CN114123724B

CN114123724B - 开关电源的控制方法和开关电源

Info

Publication number: CN114123724B
Application number: CN202210083909.2A
Authority: CN
Inventors: 谢炳涛; 曾显华; 李培松; 周云海
Original assignee: Shenzhen Siglent Technologies Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Siglent Technologies Co Ltd
Priority date: 2022-01-25
Filing date: 2022-01-25
Publication date: 2022-05-10
Anticipated expiration: 2042-01-25
Also published as: CN114123724A

Abstract

一种开关电源***的控制方法和开关电源***，第一开关电源根据配置的总电流数据以及第二开关电源反馈的实际输出电流数据，确定第一开关电源的实际输出电流数据，判断第一开关电源的实际输出电流数据是否大于等于第二预设电流数据，若大于等于第二预设电流数据，则关闭第一开关电源和第二开关电源，这样当第一开关电源输出电流过大时，则关闭第一开关电源和第二开关电源，避免因输出电流过大被烧坏。

Description

开关电源***的控制方法和开关电源***

技术领域

本发明涉及开关电源技术领域，具体涉及一种开关电源***的控制方法和开关电源***。

背景技术

开关电源是一种高频化电能转换装置，是电源供应器的一种。由于单一开关电源输出功率中的电流受其额定值的影响，不可能发生较大变化，而在工业邻域，根据实际情况的不同，对开关电源输出不同的电流具有一定需求。

目前，一般通过将多个开关电源并联连接的方式来实现不同电流的输出，然而多个开关电源并联后，使用的过程中，当开关电源之间的外接控制线断联时，会使得断开外部控制连接的并联从开关电源（从机）无法输出电流，从而导致并联主开关电源因补偿从开关电源，需要输出更高的电流来满足总需求，这样会导致并联主开关电源会因电流输出过大且不制动关闭输出而被烧坏。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是解决了开关电源***中在第二开关电源无法输出电流的异常状态下，如何对第一开关电源的输出电流异常过大进行保护的问题。

根据第一方面，一种实施例中提供一种开关电源***的控制方法，所述开关电源***包括第一开关电源、一个或者多个第二开关电源，所述第一开关电源和第二开关电源通过控制线并联连接；

所述控制方法应用于第一开关电源，所述控制方法包括：

接收用户输入的所述开关电源***的总电流数据和总电压数据；

根据所述总电流数据，确定所述第二开关电源的配置输出电流数据，将所述配置输出电流数据发送至第二开关电源；

获取第二开关电源反馈的实际输出电流数据，根据所述第二开关电源的实际输出电流数据以及总电流数据，确定第一开关电源的实际输出电流数据；

判断第一开关电源的实际输出电流数据是否大于等于第二预设电流数据；

若第一开关电源的实际输出电流数据大于等于第二预设电流数据，关闭第一开关电源和第二开关电源。

在一实施例中，获取第二开关电源反馈的实际输出电流数据之后，根据所述第二开关电源的实际输出电流数据以及总电流数据，确定第一开关电源的实际输出电流数据和第二开关电源的输出功率数据之前，还包括：

判断反馈的所述实际输出电流数据是否小于第一预设电流数据；

若小于第一预设电流数据，根据所述第二开关电源的实际输出电流数据以及总电流数据，确定第一开关电源的实际输出电流数据和第二开关电源的输出功率数据；

若大于等于第一预设电流数据，则继续获取第二开关电源反馈的实际输出电流数据。

在一实施例中，若大于等于第一预设电流数据，还包括：

关闭计时器并对计时器的计时时间清零；

其中，所述计时器的计时时间用于为第二开关电源提供滞后时间；所述滞后时间包括：将配置输出电流数据发送至第二开关电源所需的时间，以及第二开关电源根据接收的配置输出电流数据调整实际输出电流数据所需的时间。

