CN114111345A - 一种环形炉炉底维修改造方法 - Google Patents
一种环形炉炉底维修改造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114111345A CN114111345A CN202111408038.9A CN202111408038A CN114111345A CN 114111345 A CN114111345 A CN 114111345A CN 202111408038 A CN202111408038 A CN 202111408038A CN 114111345 A CN114111345 A CN 114111345A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- resistant
- maintenance
- annular furnace
- castable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000011426 transformation method Methods 0.000 title description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 15
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 15
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 22
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 14
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 11
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环形炉炉底维修改造方法，属于种环形炉炉底维修改造技术领域，包括炉底和钢锭，炉底上开设有通孔，通孔内安装有双头Y型锚固钉，炉底上安装有台阶，且炉底内设置有膨胀缝。本发明，通过将钢锭放在台阶上加热，因此四面受热，加热更容易，提高加热质量，且减少加热时间，通过减少加热时间，不仅提高了生产效率，而且可以节省了天然气的消耗；通过设置有台阶，从而降低了维修费用和维修时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种炉底维修改造方法，特别是涉及一种环形炉炉底维修改造方法，属于环形炉炉底维修改造技术领域。
背景技术
环形炉是一种节能和生产效率高的炉型，广泛的应用于钢铁行业轧制前和轧制后的加热和热处理，尤其在无缝钢管行业钢管轧制之前钢坯的加热最为广泛，钢锭放在环形炉炉底浇注料上进行加热，由于环形炉炉底的浇注料长期与钢锭接触以及在加热过程中的氧化皮掉落在炉底浇注料上，炉底浇注料的磨损和老化会加快，炉底浇注料会形成凹槽，并且凹槽会越来越深，钢钉与炉底接触面积也越大，这样会影响岗顶的加热效果，因此钢管生产公司通常会在2-5年进行一次炉底表层浇注料的整体更换，更换费用高(通常1万元/吨浇注料更换费用，环形炉炉底重量通常在100-600吨，也就是说整体更换环炉炉底表层浇注料费用会在200-700万左右)，更换周期长(通常情况下，拆除旧浇注料，更换新浇注料，烘干炉底浇注料，总更换周期30-50天)，大大影响产量和公司的效益，因此本发明提出了一种环形炉炉底维修改造方法。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种环形炉炉底维修改造方法，通过将钢锭放在台阶上加热，因此四面受热，加热更容易，提高加热质量，且减少加热时间，通过减少加热时间，不仅提高了生产效率，而且可以节省了天然气的消耗；通过设置有台阶，从而降低了维修费用和维修时间。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种环形炉炉底维修改造方法，包括炉底和钢锭，所述炉底上开设有通孔，所述通孔内安装有双头Y型锚固钉，所述炉底上安装有台阶，且所述炉底内设置有膨胀缝；
环形炉炉底维修改造方法如下：
步骤1：在环形炉炉底中间位置且避开所述膨胀缝选一条中心线，同时向内所述炉底外环确定另外两条台阶的中心线；
步骤2：选取的步骤中选取的三条中心线为中心，沿着所述炉底圆周的方向用钻孔器对炉底进行钻孔，且钻孔器钻的孔即为通孔；
步骤3：打完孔后，对通孔内的杂质进行清理，同时所述炉底需要浇筑地方的杂质也清理干净；
步骤4：清理干净后，通孔内放入所述双头Y型锚固钉,并对需要浇筑的台阶制模，制模完成后，进行浇注料浇筑；
步骤5：浇筑完成后，在台阶表面铺设有一层含锆陶瓷纤维毯；
步骤6：选择相应的烘炉曲线烘炉。
优选的，所述另外两条台阶的中心线根据炉底宽度和具体生产要求进行确定。
优选的，所述钻孔器直径为80mm-100mm。
优选的，通孔沿同一个圆周方向上每个孔的距离300mm-400mm，且通孔的深度为炉底最上层浇注料的厚度。
