CN114102350A - 一种机械制造用打磨抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械制造技术领域，具体是一种机械制造用打磨抛光装置，包括：底座和顶板，所述顶板设于所述底座外侧，通过支撑板相连；抛光吸尘机构，所述抛光吸尘机构与所述顶板相连；夹持固定机构，所述夹持固定机构设于所述底座上，且与所述抛光吸尘机构相连；其中，所述抛光吸尘机构包括：抛光组件，所述抛光组件设于所述顶板与所述底座之间；调节组件，所述调节组件与所述顶板与所述抛光组件之间；吸尘组件，所述吸尘组件设于所述抛光组件外侧，且与所述夹持固定机构相连，通过设置抛光吸尘机构和夹持固定机构，不仅能在抛光时对灰尘进行吸收，而且能对吸收的灰尘进行收集，并利用空气的流动完成对工件的固定。

Description

一种机械制造用打磨抛光装置
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域，具体是一种机械制造用打磨抛光装置。
背景技术
随着机械工业的发展，顾客对零件表面质量的要求越来越高，打磨抛光越来越广泛应用在工业及民用产品上。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。在机械制造业中，最常见的便是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，其不能提高工件的尺寸精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的。
目前，在打磨抛光领域，运用最广泛的方式是人工控制抛光机，对固定好的机械加工件进行打磨抛光处理，然而这种方式打磨出来的灰尘较难处理，容易对环境造成破坏，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种机械制造用打磨抛光装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械制造用打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械制造用打磨抛光装置，包括：
底座和顶板，所述顶板设于所述底座外侧，通过支撑板相连；
抛光吸尘机构，所述抛光吸尘机构与所述顶板相连，用于实现吸尘与抛光的同步进行；
夹持固定机构，所述夹持固定机构设于所述底座上，且与所述抛光吸尘机构相连，用于配合所述抛光吸尘机构实现对灰尘的收集及工件的固定；
其中，所述抛光吸尘机构包括：
抛光组件，所述抛光组件设于所述顶板与所述底座之间；
调节组件，所述调节组件与所述顶板与所述抛光组件之间，用于调节所述抛光组件位置；
吸尘组件，所述吸尘组件设于所述抛光组件外侧，且与所述夹持固定机构相连，用于配合所述抛光组件吸收抛光中产生的灰尘并驱动所述夹持固定机构固定工件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
装置在运行时，利用抛光组件运行时会同时驱动所述吸尘组件，使得抛光组件在对工件进行抛光时，抛光过程中产生的粉尘会被吸尘组件吸尘，吸尘组件吸收的灰尘会被送入夹持固定机构内侧，夹持固定机构不仅能对灰尘进行收集，而且能在空气流动的过程中完成对工件的夹持固定，并配合调节组件实现对工件的有效抛光，本申请相对于现有技术中抛光过程中灰尘难以清理，通过设置抛光吸尘机构和夹持固定机构，不仅能在抛光时对灰尘进行吸收，而且能对吸收的灰尘进行收集，并利用空气的流动完成对工件的固定，从而保证了工件在加工时的稳定性。
附图说明
图1为机械制造用打磨抛光装置的正视图。
图2为机械制造用打磨抛光装置中净化组件的俯视图。
图3为机械制造用打磨抛光装置中敲击件的结构示意图。
图中：1-底座，2-支撑板，3-顶板，4-第一驱动件，5-螺纹杆，6-滑块，7-升降板，8-伸缩件，9-第二驱动件，10-固定箱，11-出气管，12-驱动杆，13-风扇，14-抛光轮，15-连接箱，16-隔板，17-导气管，18-滤框，19-集尘箱，20-输气管，21-传动箱，22-传动槽，23-传动杆，24-扇叶，25-排气管，26-活塞座，27-泄压管，28-推动件，29-夹板，30-凸轮，31-滑板，32-弹性件，33-敲击块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
