CN114123569A - 一种高效节能的小型电机及接线方法 - Google Patents

一种高效节能的小型电机及接线方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开的属于小型电机技术领域，具体为一种高效节能的小型电机及接线方法，包括电机架，还包括转动连接在电机架内部的转动装置，和固定在电机架外壁的定子装置，以及连接定子装置的接电装置，所述接电装置固定在电机架的右端两侧，所述电机架包括前固定架，所述前固定架右端设有定子固定架，所述定子固定架右端设有后固定架，所述前固定架与后固定架的内部转动连接转动装置，本发明达到减少磁桥阻力，减少电能消耗，增加节能的效果，且达到对线路进行保护，防止线路由于长时间的高温而导致损坏的效果。

Description

一种高效节能的小型电机及接线方法
技术领域
本发明涉及小型电机技术领域，具体为一种高效节能的小型电机及接线方法。
背景技术
电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
现有的小型电机内部结构是直接通过对定子磁芯进行通电带动铁芯转子进行旋转，从而使转杆旋转，但是由于铁芯为圆柱形，与定子磁芯内壁距离像近，在运动时会与磁芯产生较大磁桥阻力，从而消耗一部分电能，且在旋转时会产生少量电流，对线路进行加热，容易发生断路，为此，我们提出一种高效节能的小型电机及接线方法。
发明内容
鉴于上述和/或现有一种高效节能的小型电机及接线方法中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种高效节能的小型电机及接线方法，通过将椭圆形的铜芯转子设置在磁芯的内部，使磁芯的内壁与铜芯转子的外壁之间的间距不等，再通过将接电盒的火线和零线一端均连接电感器，使火线一端再连接断路器，能够解决上述提出现有的问题。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种高效节能的小型电机，其包括：电机架，还包括转动连接在电机架内部的转动装置，和固定在电机架外壁的定子装置，以及连接定子装置的接电装置，所述接电装置固定在电机架的右端两侧。
作为本发明所述的一种高效节能的小型电机的一种优选方案，其中：所述电机架包括前固定架，所述前固定架右端设有定子固定架，所述定子固定架右端设有后固定架。
作为本发明所述的一种高效节能的小型电机的一种优选方案，其中：所述前固定架与后固定架的内部转动连接转动装置。
作为本发明所述的一种高效节能的小型电机的一种优选方案，其中：所述定子固定架外壁右端固定连接定子装置。
作为本发明所述的一种高效节能的小型电机的一种优选方案，其中：所述转动装置包括转杆，所述转杆右端连接铜芯转子，所述铜芯转子右端连接输出转杆，所述输出转杆左端转动连接轴承，所述输出转杆右端固定连接风扇。
作为本发明所述的一种高效节能的小型电机的一种优选方案，其中：所述铜芯转子设置在定子装置的内部，所述铜芯转子设置为椭圆形，所述轴承转动连接在后固定架的内部。
作为本发明所述的一种高效节能的小型电机的一种优选方案，其中：所述定子装置包括磁芯，所述磁芯固定连接在定子固定架的外壁右端。
作为本发明所述的一种高效节能的小型电机的一种优选方案，其中：所述接电装置包括接电盒，所述接电盒安装在后固定架的外壁两端，所述接电盒一端连接火线，所述接电盒另一端连接零线，所述接电盒左侧设有接芯线。
作为本发明所述的一种高效节能的小型电机的一种优选方案，其中：所述火线与零线连接电源，所述接芯线连接磁芯。
一种高效节能的小型电机的接线方法，还包括以下操作步骤：
S1：将磁芯的右端连接接电盒的接芯线；
S2：火线与零线一端均连接电感器；
S3：火线一端再连接断路器；
S4：再将火线与零线连接电源。
与现有技术相比：当铜芯转子在电磁感应的作用下进行转动时，铜芯转子带动输出转杆进行转动，在轴承的作用下，减少输出转杆在后固定架的摩擦力，进而达到减少阻力，减少电能消耗的效果；
当输出转杆带动风扇转动后，电机正常运行，通过铜芯转子设置在磁芯的内部，从而当磁芯通电后，在电磁感应的作用下能够带动铜芯转子进行转动；
由于铜芯转子材质为铜，能够增加磁力，从而增加铜芯转子的转速，进而达到减少磁桥阻力，减少电能消耗，增加节能的效果；
由于铜芯转子设置为椭圆形，铜芯转子的外壁与磁芯内壁之间的间距不等，当通电产生磁场时，由于间距的不等性，能够使铜芯转子由于惯性顺势转动，从而能使铜芯转子的机械能转化成部分的动能，从而与磁桥阻力相抵，进而达到减少磁桥阻力，进一步的增加节能的效果；
通过火线与零线为磁芯输电后，磁芯产生的电能被电感器进行阻挡，防止电流外泄，造成触电的风险；