优选的，所述浇注料为抗渣耐磨浇注料，且抗渣耐磨浇注料与抗渣耐磨浇注料上每隔1500mm放置有聚氯乙烯波纹板，且台阶的浇筑宽度大于通孔的直径，抗渣耐磨浇注料型号为AL2O3≥80％，T＝1500℃，且抗渣耐磨浇注料的数量根据现场改造面积确定。
优选的，所述双头Y型锚固件型号为310S，且双头Y型锚固件的数量根据现场改造面积确定。
优选的，所述含锆陶瓷纤维毯厚度为20mm，所述含锆陶瓷纤维毯的型号为LYGX-512，且所述含锆陶瓷纤维毯的数量根据现场改造面积确定。
本发明的有益技术效果：
本发明提供的一种环形炉炉底维修改造方法，通过将钢锭放在台阶上加热，因此四面受热，加热更容易，提高加热质量，且减少加热时间，通过减少加热时间，不仅提高了生产效率，而且可以节省了天然气的消耗；通过设置有台阶，从而降低了维修费用和维修时间。
附图说明
图1为按照本发明的一种环形炉炉底维修改造方法的一优选实施例的炉底结构示意图；
图2为按照本发明的一种环形炉炉底维修改造方法的一优选实施例的含锆陶瓷纤维毯结构示意图；
图3为按照本发明的一种环形炉炉底维修改造方法的一优选实施例的双头Y型锚固件的结构示意图。
图中：1-炉底，2-通孔，3-双头Y型锚固件，4-台阶，5-含锆陶瓷纤维毯。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种环形炉炉底维修改造方法，包括炉底1和钢锭，炉底1上开设有通孔2，通孔2内安装有双头Y型锚固钉3，炉底1上安装有台阶4，且炉底1内设置有膨胀缝，通过计算在1280度环境下，三个小台阶用来支撑8吨的钢锭，完全可以实现，钢锭被炉底1内安装的台阶4架空，更有利于加热和节能；
环形炉炉底维修改造方法如下：
步骤1：在环形炉炉底中间位置且避开膨胀缝选一条中心线，同时向内炉底外环确定另外两条台阶4的中心线；
步骤2：选取的步骤1中选取的三条中心线为中心，沿着炉底圆周的方向用钻孔器对炉底进行钻孔，且钻孔器钻的孔即为通孔2；
步骤3：打完孔后，对通孔2内的杂质进行清理，同时炉底1需要浇筑地方的杂质也清理干净；
步骤4：清理干净后，通孔2内放入双头Y型锚固钉3,并对需要浇筑的台阶4制模，制模完成后，进行浇注料浇筑；
步骤5：浇筑完成后，在台阶4表面铺设有一层含锆陶瓷纤维毯5；
步骤6：选择相应的烘炉曲线烘炉。
在本实施例中：另外两条台阶4的中心线根据炉底宽度和具体生产要求进行确定。
在本实施例中：钻孔器直径为80mm-100mm。
在本实施例中：通孔2沿同一个圆周方向上每个孔的距离300mm-400mm，且通孔2的深度为炉底最上层浇注料的厚度，通过通孔2将双头Y型锚固钉，使浇筑的台阶4被固定住。
在本实施例中：浇注料为抗渣耐磨浇注料，且抗渣耐磨浇注料与抗渣耐磨浇注料上每隔1500mm放置有聚氯乙烯波纹板，且台阶的浇筑宽度大于通孔2的直径，抗渣耐磨浇注料型号为AL2O3≥80％，T＝1500℃，且抗渣耐磨浇注料的数量根据现场改造面积确定。
在本实施例中：双头Y型锚固件3型号为310S，且双头Y型锚固件3的数量根据现场改造面积确定。
在本实施例中：含锆陶瓷纤维毯5厚度为20mm，含锆陶瓷纤维毯5的型号为LYGX-512，且含锆陶瓷纤维毯5的数量根据现场改造面积确定。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种环形炉炉底维修改造方法的工作过程如下：
步骤1：在环形炉炉底中间位置且避开膨胀缝选一条中心线，同时向内炉底外环确定另外两条台阶4的中心线；
步骤2：选取的步骤1中选取的三条中心线为中心，沿着炉底圆周的方向用钻孔器对炉底进行钻孔，且钻孔器钻的孔即为通孔2；
步骤3：打完孔后，对通孔2内的杂质进行清理，同时炉底1需要浇筑地方的杂质也清理干净；
步骤4：清理干净后，通孔2内放入双头Y型锚固钉3,并对需要浇筑的台阶4制模，制模完成后，进行浇注料浇筑；
步骤5：浇筑完成后，在台阶4表面铺设有一层含锆陶瓷纤维毯5；
步骤6：选择相应的烘炉曲线烘炉。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种环形炉炉底维修改造方法，其特征在于,包括如下步骤：
步骤1：在环形炉炉底中间位置且避开所述膨胀缝选一条中心线，同时向内所述炉底外环确定另外两条台阶(4)的中心线；
步骤2：选取的步骤1中选取的三条中心线为中心，沿着所述炉底圆周的方向用钻孔器对炉底进行钻孔，且钻孔器钻的孔即为通孔(2)；
步骤3：打完孔后，对通孔(2)内的杂质进行清理，同时所述炉底(1)需要浇筑地方的杂质也清理干净；
步骤4：清理干净后，通孔(2)内放入所述双头Y型锚固钉(3),并对需要浇筑的台阶(4)制模，制模完成后，进行浇注料浇筑；
步骤5：浇筑完成后，在台阶(4)表面铺设有一层含锆陶瓷纤维毯(5)；
步骤6：选择相应的烘炉曲线烘炉。
2.根据权利要求1所述的一种环形炉炉底维修改造方法，其特征在于：所述另外两条台阶(4)的中心线根据炉底宽度和具体生产要求进行确定。
3.根据权利要求1所述的一种环形炉炉底维修改造方法，其特征在于：所述钻孔器直径为80mm-100mm。
