CN114110841B - 吸收式制冷空调***及其控制方法 - Google Patents

吸收式制冷空调***及其控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种吸收式制冷空调***及其控制方法，包括：相互连通的蒸发室和吸收室；高温水通道，所述高温水通道与所述吸收室之间配置为，所述高温水通道中的高温工业废水能够与所述吸收室中的吸收剂进行热交换；冷却水通道，所述冷却水通道与所述蒸发室之间配置为，所述冷却水通道中的常温工业废水能够与所述蒸发室中的制冷剂进行热交换；用户侧换热通道，所述用户侧换热通道与所述蒸发室之间配置为，所述用户侧换热通道中的制冷工质能够与所述蒸发室中的制冷剂进行换热。利用工业废水中的热量和冷量作为***运行的能量来源，减小能源消耗，有效节约资源。

Description

吸收式制冷空调***及其控制方法
技术领域
本发明涉及节能制冷技术领域，特别是涉及吸收式制冷空调***及其控制方法。
背景技术
吸收式制冷是指利用一组特殊的工质对——吸收剂和制冷剂，通过吸收剂对制冷剂的吸收和释放，使得制冷剂进行物质状态转化，从而伴随吸热和放热的过程。制冷剂被吸收剂吸收后需要一定热量才能够解吸，而解吸出来的制冷剂需要一定冷量才能够转换为液态，液态的制冷剂能够吸收热量实现制冷过程，吸收热量后的制冷剂能够再次被吸收剂吸收，如此循环进行间歇性制冷。随着节能减排理念的推广，如何在制冷过程中节约能源，成为重要研究方向。
发明内容
本发明针对在制冷过程中节约能源的问题，提出了一种吸收式制冷空调***及其控制方法，以节约能源。
一种吸收式制冷空调***，包括：
吸收室；
蒸发室，所述蒸发室与所述吸收室连通；
高温水通道，所述高温水通道中能够通入高温工业废水，所述高温水通道与所述吸收室之间配置为，所述高温水通道中的高温工业废水能够与所述吸收室中的吸收剂进行热交换；
冷却水通道，所述冷却水通道中能够通入常温工业废水，所述冷却水通道与所述蒸发室之间配置为，所述冷却水通道中的常温工业废水能够与所述蒸发室中的制冷剂进行热交换；
用户侧换热通道，所述用户侧换热通道能够与用户需要制冷的间室连通形成制冷工质循环回路，所述用户侧换热通道与所述蒸发室之间配置为，所述用户侧换热通道中的制冷工质能够与所述蒸发室中的制冷剂进行换热。
上述方案提供了一种吸收式制冷空调***，利用高温工业废水的热量作为热源，使得所述吸收室中被所述吸收剂吸收的制冷剂能够被释放；利用所述常温工业废水的冷量使得所述蒸发室中气态的制冷剂能够转化为液态。所述蒸发室中的液态制冷剂能够吸收所述用户侧换热通道中的制冷工质的热量，进而为用户提供温度较低的冷却介质，实现制冷过程。整个过程中运用的均为工业废水中的热量和冷量，减少能源消耗，有效节约资源。
在其中一个实施例中，所述高温水通道上设有第一开关阀和第二开关阀，所述高温水通道上用于与所述吸收室进行热交换的部分为高温水换热段；
在所述高温水通道中高温工业废水的流通方向上，所述第一开关阀位于所述高温水换热段的上游，所述第二开关阀位于所述高温水换热段的下游。
在其中一个实施例中，所述高温水通道上用于与所述吸收室进行热交换的部分为高温水暂存腔室，所述吸收室能够放入所述高温水暂存腔室中。
在其中一个实施例中，所述吸收式制冷空调***还包括升降单元，所述升降单元与所述吸收室连接，用于将所述吸收室在第一位置与第二位置间搬运；
在第一位置时，所述吸收室能够浸入所述高温水暂存腔室中的高温工业废水中；
在第二位置时，所述吸收室离开所述高温水暂存腔室中的高温工业废水。
