CN114104448A - 一种用于布匹的贴标包装一体生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及布匹表面贴标设备技术领域，尤其涉及一种用于布匹的贴标包装一体生产线；包括输送线，沿输送线依次设置的压料装置、贴标装置及收料装置；贴标装置包括平面贴标机、转角覆标机及三角贴标机，平面贴标机的数量为若干个，转角覆标机将其中一个平面贴标机所贴的标记进行折弯并与布匹贴合；收料装置包括翻转机及升降收料机，翻转机用于承接来自输送线的布匹并叠加成垛料，升降收料机用于承接来自翻转机的垛料；过设置由平面贴标机、转角覆标机及三角贴标机组成的贴标装置，在输送线的输送下，实现瞬间完成单张布匹的多个标的贴标目的，通过设置由翻转机及升降收料机组成的收料装置，实现自动收料成垛的目的，提高生产效率。

Description

一种用于布匹的贴标包装一体生产线
技术领域
本发明涉及布匹表面贴标设备技术领域，尤其涉及一种用于布匹的贴标包装一体生产线。
背景技术
为了对布匹进行标识，需要在布匹的表面贴上不同的标签，即同张布匹上会出现多个标，用于标识不同的信息，而现有的贴标方法通常采用人工或半自动化设备完成，现有的贴标方式存在生产效率低，并且还出现漏标，错标的现象，不能满足生产需求，需要改良。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点，本发明的目的在于提供一种用于布匹的贴标包装一体生产线，实现自动化贴标的目的，提高生产效率。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种用于布匹的贴标包装一体生产线，包括输送线，还包括沿输送线依次设置的压料装置、贴标装置及收料装置；
所述压料装置设于输送线的上方并与输送线的上表面间距设置；
所述贴标装置包括沿输送线设置的平面贴标机、转角覆标机及三角贴标机，所述平面贴标机的数量为若干个，所述转角覆标机将其中一个平面贴标机所贴的标记进行折弯并与布匹贴合；
所述收料装置包括翻转机及升降收料机，所述翻转机用于承接来自输送线的布匹并叠加成垛料，所述升降收料机用于承接来自翻转机的垛料；
所述翻转机包括架体、摆动驱动件、翻板及中转台，所述摆动驱动件设于架体并驱动翻板摆动，所述翻板朝向输送线输送方向的中心轴线摆动，所述中转台设于架体并位于翻板的下方。
进一步的，所述贴标装置还包括若干个压辊，所述压辊设于输送线，所述压辊将所述平面贴标机或转角覆标机或三角贴标机所述贴在布匹的标记压平。
进一步的，所述压料装置包括第一支架、滚筒、压带及调节固定件，所述第一支架设于输送线，所述滚筒转动连接于第一支架，所述压带包覆滚筒并与滚筒同步转动，所述调节固定件用于调整第一支架与输送线之间的距离。
进一步的，所述平面贴标机包括第一承载板、第一送料件、第一剥标板及第一刷标件，所述第一承载板设于输送线，所述第一送料件、第一剥标板及第一刷标件均设于第一承载板，所述第一剥标板与所述输送线呈夹角设置，所述第一剥标板与所述输送线间距设置，所述第一刷标件与所述输送线贴合。
进一步的，所述转角覆标机包括第二承载板、第一驱动件、推板及压件，所述第二承载板设于输送线，所述第一驱动件驱动推板摆动，所述压件设于第二承载板并用于压持输送线上的布匹。
进一步的，所述三角贴标机包括底座、第二送料件及吸标件，所述底座靠近输送线设置，所述第二送料件、吸标件均设于底座，所述吸标件将第二送料件的标纸转运至设输送线上的布匹。
本发明的有益效果：通过设置由平面贴标机、转角覆标机及三角贴标机组成的贴标装置，在输送线的输送下，实现瞬间完成单张布匹的多个标的贴标目的，通过设置由翻转机及升降收料机组成的收料装置，实现自动收料成垛的目的，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的压料装置结构示意图；