在一实施例中，若小于第一预设电流数据，还包括：

判断是否已开启计时器，若未开启计时器，则开启计时器，继续获取第二开关电源反馈的实际输出电流数据并判断反馈的所述实际输出电流数据是否小于第一预设电流数据；

若已开启计时器，则获取计时器的计时时间，并判断所述计时时间是否大于预设时间；

若所述计时时间大于等于预设时间，根据所述第二开关电源的实际输出电流数据以及总电流数据，确定第一开关电源的实际输出电流数据；

若所述计时时间小于预设时间，继续获取第二开关电源反馈的实际输出电流数据并判断反馈的所述实际输出电流数据是否小于第一预设电流数据。

在一实施例中，若第一开关电源的实际输出电流数据大于等于第二预设电流数据，还包括：

根据所述第二开关电源的实际输出电流数据以及总电压数据，确定第二开关电源的输出功率数据；

判断所述第二开关电源的输出功率数据是否大于预设功率数据；

若大于预设功率数据，显示第一提醒信息给用户；所述第一提醒信息用于提示用户所述开关电源***处于开载初始状态异常状态；否则，显示第二提醒信息给用户；所述第二提醒信息用于提示用户所述开关电源***处于控制线连接异常状态。

根据第二方面，一种实施例中提供一种开关电源***的控制方法，所述开关电源***包括开关电源，所述开关电源包括第一电源模块、一个或者多个第二电源模块，所述第一电源模块和第二电源模块通过控制线并联连接；

所述控制方法应用于第一电源模块，所述控制方法包括：

根据所述总电流数据，确定所述第二电源模块的配置输出电流数据，将所述配置输出电流数据发送至第二电源模块；

获取第二电源模块反馈的实际输出电流数据，根据所述第二电源模块的实际输出电流数据以及总电流数据，确定第一电源模块的实际输出电流数据；

判断第一电源模块的实际输出电流数据是否大于等于第二预设电流数据；

若第一电源模块的实际输出电流数据大于等于第二预设电流数据，关闭第一电源模块和第二电源模块。

在一实施例中，若第一电源模块的实际输出电流数据大于等于第二预设电流数据，还包括：

根据所述第二电源模块的实际输出电流数据以及总电压数据，确定第二电源模块的输出功率数据；

判断所述第二电源模块的输出功率数据是否大于预设功率数据；

根据第三方面，一种实施例中提供一种开关电源***，包括：第一开关电源、一个或者多个第二开关电源，所述第一开关电源和第二开关电源通过控制线并联连接；

所述第一开关电源用于接收用户输入的所述开关电源***的总电流数据和总电压数据；根据所述总电流数据，确定所述第二开关电源的配置输出电流数据，将所述配置输出电流数据发送至第二开关电源；获取第二开关电源反馈的实际输出电流数据，根据所述第二开关电源的实际输出电流数据以及总电流数据，确定第一开关电源的实际输出电流数据；判断第一开关电源的实际输出电流数据是否大于等于第二预设电流数据；若第一开关电源的实际输出电流数据大于等于第二预设电流数据，关闭第一开关电源和第二开关电源；

所述第二开关电源用于接收所述第一开关电源发送的配置输出电流数据；并根据所述配置输出电流数据，输出电流。

根据第四方面，一种实施例中提供一种开关电源***，包括开关电源，所述开关电源包括第一电源模块、一个或者多个第二电源模块，所述第一电源模块和第二电源模块通过控制线并联连接；

所述第一电源模块用于接收用户输入的所述开关电源***的总电流数据和总电压数据；根据所述总电流数据，确定所述第二电源模块的配置输出电流数据，将所述配置输出电流数据发送至第二电源模块；获取第二电源模块反馈的实际输出电流数据，根据所述第二电源模块的实际输出电流数据以及总电流数据，确定第一电源模块的实际输出电流数据；判断第一电源模块的实际输出电流数据是否大于等于第二预设电流数据；若第一电源模块的实际输出电流数据大于等于第二预设电流数据，关闭第一电源模块和第二电源模块；

