CN114122765A - 连接器 - Google Patents

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Abstract

提供一种能够抑制壳体相对于电路板发生倾斜的连接器。连接器(10)具备设置于电路板(80)的壳体(11)。壳体(11)具有第1卡止部(21)及第2卡止部(22)。第1卡止部(21)及第2卡止部(22)分别具有从电路板80的表面侧向背面侧突出的能弹性变形的腿部(27、28)和从腿部(27、28)向与腿部(27、28)的突出方向交叉的方向伸出的卡止主体(31、32)。卡止主体(31、32)具有能卡止于电路板(80)的卡止面(33、34)。第1卡止部(21)及第2卡止部(22)使突出方向上的卡止面(33、34)的高度不同。

Description

连接器
技术领域
本公开涉及连接器。
背景技术
专利文献1公开的连接器具备设置于电路板的壳体。在壳体的底面突出地设置有多个锁定部。各锁定部分别与电路板的锁定装配部卡止。由此，连接器装配于电路板的表面上。另外，专利文献2及专利文献3公开的技术是以壳体以外的构件装配于电路板的结构为特征的技术。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2012-204312号公报
专利文献2：日本特开2007-42626号公报
专利文献3：日本特开平5-45919号公报
发明内容
发明要解决的课题
在专利文献1的情况下，例如当电路板的板厚在公差的范围内减小时，则锁定部相对于锁定装配部的卡止变松，壳体相对于电路板有可能倾斜。
因此，本公开的目的在于，提供一种能够抑制壳体相对于电路板发生倾斜的连接器。
用于解决课题的方案
本公开的连接器，具备设置于电路板的壳体，所述壳体具有多个卡止部，所述多个卡止部分别具有从所述电路板的表面侧向背面侧突出的能弹性变形的腿部和从所述腿部向与所述腿部的突出方向交叉的方向伸出的卡止主体，所述卡止主体具有能卡止于所述电路板的卡止面，所述多个卡止部由使所述突出方向上的所述卡止面的高度不同的多种构成。
发明效果
根据本公开，能够提供一种能抑制壳体相对于电路板发生倾斜的连接器。
附图说明
图1是示出实施例1中、连接器设置于电路板的状态的剖视图。
图2是壳体的后视图。
图3是示出壳体的一端侧的锁定部的放大仰视图。
图4是示出第1卡止部及第2卡止部配置成自然状态的状态的放大剖视图。
图5是示出在电路板的板厚在公差的范围内较小的情况下，第1卡止部及第2卡止部各自的卡止面能卡止地配置于电路板的背面侧的状态的放大剖视图。
图6是示出在电路板的板厚在公差的范围内较大的情况下，第1卡止部及第2卡止部各自的卡止面能卡止地配置于电路板的背面侧的状态的放大剖视图。
具体实施方式
[本公开的实施方式的说明]
首先列举本公开的实施方式进行说明。
本公开的连接器，
(1)具备设置于电路板的壳体，所述壳体具有多个卡止部，所述多个卡止部分别具有从所述电路板的表面侧向背面侧突出的能弹性变形的腿部和从所述腿部向与所述腿部的突出方向交叉的方向伸出的卡止主体，所述卡止主体具有能卡止于所述电路板的卡止面，所述多个卡止部由使所述突出方向上的所述卡止面的高度不同的多种构成。
根据该结构，当电路板的板厚在公差的范围内变化时，能够实现某个卡止部的卡止面能卡止于电路板的状态。其结果是，卡止部适当地卡止于电路板，能够抑制壳体相对于电路板倾斜。
(2)优选的是，多种所述卡止部具有第1卡止部和第2卡止部，所述第2卡止部的所述卡止面位于比所述第1卡止部的所述卡止面靠所述突出方向的顶端侧，在将所述第1卡止部的所述卡止面与所述第1卡止部的所述突出方向的轴之间的倾斜角度设为α，将所述第2卡止部的所述卡止面与所述第2卡止部的所述突出方向的轴之间的倾斜角度设为β时，至少所述α是钝角，所述α和所述β满足β<α的关系。