图3为本发明的平面贴标机第一视角结构示意图；
图4为本发明的平面贴标机第二视角结构示意图；
图5为图4中A部分的局部放大结构示意图；
图6为本发明的转角覆标机结构示意图；
图7为本发明的转角覆标机内部结构第一视角示意图；
图8为本发明的转角覆标机内部结构第二视角示意图；
图9为本发明的三角贴标机结构示意图；
图10为本发明的吸标件结构示意图；
图11为本发明的翻转机结构示意图；
图12为本发明的升降收料机结构示意图。
附图标记包括：
1—压料装置 11—第一支架 12—滚筒
13—压带 14—调节固定件 2—贴标装置
21—平面贴标机 211—第一承载板 212—第一送料件
2121—放料盘 2122—绕标杆 2123—牵引件
2124—收料盘 213—第一剥标板 214—第一刷标件
22—转角覆标机 221—第二承载板 222—第一驱动件
223—推板 224—压件 23—三角贴标机
231—底座 232—第二送料件 233—吸标件
2331—吸盘 2332—第一升降驱动件 2333—旋转驱动件
2334—第二升降驱动件 24—压辊 3—收料装置
31—翻转机 311—架体 312—摆动驱动件
313—翻板 314—中转台 32—升降收料机
321—箱体 322—气缸 323—承载板。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
请参阅图1至图12，本发明的一种用于布匹的贴标包装一体生产线，包括输送线，还包括沿输送线依次设置的压料装置1、贴标装置2及收料装置3；
所述压料装置1设于输送线的上方并与输送线的上表面间距设置；
所述贴标装置2包括沿输送线设置的平面贴标机21、转角覆标机22及三角贴标机23，所述平面贴标机21的数量为若干个，所述转角覆标机22将其中一个平面贴标机21所贴的标记进行折弯并与布匹贴合；
所述收料装置3包括翻转机31及升降收料机32，所述翻转机31用于承接来自输送线的布匹并叠加成垛料，所述升降收料机32用于承接来自翻转机31的垛料；
所述翻转机31包括架体311、摆动驱动件312、翻板313及中转台314，所述摆动驱动件312设于架体311并驱动翻板313摆动，所述翻板313朝向输送线输送方向的中心轴线摆动，所述中转台314设于架体311并位于翻板312的下方。
具体的，本实施例中，输送线用于输送待贴标的布匹，在输送线的进料端设有压料装置1，压料装置1沿输送方向呈倾斜状，压料装置1与输送线上表面的最小距离可调，使得单张布匹通过，在布匹通过压料装置1和输送线的最小间隙时，压料装置1压平布匹，使得布匹的表面贴合输送线的上表面，确保后续贴标过程的平整度，优选的，平面贴标机21的数量为五个，沿输送方向依次是平面贴标机21、转角覆标机22、三角贴标机23、平面贴标机21、平面贴标机21、平面贴标机21、平面贴标机21，带有不同信息的标签纸贴在布匹的不同位置，当整段布匹输送至预设位置时，即平面贴标机21、转角覆标机22、三角贴标机23、平面贴标机21、平面贴标机21、平面贴标机21、平面贴标机21均位于布匹上方时，平面贴标机21、三角贴标机23、平面贴标机21、平面贴标机21、平面贴标机21、平面贴标机21同步对布匹进行贴标，其中靠近转角覆标机22的平面贴标机21对应布匹的边部，该平面贴标机21所贴的标一半贴在布匹，一半悬空，贴标结束后，输送线输送布匹前进，转角覆标机对悬空的标进行对折，使得该标呈对称状贴在布匹的上、下表面，当单张布匹贴标结束后，输送线输送布匹至翻转机31，翻转机31包括两个摆动驱动件312及两个翻板313，一个摆动驱动件312驱动一个翻板313转动，两个翻板313均朝向输送线输送方向的中心轴线摆动，使得布匹从两个翻板313之间掉落在中转台314上，完成垛料的过程，优选的，摆动驱动件312包括电机、齿条、齿轮、电机驱动齿条直线往复运动，齿条和齿轮啮合，齿轮与翻板313连接，实现翻板313的摆动，优选的，在翻板313设有输送带，输送带用于输送布匹至预设位置，使得布匹成垛时整齐有序，优选的，中转台314设有输送带，输送带将垛料输送至升降收料机32的承载板323，承载板323在气缸322的驱动下升降，用于多次接收来自中转台314的垛料，升降收料机32还设有箱体321，确保生产的安全性。