当电路在使用中，线路的温度高于125摄氏度时，断路器启动，主动断开线路，进而对线路进行保护，防止线路由于长时间的高温而导致损坏的效果，进而达到增加电机的使用寿命的效果。
附图说明
图1为本发明提供的整体主视结构示意图；
图2为本发明提供的整体左视结构示意图；
图3为本发明提供的接线电路示意图。
图中：电机架1、前固定架11、定子固定架12、后固定架13、转动装置2、转杆21、铜芯转子22、输出转杆23、轴承24、风扇25、定子装置3、磁芯31、接电装置4、接电盒41、火线42、零线43、接芯线44。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种高效节能的小型电机及其接线方法，具有增加铜芯转子22的转速，进而减少磁桥阻力，减少电能消耗，增加节能的优点，请参阅图1-3，包括电机架1、转动装置2、定子装置3和接电装置4；
进一步的，电机架1内部转动连接转动装置2，电机架1包括前固定架11、定子固定架12和后固定架13，具体的，前固定架11右端设有定子固定架12，定子固定架12右端设有后固定架13，前固定架11与后固定架13的内部转动连接转动装置2，定子固定架12外壁右端固定连接定子装置3，通过前固定架11右端设有定子固定架12，定子固定架12右端设有后固定架13，再通过前固定架11、定子固定架12和后固定架13设置为一体式结构，从而达到增加整体稳定性的效果，通过前固定架11内部转动连接转杆21，后固定架13的内部转动连接轴承24，轴承24内部转动连接输出转杆23，再通过转杆21、铜芯转子22和转杆23相连，从而固定铜芯转子22，使铜芯转子22能够在定子固定架12内部悬空，且方便在定子固定架12内部进行旋转的效果，通过定子固定架12的外壁右端固定连接磁芯31，从而防止磁芯31掉落，且使磁芯31内部设有铜芯转子22，方便对驱动铜芯转子22进行转动的效果。
进一步的，转动装置2转动连接在电机架1的内部，转动装置2包括转杆21、铜芯转子22、输出转杆23、轴承24和风扇25，具体的，转杆21右端连接铜芯转子22，铜芯转子22右端连接输出转杆23，输出转杆23左端转动连接轴承24，输出转杆23右端固定连接风扇25，铜芯转子22设置在定子装置3的内部，铜芯转子22设置为椭圆形，轴承24转动连接在后固定架13的内部，通过转杆21右端连接铜芯转子22，铜芯转子22右端连接输出转杆23，再通过转杆21转动连接在前固定架11的内部，输出转杆23转动连接在后固定架13的内部，进而对铜芯转子22进行限位，防止铜芯转子22在旋转时发生偏移，使铜芯转子22能够稳定在磁芯31内进行旋转的效果，通过输出转杆23左端转动连接轴承24，输出转杆23右端固定连接风扇25，当铜芯转子22在电磁感应的作用下进行转动时，铜芯转子22带动输出转杆23进行转动，在轴承24的作用下，减少输出转杆23在后固定架13的摩擦力，进而达到减少阻力，减少电能消耗的效果，当输出转杆23带动风扇25转动后，电机正常运行，通过铜芯转子22设置在磁芯31的内部，从而当磁芯31通电后，在电磁感应的作用下能够带动铜芯转子22进行转动，由于铜芯转子22材质为铜，能够增加磁力，从而增加铜芯转子22的转速，进而达到减少磁桥阻力，减少电能消耗，增加节能的效果，由于铜芯转子22设置为椭圆形，铜芯转子22的外壁与磁芯31内壁之间的间距不等，当通电产生磁场时，由于间距的不等性，能够使铜芯转子22由于惯性顺势转动，从而能使铜芯转子22的机械能转化成部分的动能，从而与磁桥阻力相抵，进而达到减少磁桥阻力，进一步的增加节能的效果。
进一步的，接电装置4固定连接在后固定架13的外壁两端，接电装置4包括接电盒41、火线42、零线43和接芯线44，具体的，接电盒41安装在后固定架13的外壁两端，接电盒41一端连接火线42，接电盒41另一端连接零线43，接电盒41左侧设有接芯线44，火线42与零线43连接电源，接芯线44连接磁芯31，通过接电盒41安装在后固定架13的外壁两端，起到固定的作用，通过接电盒41左侧设有接芯线44，再通过火线42与零线43连接电源，接芯线44连接磁芯31，从而使接芯线44对磁芯31进行供电，进而使磁芯31驱动铜芯转子22进行转动的效果，通过火线42与零线43一端均连接电感器，火线42一端再连接断路器，再将火线42与零线43连接电源，通过火线42与零线43为磁芯31输电后，磁芯31产生的电能被电感器进行阻挡，防止电流外泄，造成触电的风险，当电路在使用中，线路的温度高于125摄氏度时，断路器启动，主动断开线路，进而对线路进行保护，防止线路由于长时间的高温而导致损坏的效果，进而达到增加电机的使用寿命的效果，其中电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组，电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化，如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它，如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变，其中断路器是指能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的一种机械开关电器。