4.根据权利要求:1所述的一种环形炉炉底维修改造方法，其特征在于：通孔(2)沿同一个圆周方向上每个孔的距离300mm-400mm，且通孔(2)的深度为炉底最上层浇注料的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种环形炉炉底维修改造方法，其特征在于：浇注料为抗渣耐磨浇注料，且抗渣耐磨浇注料与抗渣耐磨浇注料上每隔1500mm放置有聚氯乙烯波纹板，且台阶的浇筑宽度大于通孔(2)的直径，抗渣耐磨浇注料型号为AL2O3≥80％，T＝1500℃，且抗渣耐磨浇注料的数量根据现场改造面积确定。
6.根据权利要求1所述的一种环形炉炉底维修改造方法，其特征在于：所述双头Y型锚固件(3)型号为310S，且双头Y型锚固件(3)的数量根据现场改造面积确定。
7.根据权利要求1所述的一种环形炉炉底维修改造方法，其特征在于：所述含锆陶瓷纤维毯(5)厚度为20mm，所述含锆陶瓷纤维毯(5)的型号为LYGX-512，且所述含锆陶瓷纤维毯(5)的数量根据现场改造面积确定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111408038.9A CN114111345A (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种环形炉炉底维修改造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111408038.9A CN114111345A (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种环形炉炉底维修改造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114111345A true CN114111345A (zh) | 2022-03-01 |
Family
ID=80372402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111408038.9A Pending CN114111345A (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种环形炉炉底维修改造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114111345A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002372378A (ja) * | 2001-06-19 | 2002-12-26 | Nisshin Giken Kk | アーク溶解炉用炉床 |
| CN1967121A (zh) * | 2005-11-16 | 2007-05-23 | 烟台鲁宝钢管有限责任公司 | 一种环形炉的扩容改造方法 |
| CN101994000A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-03-30 | 成都天马铁路轴承有限公司 | 台阶式炉底的环型加热炉 |
| CN102087074A (zh) * | 2009-12-08 | 2011-06-08 | 鞍钢集团矿业公司 | 球团回转窑风箱口耐火材料施工方法 |
| CN102954695A (zh) * | 2011-08-31 | 2013-03-06 | 上海宝钢工业检测公司 | 无热短路免外框式辐射管底座层铺密封保温装置 |
| KR20140125489A (ko) * | 2013-04-19 | 2014-10-29 | 주식회사 포스코 | 압입기 및 이를 이용한 전로 바닥부 유지보수 방법 |
| CN110553506A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-12-10 | 河南豫光锌业有限公司 | 一种锌冶炼焙烧炉炉顶内衬的维修方法 |
| CN111765768A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-10-13 | 五冶集团上海有限公司 | 一种烧结厂烧结机点火保温炉耐材砌筑施工方法 |
| CN112280914A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-01-29 | 陕西龙门钢铁有限责任公司 | 转炉钢渣的闷渣坑及制坑方法 |
| CN113340115A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-09-03 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种加热炉炉墙损坏快速修复方法 |
-
2021
- 2021-11-19 CN CN202111408038.9A patent/CN114111345A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002372378A (ja) * | 2001-06-19 | 2002-12-26 | Nisshin Giken Kk | アーク溶解炉用炉床 |