在其中一个实施例中，所述冷却水通道上设有第三开关阀和第四开关阀，所述冷却水通道上用于与所述蒸发室进行热交换的部分为冷却水换热段；
在所述冷却水通道中常温工业废水的流通方向上，所述第三开关阀位于所述冷却水换热段的上游，所述第四开关阀位于所述冷却水换热段的下游。
在其中一个实施例中，所述冷却水换热段布置在所述蒸发室中。
在其中一个实施例中，所述用户侧换热通道包括换热间室，所述换热间室具有进风口和出风口，所述换热间室的所述进风口能够与用户设备间连通，所述换热间室的所述出风口能够与用户设备间连通，所述蒸发室位于所述换热间室中。
在其中一个实施例中，所述换热间室的所述进风口和/或所述出风口设有风机。
在其中一个实施例中，所述换热间室的所述进风口和/或所述出风口设有换热开关阀。
在其中一个实施例中，所述吸收室与所述蒸发室之间通过气体通道连通，气态制冷剂能够通过所述气体通道在所述吸收室与所述蒸发室之间流通，所述气体通道上设有辅助开关阀。
在其中一个实施例中，所述吸收室和所述蒸发室均为多个，所述吸收室与所述蒸发室一一对应设置，各个所述蒸发室交替与所述用户侧换热通道进行换热。
一种吸收式制冷空调***的控制方法，所述吸收式制冷空调***为上述的吸收式制冷空调***，所述控制方法包括以下步骤：
S1、吸收制冷过程，控制所述用户侧换热通道导通，所述蒸发室中液态制冷剂吸热蒸发并被所述吸收室内吸收剂吸收；
所述吸收制冷过程结束后，关闭所述用户侧换热通道，进入解吸过程；
S2、解吸过程，向所述高温水通道中导入高温工业废水，并将所述吸收室浸没在所述高温水通道中的所述高温工业废水中，使得所述吸收剂释放先前所吸收的制冷剂，释放的所述制冷剂进入所述蒸发室；
向所述冷却水通道中导入常温工业废水，所述蒸发室浸没在所述冷却水通道中的所述常温工业废水中，使得所述蒸发室中的气态制冷剂转换为液态；
解吸过程完成后，关闭所述高温水通道和所述冷却水通道，当检测到用户需要制冷时返回步骤S1。
上述方案提供了一种吸收式制冷空调***的控制方法，通过向所述高温水通道中导入高温工业废水，以及向所述冷却水通道中导入常温工业废水，从而使得制冷过程结束后完成制冷剂的解吸过程，以备下次制冷使用。无需压缩机等能源动力件，降低整个过程中功耗，节约资源。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例所述吸收式制冷空调***在吸收制冷时的***图；
图2为本实施例所述吸收式制冷空调***在解吸时的***图；
图3为本实施例所述升降单元所在位置的结构示意图；
图4为本实施例所述吸收式制冷空调***的控制方法的流程图。
附图标记说明：
10、吸收式制冷空调***；11、吸收室；12、蒸发室；13、高温水通道；131、第一开关阀；132、第二开关阀；133、高温水暂存腔室；14、冷却水通道；141、第三开关阀；142、第四开关阀；143、冷却水换热段；15、用户侧换热通道；151、换热间室；152、进风口；153、出风口；154、风机；155、换热开关阀；16、升降单元；161、驱动电机；17、气体通道；171、辅助开关阀。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1和图2所示，在一个实施例中，提供了一种吸收式制冷空调***10，包括：
吸收室11；
蒸发室12，所述蒸发室12与所述吸收室11连通；
高温水通道13，所述高温水通道13中能够通入高温工业废水，所述高温水通道13与所述吸收室11之间配置为，所述高温水通道13中的高温工业废水能够与所述吸收室11中的吸收剂进行热交换；