在具体使用时，本领域技术人员将转杆21右端连接铜芯转子22，铜芯转子22右端连接输出转杆23，再将转杆21转动连接在前固定架11内，输出转杆23外壁套接轴承24，且转动连接在后固定架13内，进而完成转动装置2的安装，再将磁芯31固定连接在定子固定架12的外壁，使磁芯31的内壁正好包裹铜芯转子22，再将磁芯31的右端连接接电盒41的接芯线44，最后将电机架1安装在电机壳中，进而完成安装步骤，当在使用时，将接电盒41的火线42和零线43一端均连接电感器，火线42一端再连接断路器，再将火线42与零线43连接电源，通过火线42与零线43为磁芯31输电后，磁芯31产生的电能被电感器进行阻挡，防止电流外泄，当电路在使用中，线路的温度高于125摄氏度时，断路器启动，主动断开线路，进而对线路进行保护，且当给由于磁芯31通电后，在电磁感应的作用下，带动铜芯转子22转动，由于铜芯转子22材质为铜，能够增加磁力，从而增加铜芯转子22的转速，且由于铜芯转子22设置为椭圆形，铜芯转子22的外壁与磁芯31内壁之间的间距不等，当通电产生磁场时，由于间距的不等性，能够使铜芯转子22由于惯性顺势转动，从而能使铜芯转子22的机械能转化成部分的动能，从而与磁桥阻力相抵，进而达到减少磁桥阻力，进一步的增加节能的效果。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种高效节能的小型电机，包括电机架(1)，其特征在于：还包括转动连接在电机架(1)内部的转动装置(2)，和固定在电机架(1)外壁的定子装置(3)，以及连接定子装置(3)的接电装置(4)，所述接电装置(4)固定在电机架(1)的右端两侧。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的小型电机，其特征在于，所述电机架(1)包括前固定架(11)，所述前固定架(11)右端设有定子固定架(12)，所述定子固定架(12)右端设有后固定架(13)。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能的小型电机，其特征在于，所述前固定架(11)与后固定架(13)的内部转动连接转动装置(2)。
4.根据权利要求2所述的一种高效节能的小型电机，其特征在于，所述定子固定架(12)外壁右端固定连接定子装置(3)。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能的小型电机，其特征在于，所述转动装置(2)包括转杆(21)，所述转杆(21)右端连接铜芯转子(22)，所述铜芯转子(22)右端连接输出转杆(23)，所述输出转杆(23)左端转动连接轴承(24)，所述输出转杆(23)右端固定连接风扇(25)。
6.根据权利要求5所述的一种高效节能的小型电机，其特征在于，所述铜芯转子(22)设置在定子装置(3)的内部，所述铜芯转子(22)设置为椭圆形，所述轴承(24)转动连接在后固定架(13)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能的小型电机，其特征在于，所述定子装置(3)包括磁芯(31)，所述磁芯(31)固定连接在定子固定架(12)的外壁右端。
8.根据权利要求1所述的一种高效节能的小型电机，其特征在于，所述接电装置(4)包括接电盒(41)，所述接电盒(41)安装在后固定架(13)的外壁两端，所述接电盒(41)一端连接火线(42)，所述接电盒(41)另一端连接零线(43)，所述接电盒(41)左侧设有接芯线(44)。
9.根据权利要求8所述的一种高效节能的小型电机，其特征在于，所述火线(42)与零线(43)连接电源，所述接芯线(44)连接磁芯(31)。
10.一种高效节能的小型电机的接线方法，其特征在于，还包括以下操作步骤：
S1：将磁芯(31)的右端连接接电盒(41)的接芯线(44)；
S2：再将火线(42)与零线(43)一端均连接电感器；
S3：火线(42)一端再连接断路器；
S4：再将火线(42)与零线(43)连接电源。
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