请参阅图1，本发明的一个实施例中，一种机械制造用打磨抛光装置，包括：底座1和顶板3，所述顶板3设于所述底座1外侧，通过支撑板2相连；抛光吸尘机构，所述抛光吸尘机构与所述顶板3相连，用于实现吸尘与抛光的同步进行；夹持固定机构，所述夹持固定机构设于所述底座1上，且与所述抛光吸尘机构相连，用于配合所述抛光吸尘机构实现对灰尘的收集及工件的固定；其中，所述抛光吸尘机构包括：抛光组件，所述抛光组件设于所述顶板3与所述底座1之间；调节组件，所述调节组件与所述顶板3与所述抛光组件之间，用于调节所述抛光组件位置；吸尘组件，所述吸尘组件设于所述抛光组件外侧，且与所述夹持固定机构相连，用于配合所述抛光组件吸收抛光中产生的灰尘并驱动所述夹持固定机构固定工件。
本实施例中，装置在运行时，利用抛光组件运行时会同时驱动所述吸尘组件，使得抛光组件在对工件进行抛光时，抛光过程中产生的粉尘会被吸尘组件吸尘，吸尘组件吸收的灰尘会被送入夹持固定机构内侧，夹持固定机构不仅能对灰尘进行收集，而且能在空气流动的过程中完成对工件的夹持固定，并配合调节组件实现对工件的有效抛光，本申请相对于现有技术中抛光过程中灰尘难以清理，通过设置抛光吸尘机构和夹持固定机构，不仅能在抛光时对灰尘进行吸收，而且能对吸收的灰尘进行收集，并利用空气的流动完成对工件的固定，从而保证了工件在加工时的稳定性。
本发明的一个实施例中，所述调节组件包括：第一驱动件4，所述第一驱动件5与所述顶板3固定连接，且输出端外侧固定连接设置有螺纹杆5；滑块6，所述滑块6螺纹连接设于所述螺纹杆5外侧，且与所述顶板3滑动连接；升降板7，所述升降板7设于所述滑块6外侧，且通过伸缩件8与所述滑块6相连。
本实施例中，所述第一驱动件4为驱动电机或驱动马达，所述第一驱动件4固定连接设置在所述顶板3内侧，所述第一驱动件4输出端与转动连接设置在所述顶板3内侧的螺纹杆5相连，另外的，所述伸缩件8为电动伸缩杆，通过设置调节组件，可以对抛光组件进行横向和竖向的调节，从而有效增强了抛光组件在加工时的灵活性，进而保证了抛光的准确性。
本发明的一个实施例中，所述抛光组件包括：第二驱动件9，所述第二驱动件9与所述调节组件固定连接；抛光轮14，所述抛光轮14设于所述第二驱动件9外侧；驱动杆12，所述驱动杆12设于所述第二驱动件9与所述抛光轮14之间，用于配合所述第二驱动件9驱动所述抛光轮14完成对工件的抛光。
本实施例中，第二驱动件9为驱动电机或驱动马达，所述第二驱动件9固定连接设置在所述升降板7靠近所述底座1一侧，所述所述第二驱动件9输出端外侧固定连接设置有驱动杆12，所述驱动杆12另一端外侧固定连接设置有抛光轮14。
本发明的一个实施例中，所述吸尘组件包括：固定箱10，所述固定箱10设于所述第二驱动件9外侧，与所述升降板7固定连接；风扇13，所述风扇13设于所述固定箱10内侧，且与所述驱动杆12固定连接，用于配合所述驱动杆12实现对灰尘的吸收；导气管道，所述导气管道设于所述固定箱10与所述夹持固定机构之间，用于输送空气实现对灰尘的收集及工件的固定。
本实施例中，所述导气管道包括固定连接设置在所述固定箱10外侧的出气管11，所述出气管11外侧滑动连接设置有与所述支撑固定机构相连的导气管17，所述固定箱10靠近所述风扇13一侧箱壁上设置有吸尘口，通过设置吸尘组件，驱动杆12在第二驱动件9的驱动下可以实现风扇13的旋转，在风扇13的作用下，抛光产生的灰尘会沿吸尘口进入固定箱10内侧，并沿导气管道进入夹持固定机构内侧，在夹持固定机构内侧，一方面完成对灰尘的收集，另一方面完成对工件的固定。
本发明的一个实施例中，所述夹持固定机构包括：连接箱15，所述连接箱15固定连接设于所述底座1内侧，且与所述导气管道相连；净化组件，所述净化组件设于所述连接箱15内侧，用于净化收集空气中的灰尘；定位组件，所述定位组件与所述底座1固定连接，且与所述净化组件相连，用于配合所述吸尘组件输送的空气完成对工件的夹持固定。
本实施例中，所述吸尘组件排出的空气会进入连接箱15内侧，利用设置在连接箱15内侧的净化组件能对灰尘进行过滤和收集，并将过滤后的空气送入定位组件内侧，从而完成对工件的夹持固定，保证了工件在抛光时的稳定性。
本发明的一个实施例中，所述净化组件包括：隔板16，所述隔板16固定连接设置在所述连接箱15内侧两端；集尘件，所述集尘件可拆卸连接设于两侧隔板16之间，用于配合所述吸尘组件完成对灰尘的过滤与收集；振动组件，所述振动组件设于所述连接箱15内侧，用于连接所述隔板16与所述定位组件，用于配合空气的流动实现集尘件的振动。