冷却水通道14，所述冷却水通道14中能够通入常温工业废水，所述冷却水通道14与所述蒸发室12之间配置为，所述冷却水通道14中的常温工业废水能够与所述蒸发室12中的制冷剂进行热交换；
用户侧换热通道15，所述用户侧换热通道15能够与用户需要制冷的间室连通形成制冷工质循环回路，所述用户侧换热通道15与所述蒸发室12之间配置为，所述用户侧换热通道15中的制冷工质能够与所述蒸发室12中的制冷剂进行换热。
上述方案提供的一种吸收式制冷空调***10，利用高温工业废水的热量作为热源，使得所述吸收室11中被所述吸收剂吸收的制冷剂能够被释放；利用所述常温工业废水的冷量使得所述蒸发室12中气态的制冷剂能够转化为液态。所述蒸发室12中的液态制冷剂能够吸收所述用户侧换热通道15中的制冷工质的热量，进而为用户提供温度较低的冷却介质，实现制冷过程。整个过程中运用的均为工业废水中的热量和冷量，减少能源消耗，有效节约资源。
具体地，如图1所示，在吸收制冷过程中，所述用户侧换热通道15导通，用户需要制冷的间室中的高温制冷工质进入所述用户侧换热通道15后与所述蒸发室12中的液态制冷剂进行换热，吸收热量后的制冷剂变为气态进入所述吸收室11。气态制冷剂进入所述吸收室11后被所述吸收室11中的吸收剂吸收，随着所述制冷剂不断被所述吸收剂吸收，所述蒸发室12内蒸汽压力减小，液态制冷剂不断蒸发吸收用户侧换热通道15中的热量，从而使得用户侧换热通道15中输出低温制冷工质。当所述吸收室11中吸收剂吸收达到饱和后，吸收制冷过程结束。
在吸收制冷过程中，所述高温水通道13可处于截止状态，或者所述吸收室11脱离所述高温水通道13中的高温工业废水。总之，此时所述吸收室11未浸没在高温工业废水中，以便所述吸收室11中吸收剂能够正常吸收制冷剂。同时所述冷却水通道14可处于截止状态，或者所述蒸发室12未浸没在所述常温工业废水中，以便所述蒸发室12中的液态制冷剂能够蒸发为气态。
吸收制冷过程结束后，如图2所示，需要进行解吸，以备下次制冷使用。
具体地，如图2所示，解吸过程中，所述用户侧换热通道15截止，此时制冷过程暂停。所述高温水通道13中导入高温工业废水，所述冷却水通道14中导入常温工业废水。所述吸收室11浸没在所述高温工业废水中，随着所述吸收室11被加热，所述吸收剂中原来吸收的制冷剂被释放，形成气态制冷剂。气态制冷剂从所述吸收室11进入所述蒸发室12。所述蒸发室12浸没在所述常温工业废水中，进入所述蒸发室12中的气态制冷剂在所述常温工业废水的吸热作用下而变为液态。当所述吸收剂中的制冷剂释放完全后，解吸过程结束。
解吸过程结束后，可以将所述高温水通道13截止，或者将所述吸收室11从所述高温水通道13中的高温工业废水中取出，总之使得所述吸收室11脱离所述高温工业废水。同时可将所述冷却水通道14截止，或者将所述蒸发室12从所述冷却水通道14的常温工业废水中取出。以便收到制冷指令时，快速进入制冷过程。
进一步地，如图1和图2所示，在一个实施例中，所述高温水通道13上设有第一开关阀131和第二开关阀132。所述高温水通道13上用于与所述吸收室11进行热交换的部分为高温水换热段；
在所述高温水通道13中高温工业废水的流通方向上，所述第一开关阀131位于所述高温水换热段的上游，所述第二开关阀132位于所述高温水换热段的下游。
在解吸过程中，需要向所述高温水通道13中导入高温工业废水时，所述第一开关阀131和所述第二开关阀132均处于开启状态。当解吸过程结束后，可将所述第一开关阀131和所述第二开关阀132均切换到关闭状态。当所述第一开关阀131和所述第二开关阀132关闭后，所述高温水换热段中不再有源源不断的高温工业废水进入，随着时间的推移热量会逐渐减少，直到不会影响后续制冷过程中吸收剂吸收制冷剂。
