CN114159899A - 一种工业废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于废气处理技术领域,具体而言,是一种工业废气处理装置;包括滤箱和输气管,滤箱上设有两个输气管,滤箱内安装有废气过滤组件,所述滤箱下端可拆卸安装有收集箱,收集箱上安装有集尘袋,所述废气过滤组件包括隔板和滤袋,隔板安装在滤箱内,该隔板用于将两个输气管之间的连通空间隔开,隔板上设有拦截孔,滤袋安装在滤箱内,滤袋能够相对滤箱的内侧进行抖动,所述收集箱上安装有滤孔大小可调的二级过滤组件;本申请能够改变设备对不同种类废气中颗粒物的拦截能力。
Description
技术领域
本发明属于废气处理技术领域,具体而言,是一种工业废气处理装置。
背景技术
过滤式除尘是使含尘的废气通过多孔滤料,把气体中的尘粒截留下来,使气体得到净化;滤料对含尘气体的过滤,按滤尘方式分为内部过滤与外部过滤;
其中,内部过滤是把松散多孔的滤料填充在设备的框架内作为过滤层,尘粒在滤层内部被捕集;
外部过滤则是用纤维织物、滤纸等作为滤材,废气穿过滤材后,尘粒在滤材表面被拦截收集;但是现有的袋式除尘器不便于根据废气中的颗粒度大小,改变设备对不同种类废气中颗粒物的拦截能力。
发明内容
本发明正是鉴于上述情况而形成的,其目的在于提供一种能够改变设备对不同种类废气中颗粒物的拦截能力的工业废气处理装置。
本发明提供了一种工业废气处理装置,包括滤箱和输气管,滤箱上设有两个输气管,滤箱内安装有废气过滤组件,所述滤箱下端可拆卸安装有收集箱,收集箱上安装有集尘袋;
所述废气过滤组件包括隔板和滤袋,隔板安装在滤箱内,该隔板用于将两个输气管之间的连通空间隔开,隔板上设有拦截孔,滤袋安装在滤箱内,滤袋能够相对滤箱的内侧进行抖动,所述收集箱上安装有滤孔大小可调的二级过滤组件。
所述隔板设置为Z型折弯结构。
位于上侧的输气管用于排气,位于下侧的输气管用于输入工业废气。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,其中:
图1为本发明的滤箱的结构示意图;
图2为本发明的收集箱的结构示意图;
图3为本发明的弹性连接板的结构示意图;
图4为本发明的安装端的结构示意图;
图5为本发明的刮板的结构示意图;
图6为本发明的隔板的结构示意图;
图7为本发明的振动座的结构示意图;
图8为本发明的变形压柱的结构示意图;
图9为本发明的凸楞板的结构示意图;
图10为本发明的调节端的结构示意图;
图11为本发明的竖向振动块的结构示意图。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施例进行说明。
见图2-4所示:
一种工业废气处理装置,包括滤箱1001、集尘袋1003和输气管1004,滤箱1001上固定连接并连通有两个输气管1004,滤箱1001内安装有废气过滤组件,所述滤箱1001下端可拆卸安装有收集箱1002,集尘袋1003安装在收集箱1002上,所述废气过滤组件包括滤袋3003和隔板2001,隔板2001安装在滤箱1001内,该隔板2001用于将两个输气管1004之间的连通空间隔开,隔板2001上设有拦截孔,滤箱1001内安装有滤袋3003,滤袋3003能够相对滤箱1001的内侧进行抖动,所述收集箱1002上安装有滤孔大小可调的二级过滤组件。
两个输气管1004分别用于注入废气和排出过滤后的空气;
用于注入废气的输气管1004通过废气输送管道与泵连通;
滤袋3003用于对废气中的颗粒物进行吸附拦截,之后通过对滤袋3003进行抖动,从而使颗粒物抖下,实现持续对废气进行过滤除尘的功能;
集尘袋1003起到收集大颗粒物的功能;
隔板2001用于初步对废气中的大颗粒物进行拦截,并且隔板2001上设置有拦截孔的部分采用水平设置的方案,使被拦截下的大颗粒能够落在收集箱1002后,进入到集尘袋1003内完成收集;
当对废气进行循环除尘净化时,利用二级过滤组件的滤孔大小可调的设计,在循环处理过程中,实现对废气中颗粒物的拦截程度逐渐增强的功能。
见图1、图6所示:
所述隔板2001设置为Z型折弯结构。
Z型折弯结构用于提高两个输气管1004之间的隔断效果。
见图1、图6、图8所示:
其中位于上侧的输气管1004用于排气,另一个输气管1004用于输入工业废气。
使废气从下向上输送过滤,能够提高其净化效果;
此时隔板2001的Z型折弯结构上的两段折弯角度可设置在100-120°之间,从而使废气从位于下侧的输气管1004注入到滤箱1001内时,隔流板2002对废气中的颗粒物拦截效果提高。
见图2、图4所示:
所述收集箱1002包括安装端1021、悬空连接板1022和锥形围沿1023,所述安装端1021通过紧固件与滤箱1001可拆卸连接,安装端1021通过两个悬空连接板1022与锥形围沿1023固接,悬空连接板1022设置有两个,两个悬空连接板1022对称安装在安装端1021的两侧,安装端1021与锥形围沿1023之间设有间隙,集尘袋1003安装在锥形围沿1023的下侧,锥形围沿1023与安装端1021之间的间隙内安装有二级过滤组件。