所述第二电源模块用于接收所述第一电源模块发送的配置输出电流数据；并根据所述配置输出电流数据，输出电流。

根据第五方面，一种实施例中提供一种计算机可读存储介质，所述介质上存储有程序，所述程序能够被处理器执行以实现如上述实施例所述的方法。

依据上述实施例的开关电源***的控制方法/开关电源***，第一开关电源根据配置的总电流数据以及第二开关电源反馈的实际输出电流数据，确定第一开关电源的实际输出电流数据，判断第一开关电源的实际输出电流数据是否大于等于第二预设电流数据，若大于等于第二预设电流数据，则关闭第一开关电源和第二开关电源，这样当第一开关电源输出电流过大时，则关闭第一开关电源和第二开关电源，避免因输出电流过大被烧坏。

附图说明

图1为一种实施例的开关电源***的结构示意图；

图2为一种实施例的开关电源***的控制方法流程图；

图3为图2所示控制方法的具体流程图；

图4为另一种实施例的开关电源***的结构示意图；

图5为另一种实施例的开关电源***的控制方法流程图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例一：

请参考图1，图1为一种实施例的开关电源***的结构示意图，本发明实施例提供的开关电源***包括第一开关电源A10、一个或者多个第二开关电源A20，第一开关电源A10和第二开关电源A20通过控制线并联连接。

在本实施例中，第一开关电源A10为主开关电源，第二开关电源A20为从开关电源，在一个开关电源***中，第一开关电源A10为一个，第二开关电源A20可以为一个，也可以为两个或两个以上。第一开关电源A10和第二开关电源A20的外部输入接口相连接，使得第一开关电源A10可以通过控制线控制第二开关电源的输出电压或者输出电流；同时，第二开关电源A20通过控制反馈线将其实际输出电流值或者实际输出电压值反馈给第一开关电源A10，第一开关电源A10再通过反馈回来的实际输出电流值或者实际输出电压值进行实际的补偿，使得开关电源***输出的总电流达到用户设置的电流值。

下面通过两个示例对并联结构的开关电源***的工作原理进行说明。

例如：当第一开关电源A10控制两台第二开关电源A20输出80V/30A时，一般第一开关电源A10会通过后端子的外部控制线控制两台第二开关电源A20输出电压80V/电流10A的信号，理论上此时第一开关电源A10加上两台第二开关电源A20的输出电流为30A，但因为电路的元件等影响，第二开关电源A20的实际输出会有浮动（实际输出电流比10A小），此时第一开关电源A10根据第二开关电源A20反馈回来的实际输出电流值，将对总输出电流进行补偿，也就是加大第一开关电源A10的实际输出电流，使得总输出电流输出达到30A。

然而，在实际使用过程中，会出现第一开关电源A10或者第二开关电源A20后端子的外部控制线虚接，或者设备搬动过程中控制线松动的情况。此时会导致第一开关电源A10控制第二开关电源A20输出失效，导致第二开关电源A20无输出，这种情况下，第一开关电源A10需进行电流补偿，这样就导致第一开关电源A10输出电流过大的问题。

再例如：第一开关电源A10的额定输出最大电流为30A，如果此时第一开关电源A10控制两台第二开关电源A20，则输出的最大总电流为90A；若此时用户设置总电流为60A，第一开关电源A10和两台第二开关电源A20中每台开关电源理论上的输出电流为20A，但如果此时外部控制线松动，则会出现两台第二开关电源A20无输出，第一开关电源A10将需要补偿到60A，此时将完全超过第一开关电源的硬件保护电流，导致自身被烧坏。

基于上述分析，请参考图2，本发明实施例还提供了一种开关电源***的控制方法，以下简称控制方法，第一开关电源A10中具有控制器，其能够控制第一开关电源A10以及各个第二开关电源A20的输出，该控制方法应用于第一开关电源A10的控制器，其能够在检测到第一开关电源A10的输出电流超过第二预设电流数据时，关闭第一开关电源A10和第二开关电源A20，以对第一开关电源A10和第二开关电源A20进行保护。本实施例提供的控制方法包括步骤A100-步骤A500，下面具体说明。

