CN114146519A - 烟气排放净化组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及烟气排放净化组件领域，具体的说是烟气排放净化组件，包括主体机构、排放机构、喷洒机构和抵触机构；操作人员将垃圾焚烧装置与主体机构内部组件连接，当烟气进入主体机构内部时，操作人员打开喷洒机构的外接电源，进而使喷洒机构在主体机构内部转动时对排入主体机构内部的烟气进行喷淋，进而使抵触机构在主体机构内部滑动时便于对污水中含有的杂物进行过滤，进而在便于对烟气进行喷淋处理的同时也有利于使污水可以便捷的排出主体机构内部，从而有利于提高装置的使用效率；操作人员打开排放机构的外接电源，进而使排放机构启动时对主体机构内部喷淋后的烟气进行净化处理，进而有利于降低烟气排放的危害性，同时也提高了装置的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及烟气排放净化组件领域，具体的说是烟气排放净化组件。
背景技术
垃圾在燃烧过程中，由于垃圾成分的复杂性和不均匀性，焚烧过程中发生了许多不同的化学反应。产生的烟气中包括过量的空气和二氧化碳外，还含有对人体和环境有直接和间接危害的成分。根据污染物性质的不同，可将其分为颗粒物，酸性气体，重金属和有机污染物四大类。这些物质视其数量和性质对环境都有不同程度的危害。因此垃圾焚烧所产生的烟气是焚烧处理过程产生污染的主要来源。
然而，一般的垃圾焚烧用装置在对焚烧产生的烟气进行处理时，通常会将烟气直接排放到处理装置的内部，而且，装置在对烟气进行喷淋处理时，如果不对污水中含有的杂质进行过滤，在排放时杂质容易堵塞装置的排水管道，进而不利于提高过滤组件的使用效率；另外，装置在对烟气喷淋后，操作人员还需要对处理后的烟气进行净化再排放到外部，操作步骤比较繁琐，同时也不便于提高操作人员的工作效率。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了烟气排放净化组件。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：烟气排放净化组件，包括主体机构、排放机构、喷洒机构和抵触机构；用于处理垃圾焚烧后产生的烟气的所述主体机构的内部安装有用于对烟气进行喷淋的所述喷洒机构，所述喷洒机构转动并连通于所述主体机构的内部，所述主体机构靠近所述喷洒机构的内部安装有用于对喷淋后的污水进行处理的所述抵触机构，且所述抵触机构滑动连接于所述主体机构的内壁，所述主体机构靠近所述喷洒机构的侧壁固定安装有用于对处理后的烟气进行净化的所述排放机构，且所述排放机构连通于所述主体机构的内部。
具体的，所述主体机构包括进烟管、箱体、安装块、水箱、排水管、支撑杆、收纳板和把手，所述进烟管和所述排水管分别固定连接于所述箱体的内壁并连通于所述箱体的内部，所述安装块和所述水箱分别固定安装于所述箱体的顶端，且所述水箱连通于所述箱体的内部，若干个所述支撑杆两两一组对称固定连接于所述箱体的底端，所述收纳板滑动连接于所述箱体的内壁并连通于所述箱体靠近所述进烟管的内部，所述把手的两端固定连接于所述收纳板的侧壁。
具体的，所述喷洒机构包括喷头、固定杆、水槽、固定环、转轴、第一电机和空槽，所述第一电机固定连接于所述箱体的顶端并固定安装于所述安装块的内部，所述转轴的一端连接于所述第一电机的内部且另一端转动于所述箱体的内部，所述转轴的内部连通于所述箱体顶端内壁设有的所述空槽部位，若干个所述固定环等距固定安装于所述转轴的侧壁，所述固定环的侧壁固定连接有所述固定杆，所述转轴连通于所述固定杆内部设有的所述水槽部位，若干个所述喷头等距固定连接于所述固定杆的内壁并连通于所述固定杆的内部，且所述喷头连通于所述箱体的内部。
