CN114111305A - 一种余热利用物料烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及烘干机技术领域，尤其涉及一种余热利用物料烘干装置，包括烘干塔和出料泵；所述烘干塔包括连通于厂矿余热烟气的中心筒，及同轴设置于所述中心筒外缘的烘干腔，所述烘干腔内设置有物料传送机构，所述物料传送机构呈螺旋状套设于所述中心筒周缘，物料传送机构顶部设置有进料斗，底部连接所述出料泵；物料由送料斗送入烘干塔内，并沿物料传送机构自顶部向底部传送，中心筒内的余热烟气对物料进行烘干，烘干后的物料由出料泵抽吸出烘干腔，在利用余热烘干物料的过程中，余热烟气与物料直接进行热交换，不需其它换热介质，设备成本低，对余热的利用率高。

Description

一种余热利用物料烘干装置
技术领域
本发明涉及烘干机领域，一种余热利用物料烘干装置。
背景技术
木渣等呈颗粒状的物料，必须降低含水率达到安全含水量方可储存。目前对该类物料进行干燥主要采用以下两种方法，一是采用太阳暴晒的方法，还有就是采用大型烘干机对物料进行烘干，前者受天气限制，同时占地比较大，需要空旷的地面进行铺晒，后者需要配备烘干机，能耗大。
目前也有利用厂矿生产所产生的余热进行烘干作业的设备，但此类设备多是利用换热介质将余热换出后供给物料烘干，设备复杂，设备成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种设备成本低、能有效利用生产中的余热的余热利用物料烘干装置。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种余热利用物料烘干装置，包括烘干塔和出料泵；所述烘干塔包括连通于厂矿余热烟气的中心筒，及同轴设置于所述中心筒外缘的烘干腔，所述烘干腔内设置有物料传送机构，所述物料传送机构呈螺旋状套设于所述中心筒周缘，物料传送机构顶部设置有进料斗，底部连接所述出料泵。
在其中一个实施例中，所述物料传送机构包括预热段和烘干段，所述预热段的螺旋角大于所述烘干段的螺旋角。
在其中一个实施例中，所述预热段和烘干段的高度之比为1：2～1：4。
在其中一个实施例中，所述烘干塔的烘干腔直径与高度之比不大于1：8。
在其中一个实施例中，所述出料泵设置有抽风机。
在其中一个实施例中，所述出料泵出口端连接有物料分离机构，所述物料分离机构上部设置有排气口，底部设置有落料出口，所述落料出口连接有储料仓。
有益效果
上述的余热利用物料烘干装置，物料由送料斗送入烘干塔内，并沿物料传送机构自顶部向底部传送，中心筒内的余热烟气对物料进行烘干，烘干后的物料由出料泵抽吸出烘干腔，在利用余热烘干物料的过程中，余热烟气与物料直接进行热交换，不需其它换热介质，设备成本低，对余热的利用率高。
附图说明
图1是一实施例中一种余热利用物料烘干装置的示意图；
图2是一实施例中一种余热利用物料烘干装置的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1和图2所示，一种余热利用物料烘干装置，包括烘干塔62和出料泵4；所述烘干塔62包括连通于厂矿余热烟气的中心筒63，及同轴设置于所述中心筒63外缘的烘干腔，所述烘干腔内设置有物料传送机构61，所述物料传送机构61呈螺旋状套设于所述中心筒63周缘，物料传送机构61顶部设置有进料斗7，底部连接所述出料泵4。
工作时，物料由送料斗送入烘干塔62内，并沿物料传送机构61自顶部向底部传送，中心筒63内的余热烟气对物料进行烘干，烘干后的物料由出料泵4抽吸出烘干腔，在利用余热烘干物料的过程中，余热烟气与物料直接进行热交换，不需其它换热介质，设备成本低，对余热的利用率高。
其中，所述进料斗7可连接于一物料输送设备11的输送带12下方，物料输送至进料斗7并沿进料斗721向下落入烘干腔。
在其中一个实施例中，所述物料传送机构61包括预热段和烘干段，所述预热段的螺旋角大于所述烘干段的螺旋角。由于余热烟气自中心筒63底部向顶部流动，其下段的温度高于上段，即是说物料送入烘干腔内时，先经由中心筒63上部温度较低的区域进行预热，再传送至中心筒63下部温度较高的区域进行烘干。预热段的螺旋角相对较大，便于含水量高而流动性差的木渣等物料能顺利沿物料传送机构61螺旋下落，避免堵料，而进入烘干段，在相对较小螺旋角的烘干段充分与中心筒63内的余热烟气进行热交换，实现烘干的目的。
在其中一个实施例中，所述预热段和烘干段的高度之比为1：2～1：4。
在其中一个实施例中，所述烘干塔6231的烘干腔直径与高度之比不大于1：8。因物料由进料口进入物料传送机构61后，在烘干腔内自上至下的传送，在烘干腔内进行烘干作业，若烘干塔62的烘干腔直径与高度之比过大，则一方面造成烘干腔内空间浪费，另一方面物料下落进程过短，烘干效果不理想，故而合理设置烘干塔62的烘干腔直径与高度之比不大于1：8。
在其中一个实施例中，所述出料泵4设置有抽风机5。通过抽风机5抽吸，便于将烘干后的物料及时抽吸出。
在其中一个实施例中，所述出料泵4出口端连接有物料分离机构3，所述物料分离机构3上部设置有排气口，底部设置有落料出口，所述落料出口连接有储料仓。如此，经抽风机5抽吸出的物料送至储料仓时，物料自物料分离机构3的落料出口落入储料仓，而抽吸出的气体自排气口排出。
其中，所述储料仓可以包括料斗2和料仓1，料斗2设置于落料出口下方，并设置于料仓1上方。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种余热利用物料烘干装置，其特征在于：包括烘干塔和出料泵；所述烘干塔包括连通于厂矿余热烟气的中心筒，及同轴设置于所述中心筒外缘的烘干腔，所述烘干腔内设置有物料传送机构，所述物料传送机构呈螺旋状套设于所述中心筒周缘，物料传送机构顶部设置有进料斗，底部连接所述出料泵。
2.根据权利要求1所述的一种余热利用物料烘干装置，其特征在于：所述物料传送机构包括预热段和烘干段，所述预热段的螺旋角大于所述烘干段的螺旋角。
3.根据权利要求2所述的一种余热利用物料烘干装置，其特征在于：所述预热段和烘干段的高度之比为1：2~1：4。
4.根据权利要求1所述的一种余热利用物料烘干装置，其特征在于：所述烘干塔的烘干腔直径与高度之比不大于1：8。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的一种余热利用物料烘干装置，其特征在于：所述出料泵设置有抽风机。
6.根据权利要求5所述的一种余热利用物料烘干装置，其特征在于：所述出料泵出口端连接有物料分离机构，所述物料分离机构上部设置有排气口，底部设置有落料出口，所述落料出口连接有储料仓。
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