进一步具体地，在解吸过程中，所述高温水换热段和所述吸收室11两者之间可以为临近或接触的布置方式，使得所述高温水换热段中的高温工业废水的热量能够被所述吸收室11中吸收剂吸收。
或者，如图1和图2所示，在另一个实施例中，所述高温水通道13上用于与所述吸收室11进行热交换的部分为高温水暂存腔室133，所述吸收室11能够放入所述高温水暂存腔室133中。换言之，所述高温水换热段为所述高温水暂存腔室133。
在解吸过程中，直接将所述吸收室11放置到所述高温水暂存腔室133中，使得所述吸收室11浸没在所述高温水暂存腔室133中的高温工业废水中。解吸结束后，再将所述吸收室11从所述高温水暂存腔室133中抬升至脱离高温工业废水即可。
例如，如图3所示，在一个实施例中，所述吸收式制冷空调***10还包括升降单元16，所述升降单元16与所述吸收室11连接，用于将所述吸收室11在第一位置与第二位置间搬运；
在第一位置时，所述吸收室11能够浸入所述高温水暂存腔室133中的高温工业废水中；
在第二位置时，所述吸收室11离开所述高温水暂存腔室133中的高温工业废水。
通过所述升降单元16控制所述吸收室11升降，切换所述吸收室11的位置。解吸过程中，所述升降单元16将所述吸收室11放置在所述第一位置。解吸过程结束后，所述升降单元16将所述吸收室11提升至所述第二位置，使得所述吸收室11即刻与高温工业废水脱离。
具体地，在一个实施例中，所述升降单元16包括驱动电机161，所述驱动电机161的主轴与所述吸收室11连接，用于驱动所述吸收室11在所述第一位置与所述第二位置间来回切换。
进一步地，如图1和图2所示，在一个实施例中，所述冷却水通道14上设有第三开关阀141和第四开关阀142，所述冷却水通道14上用于与所述蒸发室12进行热交换的部分为冷却水换热段143；
在所述冷却水通道14中常温工业废水的流通方向上，所述第三开关阀141位于所述冷却水换热段143的上游，所述第四开关阀142位于所述冷却水换热段143的下游。
解吸过程中，所述第三开关阀141和所述第四开关阀142均处于开启状态，常温工业废水流经所述冷却水换热段143而吸收所述蒸发室12中制冷剂的热量，使得被解吸出来的制冷剂变为液态制冷剂存储在所述蒸发室12中。
解吸过程结束后，所述第三开关阀141和所述第四开关阀142均可调整至关闭状态，以便后续制冷过程正常进行。
同理，所述冷却水换热段143与所述蒸发室12之间可以采用所述高温水换热段与所述吸收室11之间的布置方式布置。
具体地，在一个实施例中，如图1和图2所示，所述冷却水换热段143布置在所述蒸发室12中。所述冷却水换热段143中常温工业废水流过时带走所述蒸发室12中气态制冷剂的热量，使得气态制冷剂转变为液态制冷剂。
进一步具体地，如图1和图2所示，所述冷却水换热段143贯穿所述蒸发室12，所述冷却水换热段143在所述蒸发室12中来回弯折布置。
进一步地，在一个实施例中，所述用户侧换热通道15包括换热间室151，所述换热间室151具有进风口152和出风口153，所述换热间室151的所述进风口152能够与用户设备间连通，所述换热间室151的所述出风口153能够与用户设备间连通，所述蒸发室12位于所述换热间室151中。
当所述解吸过程结束后，若所述用户设备间需要进行制冷，则可以将所述用户设备间的高温气体导入所述换热间室151，高温气体进入所述换热间室151后热量被所述蒸发室12中液态制冷剂吸收而变为低温气体流回设备间中。吸收热量后的制冷剂变为气态被所述吸收室11中的吸收剂吸收。