根据该结构，例如在电路板的板厚在公差的范围内较小的情况下，第1卡止部的卡止面可有效地卡止于电路板。另外，在电路板的板厚在公差的范围内较大的情况下，第2卡止部的卡止面可有效地卡止于电路板。
特别是，因为β<α的关系成立，所以在电路板的板厚较大的情况下，能够实现第2卡止部的卡止面与电路板的背面牢固地卡止的状态。另外，当电路板的板厚在公差的范围内变化时，能够实现第1卡止部的卡止面面向电路板的背面侧的状态。其结果是，能够更良好地实现卡止部适当地卡止于电路板的状态。
(3)也可以为，所述壳体具有相对于所述电路板的定位用的突起，所述多个卡止部和所述突起分别成组而形成锁定部，绕在所述锁定部的中心通过的轴心分割地配置。
根据该结构，当多个卡止部卡止于电路板时，能够限制突起卡止部相对于电路板错位。
(4)也可以为，所述锁定部成对地配置于所述壳体的宽度方向的两端侧，多种所述卡止部具有第1卡止部和第2卡止部，所述第2卡止部的所述卡止面位于比所述第1卡止部的所述卡止面靠所述突出方向的顶端侧，所述第1卡止部在所述壳体中位于比所述第2卡止部靠所述宽度方向的外侧，向所述宽度方向的外侧伸出。
根据该结构，例如在电路板的板厚在公差的范围内较小的情况下，即使电路板受到外力而弯曲，也能够维持第1卡止部的卡止面卡止于电路板的状态。
(5)也可以为，所述壳体具有向前方开口的罩部和从所述罩部向后方突出的突出壁，所述锁定部设置于所述突出壁，所述突起相对于所述多个卡止部位于前侧。
根据该结构，罩部能够采取突出到比电路板的前端靠前方的结构，但是因为定位用的突起相对于各卡止部位于前侧，所以能够有效地抑制罩部前低后高地倾斜。
[本公开的实施方式的详情]
以下一边参照附图一边说明本公开的具体例。另外，本发明并不限定于这些例示，而通过权利要求书示出，意图包括与权利要求书等同的意味及范围内的所有变更。
<实施例1>
如图1所示，实施例1的连接器10具备多个端子零件90和被安装各端子零件90的壳体11。另外，在以下说明中，关于前后方向，将图1的左侧作为前侧。上下方向以除图3之外的各图的上下方向为基准。左右方向与宽度方向同义，以除图1之外的各图的左右方向为基准。壳体11能够从前方与未图示的对方侧壳体嵌合。
(端子零件)
端子零件90为导电金属制，构成为销状或者突片状的阳端子零件。如图1所示，端子零件90侧视呈L字形，具有在前后方向延伸的水平部91和在上下方向延伸的垂直部92。水平部91的前端部在壳体11与对方侧壳体嵌合时，与安装于对方侧壳体的未图示的对方侧端子零件连接。垂直部92的下端部***到设置于电路板80的连接孔81，并软钎焊连接到电路板80。
(壳体)
壳体11为合成树脂制，如图1所示，具有向前方开口的罩部12。罩部12呈使左右方向长的方筒状，在内部将对方侧壳体嵌合。在罩部12的后壁13贯穿设置有多个安装孔14。端子零件90的水平部91压入安装孔14并插通。水平部91的前端部突出配置到罩部12内。
在罩部12的上下壁的外表面突出设置有一对凸轮从动件部15。两凸轮从动件部15分别呈圆柱状，与组装于对方侧壳体的未图示的杆卡合，推进壳体11和对方侧壳体的嵌合。
如图2所示，壳体11具有从罩部12的后壁13中的宽度方向的两端侧向后方突出的一对突出壁16。两突出壁16成为沿着上下方向的板状形态。两突出壁16以将从罩部12的后壁13引出的各端子零件90从侧方覆盖的方式配置。也就是说，两突出壁16从侧方保护各端子零件90。两突出壁16的下表面沿着前后方向配置。如图1所示，突出壁16的下表面配置于比罩部12的下表面靠上方。