通过设置由平面贴标机21、转角覆标机22及三角贴标机23组成的贴标装置2，在输送线的输送下，实现瞬间完成单张布匹的多个标的贴标目的，通过设置由翻转机31及升降收料机32组成的收料装置3，实现自动收料成垛的目的，提高生产效率。
所述贴标装置2还包括若干个压辊24，所述压辊24设于输送线，所述压辊24将所述平面贴标机21或转角覆标机22或三角贴标机23所述贴在布匹的标记压平，压辊24的数量为三个，一个压辊24设于转角覆标机22后面，一个压辊24设于第二个平面贴标机21后面，一个压辊24设于第五个平面贴标机21后面，确保所有的标与布匹表面粘合的牢固性。
所述压料装置1包括第一支架11、滚筒12、压带13及调节固定件14，所述第一支架11设于输送线，所述滚筒12转动连接于第一支架11，所述压带13包覆滚筒12并与滚筒12同步转动，所述调节固定件14用于调整第一支架11与输送线之间的距离，第一支架11转动连接于输送线，方便调整压料装置1与输送线的间距及夹角，满足不同的生产要求，滚筒12的设置，减少摩擦阻力，压带13的设置，降低压持布匹时压料装置1对布匹表面的磨损，保护布匹，调节固定件14为螺栓螺母结构，通过转动螺栓，实现调整压料装置1与输送线间距的目的。
所述平面贴标机21包括第一承载板211、第一送料件212、第一剥标板213及第一刷标件214，所述第一承载板211设于输送线，所述第一送料件212、第一剥标板213及第一刷标件214均设于第一承载板211，所述第一剥标板213与所述输送线呈夹角设置，所述第一剥标板213与所述输送线间距设置，所述第一刷标件214与所述输送线贴合，第一送料件212包括放料盘2121、绕标杆2122、牵引件2123及收料盘2124，放料盘2121、绕标杆2122、牵引件2123及收料盘2124均设置第一承载板211，带状标通过牵引件2123的牵引，将标送至第一剥标板213处，使得标与底纸脱离，在第一刷标件214贴敷在布匹上，第一刷标件214包括调整杆及毛刷，调整杆调整毛刷距输送线的距离，使得毛刷与输送线上的布匹贴合，将标固定在布匹上。
所述转角覆标机22包括第二承载板221、第一驱动件222、推板223及压件224，所述第二承载板221设于输送线，所述第一驱动件222驱动推板223摆动，所述压件224设于第二承载板221并用于压持输送线上的布匹，第一驱动件222包括气缸、齿条、齿轮，气缸驱动齿轮直线往复运动，齿轮与齿条啮合，齿轮与推板223固定连接，推板223呈L状，在气缸带动齿条的往复直线运动下，齿轮摆动，使得推板223同步摆动，推板223推动悬空部分的标折弯并与布匹的下表面贴合，完成标对折贴敷在布匹上、下表面的目的，压件224包括气缸及压板，在推板223推动悬空部分的标折弯时，气缸驱动压板下移，使得压板压持在输送线上的布匹表面，即布匹在压持瞬间为相对固定状，确保标对折贴敷在布匹下表面的精准性。
所述三角贴标机23包括底座231、第二送料件232及吸标件233，所述底座231靠近输送线设置，所述第二送料件232、吸标件233均设于底座231，所述吸标件233将第二送料件232的标纸转运至设输送线上的布匹，第二送料件232提供三角状标带，在第二送料件232的输送下，三角状标带被吸标件233吸附并转运至输送线上的布匹上，完成三角状标的贴敷。