进一步地，在一个实施例中，如图1和图2所示，所述换热间室151的所述进风口152设有风机154。所述换热间室151的所述出风口153设有风机154。当所述用户设备间需要制冷时，所述风机154启动。制冷结束后，所述吸收剂解吸时，所述风机154关闭。
进一步地，在又一实施例中，如图1和图2所示，所述换热间室151的所述进风口152设有换热开关阀155。所述换热间室151的所述出风口153设有换热开关阀155。当所述用户设备间需要制冷时，所述换热开关阀155启动，所述进风口152和所述出风口153导通。制冷结束后，所述吸收剂解吸时，所述换热开关阀155关闭，所述进风口152和所述出风口153封闭。
进一步地，如图1和图2所示，在一个实施例中，所述吸收室11与所述蒸发室12之间通过气体通道17连通，气态制冷剂能够通过所述气体通道17在所述吸收室11与所述蒸发室12之间流通，所述气体通道17上设有辅助开关阀171。
解吸过程中，所述辅助开关阀171开启，所述气体通道17导通，解吸出来的气态制冷剂进入所述蒸发室12中。解吸过程结束后，若暂时不需要进行制冷，则可以将所述辅助开关阀171暂时关闭。当需要制冷时再将所述辅助开关阀171开启，使得制冷过程中吸收热量后转化为气态的制冷剂能够进入吸收室11被吸收剂吸收。
具体地，在一个实施例中，所述吸收剂可以为水，所述制冷剂可以为氨。氨溶解在水中形成氨水，在解吸过程中，高温工业废水将氨水加热后，氨气析出进入蒸发室12。基于所述吸收式制冷***空调***中采用的是水和氨这对工质，因此即使发生些许泄漏也不会对环境造成较大污染。
进一步地，在一个实施例中，所述吸收室11和所述蒸发室12均为多个，所述吸收室11与所述蒸发室12一一对应设置，各个所述蒸发室12交替与所述用户侧换热通道15进行换热。
基于一对所述吸收室11和所述蒸发室12所能够实施的制冷过程是间歇性的，因此设置多组吸收室11和蒸发室12，各组交替实施制冷过程，从而能够连续向用户侧制冷。
具体地，当其中一个吸收室11中在进行解吸过程时，其他所述蒸发室12可以进行吸收制冷过程。
进一步地，在一个实施例中，所述升降单元16为多个，所述升降单元16与所述吸收室11一一对应布置。当一个所述升降单元16将吸收室11抬升时，另一所述升降单元16将对应吸收室11放入高温工业废水中。各个升降单元16的升降动作交替进行，随时保持至少有一个所述吸收室11中具有液态制冷剂，使得制冷过程连续进行。
进一步地，在一个实施例中，提供了一种吸收式制冷空调***10的控制方法，所述吸收式制冷空调***10为上述的吸收式制冷空调***10，所述控制方法包括以下步骤：
S1、吸收制冷过程，控制所述用户侧换热通道15导通，所述蒸发室12中液态制冷剂吸热蒸发并被所述吸收室11内吸收剂吸收；
所述吸收制冷过程结束后，关闭所述用户侧换热通道15，进入解吸过程；
S2、解吸过程，向所述高温水通道13中导入高温工业废水，并将所述吸收室11浸没在所述高温水通道13中的所述高温工业废水中，使得所述吸收剂释放先前所吸收的制冷剂，释放的所述制冷剂进入所述蒸发室12；
向所述冷却水通道14中导入常温工业废水，所述蒸发室12浸没在所述冷却水通道14中的所述常温工业废水中，使得所述蒸发室12中的气态制冷剂转换为液态；
解吸过程完成后，关闭所述高温水通道13和所述冷却水通道14，当检测到用户需要制冷时返回步骤S1。