具体的，所述抵触机构包括第二电机、螺杆、抵杆、第一滤网、凸块、压簧和滑杆，所述第二电机固定安装于所述箱体的内壁并与所述螺杆的一端连接，所述螺杆转动连接于所述箱体的内壁且另一端的侧壁螺纹连接有所述抵杆，所述抵杆滑动连接于所述箱体的内壁，所述第一滤网滑动连接于所述箱体的内部，所述第一滤网的一端固定连接于所述凸块的顶端，所述凸块滑动连接于所述箱体的内壁并与所述压簧的一端固定连接，所述压簧的另一端固定安装于所述箱体的内壁，所述第一滤网的另一端滑动连接于所述滑杆的侧壁，所述滑杆的两端固定安装于所述箱体背离所述凸块的内壁。
具体的，所述排放机构包括吸风管、固定板、净化箱和鼓风机，所述净化箱固定安装于所述箱体的侧壁，所述固定板固定连接于所述净化箱的顶端，所述固定板的内部安装有所述鼓风机，且所述鼓风机与所述吸风管的一端连通，所述吸风管的另一端固定连接于所述箱体的内壁。
具体的，所述排放机构还包括排气管、吸附块、出风管和吸烟管，所述吸风管的另一端连通于所述吸烟管的内部，所述吸烟管固定安装于所述箱体的内壁并连通于所述箱体的内部，所述出风管固定连接于所述净化箱的内壁且两端分别连通于所述鼓风机和所述吸附块，所述吸附块固定安装于所述净化箱的内壁，所述排气管固定连接于所述净化箱的内壁并连通于所述净化箱的内部。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的烟气排放净化组件，用于处理垃圾焚烧后产生的烟气的主体机构的内部安装有用于对烟气进行喷淋的喷洒机构，喷洒机构转动并连通于主体机构的内部，主体机构靠近喷洒机构的内部安装有用于对喷淋后的污水进行处理的抵触机构，且抵触机构滑动连接于主体机构的内壁；操作人员打开喷洒机构的外接电源，进而使喷洒机构在主体机构内部转动时对排入主体机构内部的烟气进行喷淋，进而使抵触机构在主体机构内部滑动时便于对污水中含有的杂物进行过滤，进而在便于对烟气进行喷淋处理的同时也有利于使污水可以便捷的排出主体机构内部，即：操作人员将溶剂倒入水箱后再打开第一电机的外接电源，第一电机固定连接于箱体的顶端并固定安装于安装块的内部，转轴的一端连接于第一电机的内部且另一端转动于箱体的内部，转轴的内部连通于箱体顶端内壁设有的空槽部位，若干个固定环等距固定安装于转轴的侧壁，固定环的侧壁固定连接有固定杆，转轴连通于固定杆内部设有的水槽部位，若干个喷头等距固定连接于固定杆的内壁并连通于固定杆的内部，且喷头连通于箱体的内部，第一电机启动，进而使转轴转动，进而使溶剂从水箱流入空槽部位时再流入转轴内部，进而使转轴转动时溶剂流入固定杆内部设有的水槽部位，进而使溶剂通过喷头喷出，进而使喷头对烟气进行喷淋，从而有利于提高烟气处理的效率；喷淋后产生的污水落到第一滤网的顶端，第一滤网滑动连接于箱体的内部，第一滤网的一端固定连接于凸块的顶端，凸块滑动连接于箱体的内壁并与压簧的一端固定连接，压簧的另一端固定安装于箱体的内壁，第一滤网的另一端滑动连接于滑杆的侧壁，滑杆的两端固定安装于箱体背离凸块的内壁，第二电机固定安装于箱体的内壁并与螺杆的一端连接，螺杆转动连接于箱体的内壁且另一端的侧壁螺纹连接有抵杆，抵杆滑动连接于箱体的内壁，第一滤网对污水中含有的杂质进行过滤，进而使过滤后的污水通过排水管排出箱体内部，进而便于在对污水进行排放的同时也防止了排水管被杂质堵塞的情况。
(2)本发明所述的烟气排放净化组件，主体机构靠近喷洒机构的侧壁固定安装有用于对处理后的烟气进行净化的排放机构，且排放机构连通于主体机构的内部；操作人员打开排放机构的外接电源，进而使排放机构启动时对主体机构内部喷淋后的烟气进行净化处理，进而有利于降低烟气排放的危害性，同时也提高了装置的使用效果，即：处理后的烟气通过吸烟管排入吸风管内部，鼓风机与吸风管的一端连通，吸风管的另一端固定连接于箱体的内壁，吸风管的另一端连通于吸烟管的内部，且吸烟管固定安装于箱体的内壁并连通于箱体的内部，净化箱固定安装于箱体的侧壁，固定板固定连接于净化箱的顶端，固定板的内部安装有鼓风机，出风管固定连接于净化箱的内壁且两端分别连通于鼓风机和吸附块，吸附块固定安装于净化箱的内壁，排气管固定连接于净化箱的内壁并连通于净化箱的内部，烟气经吸风管排向鼓风机，进而使出风管将烟气排入吸附块内部，进而使吸附块对烟气进行净化后再通过排气管排出，进而有利于对烟气进行安全排放。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的烟气排放净化组件的较佳实施例的整体结构的结构示意图；