步骤A100：第一开关电源A10接收用户输入的开关电源***的总电流数据和总电压数据。本实施例的第一开关电源A10的外壳处可设有人机交互模块，例如触摸屏、按键等装置，用户可通过人机交互模块输入总电流数据和总电压数据。

步骤A200：第一开关电源A10根据总电流数据，确定第二开关电源A20的配置输出电流数据，将配置输出电流数据发送至第二开关电源。本实施例中的配置输出电流数据为第二开关电源A20理论输出电流的电流值，若第二开关电源A20的数量为N，则每个第二开关电源A20的配置输出电流数据为Iset/(N+1)，Iset表示总电流数据。此外，第一开关电源A10的配置输出电流数据也为Iset/(N+1)，也就是，第一开关电源A10与第二开关电源A20理论输出电流的电流值是相同的。

步骤A300：第一开关电源A10获取第二开关电源A20反馈的实际输出电流数据，根据第二开关电源的实际输出电流数据以及总电流数据，确定第一开关电源的实际输出电流数据。本实施例中第二开关电源A20的实际输出电流数据为实际输出电流的电流值。由于电路中元件的影响，第二开关电源A20的实际输出电流数据与配置电流数据具有一定差异，通常来说，第二开关电源A20的实际输出电流数据小于配置电流数据，这样，第二开关电源A20实际输出的电流小于其需要输出的电流，第一开关电源A10需要对缺少的电流进行补偿，因此，第一开关电源A10需要输出比其配置电流数据更大的电流。综上，本实施例需根据总电流数据以及第二开关电源A20的实际输出电流数据，确定第一开关电源的实际输出电流数据。

步骤A400：判断第一开关电源A10的实际输出电流数据是否大于等于第二预设电流数据。

在一些异常状态下，例如：第二开关电源A20的外部输入接口连接线松动或者虚接；再例如：用户对开关电源***进行连续快速的开载与关载操作，极端情况下会导致整个开关电源***的第一开关电源A10和第二开关电源A20处于震荡状态。在上述异常状态下，会导致第一开关电源A10的实际输出电流数据大范围增大，为了避免因第一开关电源A10输出电流过大导致被烧坏，需要判断第一开关电源A10的实际输出电流数据是否大于等于其所能承受的最大电流数据，第一开关电源A10所能承受的最大电流数据为第二预设电流数据。

步骤A500：若第一开关电源A10的实际输出电流数据大于等于第二预设电流数据，关闭第一开关电源A10和第二开关电源A20。

若判断的结果为：第一开关电源A10的实际输出电流数据大于等于第二预设电流数据，则表明第一开关电源A10的实际输出电流数据超过其所能承受的最大电流数据，此时整个开关电源***均处于异常状态，需关闭第一开关电源A10和第二开关电源A20的输出，以保护开关电源***。

若判断的结果为：第一开关电源A10的实际输出电流数据小于第二预设电流数据，则表明第一开关电源A10的实际输出电流数据未超过其所能承受的最大电流数据，属于其正常工作的状态，此时继续保持第一开关电源A10和第二开关电源A20的输出。

在一实施例中，步骤A300中获取第二开关电源A20反馈的实际输出电流数据之后，根据所述第二开关电源的实际输出电流数据以及总电流数据，确定第一开关电源的实际输出电流数据和第二开关电源的输出功率数据之前，还包括：