上述方案提供了一种吸收式制冷空调***10的控制方法，通过向所述高温水通道13中导入高温工业废水，以及向所述冷却水通道14中导入常温工业废水，从而使得制冷过程结束后完成制冷剂的解吸过程，以备下次制冷使用。无需压缩机等能源动力件，降低整个过程中功耗，节约资源。
具体地，在一个实施例中，步骤S1中所述控制所述用户侧换热通道15导通的具体步骤包括：控制所述风机154和所述换热开关阀155开启。
步骤S1中，吸收制冷过程结束后，所述关闭所述用户侧换热通道15的具体步骤包括：控制所述风机154和所述换热开关阀155关闭。
进一步具体地，在一个实施例中，步骤S2中，所述向所述高温水通道13中导入高温工业废水，并将所述吸收室11浸没在所述高温水通道13中的所述高温工业废水中，使得所述吸收剂释放先前所吸收的制冷剂，释放的所述制冷剂进入所述蒸发室12；
向所述冷却水通道14中导入常温工业废水，所述蒸发室12浸没在所述冷却水通道14中的所述常温工业废水中，使得所述蒸发室12中的气态制冷剂转换为液态，具体包括以下步骤：
控制所述第一开关阀131、第二开关阀132、第三开关阀141、第四开关阀142和辅助开关阀171开启。
步骤S2中，解吸过程完成后，所述关闭所述高温水通道13和所述冷却水通道14的具体步骤包括：
控制所述第一开关阀131、第二开关阀132、第三开关阀141和所述第四开关阀142关闭。
进一步地，在解吸完成后，且用户无制冷需求时，***处于准备阶段，各个所述开关阀以及所述风机154均处于关闭状态，所述吸收室11位于所述第二位置。
进一步地，在一个实施例中，如图4所示，所述控制方法包括以下步骤：
S11、受控于用户制冷指令，开启所述风机154、所述换热开关阀155和所述辅助开关阀171；
S12、当所述蒸发室12内气态制冷剂全部被所述吸收剂吸收后，或者当制冷时长达到预设值时，关闭所述风机154和所述换热开关阀155，所述升降单元16启动将所述吸收室11调整到所述第一位置，所述第一开关阀131、第二开关阀132、第三开关阀141和所述第四开关阀142均开启；
S13、当所述吸收剂中制冷剂释放完全，且所述蒸发室12中制冷剂全部变为液态后，所述升降单元16启动将所述吸收室11调整到所述第二位置，所述第一开关阀131、第二开关阀132、第三开关阀141、所述第四开关阀142和所述辅助开关阀171均关闭；
S14、若仍然处于用户需要制冷的阶段，则返回所述步骤S11。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种吸收式制冷空调***，其特征在于，包括：
吸收室；
蒸发室，所述蒸发室与所述吸收室连通；
高温水通道，所述高温水通道中能够通入高温工业废水，所述高温水通道与所述吸收室之间配置为，所述高温水通道中的高温工业废水能够与所述吸收室中的吸收剂进行热交换；
冷却水通道，所述冷却水通道中能够通入常温工业废水，所述冷却水通道与所述蒸发室之间配置为，所述冷却水通道中的常温工业废水能够与所述蒸发室中的制冷剂进行热交换；
用户侧换热通道，所述用户侧换热通道能够与用户需要制冷的间室连通形成制冷工质循环回路，所述用户侧换热通道与所述蒸发室之间配置为，所述用户侧换热通道中的制冷工质能够与所述蒸发室中的制冷剂进行换热；
所述高温水通道上用于与所述吸收室进行热交换的部分为高温水暂存腔室，所述吸收室能够放入所述高温水暂存腔室中；
所述吸收式制冷空调***还包括升降单元，所述升降单元与所述吸收室连接，用于将所述吸收室在第一位置与第二位置间搬运；
在第一位置时，所述吸收室能够浸入所述高温水暂存腔室中的高温工业废水中；
在第二位置时，所述吸收室离开所述高温水暂存腔室中的高温工业废水。