图2为图1所示的主体机构与喷洒机构的连接结构示意图；
图3为图1所示的主体机构的结构示意图；
图4为图2所示的A部放大示意图；
图5为图2所示的B部放大示意图；
图6为图2所示的C部放大示意图；
图7为图2所示的D部放大示意图；
图8为图2所示的E部放大示意图。
图中：1、主体机构，11、进烟管，12、箱体，13、安装块，14、水箱，15、排水管，16、支撑杆，17、收纳板，18、把手，2、排放机构，21、吸风管，22、固定板，23、净化箱，24、排气管，25、吸附块，26、出风管，27、鼓风机，28、吸烟管，3、喷洒机构，31、喷头，32、固定杆，33、水槽，34、固定环，35、转轴，36、第一电机，37、空槽，4、抵触机构，41、第二电机，42、螺杆，43、抵杆，44、第一滤网，45、凸块，46、压簧，47、滑杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图8所示，本发明所述的烟气排放净化组件，包括主体机构1、排放机构2、喷洒机构3和抵触机构4；用于处理垃圾焚烧后产生的烟气的所述主体机构1的内部安装有用于对烟气进行喷淋的所述喷洒机构3，所述喷洒机构3转动并连通于所述主体机构1的内部，所述主体机构1靠近所述喷洒机构3的内部安装有用于对喷淋后的污水进行处理的所述抵触机构4，且所述抵触机构4滑动连接于所述主体机构1的内壁，所述主体机构1靠近所述喷洒机构3的侧壁固定安装有用于对处理后的烟气进行净化的所述排放机构2，且所述排放机构2连通于所述主体机构1的内部。
具体的，所述主体机构1包括进烟管11、箱体12、安装块13、水箱14、排水管15、支撑杆16、收纳板17和把手18，所述进烟管11和所述排水管15分别固定连接于所述箱体12的内壁并连通于所述箱体12的内部，所述安装块13和所述水箱14分别固定安装于所述箱体12的顶端，且所述水箱14连通于所述箱体12的内部，若干个所述支撑杆16两两一组对称固定连接于所述箱体12的底端，所述收纳板17滑动连接于所述箱体12的内壁并连通于所述箱体12靠近所述进烟管11的内部，所述把手18的两端固定连接于所述收纳板17的侧壁。
具体的，所述喷洒机构3包括喷头31、固定杆32、水槽33、固定环34、转轴35、第一电机36和空槽37，所述第一电机36固定连接于所述箱体12的顶端并固定安装于所述安装块13的内部，所述转轴35的一端连接于所述第一电机36的内部且另一端转动于所述箱体12的内部，所述转轴35的内部连通于所述箱体12顶端内壁设有的所述空槽37部位，若干个所述固定环34等距固定安装于所述转轴35的侧壁，所述固定环34的侧壁固定连接有所述固定杆32，所述转轴35连通于所述固定杆32内部设有的所述水槽33部位，若干个所述喷头31等距固定连接于所述固定杆32的内壁并连通于所述固定杆32的内部，且所述喷头31连通于所述箱体12的内部。
