一连接杆(74),第一连接杆(74)与气缸(71)连接;工作板(5)顶部设有八根第二连接杆(82),外侧的第二连接杆(82)之间连接有固定装料箱(81),固定装料箱(81)内侧转动式设有两根传输管(85),传输管(85)与内侧的第二连接杆(82)转动式连接,远离气缸(71)的一侧的传输管(85)上设有第一直齿轮(83),靠近气缸(71)的一侧的传输管(85)上设有两个第二直齿轮(84),一侧的第二直齿轮(84)与第一直齿轮(83)啮合;工作板(5)上设有两根第三连接杆(91),第三连接杆(91)上滑动式设有第一滑动板块(92),第三连接杆(91)上绕有第一弹簧(93),第一弹簧(93)连接在第三连接杆(91)与第一滑动板块(92)之间,两块第一滑动板块(92)顶部之间连接有挡板(94),挡板(94)与工作板(5)滑动式连接;工作板(5)内部设有两根第二滑杆(101),第二滑杆(101)上滑动式设有第四连接杆(102),第四连接杆(102)与滑块(73)连接,一侧的第四连接杆(102)上部设有齿条(103),齿条(103)与远离第一直齿轮(83)的一侧的第二直齿轮(84)啮合;工作板(5)上设有两根第五连接杆(111),第五连接杆(111)外侧转动式设有刻杆(112),第四连接杆(102)上设有第六连接杆(113),第六连接杆(113)下部设有第七连接杆(114),第七连接杆(114)上转动式设有第二旋转板(115),第二旋转板(115)与第六连接杆(113)和刻杆(112)配合,第七连接杆(114)上绕有第二扭力弹簧(116),第二扭力弹簧(116)连接在第七连接杆(114)与第二旋转板(115)之间,第一滑动板块(92)外侧设有第一触发杆(117),第一触发杆(117)与刻杆(112)配合;靠近第一旋转板(3)的一侧的两块支撑底板(1)上均设有第八连接杆(121),第八连接杆(121)上滑动式设有第二滑动板块(122),第八连接杆(121)上绕有第二弹簧(123),第二弹簧(123)连接在第八连接杆(121)与第二滑动板块(122)之间,第一滑动板块(92)上设有第二触发杆(124),第二滑动板块(122)顶部设有第三触发杆(125),第三触发杆(125)与第二触发杆(124)和第一旋转板(3)配合。
2.如权利要求1所述的一种用于小麦碾磨成粉装置,其特征在于,远离第一旋转板(3)的一侧的两块支撑底板(1)上均设有第九连接杆(131),两根第九连接杆(131)之间连接有收集箱(132),收集箱(132)与工作板(5)配合,收集箱(132)内侧滑动式设有布网(133)。
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