通过悬空连接板1022将安装端1021和锥形围沿1023进行连接,能够使收集箱1002的中部留有二级过滤组件移动的间隙;
安装端1021与滤箱1001之间可通过异形法兰片和紧固螺栓进行安装,从而可使滤袋3003在长期使用过程中,易于更换;
进一步地,安装端1021与滤箱1001之间通过异形法兰片和紧固螺栓进行安装的设计,能使滤箱1001和收集箱1002整体由铁片板制成,既维持了滤箱1001和收集箱1002之间的拆卸便捷效果,也减少了装置整体的重量,从而便于后续对装置整体进行抖动,再次提高对于滤袋3003进行抖动的效果,解决现有的袋式除尘器对滤袋3003的抖动效果较差的问题,并且能够对粘连在装置内壁的颗粒物进行抖落,便于装置持续使用。
见图2-3所示:
所述二级过滤组件包括圆柱5001、弹性连接板5002和滤板5003,弹性连接板5002的两端对称固定连接有圆柱5001,两个圆柱5001卡在间隙的两侧,弹性连接板5002上安装有带有滤孔的滤板5003,所述滤板5003设置有多个。
滤板5003上设有滤孔,滤孔的直径小于拦截孔的直径,通过同时滑动两个圆柱5001,带动弹性连接板5002移动,使不同数量的滤孔对收集箱1002内的废气进行过滤处理,从而根据废气的输送量,对装置的过滤能力进行调节;
圆柱5001的直径大于间隙的宽度,因此能够使弹性连接板5002在间隙上充分展开。
见图2-3所示:
所述二级过滤组件还包括安装槽5004和凹槽横板5005,弹性连接板5002上设有安装槽5004,安装槽5004内安装有凹槽横板5005。
滑动两个圆柱5001,能使凹槽横板5005滑入到收集箱1002内侧,从而便于将滤板5003上侧收集的废气颗粒物进行收集;
凹槽横板5005上设有多个用于存放废气颗粒物的凹槽。
见图6、图8所示:
所述二级过滤组件还包括控制杆5006和变形压柱5007,滤箱1001与控制杆5006之间安装有用于控制两者距离的液压缸Ⅰ,控制杆5006贯穿滤箱1001和隔板2001,控制杆5006上设有变形压柱5007,变形压柱5007与弹性连接板5002之间接触配合。
液压缸Ⅰ的固定端安装在滤箱1001上,液压缸Ⅰ的活动端安装在控制杆5006上,启动液压缸Ⅰ,使变形压柱5007对弹性连接板5002进行挤压,从而使滤板5003上的滤孔孔径大小进行调整,以适应多种工业废气;
多个滤板5003圆周分布,变形压柱5007与多个滤板5003的分布中心处接触配合,变形压柱5007对其进行挤压后,多个滤板5003围绕变形压柱5007形成斜面向下延伸的杯状结构,以使拦截下的废气颗粒度聚集到杯状底部,从而使其余位置的滤孔能够对颗粒物进行有效拦截。
见图5所示:
所述工业废气处理装置还包括导向沿4001和刮板4002,锥形围沿1023上设有用于辅助弹性连接板5002在间隙内滑动的导向沿4001,锥形围沿1023内侧的一端可拆卸固定连接有与弹性连接板5002上侧配合的刮板4002。
导向沿4001在弹性连接板5002滑动到安装端1021和锥形围沿1023之间形成的间隙过程中,起到导向的作用;
刮板4002用于将滤板5003上侧拦截的废气颗粒物进行刮动,使其能够在凹槽横板5005处进行聚集。
见图1、图7所示:
所述工业废气处理装置还包括振动座3001和控制臂3002,滤袋3003安装在振动座3001上,振动座3001上固定连接有贯穿滤箱1001的控制臂3002。
控制臂3002滑动连接在滤箱1001上,手动控制控制臂3002在滤箱1001上小幅度往复移动,从而实现将集尘袋1003上拦截吸附的颗粒物进行抖落;
优选地,控制臂3002的控制方式可选用电机和偏心摇杆进行控制,将电机通过支座安装在滤箱1001上,在电机的输出轴上安装偏心摇杆,偏心摇杆的轴线与电机输出轴的轴线共线,偏心摇杆偏心位置的转轴通过连杆与控制臂3002铰接连接,启动电机转动,即可实现抖动滤袋3003的功能。
见图1、图6所示:
所述工业废气处理装置还包括隔流板2002,所述隔板2001上安装有隔流板2002,所述滤箱1001安装在竖向抖动基座上。
隔流板2002倾斜设置在隔板2001上,从而使通入滤箱1001内的废气不会未经处理而直接排出;
滤箱1001上设有能够将隔板2001和隔流板2002一同抽出的槽口,隔板2001和隔流板2002贯穿滤箱1001的一侧,且隔板2001和隔流板2002的长度大于滤箱1001的宽度,从而能够使隔板2001和隔流板2002在滤箱1001上架起;
此种设计,便于将集尘袋1003拦截下的废气颗粒物在凹槽横板5005处收集。
见图8-11所示:
所述竖向抖动基座包括竖向振动块6001、凸楞板6002、调节端6003、定位臂6004、安装台6005和拨动器6006,滤箱1001的上侧固定连接有两个竖向振动块6001,竖向振动块6001上安装有硬质橡胶凸块,凸楞板6002滑动连接在两个竖向振动块6001之间,凸楞板6002上固定连接有与凸块接触配合的凸楞,所述凸楞设置有多个,所述凸楞板6002设置有多个,凸楞板6002的两侧均安装有调节端6003,两侧的调节端6003分别安装在两个定位臂6004上,定位臂6004固定连接在安装台6005上,安装台6005通过横梁安装在工业厂房内,安装台6005上滑动连接有拨动器6006,拨动器6006与一个竖向振动块6001卡接连接,拨动器6006与安装台6005之间安装有用于控制两者距离的液压缸Ⅱ。
液压缸Ⅱ的固定端与安装台6005固定连接,液压缸Ⅱ的活动端与拨动器6006固定连接,启动液压缸Ⅱ,使竖向振动块6001在凸楞板6002上进行滑动,从而使凸楞与凸块之间接触配合,实现整体抖动滤箱1001的效果,进一步提高对于集尘袋1003的全方位抖动效果,相对于市面上的袋式除尘器,能够使集尘袋1003在小幅度的上下移动过程中,充分将拦截的颗粒物抖落;
凸楞板6002和定位臂6004之间的位置可以进行调节,之后通过弹簧螺钉对二者进行位置锁定;
所述凸楞板6002设置有多个,改变多个凸楞板6002两端调节端6003在两个定位臂6004上的位置,使多个凸楞交错设置,从而使滤箱1001在指定的移动范围内,能够进行不同程度的抖动效果,以减少对与输气管1004连通的管道的扭动。
Claims (10)
1.一种工业废气处理装置,包括滤箱(1001)和输气管(1004),滤箱(1001)上设有两个输气管(1004),滤箱(1001)内安装有废气过滤组件,其特征在于:所述滤箱(1001)下端可拆卸安装有收集箱(1002),收集箱(1002)上安装有集尘袋(1003),所述废气过滤组件包括隔板(2001)和滤袋(3003),隔板(2001)安装在滤箱(1001)内,该隔板(2001)用于将两个输气管(1004)之间的连通空间隔开,隔板(2001)上设有拦截孔,滤袋(3003)安装在滤箱(1001)内,滤袋(3003)能够相对滤箱(1001)的内侧进行抖动,所述收集箱(1002)上安装有滤孔大小可调的二级过滤组件。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述隔板(2001)设置为Z型折弯结构。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:位于上侧的输气管(1004)用于排气,位于下侧的输气管(1004)用于输入工业废气。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述收集箱(1002)包括安装端(1021)和锥形围沿(1023),安装端(1021)通过紧固件与滤箱(1001)可拆卸连接,安装端(1021)通过两个对称设置的悬空连接板(1022)与锥形围沿(1023)固接,安装端(1021)与锥形围沿(1023)之间设有间隙,集尘袋(1003)安装在锥形围沿(1023)的下侧,安装端(1021)与锥形围沿(1023)之间安装有二级过滤组件。
5.根据权利要求4所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述二级过滤组件包括圆柱(5001)、弹性连接板(5002)和滤板(5003),弹性连接板(5002)的两端对称安装有圆柱(5001),两个圆柱(5001)卡在间隙的两侧,弹性连接板(5002)上安装有多个带有滤孔的滤板(5003)。
6.根据权利要求5所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述弹性连接板(5002)上设有安装槽(5004),安装槽(5004)内安装有凹槽横板(5005)。
7.根据权利要求6所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述二级过滤组件还包括控制杆(5006)和变形压柱(5007),滤箱(1001)与控制杆(5006)之间安装有用于控制两者距离的液压缸Ⅰ,控制杆(5006)贯穿滤箱(1001)和隔板(2001),控制杆(5006)上设有变形压柱(5007),变形压柱(5007)与弹性连接板(5002)之间接触配合。
8.根据权利要求7所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述锥形围沿(1023)上设有用于辅助弹性连接板(5002)在间隙内滑动的导向沿(4001),锥形围沿(1023)内侧的一端安装有与弹性连接板(5002)上侧配合的刮板(4002)。
9.根据权利要求8所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述滤袋(3003)安装在振动座(3001)上,振动座(3001)上安装有贯穿滤箱(1001)的控制臂(3002)。
10.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述隔板(2001)上安装有隔流板(2002),所述滤箱(1001)安装在竖向抖动基座上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220311 |