具体的，所述抵触机构4包括第二电机41、螺杆42、抵杆43、第一滤网44、凸块45、压簧46和滑杆47，所述第二电机41固定安装于所述箱体12的内壁并与所述螺杆42的一端连接，所述螺杆42转动连接于所述箱体12的内壁且另一端的侧壁螺纹连接有所述抵杆43，所述抵杆43滑动连接于所述箱体12的内壁，所述第一滤网44滑动连接于所述箱体12的内部，所述第一滤网44的一端固定连接于所述凸块45的顶端，所述凸块45滑动连接于所述箱体12的内壁并与所述压簧46的一端固定连接，所述压簧46的另一端固定安装于所述箱体12的内壁，所述第一滤网44的另一端滑动连接于所述滑杆47的侧壁，所述滑杆47的两端固定安装于所述箱体12背离所述凸块45的内壁，操作人员打开喷洒机构3的外接电源，进而使喷洒机构3在主体机构1内部转动时对排入主体机构1内部的烟气进行喷淋，进而使抵触机构4在主体机构1内部滑动时便于对污水中含有的杂物进行过滤，进而在便于对烟气进行喷淋处理的同时也有利于使污水可以便捷的排出主体机构1内部，即：操作人员将溶剂倒入水箱14后再打开第一电机36的外接电源，第一电机36固定连接于箱体12的顶端并固定安装于安装块13的内部，转轴35的一端连接于第一电机36的内部且另一端转动于箱体12的内部，转轴35的内部连通于箱体12顶端内壁设有的空槽37部位，若干个固定环34等距固定安装于转轴35的侧壁，固定环34的侧壁固定连接有固定杆32，转轴35连通于固定杆32内部设有的水槽33部位，若干个喷头31等距固定连接于固定杆32的内壁并连通于固定杆32的内部，且喷头31连通于箱体12的内部，第一电机36启动，进而使转轴35转动，进而使溶剂从水箱14流入空槽37部位时再流入转轴35内部，进而使转轴35转动时溶剂流入固定杆32内部设有的水槽33部位，进而使溶剂通过喷头31喷出，进而使喷头31对烟气进行喷淋，从而有利于提高烟气处理的效率；喷淋后产生的污水落到第一滤网44的顶端，第一滤网44滑动连接于箱体12的内部，第一滤网44的一端固定连接于凸块45的顶端，凸块45滑动连接于箱体12的内壁并与压簧46的一端固定连接，压簧46的另一端固定安装于箱体12的内壁，第一滤网44的另一端滑动连接于滑杆47的侧壁，滑杆47的两端固定安装于箱体12背离凸块45的内壁，第二电机41固定安装于箱体12的内壁并与螺杆42的一端连接，螺杆42转动连接于箱体12的内壁且另一端的侧壁螺纹连接有抵杆43，抵杆43滑动连接于箱体12的内壁，第一滤网44对污水中含有的杂质进行过滤，进而使过滤后的污水通过排水管15排出箱体12内部，进而便于在对污水进行排放的同时也防止了排水管15被杂质堵塞的情况。
具体的，所述排放机构2包括吸风管21、固定板22、净化箱23和鼓风机27，所述净化箱23固定安装于所述箱体12的侧壁，所述固定板22固定连接于所述净化箱23的顶端，所述固定板22的内部安装有所述鼓风机27，且所述鼓风机27与所述吸风管21的一端连通，所述吸风管21的另一端固定连接于所述箱体12的内壁。
具体的，所述排放机构2还包括排气管24、吸附块25、出风管26和吸烟管28，所述吸风管21的另一端连通于所述吸烟管28的内部，所述吸烟管28固定安装于所述箱体12的内壁并连通于所述箱体12的内部，所述出风管26固定连接于所述净化箱23的内壁且两端分别连通于所述鼓风机27和所述吸附块25，所述吸附块25固定安装于所述净化箱23的内壁，所述排气管24固定连接于所述净化箱23的内壁并连通于所述净化箱23的内部，操作人员打开排放机构2的外接电源，进而使排放机构2启动时对主体机构1内部喷淋后的烟气进行净化处理，进而有利于降低烟气排放的危害性，同时也提高了装置的使用效果，即：处理后的烟气通过吸烟管28排入吸风管21内部，鼓风机27与吸风管21的一端连通，吸风管21的另一端固定连接于箱体12的内壁，吸风管21的另一端连通于吸烟管28的内部，且吸烟管28固定安装于箱体12的内壁并连通于箱体12的内部，净化箱23固定安装于箱体12的侧壁，固定板22固定连接于净化箱23的顶端，固定板22的内部安装有鼓风机27，出风管26固定连接于净化箱23的内壁且两端分别连通于鼓风机27和吸附块25，吸附块25固定安装于净化箱23的内壁，排气管24固定连接于净化箱23的内壁并连通于净化箱23的内部，烟气经吸风管21排向鼓风机27，进而使出风管26将烟气排入吸附块25内部，进而使吸附块25对烟气进行净化后再通过排气管24排出，进而有利于对烟气进行安全排放。