2.根据权利要求1所述的吸收式制冷空调***，其特征在于，所述高温水通道上设有第一开关阀和第二开关阀，所述高温水通道上用于与所述吸收室进行热交换的部分为高温水暂存腔室；
在所述高温水通道中高温工业废水的流通方向上，所述第一开关阀位于所述高温水暂存腔室的上游，所述第二开关阀位于所述高温水暂存腔室的下游。
3.根据权利要求1所述的吸收式制冷空调***，其特征在于，所述升降单元包括驱动电机，所述驱动电机的主轴与所述吸收室连接，用于驱动所述吸收室在所述第一位置与所述第二位置间来回切换。
4.根据权利要求1至3任一项所述的吸收式制冷空调***，其特征在于，所述冷却水通道上设有第三开关阀和第四开关阀，所述冷却水通道上用于与所述蒸发室进行热交换的部分为冷却水换热段；
在所述冷却水通道中常温工业废水的流通方向上，所述第三开关阀位于所述冷却水换热段的上游，所述第四开关阀位于所述冷却水换热段的下游。
5.根据权利要求4所述的吸收式制冷空调***，其特征在于，所述冷却水换热段布置在所述蒸发室中。
6.根据权利要求5所述的吸收式制冷空调***，其特征在于，所述冷却水换热段在所述蒸发室中来回弯折布置。
7.根据权利要求1至3任一项所述的吸收式制冷空调***，其特征在于，所述用户侧换热通道包括换热间室，所述换热间室具有进风口和出风口，所述换热间室的所述进风口能够与用户设备间连通，所述换热间室的所述出风口能够与用户设备间连通，所述蒸发室位于所述换热间室中。
8.根据权利要求7所述的吸收式制冷空调***，其特征在于，所述换热间室的所述进风口和/或所述出风口设有风机。
9.根据权利要求7所述的吸收式制冷空调***，其特征在于，所述换热间室的所述进风口和/或所述出风口设有换热开关阀。
10.根据权利要求1至3任一项所述的吸收式制冷空调***，其特征在于，所述吸收室与所述蒸发室之间通过气体通道连通，气态制冷剂能够通过所述气体通道在所述吸收室与所述蒸发室之间流通，所述气体通道上设有辅助开关阀。
11.根据权利要求1至3任一项所述的吸收式制冷空调***，其特征在于，所述吸收室和所述蒸发室均为多个，所述吸收室与所述蒸发室一一对应设置，各个所述蒸发室交替与所述用户侧换热通道进行换热。
12.一种吸收式制冷空调***的控制方法，其特征在于，所述吸收式制冷空调***为权利要求1至11任一项所述的吸收式制冷空调***，所述控制方法包括以下步骤：
S1、吸收制冷过程，控制所述用户侧换热通道导通，所述蒸发室中液态制冷剂吸热蒸发并被所述吸收室内吸收剂吸收；
所述吸收制冷过程结束后，关闭所述用户侧换热通道，进入解吸过程；
S2、解吸过程，向所述高温水通道中导入高温工业废水，并将所述吸收室浸没在所述高温水通道中的所述高温工业废水中，使得所述吸收剂释放先前所吸收的制冷剂，释放的所述制冷剂进入所述蒸发室；
向所述冷却水通道中导入常温工业废水，所述蒸发室浸没在所述冷却水通道中的所述常温工业废水中，使得所述蒸发室中的气态制冷剂转换为液态；
解吸过程完成后，关闭所述高温水通道和所述冷却水通道，当检测到用户需要制冷时返回步骤S1。
13.根据权利要求12所述的吸收式制冷空调***的控制方法，其特征在于，步骤S2中所述将所述吸收室浸没在所述高温水通道中的所述高温工业废水中具体包括以下步骤：
所述升降单元将所述吸收室放在所述第一位置。
14.根据权利要求12所述的吸收式制冷空调***的控制方法，其特征在于，所述解吸过程完成后还包括以下步骤：
所述升降单元将所述吸收室提升至所述第二位置。
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