判断第二开关电源A20反馈的实际输出电流数据是否小于第一预设电流数据。

若第二开关电源A20反馈的实际输出电流数据小于第一预设电流数据，判断是否开启计时器，若未开启计时器，则开启计时器，继续获取第二开关电源反馈的实际输出电流数据并判断反馈的实际输出电流数据是否小于第一预设电流数据；若已开启计时器，则获取计时器的计时时间，并判断所述计时时间是否大于预设时间；若计时时间大于等于预设时间，根据第二开关电源A20的实际输出电流数据以及总电流数据，确定第一开关电源A10的实际输出电流数据和第二开关电源A20的输出功率数据。若计时时间小于预设时间，继续获取第二开关电源A20反馈的实际输出电流数据并判断反馈的实际输出电流数据是否小于第一预设电流数据。其中，计时器的计时时间用于为第二开关电源提供滞后时间；由于在实际的应用实现中，因为电路元器件等实际切换反应的机械时间，所以当第一开关电源A10通过控制线向第二开关电源A20发送配置输出电流数据开始，然后第二开关电源A20接收到配置输出电流数据，到第二开关电源A20反应有实际电流输出时，会存在一定的滞后时间，因此滞后时间包括：将配置输出电流数据发送至第二开关电源所需的时间，以及第二开关电源A20根据接收的配置输出电流数据调整实际输出电流数据所需的时间。本实施例设置计时器对滞后时间进行计时，排除了开关电源***在开载瞬间或者运行过程中，大幅度调整配置输出电流数据引起的变化而导致的误判。

若第二开关电源A20反馈的实际输出电流数据大于等于第一预设电流数据，如果此时已开启计时器则关闭计时器并对计时器的计时时间清零，继续获取第二开关电源反馈的实际输出电流数据。

在本实施例中，第一预设电流数据为第二开关电源A20的配置输出电流数据的20%，预设时间的大小由第二开关电源A20所使用的元器件切换实现的机械时间和第二开关电源A20电路承受超大电流的最大时间综合所得，不同的硬件电路设计，该预设时间不同，但实际上，预设时间的时间值越小越好，本实施例取20ms。

在一实施例中，步骤A500中，若第一开关电源A10的实际输出电流数据大于等于第二预设电流数据，还包括：

根据第二开关电源A20的实际输出电流数据以及总电压数据，确定第二开关电源的输出功率数据。

判断第二开关电源A20的输出功率数据是否大于预设功率数据。

若大于预设功率数据，显示第一提醒信息给用户；第一提醒信息用于提示用户开关电源***处于开载初始状态异常状态；否则，显示第二提醒信息给用户；第二提醒信息用于提示用户开关电源***处于控制线连接异常状态。

在第一开关电源A10的实际输出电流数据大于等于第二预设电流数据时，可能有两种原因造成这种异常状态，一种是用户对开关电源***进行连续快速的开载与关载操作，极端情况下会导致整个开关电源***的第一开关电源A10和第二开关电源A20处于震荡状态；另一种是第二开关电源A20的外部输入接口连接线松动或者虚接，导致第二开关电源A20无输出电流的异常状态。

因此，在上述异常状态下，关闭第一开关电源A10和第二开关电源A20的同时，还需根据不同的原因，提示用户造成异常状态的原因信息。因此，本实施例通过判断第二开关电源A20的输出功率是否大于预设功率数据来确定导致异常状态的原因，若第二开关电源A20的输出功率数据大于预设功率数据，显示第一提醒信息给用户，也即是第一开关电源A10和第二开关电源A20处于震荡状态导致的异常；若第二开关电源A20的输出功率数据小于等于预设功率数据，显示第二提醒信息给用户，也即是第二开关电源A20的外部输入接口连接线松动或者虚接导致的异常。

本实施例中第二开关电源A20的输出功率数据Power=Vset*CURR，其中Vset为用户输入的总电压数据，由于第一开关电源A10、一个或者多个第二开关电源A20为并联连接，因此各个第二开关电源A20以及第一开关电源A10的输出电压相同，其输出电压均等于总电压数据，CURR为第二开关电源A20的实际输出电流数据，即第二开关电源A20的输出电流的电流值。