壳体11在两突出壁16的后方具有一对锁定部17。两锁定部17分别***到设置于电路板80的卡止孔82而被卡止。卡止孔82在电路板80开口为圆形。两锁定部17在连接器10的最后端部从壳体11向后方离开地配置。
锁定部17在整体上呈圆柱状，如图1所示，在关于上下方向与突出壁16重叠的范围具有主体部25。主体部25沿着上下方向与突出壁16连结为一体。锁定部17在比主体部25靠下方具有顶端部26。
在锁定部17的顶端部26设置有第1卡止部21、第2卡止部22及突起23。如图3所示，第1卡止部21、第2卡止部22及突起23绕在锁定部17的径向中心通过的轴心C沿周向排列设置。第1卡止部21、第2卡止部22及突起23在仰视时呈扇形，通过狭缝24相互分割。狭缝24在周向上隔开120度(2π/3弧度)的间隔而形成，并通过锁定部17的轴心C连通。如图1及图2所示，狭缝24从主体部25到顶端部26沿上下方向较长地设置。
第1卡止部21及第2卡止部22具有共同的结构。具体地讲，如图4所示，第1卡止部21及第2卡止部22具有从主体部25向下突出的腿部27、28和从腿部27、28的下部向径向外侧(与腿部27、28的突出方向交叉的侧)伸出的卡止主体31、32。
腿部27、28的根部通过台阶面29而成为直径比主体部25的直径小。如图1所示，台阶面29在壳体11装配于电路板80时沿着电路板80的表面配置。腿部27、28能够以其根部为支点向径向(宽度方向)弹性变形。
如图2所示，两锁定部17在壳体11中成对地配置在宽度方向的两端侧。两锁定部17的第1卡止部21相对于第2卡止部22配置于壳体11的宽度方向的外侧。两锁定部17的第2卡止部22相对于第1卡止部21配置于壳体11的宽度方向的内侧。如图3所示，第1卡止部21和第2卡止部22以相对于在锁定部17的径向中心通过的前后轴FR成线对称的方式配置。
如图4所示，在第1卡止部21的腿部27及第2卡止部22的腿部28处于自然状态时，腿部27及腿部28各自的外周面与台阶面29之间呈锐角，相对于上下方向倾斜。腿部27、28的内表面沿着上下方向配置，划定狭缝24。显然，腿部27、28成为朝向下方拓宽的形状。腿部27、28的下表面沿着宽度方向为平坦，在第1卡止部21和第2卡止部22各自中配置于彼此相同的高度位置。
如图4所示，卡止主体31、32具有与腿部27、28的外表面相连的卡止面33、34。卡止面33、34是在与上下方向及径向交叉的方向配置的向上倾斜的锥形斜面。
在此，第1卡止部21和第2卡止部22构成为使上下方向(腿部27、28的突出方向)的卡止面33、34的高度不同。具体地讲，第1卡止部21的卡止面33配置于比第2卡止部22的卡止面34靠上方。
卡止面33相对于腿部27的上下方向的轴S1从腿部27的根部侧开放的倾斜角度α是钝角。卡止面34相对于腿部28的上下方向的轴S2从腿部28的根部侧开放的倾斜角度β也是钝角。并且，在本实施例1的情况下，倾斜角度α和倾斜角度β构成为满足β<α的关系。卡止面33的倾斜方向的长度比卡止面34的倾斜方向的长度长。
卡止主体31、32的外表面构成为沿着上下方向的外表面部35、36。如图3所示，外表面部35、36在仰视时呈弧形、详细为四分之一圆弧形。第1卡止部21的外表面部35的上下方向的长度比第2卡止部22的外表面部36的上下方向的长度短。在外表面部35、36与腿部27、28的下表面之间设置有向下倾斜的斜面部37、38。第1卡止部21的斜面部37的倾斜方向的长度比第2卡止部22的斜面部38的倾斜方向的长度长。
如图3所示，突起23以相对于第1卡止部21及第2卡止部22相对地位于前侧的方式设定。突起23的外表面整体沿着以锁定部17的轴心C为同心的圆弧配置。突起23的外表面在锁定部17***到卡止孔82的状态下沿着电路板80的卡止孔82的内表面配置。突起23的下表面和腿部27、28的下表面在上下方向配置于相同的高度位置(参照图2)。