本发明在使用时，首先，操作人员将溶剂倒入水箱14后再打开第一电机36的外接电源，第一电机36固定连接于箱体12的顶端并固定安装于安装块13的内部，转轴35的一端连接于第一电机36的内部且另一端转动于箱体12的内部，转轴35的内部连通于箱体12顶端内壁设有的空槽37部位，若干个固定环34等距固定安装于转轴35的侧壁，固定环34的侧壁固定连接有固定杆32，转轴35连通于固定杆32内部设有的水槽33部位，若干个喷头31等距固定连接于固定杆32的内壁并连通于固定杆32的内部，且喷头31连通于箱体12的内部，第一电机36启动，进而使转轴35转动，进而使溶剂从水箱14流入空槽37部位时再流入转轴35内部，进而使转轴35转动时溶剂流入固定杆32内部设有的水槽33部位，进而使溶剂通过喷头31喷出，进而使喷头31对烟气进行喷淋，从而有利于提高烟气处理的效率；喷淋后产生的污水落到第一滤网44的顶端，第一滤网44滑动连接于箱体12的内部，第一滤网44的一端固定连接于凸块45的顶端，凸块45滑动连接于箱体12的内壁并与压簧46的一端固定连接，压簧46的另一端固定安装于箱体12的内壁，第一滤网44的另一端滑动连接于滑杆47的侧壁，滑杆47的两端固定安装于箱体12背离凸块45的内壁，第二电机41固定安装于箱体12的内壁并与螺杆42的一端连接，螺杆42转动连接于箱体12的内壁且另一端的侧壁螺纹连接有抵杆43，抵杆43滑动连接于箱体12的内壁，第一滤网44对污水中含有的杂质进行过滤，进而使过滤后的污水通过排水管15排出箱体12内部，进而便于在对污水进行排放的同时也防止了排水管15被杂质堵塞的情况；处理后的烟气通过吸烟管28排入吸风管21内部，鼓风机27与吸风管21的一端连通，吸风管21的另一端固定连接于箱体12的内壁，吸风管21的另一端连通于吸烟管28的内部，且吸烟管28固定安装于箱体12的内壁并连通于箱体12的内部，净化箱23固定安装于箱体12的侧壁，固定板22固定连接于净化箱23的顶端，固定板22的内部安装有鼓风机27，出风管26固定连接于净化箱23的内壁且两端分别连通于鼓风机27和吸附块25，吸附块25固定安装于净化箱23的内壁，排气管24固定连接于净化箱23的内壁并连通于净化箱23的内部，烟气经吸风管21排向鼓风机27，进而使出风管26将烟气排入吸附块25内部，进而使吸附块25对烟气进行净化后再通过排气管24排出，进而有利于对烟气进行安全排放。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.烟气排放净化组件，其特征在于：包括主体机构(1)、排放机构(2)、喷洒机构(3)和抵触机构(4)；用于处理垃圾焚烧后产生的烟气的所述主体机构(1)的内部安装有用于对烟气进行喷淋的所述喷洒机构(3)，所述喷洒机构(3)转动并连通于所述主体机构(1)的内部，所述主体机构(1)靠近所述喷洒机构(3)的内部安装有用于对喷淋后的污水进行处理的所述抵触机构(4)，且所述抵触机构(4)滑动连接于所述主体机构(1)的内壁，所述主体机构(1)靠近所述喷洒机构(3)的侧壁固定安装有用于对处理后的烟气进行净化的所述排放机构(2)，且所述排放机构(2)连通于所述主体机构(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的烟气排放净化组件，其特征在于：所述主体机构(1)包括进烟管(11)、箱体(12)、安装块(13)、水箱(14)、排水管(15)、支撑杆(16)、收纳板(17)和把手(18)，所述进烟管(11)和所述排水管(15)分别固定连接于所述箱体(12)的内壁并连通于所述箱体(12)的内部，所述安装块(13)和所