所述吸标件233包括吸盘2331、第一升降驱动件2332、旋转驱动件2333及第二升降驱动件2334，所述第二升降驱动件2334设于底座231并驱动旋转驱动件2333升降，所述旋转驱动件2333驱动第一升降驱动件2332转动，所述第一升降驱动件2332驱动吸盘2331升降，吸盘2331的数量为两个，第一升降驱动件2332的数量为两个，一个第一升降驱动件2332驱动一个吸盘2331升降，第一升降驱动件2332、旋转驱动件2333及第二升降驱动件2334均为气缸结构，当三角状的标被送至吸盘2331附近时，吸盘2331吸附三角状标，第二升降驱动件2334实现吸盘2331高度方向位置的变化，旋转驱动件2333实现吸盘2331角度的变化，使得三角状的标转至预设角度，符合三角状标的贴合角度，满足生产要求，第一升降驱动件2332驱动吸盘2331运动直至与布匹贴合，使得三角状的标贴在布匹上。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种用于布匹的贴标包装一体生产线，包括输送线，其特征在于：还包括沿输送线依次设置的压料装置(1)、贴标装置(2)及收料装置(3)；
所述压料装置(1)设于输送线的上方并与输送线的上表面间距设置；
所述贴标装置(2)包括沿输送线设置的平面贴标机(21)、转角覆标机(22)及三角贴标机(23)，所述平面贴标机(21)的数量为若干个，所述转角覆标机(22)将其中一个平面贴标机(21)所贴的标记进行折弯并与布匹贴合；
所述收料装置(3)包括翻转机(31)及升降收料机(32)，所述翻转机(31)用于承接来自输送线的布匹并叠加成垛料，所述升降收料机(32)用于承接来自翻转机(31)的垛料；
所述翻转机(31)包括架体(311)、摆动驱动件(312)、翻板(313)及中转台(314)，所述摆动驱动件(312)设于架体(311)并驱动翻板(313)摆动，所述翻板(313)朝向输送线输送方向的中心轴线摆动，所述中转台(314)设于架体(311)并位于翻板(312)的下方。
2.根据权利要求1所述的用于布匹的贴标包装一体生产线，其特征在于：所述贴标装置(2)还包括若干个压辊(24)，所述压辊(24)设于输送线，所述压辊(24)将所述平面贴标机(21)或转角覆标机(22)或三角贴标机(23)所述贴在布匹的标记压平。
3.根据权利要求1所述的用于布匹的贴标包装一体生产线，其特征在于：所述压料装置(1)包括第一支架(11)、滚筒(12)、压带(13)及调节固定件(14)，所述第一支架(11)设于输送线，所述滚筒(12)转动连接于第一支架(11)，所述压带(13)包覆滚筒(12)并与滚筒(12)同步转动，所述调节固定件(14)用于调整第一支架(11)与输送线之间的距离。
4.根据权利要求1所述的用于布匹的贴标包装一体生产线，其特征在于：所述平面贴标机(21)包括第一承载板(211)、第一送料件(212)、第一剥标板(213)及第一刷标件(214)，所述第一承载板(211)设于输送线，所述第一送料件(212)、第一剥标板(213)及第一刷标件(214)均设于第一承载板(211)，所述第一剥标板(213)与所述输送线呈夹角设置，所述第一剥标板(213)与所述输送线间距设置，所述第一刷标件(214)与所述输送线贴合。
5.根据权利要求1所述的用于布匹的贴标包装一体生产线，其特征在于：所述转角覆标机(22)包括第二承载板(221)、第一驱动件(222)、推板(223)及压件(224)，所述第二承载板(221)设于输送线，所述第一驱动件(222)驱动推板(223)摆动，所述压件(224)设于第二承载板(221)并用于压持输送线上的布匹。
6.根据权利要求1所述的用于布匹的贴标包装一体生产线，其特征在于：所述三角贴标机(23)包括底座(231)、第二送料件(232)及吸标件(233)，所述底座(231)靠近输送线设置，所述第二送料件(232)、吸标件(233)均设于底座(231)，所述吸标件(233)将第二送料件(232)的标纸转运至设输送线上的布匹。
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