(壳体向电路板设置的设置方法及设置结构)
壳体11从上方装配于电路板80的表面。在壳体11的下降过程中，通过两锁定部17的各卡止主体31、32与电路板80的表面中的卡止孔82的开口缘滑接，从而第1卡止部21及第2卡止部22以腿部27、28的根部为支点向锁定部17的轴心C侧弹性变形。在此期间，突起23的外表面与卡止孔82的内表面滑接，抑制锁定部17的轴心C摇晃。突起23***到卡止孔82的内部的前侧，第1卡止部21及第2卡止部22***到卡止孔82的内部的后侧(参照图1)。
两突出壁16的下表面和两锁定部17的台阶面29达到与电路板80的表面抵接的位置，两突出壁16载置于电路板80的表面，从而壳体11停止下降。此时，第1卡止部21及第2卡止部22向离开锁定部17的轴心C的弹性复原方向移位，如图5及图6所示，外表面部35、36整体以面向电路板80的背面侧的方式配置。第1卡止部21及第2卡止部22不完全弹性复原，腿部27、28成为挠曲变形为弓形的状态。
例如，如图5所示，当电路板80的板厚是在公差的范围内示出最小值的大小时，第1卡止部21及第2卡止部22各自的卡止面33、34以整体与电路板80的背面对置且能卡止的方式配置。第1卡止部21及第2卡止部22各自的腿部27、28以相同的挠曲量挠曲变形，对电路板80赋予弹力。并且，第1卡止部21的卡止面33配置成比第2卡止部22的卡止面34靠近电路板80的背面。
与此相对，例如，如图6所示，当电路板80的板厚是在公差的范围内示出最大值的大小时，第1卡止部21的卡止面33以与电路板80的背面中的卡止孔82的开口缘接触且能卡止的方式配置。并且，第2卡止部22的卡止面34以与电路板80的背面对置并卡止的方式配置。第1卡止部21的腿部27比第2卡止部22的腿部28更大地挠曲变形。因此，第1卡止部21对电路板80赋予如通过卡止面33限制壳体11向上方脱离的较大弹力。第2卡止部22对电路板80赋予弹力，并且使卡止面34整体与电路板80的背面对置。
这样，在本实施例1的情况下，无论电路板80的板厚在公差的范围内如何变化，第1卡止部21及第2卡止部22都能够发挥对电路板80的卡止作用。其结果是，壳体11得到第1卡止部21及第2卡止部22的卡止作用，可靠性良好地在电路板80装配成防脱状态。
在壳体11装配于电路板80的状态下，如图1所示，罩部12配置成向比电路板80靠前方浮起的状态。假设当第1卡止部21及第2卡止部22相对于电路板80的卡止变松时，有可能壳体11以罩部12变为前低后高的状态的方式倾斜。然而，在本实施例1的情况下，即使电路板80的板厚在公差的范围内变化，如上所述，也能够发挥第1卡止部21及第2卡止部22的卡止作用，因此能够抑制壳体11变为相对于电路板80倾斜的状态。特别是，因为定位用的突起23相对于第1卡止部21及第2卡止部22位于前侧，所以能够有效地抑制罩部12变为前低后高的状态。
另外，根据本实施例1，因为第1卡止部21的卡止面33的倾斜角度α比第2卡止部22的卡止面34的倾斜角度β大，所以在电路板80的板厚变化时，能够实现第1卡止部21的卡止面33与电路板80的背面中的卡止孔82的开口缘接触并卡止的状态。并且，在电路板80的板厚较大的情况下，能够实现第2卡止部22的卡止面34与电路板80的背面牢固地卡止的状态。
另外，在本实施例1的情况下，第1卡止部21、第2卡止部22及定位用的突起23分别成组地形成锁定部17，绕在锁定部17的径向中心通过的轴心C分割地配置。因此，在第1卡止部21及第2卡止部22***到电路板80的卡止孔82的过程中，能够利用突起23抑制第1卡止部21及第2卡止部22相对于电路板80错位。