述水箱(14)分别固定安装于所述箱体(12)的顶端，且所述水箱(14)连通于所述箱体(12)的内部，若干个所述支撑杆(16)两两一组对称固定连接于所述箱体(12)的底端，所述收纳板(17)滑动连接于所述箱体(12)的内壁并连通于所述箱体(12)靠近所述进烟管(11)的内部，所述把手(18)的两端固定连接于所述收纳板(17)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的烟气排放净化组件，其特征在于：所述喷洒机构(3)包括喷头(31)、固定杆(32)、水槽(33)、固定环(34)、转轴(35)、第一电机(36)和空槽(37)，所述第一电机(36)固定连接于所述箱体(12)的顶端并固定安装于所述安装块(13)的内部，所述转轴(35)的一端连接于所述第一电机(36)的内部且另一端转动于所述箱体(12)的内部，所述转轴(35)的内部连通于所述箱体(12)顶端内壁设有的所述空槽(37)部位，若干个所述固定环(34)等距固定安装于所述转轴(35)的侧壁，所述固定环(34)的侧壁固定连接有所述固定杆(32)，所述转轴(35)连通于所述固定杆(32)内部设有的所述水槽(33)部位，若干个所述喷头(31)等距固定连接于所述固定杆(32)的内壁并连通于所述固定杆(32)的内部，且所述喷头(31)连通于所述箱体(12)的内部。
4.根据权利要求2所述的烟气排放净化组件，其特征在于：所述抵触机构(4)包括第二电机(41)、螺杆(42)、抵杆(43)、第一滤网(44)、凸块(45)、压簧(46)和滑杆(47)，所述第二电机(41)固定安装于所述箱体(12)的内壁并与所述螺杆(42)的一端连接，所述螺杆(42)转动连接于所述箱体(12)的内壁且另一端的侧壁螺纹连接有所述抵杆(43)，所述抵杆(43)滑动连接于所述箱体(12)的内壁，所述第一滤网(44)滑动连接于所述箱体(12)的内部，所述第一滤网(44)的一端固定连接于所述凸块(45)的顶端，所述凸块(45)滑动连接于所述箱体(12)的内壁并与所述压簧(46)的一端固定连接，所述压簧(46)的另一端固定安装于所述箱体(12)的内壁，所述第一滤网(44)的另一端滑动连接于所述滑杆(47)的侧壁，所述滑杆(47)的两端固定安装于所述箱体(12)背离所述凸块(45)的内壁。
5.根据权利要求2所述的烟气排放净化组件，其特征在于：所述排放机构(2)包括吸风管(21)、固定板(22)、净化箱(23)和鼓风机(27)，所述净化箱(23)固定安装于所述箱体(12)的侧壁，所述固定板(22)固定连接于所述净化箱(23)的顶端，所述固定板(22)的内部安装有所述鼓风机(27)，且所述鼓风机(27)与所述吸风管(21)的一端连通，所述吸风管(21)的另一端固定连接于所述箱体(12)的内壁。
6.根据权利要求5所述的烟气排放净化组件，其特征在于：所述排放机构(2)还包括排气管(24)、吸附块(25)、出风管(26)和吸烟管(28)，所述吸风管(21)的另一端连通于所述吸烟管(28)的内部，所述吸烟管(28)固定安装于所述箱体(12)的内壁并连通于所述箱体(12)的内部，所述出风管(26)固定连接于所述净化箱(23)的内壁且两端分别连通于所述鼓风机(27)和所述吸附块(25)，所述吸附块(25)固定安装于所述净化箱(23)的内壁，所述排气管(24)固定连接于所述净化箱(23)的内壁并连通于所述净化箱(23)的内部。
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- 2021-12-16 CN CN202111540502.XA patent/CN114146519A/zh active Pending
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