CN114131375A

CN114131375A - 一种用于加工连杆柄部平面和r角的夹具和方法

Info

Publication number: CN114131375A
Application number: CN202111566188.2A
Authority: CN
Inventors: 强远洋; 胡清成; 贺才贵; 张金鑫
Original assignee: Chengdu Qingfeng Mechanical And Electrical Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Chengdu Qingfeng Mechanical And Electrical Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-12-20
Filing date: 2021-12-20
Publication date: 2022-03-04

Abstract

本发明提供了一种用于加工连杆柄部平面和R角的夹具和方法，涉及连杆加工技术领域，包括：底板、第一圆柱、第二圆柱、第一压板和第二压板。其中底板固定在工作台上，第一圆柱垂直连接在底板上，第二圆柱垂直连接在底板上。第一圆柱与第二圆柱之间的距离根据连杆的长度设置，保证连杆的大头套设在第一圆柱上后，连杆的小头能套设在第二圆柱上。第一压板套设在第一圆柱上并能够沿第一圆柱向下压紧，第二压板套设在第二圆柱上并能够沿第二圆柱向下压紧。将连杆的大头和小头分别套设在第一圆柱和第二圆柱上，再分别通过第一压板和第二压板压紧，一次装夹即可分别对连杆的柄部平面、大头R角和小头R角进行加工，无需多次装夹，工作效率更高。

Description

一种用于加工连杆柄部平面和R角的夹具和方法

技术领域

本发明涉及连杆加工技术领域，尤其是涉及一种用于加工连杆柄部平面和R角的夹具和方法。

背景技术

连杆用于连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。连杆包括大头、小头和柄部，其大头R角、小头R角和柄部表面均需要进行加工。

现在在对连杆进行加工时，需要多次装夹，分别对连杆大头R角、小头R角和柄部表面进行加工，工作效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于加工连杆柄部平面和R角的夹具和方法，一次装夹即可分别对连杆的柄部平面、大头R角和小头R角进行加工，无需多次装夹，工作效率更高，具有较高的实用价值。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种用于加工连杆柄部平面和R角的夹具，包括

底板，能够固定在工作台上；

第一圆柱，竖直与所述底板连接，

第二圆柱，竖直与所述底板连接，所述连杆的小头能够套设在所述第二圆柱上；

第一压板，套设在所述第一圆柱上，所述连杆的大头能够套设在所述第一圆柱上并被压紧在所述第一压板和所述底板之间；

第二压板，套设在所述第二圆柱上，所述连杆的小头能够套设在所述第二圆柱上并被压紧在所述第二压板和所述底板之间。

可选地，还包括：

第一隔板，所述第一圆柱通过所述第一隔板与所述底板连接；

第二隔板，所述第二圆柱通过所述第二隔板与所述底板连接。

可选地，还包括：所述第二圆柱能够靠近和远离所述第一圆柱移动。

可选地，所述底板上设置滑槽，所述第二圆柱底部连接滑块，所述滑块滑动设置在所述滑槽中。

可选地，所述第二圆柱为螺栓并能够旋入所述滑块。

可选地，所述第一圆柱为螺杆并套设螺母。

本发明提供的一种用于加工连杆柄部平面和R角的方法，使用夹具夹紧所述连杆，所述夹具为以上任一所述的夹具。

可选地，还包括：

使用成型合金刀片加工所述连杆。

本发明提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本发明提供的一种用于加工连杆柄部平面和R角的夹具，将连杆的大头和小头分别套设在第一圆柱和第二圆柱上，再分别通过第一压板和第二压板压紧，一次装夹即可分别对连杆的柄部平面、大头R角和小头R角进行加工，无需多次装夹，工作效率更高。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一种用于加工连杆柄部平面和R角的夹具结构示意图；

图2是本发明实施例一种用于加工连杆柄部平面和R角的夹具截面图。

图中：1、底板；2、第一圆柱；3、第二圆柱；4、第一压板；5、第二压板；6、第一隔板；7、第二隔板；8、滑槽；9、滑块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

下面结合图1和图2描述本发明的具体实施例提供的一种用于加工连杆柄部平面和R角的夹具，包括：底板1、第一圆柱2、第二圆柱3、第一压板4和第二压板5。其中底板1固定在工作台上，第一圆柱2连接在底板1上，并且第一圆柱2垂直设置在底板1上。第二圆柱3连接在底板1上，并且第一圆柱2垂直设置在底板1上。第一圆柱2与第二圆柱3之间的距离根据连杆的长度设置，保证连杆的大头套设在第一圆柱2上后，连杆的小头能套设在第二圆柱3上。第一压板4套设在第一圆柱2上并能够沿第一圆柱2向下压紧，第二压板5套设在第二圆柱3上并能够沿第二圆柱3向下压紧。