而且，在本实施例1的情况下，第1卡止部21在壳体11中位于比第2卡止部22靠宽度方向的外侧，成为向宽度方向的外侧伸出的形态。因此，在电路板80的板厚在公差的范围内较小的情况下，例如即使电路板80受到外力而弯曲，也能够良好地维持第1卡止部21的卡止面33与电路板80卡止的状态。
[本公开的其他实施方式]
应认为本次公开的实施方式在所有方面是例示，而不是限制性的。
在实施方式的实施例1的情况下，具备由第1卡止部及第2卡止部构成的两种卡止部，但是作为其他实施方式也可以为，除了第1卡止部及第2卡止部之外，还设置使在上下方向(腿部的突出方向)的卡止面的高度不同的其他卡止部，具备三种以上卡止部。
在实施方式的实施例1的情况下，由第1卡止部、第2卡止部及突起成组地构成锁定部，但是作为其他实施方式也可以从锁定部省略突起。另外，第1卡止部及第2卡止部也可以不构成锁定部，而相互较大地分离配置。
在实施方式的实施例1的情况下，将第2卡止部的卡止面相对于腿部的轴倾斜的倾斜角度β设为钝角，但是作为其他实施方式，也可以将倾斜角度β设为直角或者锐角。
在实施方式的实施例1的情况下，具备***到电路板的连接孔并软钎焊连接的通孔型的端子零件，但是作为其他实施方式，也可以具备软钎焊连接在电路板的表面的表面安装型的端子零件。
在实施方式的实施例1的情况下，在罩部的后方设置有锁定部，但是作为其他实施方式，也可以在罩部的侧方设置有锁定部。
符号说明
α、β：倾斜角度
C：轴心
FR：前后轴
S1、S2：轴
10：连接器
11：壳体
12：罩部
13：后壁
14：安装孔
15：凸轮从动件部
16：突出壁
17：锁定部
21：第1卡止部
22：第2卡止部
23：突起
24：狭缝
25：主体部
26：顶端部
27、28：腿部
29：台阶面
31、32：卡止主体
33、34：卡止面
35、36：外表面部
37、38：斜面部
80：电路板
81：连接孔
82：卡止孔
90：端子零件
91：水平部
92：垂直部

Claims (5)

1.一种连接器，具备设置于电路板的壳体，
所述壳体具有多个卡止部，
所述多个卡止部分别具有从所述电路板的表面侧向背面侧突出的能弹性变形的腿部和从所述腿部向与所述腿部的突出方向交叉的方向伸出的卡止主体，
所述卡止主体具有能卡止于所述电路板的卡止面，
所述多个卡止部由使所述突出方向上的所述卡止面的高度不同的多种构成。
2.根据权利要求1所述的连接器，其中，多种所述卡止部具有第1卡止部和第2卡止部，
所述第2卡止部的所述卡止面位于比所述第1卡止部的所述卡止面靠所述突出方向的顶端侧，
在将所述第1卡止部的所述卡止面与所述第1卡止部的所述突出方向的轴之间的倾斜角度设为α，将所述第2卡止部的所述卡止面与所述第2卡止部的所述突出方向的轴之间的倾斜角度设为β时，至少所述α是钝角，所述α和所述β满足β<α的关系。
3.根据权利要求1或2所述的连接器，其中，所述壳体具有相对于所述电路板的定位用的突起，
所述多个卡止部和所述突起分别成组而形成锁定部，绕在所述锁定部的中心通过的轴心分割地配置。
4.根据权利要求3所述的连接器，其中，所述锁定部成对地配置于所述壳体的宽度方向的两端侧，
多种所述卡止部具有第1卡止部和第2卡止部，
所述第2卡止部的所述卡止面位于比所述第1卡止部的所述卡止面靠所述突出方向的顶端侧，
所述第1卡止部在所述壳体中位于比所述第2卡止部靠所述宽度方向的外侧，向所述宽度方向的外侧伸出。
5.根据权利要求3或权利要求4所述的连接器，其中，所述壳体具有向前方开口的罩部和从所述罩部向后方突出的突出壁，所述锁定部设置于所述突出壁，所述突起相对于所述多个卡止部位于前侧。
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