综上，请参考图3，本发明实施例提供的开关电源***的控制流程如下：

步骤101：接收用户输入的开关电源***的总电流数据和总电压数据。

步骤102：根据总电流数据，确定第二开关电源的配置输出电流数据，将配置输出电流数据发送至第二开关电源。

步骤103：获取第二开关电源反馈的实际输出电流数据。

步骤104：判断第二开关电源反馈的实际输出电流数据是否小于第一预设电流数据。

步骤105：若大于等于第一预设电流数据，关闭计时器并对计时器的计时时间清零，返回步骤103。

步骤106：若小于第一预设电流数据，判断是否已开启计时器。

步骤107：若未开启计时器，则开启计时器，返回步骤103。

步骤108：若已开启计时器，则获取计时器的计时时间，并判断所述计时时间是否大于等于预设时间，若计时时间小于预设时间，返回步骤103。

步骤109：若计时时间大于等于预设时间，根据第二开关电源的实际输出电流数据以及总电流数据，确定第一开关电源的实际输出电流数据和第二开关电源的输出功率数据。

步骤110：判断第二开关电源的输出功率数据是否大于等于预设功率数据，以及判断第一开关电源的实际输出电流数据是否大于等于第二预设电流数据。

步骤111：若第一开关电源的实际输出电流数据大于等于第二预设电流数据，且第二开关电源的输出功率数据大于等于预设功率数据，则关闭第一开关电源和第二开关电源，并显示第一提醒信息给用户。

步骤112：否则，关闭第一开关电源和第二开关电源，并显示第二提醒信息给用户。

在本发明实施例中，第一开关电源A10作为主开关电源，一个或者多个第二开关电源A20作为从开关电源，第一开关电源A10以第二开关电源A20反馈的实际输出电流数据作为判断依据，判断第二开关电源A20是否存在异常状态导致的无法输出电流的情况，以及时避免第一开关电源A10因输出电流过大被烧坏的问题发生；此外，通过设置计时器判断是否计时至预设时间，排除了因电路开载、关载的状态切换或在运行过程中因设置的总电流数据（总电压数据）的调整，导致开关电源中元器件机械反应时间的滞后而产生的误判，更好地保证开关电源***的稳定性；最后，在判断出开关电源***中的第二开关电源的输出电流属于异常状态时，通过进一步判断第二开关电源的实际输出功率数据，确定导致异常状态的具体原因，从而方便用户对异常情况的修复。

实施例二：

请参考图4，图4为另一种实施例的开关电源***的结构示意图，本实施例提供的开关电源***包括开关电源，开关电源包括第一电源模块B10、一个或者多个第二电源模块B20，第一电源模块B10和第二电源模块B20通过控制线并联连接。

在本实施例中，第一电源模块B10为主电源模块，第二电源模块B20为从电源模块，在一个开关电源***中，第一电源模块B10为一个，第二电源模块B20可以为一个，也可以为两个或两个以上。第一电源模块B10和第二电源模块B20的外部输入接口相连接，使得第一电源模块B10可以通过控制线控制第二开关电源的输出电压或者输出电流；同时，第二电源模块B20通过控制反馈线将其实际输出电流值或者实际输出电压值反馈给第一电源模块B10，第一电源模块B10再通过反馈回来的实际输出电流值或者实际输出电压值进行实际的补偿，使得开关电源***输出的总电流达到用户设置的电流值。