| CN1967121A (zh) * | 2005-11-16 | 2007-05-23 | 烟台鲁宝钢管有限责任公司 | 一种环形炉的扩容改造方法 |
| CN102087074A (zh) * | 2009-12-08 | 2011-06-08 | 鞍钢集团矿业公司 | 球团回转窑风箱口耐火材料施工方法 |
| CN101994000A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-03-30 | 成都天马铁路轴承有限公司 | 台阶式炉底的环型加热炉 |
| CN102954695A (zh) * | 2011-08-31 | 2013-03-06 | 上海宝钢工业检测公司 | 无热短路免外框式辐射管底座层铺密封保温装置 |
| KR20140125489A (ko) * | 2013-04-19 | 2014-10-29 | 주식회사 포스코 | 압입기 및 이를 이용한 전로 바닥부 유지보수 방법 |
| CN110553506A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-12-10 | 河南豫光锌业有限公司 | 一种锌冶炼焙烧炉炉顶内衬的维修方法 |
| CN111765768A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-10-13 | 五冶集团上海有限公司 | 一种烧结厂烧结机点火保温炉耐材砌筑施工方法 |
| CN112280914A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-01-29 | 陕西龙门钢铁有限责任公司 | 转炉钢渣的闷渣坑及制坑方法 |
| CN113340115A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-09-03 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种加热炉炉墙损坏快速修复方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 刘东国;石为华;: "环形加热炉的构造及施工", 工业炉, no. 05, 30 September 2011 (2011-09-30), pages 49 - 51 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102191066B (zh) | 干熄焦斜风道支撑砖检修施工工艺 | |
| CN101634520B (zh) | 铸钢冷却板的铸造方法 | |
| CN102179681A (zh) | 一种采用连铸坯周期锻轧毛坯的管模制造工艺 | |
| CN101412109B (zh) | 一种可延长rh钢包工作衬使用寿命的修砌方法 | |
| CN100578127C (zh) | 流态化焙烧炉球拱炉顶及其成形方法 | |
| CN103512349A (zh) | 应用于镍铁还原生产工艺中的回转窑及其施工方法 | |
| CN114111345A (zh) | 一种环形炉炉底维修改造方法 | |
| CN109909460B (zh) | 超纯净特殊钢用铸锭模的生产方法 | |
| CN104017983A (zh) | 一种长寿命的加热炉钢坯输送辊道 | |
| CN206428145U (zh) | 用于大吨位熔窑池壁砖的绑砖更换装置 | |
| CN201225826Y (zh) | 回转窑炉衬用耐火砖锚固件 | |
| CN202853348U (zh) | 一种球团回转窑窑头窑尾耐衬砌筑结构 | |
| CN207659487U (zh) | 一种淬火加热用盐浴炉内胆结构 | |
| CN214115611U (zh) | 一种转炉炉底用可更换供气保护***的装置 | |
| CN105543467A (zh) | 基于三角形条形凹槽的环形加热炉炉底工作层施工方法 | |
| CN210683970U (zh) | 一种双石墨槽体稀土电解槽 | |
| CN111560486A (zh) | 一种引导炉底呈锅底形状的高炉炉底砌筑方法 | |
| CN206799457U (zh) | 一种干熄焦斜风道支撑部的浇注料预制砖 | |
| CN201787817U (zh) | 加热炉垫块 | |
| CN206308387U (zh) | 一种rh真空室底部砌筑结构 | |
| CN210450875U (zh) | 一种铸铁机复合材料铸铁模 | |
| CN206692756U (zh) | 一种铝电解槽用复合型阳极覆盖装置 | |
| CN103512359B (zh) | 一种退火炉工艺段之间的密封装置耐火材料施工方法 | |
| CN113430314B (zh) | 长寿命高炉炉底炉缸耐材结构及维护方法 | |
| CN216801129U (zh) | 一种改进型水冷辊辊环 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |