CN114150485A - 烘干***以及具有其的洗衣机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种烘干***以及具有其的洗衣机，包括洗衣机外筒和加热腔，洗衣机外筒上设置有进风口和回风口；加热腔与洗衣机外筒一体式连接，进风口和回风口均连通加热腔与外筒内部。根据本申请的烘干***以及具有其的洗衣机，结构简单且紧凑。

Description

烘干***以及具有其的洗衣机

技术领域

本申请属于洗衣机技术领域，具体涉及一种烘干***以及具有其的洗衣机。

背景技术

相关技术中的滚筒式洗衣干衣机一般设计有一个空气加热器，用于加热烘干循环气体，提升气体温度，升温后的气体用于加热蒸发衣物中的水分，然后进行冷凝，从而实现烘干衣物的功能。烘干用的加热器一般设计成独立于洗衣机外筒的金属外壳，以形成循环气体风道，这样在烘干过程中，热风风道由于温度很高，散热量较大，极大地造成能源的浪费。而且还需要增加多个连接件连与内筒相连接，连接件多为塑料件或橡胶件，受热后易分解、变性还易损坏，影响整机使用寿命。

因此，如何提供一种结构简单且紧凑的烘干***以及具有其的洗衣机成为本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种烘干***，结构简单且紧凑。

为了解决上述问题，本申请提供一种烘干***，包括：

洗衣机外筒，洗衣机外筒上设置有进风口和回风口；

加热腔，加热腔与洗衣机外筒一体式连接，进风口和回风口均连通加热腔与外筒内部。

进一步地，加热腔具有开口，开口上盖设有盖体。

进一步地，盖体由金属材质制成。

进一步地，烘干***还包括风机结构，风机结构设置于盖体上；

和/或，烘干***还包括加热组件，加热组件设置于盖体上。

进一步地，当烘干***还包括风机结构时，风机结构与回风口的位置相对设置。

进一步地，当烘干***还包括加热组件时，加热组件包括支架和加热结构，支架设置于盖体上，加热结构安装于盖体上。

进一步地，当烘干***还包括加热组件时，洗衣机还包括隔热棉，隔热棉设置于加热组件处。

进一步地，洗衣机外筒包括后筒，加热腔设置于后筒的外周壁，后筒的外周壁形成加热腔的内壁，进风口开设于外周壁上。

进一步地，加热腔的开口朝向与外筒相背。

根据本申请的再一方面，提供了一种洗衣机，包括烘干***，烘干***为上述的烘干***。

本申请提供的烘干***以及具有其的洗衣机，使电加热风道与外筒连为一体。本申请结构简单且紧凑。

附图说明

图1为本申请实施例的洗衣机的剖面图；

图2为本申请实施例的洗衣机外筒的结构示意图；

图3为本申请实施例的洗衣机外筒的剖视图；

图4为本申请实施例的洗衣机外筒的俯视图；

图5为本申请实施例的前筒的结构示意图；

图6为本申请实施例的后筒的结构示意图；

图7为本申请实施例的洗衣机的剖面图。

附图标记表示为：

1、洗衣机外筒；11、进风口；12、回风口；13、后筒；14、前筒；2、加热腔；21、开口；3、盖体；4、风机结构；51、支架；52、加热结构；6、隔热棉；7、冷凝风道。

具体实施方式

结合参见图1-7所示，一种烘干***，包括洗衣机外筒1和加热腔2，洗衣机外筒1上设置有进风口11和回风口12；加热腔2与洗衣机外筒1一体式连接，进风口11和回风口12均连通加热腔2与外筒内部，本申请洗衣干衣电加热风道结构，使电加热风道与外筒连为一体，即加热腔2设置在洗衣机外筒1上，该洗衣干衣***的结构简单、紧凑，热耗散率低，能耗低。减少连接件，节约成本。将电加热风道即加热腔2与外筒1连为一体，变成一个零件，把电机热和风机安装在金属上盖上，其扣在电加热风道上部，形成一个加热的腔体。节省数个连接件，与风道上的部分金属零件。相比于现有技术中外筒1与电加热风道即加热腔2是两个独立的零件，一个塑料件，一个金属件，中间隔有一定的空间，散热面积大，本申请结构更加紧凑，还能能达到热耗散率低，能耗低的效果。

本申请还公开了一些实施例，加热腔2具有开口21，开口21上盖设有盖体3。

本申请还公开了一些实施例，盖体3由金属材质制成。盖体3材料为金属，盖体3与外筒部件上的侧壁形成了一个腔体，盖体3上固定着风机与电加热支架51，其中电加热支架51上装有电加热，风机位于回风口12正上方。图中电加热与支架51仅为大致位置示意图，不表示实际形状。在电加热附近贴有一圈隔热棉6，防止温度过高。