当需要加工连杆柄部平面、大头R角和小头R角时，将第一压板4在第一圆柱2上取下，将第二压板5在第二圆柱3上取下。将连杆的大头套设在第一圆柱2上，将连杆的小头套设在第二圆柱3上。重新将第一压板4套设在第一圆柱2上向下压紧，将连杆的大头压紧在第一压板4和底板1之间。重新将第二压板5套设在第二圆柱3上向下压紧，将连杆的小头压紧在第二压板5和底板1之间。从而将连杆固定。此时使用相应的加工刀具即可分别对连杆的柄部平面、大头R角和小头R角进行加工，一次装夹即可完成，无需多次装夹，工作效率更高。

值得说明的是，第一压板4的大小应小于连杆大头，第二压板5的大小应小于连杆小头，以保证连杆的大头R角位置和小头R角位置露出，以保证加工刀具对该位置进行加工。

作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，如图1和图2所示，该夹具还包括：第一隔板6和第二隔板7，第一隔板6和第二隔板7均设置在底板1上，第一圆柱2垂直设置在第一隔板6上，第二圆柱3垂直设置在第二隔板7上。如此设置，将连杆的大头和小头分别套设在第一圆柱2和第二圆柱3上后，连杆被第一隔板6和第二隔板7隔离底板1，便于对连杆进行加工。

作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，如图1和图2所示，第二圆柱3与底板1可移动连接，使得第二圆柱3能够靠近和远离第一圆柱2移动。如此设置，在装夹连杆时，先移动第二圆柱3以调整第一圆柱2与第二圆柱3之间的距离，从而适应连杆的长度，使得连杆的大头和小头能够分别套设在第一圆柱2与第二圆柱3上。可以根据连杆的长度调整第一圆柱2与第二圆柱3之间的距离。

值得说明的是，应该设置锁止结构，在第二圆柱3移动完成后将第二圆柱3固定。

关于第二圆柱3与底板1可移动连接，如图1和图2所示，在底板1上开设滑槽8，滑槽8的长度方向与第一圆柱2相交。在第二圆柱3的底部设置滑块9，将滑块9滑动设置在滑槽8中，使得滑块9能够在滑槽8中远离和靠近第一圆柱2滑动。

关于第二压板5的压紧，作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，第二圆柱3为螺栓，在滑块9上设置螺纹孔，将第二圆柱3旋入螺纹孔。将连杆的小头与螺纹孔对齐后，将第二压板5放置在连杆的小头顶面，将螺栓穿过第二压板5后再穿过连杆的小头，进而旋入螺纹孔中，将螺栓旋紧即可将第二压板5压紧。

关于第一压板4的压紧，作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，如图1和图2所示，第一圆柱2为螺杆并在其上套设螺母。将连杆的大头套设在螺杆上后，将第一压板套设在螺杆上，在螺杆上套设螺母并旋紧，从而将第二压板5压紧。

本发明的具体实施例提供了一种用于加工连杆柄部平面和R角的方法，使用以上描述的任意夹具将连杆夹紧，使用成型合金刀片加工连杆，磨损较小。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种用于加工连杆柄部平面和R角的夹具，其特征在于，包括

底板(1)，能够固定在工作台上；

第一圆柱(2)，竖直与所述底板(1)连接，

第二圆柱(3)，竖直与所述底板(1)连接，所述连杆的小头能够套设在所述第二圆柱(3)上；

第一压板(4)，套设在所述第一圆柱(2)上，所述连杆的大头能够套设在所述第一圆柱(2)上并被压紧在所述第一压板(4)和所述底板(1)之间；

第二压板(5)，套设在所述第二圆柱(3)上，所述连杆的小头能够套设在所述第二圆柱(3)上并被压紧在所述第二压板(5)和所述底板(1)之间。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，还包括：

第一隔板(6)，所述第一圆柱(2)通过所述第一隔板(6)与所述底板(1)连接；

第二隔板(7)，所述第二圆柱(3)通过所述第二隔板(7)与所述底板(1)连接。

3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，还包括：所述第二圆柱(3)能够靠近和远离所述第一圆柱(2)移动。

4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述底板(1)上设置滑槽(8)，所述第二圆柱(3)底部连接滑块(9)，所述滑块(9)滑动设置在所述滑槽(8)中。

5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述第二圆柱(3)为螺栓并能够旋入所述滑块(9)。

6.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一圆柱(2)为螺杆并套设螺母。

7.一种用于加工连杆柄部平面和R角的方法，其特征在于，使用夹具夹紧所述连杆，所述夹具为权利要求1-6任一所述的夹具。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，还包括：

使用成型合金刀片加工所述连杆。