请参考图5，图5为另一种实施例的开关电源***的控制方法流程图，本实施例提供的控制方法包括步骤B100-步骤B500，下面具体说明。

步骤B100:第一电源模块B10接收用户输入的开关电源***的总电流数据和总电压数据。

步骤B200：根据总电流数据，第一电源模块B10确定第二电源模块B20的配置输出电流数据，将配置输出电流数据发送至第二电源模块B20。

步骤B300：第一电源模块B10获取第二电源模块反馈的实际输出电流数据，根据第二电源模块的实际输出电流数据以及总电流数据，确定第一电源模块的实际输出电流数据。

步骤B400：判断第一电源模块B10的实际输出电流数据是否大于等于第二预设电流数据。

步骤B500：若第一电源模块B10的实际输出电流数据大于等于第二预设电流数据，关闭第一电源模块B10和第二电源模块B20。

需要说明的是，第一电源模块B10与实施例一中的第一开关电源A10具有相同的功能，第二电源模块B20与实施例一中的第二开关电源A20具有相同的功能。由于第一开关电源A10和第二开关电源A20的具体实施方式在实施例一中已详细说明，此处不再赘述。

本领域技术人员可以理解，上述实施方式中各种方法的全部或部分功能可以通过硬件的方式实现，也可以通过计算机程序的方式实现。当上述实施方式中全部或部分功能通过计算机程序的方式实现时，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质可以包括：只读存储器、随机存储器、磁盘、光盘、硬盘等，通过计算机执行该程序以实现上述功能。例如，将程序存储在设备的存储器中，当通过处理器执行存储器中程序，即可实现上述全部或部分功能。另外，当上述实施方式中全部或部分功能通过计算机程序的方式实现时，该程序也可以存储在服务器、另一计算机、磁盘、光盘、闪存盘或移动硬盘等存储介质中，通过下载或复制保存到本地设备的存储器中，或对本地设备的***进行版本更新，当通过处理器执行存储器中的程序时，即可实现上述实施方式中全部或部分功能。

以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims

1.一种开关电源***的控制方法，其特征在于，所述开关电源***包括第一开关电源、一个或者多个第二开关电源，所述第一开关电源和第二开关电源通过控制线并联连接；

所述控制方法应用于第一开关电源，所述控制方法包括：

若第一开关电源的实际输出电流数据大于等于第二预设电流数据，关闭第一开关电源和第二开关电源；

若第一开关电源的实际输出电流数据大于等于第二预设电流数据，还包括：

2.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，获取第二开关电源反馈的实际输出电流数据之后，根据所述第二开关电源的实际输出电流数据以及总电流数据，确定第一开关电源的实际输出电流数据和第二开关电源的输出功率数据之前，还包括：

3.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，若大于等于第一预设电流数据，还包括：

关闭计时器并对计时器的计时时间清零；

4.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，若小于第一预设电流数据，还包括：

若所述计时时间大于等于预设时间，根据所述第二开关电源的实际输出电流数据以及总电流数据，确定第一开关电源的实际输出电流数据;

5.一种开关电源***的控制方法，其特征在于，所述开关电源***包括开关电源，所述开关电源包括第一电源模块、一个或者多个第二电源模块，所述第一电源模块和第二电源模块通过控制线并联连接；

所述控制方法应用于第一电源模块，所述控制方法包括：

若第一电源模块的实际输出电流数据大于等于第二预设电流数据，关闭第一电源模块和第二电源模块；

若第一电源模块的实际输出电流数据大于等于第二预设电流数据，还包括：

6.一种开关电源***，其特征在于，包括：第一开关电源、一个或者多个第二开关电源，所述第一开关电源和第二开关电源通过控制线并联连接；

所述第二开关电源用于接收所述第一开关电源发送的配置输出电流数据；并根据所述配置输出电流数据，输出电流；

若第一开关电源的实际输出电流数据大于等于第二预设电流数据，所述第一开关电源还用于：

7.一种开关电源***，其特征在于，包括开关电源，所述开关电源包括第一电源模块、一个或者多个第二电源模块，所述第一电源模块和第二电源模块通过控制线并联连接；

所述第二电源模块用于接收所述第一电源模块发送的配置输出电流数据；并根据所述配置输出电流数据，输出电流；

若第一电源模块的实际输出电流数据大于等于第二预设电流数据，所述第一电源模块还用于：

8.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述介质上存储有程序，所述程序能够被处理器执行以实现如权利要求1-5中任一项所述的方法。