本申请还公开了一些实施例，烘干***还包括风机结构4，风机结构4设置于盖体3上；

和/或，烘干***还包括加热组件，加热组件设置于盖体3上，可以节省安装空间，而且可以把发热元件安装在金属材质制成的盖体3上。

本申请还公开了一些实施例，当烘干***还包括风机结构4时，风机结构4与回风口12的位置相对设置。

本申请还公开了一些实施例，当烘干***还包括加热组件时，加热组件包括支架51和加热结构52，支架51设置于盖体3上，加热结构52安装于盖体3上。

本申请还公开了一些实施例，当烘干***还包括加热组件时，洗衣机还包括隔热棉6，隔热棉6设置于加热组件处。

本申请还公开了一些实施例，洗衣机外筒1包括后筒13，加热腔2设置于后筒13的外周壁，后筒13的外周壁形成加热腔2的内壁，进风口11开设于外周壁上。洗衣机外筒1包括两个零件，分别为前筒14与后筒13。在后筒13上伸出三面的侧壁，侧壁中间有一个贯穿筒壁的孔。前筒14，在投料口上方有一孔。

本申请还公开了一些实施例，加热腔2的开口21朝向与外筒相背。

本申请主要零件为洗衣机外筒1，外筒具有进风口11和回风口12，与上盖合成一个共同的加热腔2。对于水冷式洗干一体机来说，一般有两种结构，一种是后桶有一个冷凝风道7，就是在后桶外有一个单独的风道连接回风口12，用于流冷凝，与湿热空气对冲，实现冷凝作用。另一种是无冷凝风道7，直接沿着后筒13筒壁流冷凝水，进行冷凝。无冷凝风道7时，可以通过沿着后筒13筒壁流冷凝水与湿热空气对流，进行冷凝。有冷凝风道7时，可以将冷凝风道7一起设计到内筒中，。不论其他，两种方式都需要一个烘干用的加热器，一般设计成独立于外筒的金属外壳，以形成循环气体风道。本结构，将电加热风道的一部分设计成与外筒一体，配合上单独的金属上盖，将风机与电加热固定在上盖上，辅以隔热棉6，这样就减少了数个连接件，与原风道上大量的金属零件，这样大大的节约了成本。而且减少了了电加热风道由于温度很高，散热量较大，极大地造成能源的浪费。

当进行烘干时，电加热开始加热，风机旋转将筒内的空气吸到回风口12，通过电加热，从进风口11又回到了滚筒内部，与处于内筒(图中未表示，是一个盛放衣物的滚筒部件)的湿衣物充分混合，形成湿热空气，经过冷凝，去除水分，又被风机从回风口12吸回风道中，形成循环。

根据本申请的实施例，提供了一种洗衣机，包括烘干***，烘干***为上述的烘干***。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种烘干***，其特征在于，包括：

洗衣机外筒(1)，所述洗衣机外筒(1)上设置有进风口(11)和回风口(12)；

加热腔(2)，所述加热腔(2)与所述洗衣机外筒(1)一体式连接，所述进风口(11)和所述回风口(12)均连通所述加热腔(2)与所述洗衣机外筒(1)内部。

2.根据权利要求1中所述的烘干***，其特征在于，所述加热腔(2)具有开口(21)，所述开口(21)上盖设有盖体(3)。

3.根据权利要求2中所述的烘干***，其特征在于，所述盖体(3)由金属材质制成。

4.根据权利要求2中所述的烘干***，其特征在于，所述烘干***还包括风机结构(4)，所述风机结构(4)设置于所述盖体(3)上；

和/或，所述烘干***还包括加热组件，所述加热组件设置于所述盖体(3)上。

5.根据权利要求4中所述的烘干***，其特征在于，当所述烘干***还包括风机结构(4)时，所述风机结构(4)与所述回风口(12)的位置相对设置。

6.根据权利要求4中所述的烘干***，其特征在于，当所述烘干***还包括加热组件时，所述加热组件包括支架(51)和加热结构(52)，所述支架(51)设置于所述盖体(3)上，所述加热结构(52)安装于所述盖体(3)上。

7.根据权利要求4中所述的烘干***，其特征在于，当所述烘干***还包括加热组件时，所述洗衣机还包括隔热棉(6)，所述隔热棉(6)设置于所述加热组件处。

8.根据权利要求1中所述的烘干***，其特征在于，所述洗衣机外筒(1)包括后筒(13)，所述加热腔(2)设置于所述后筒(13)的外周壁，所述后筒(13)的外周壁形成所述加热腔(2)的内壁，所述进风口(11)开设于所述外周壁上。

9.根据权利要求2中所述的烘干***，其特征在于，所述加热腔(2)的开口(21)朝向与所述外筒相背。

10.一种洗衣机，包括烘干***，其特征在于，所述烘干***为权利要求1-9中任一项所述的烘干***。

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