本实施例中，所述集尘件包括卡接设置在两侧隔板16上的集尘箱19，两侧所述集尘箱19之间固定连接设置有滤框18，空气中的灰尘会附着在滤框18上，振动组件在气流的驱动下会使集尘件发生振动，进而使得附着在滤框18上的灰尘落入集尘箱19内，从而方便人们对灰尘进行处理。
本发明的一个实施例中，请参阅图2和图3，所述振动组件包括：传动箱21，所述传动箱21固定连接设于所述连接箱15内侧，且内侧设置有传动槽22；用于连接所述隔板16与所述传动槽22的输气管20；用于连接所述传动槽22与所述定位组件的排气管25；敲击件，所述敲击件设于所述传动箱21与所述集尘件之间，且与所述连接箱15滑动连接；传动件，所述传动件设于所述传动槽22内侧，且与所述敲击件相连，用于配合空气的流动驱动所述敲击件实现集尘件的振动。
本实施例中，所述传动件包括与所述传动箱21转动连接的传动杆23，所述传动槽22内侧设置有若干与所述传动杆23固定连接的扇叶24，所述传动箱21两端外侧均设置有与所述传动杆23固定连接的凸轮30，其中，所述敲击件包括滑动连接设置在所述连接箱15内侧的滑板31，所述滑板31一侧与所述凸轮30抵接，另一端与所述隔板16之间固定连接设置有弹性件32，所述弹性件32为弹簧，所述滑板31外侧还固定连接设置有敲击块33，通过设置振动组件，利用气流在传动槽22内的流动实现传动杆23的旋转，传动杆23通过凸轮驱动所述敲击件对集尘件进行反复敲击，从而保证集尘件集尘的有效性。
本发明的一个实施例中，所述定位组件包括：活塞座26，所述活塞座26与所述底座1固定连接，且内侧设置有活塞槽；推动件28，所述推动件28滑动连接设于所述活塞槽内侧；夹板29，所述夹板29与所述底座1滑动连接，且与所述推动件28固定连接，用于配合所述推动件28夹持固定位于所述底座1上的工件。
本实施例中，所述推动件28包括滑动连接设置在所述活塞槽内侧的活塞，所述活塞外侧滑动连接设置有推杆，所述推杆另一端与所述夹板29固定连接，另外的，所述活塞槽外侧设置有与所述活塞座26固定连接的泄压管27，所述泄压管27内侧固定连接设置有电磁阀。
该机械制造用打磨抛光装置，通过设置抛光吸尘机构和夹持固定机构，不仅能在抛光时对灰尘进行吸收，而且能对吸收的灰尘进行收集，并利用空气的流动完成对工件的固定，从而保证了工件在加工时的稳定性，通过设置调节组件，可以对抛光组件进行横向和竖向的调节，从而有效增强了抛光组件在加工时的灵活性，进而保证了抛光的准确性，通过设置吸尘组件，驱动杆12在第二驱动件9的驱动下可以实现风扇13的旋转，在风扇13的作用下，抛光产生的灰尘会沿吸尘口进入固定箱10内侧，并沿导气管道进入夹持固定机构内侧，在夹持固定机构内侧，一方面完成对灰尘的收集，另一方面完成对工件的固定，利用设置在连接箱15内侧的净化组件能对灰尘进行过滤和收集，并将过滤后的空气送入定位组件内侧，从而完成对工件的夹持固定，保证了工件在抛光时的稳定性。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种机械制造用打磨抛光装置，其特征在于，包括：
底座和顶板，所述顶板设于所述底座外侧，通过支撑板相连；
抛光吸尘机构，所述抛光吸尘机构与所述顶板相连，用于实现吸尘与抛光的同步进行；
夹持固定机构，所述夹持固定机构设于所述底座上，且与所述抛光吸尘机构相连，用于配合所述抛光吸尘机构实现对灰尘的收集及工件的固定；
其中，所述抛光吸尘机构包括：
抛光组件，所述抛光组件设于所述顶板与所述底座之间；
调节组件，所述调节组件与所述顶板与所述抛光组件之间，用于调节所述抛光组件位置；
吸尘组件，所述吸尘组件设于所述抛光组件外侧，且与所述夹持固定机构相连，用于配合所述抛光组件吸收抛光中产生的灰尘并驱动所述夹持固定机构固定工件。
2.根据权利要求1所述的机械制造用打磨抛光装置，其特征在于，所述调节组件包括：
第一驱动件，所述第一驱动件与所述顶板固定连接，且输出端外侧固定连接设置有螺纹杆；
滑块，所述滑块螺纹连接设于所述螺纹杆外侧，且与所述顶板滑动连接；
升降板，所述升降板设于所述滑块外侧，且通过伸缩件与所述滑块相连。
3.根据权利要求2所述的机械制造用打磨抛光装置，其特征在于，所述抛光组件包括：
第二驱动件，所述第二驱动件与所述调节组件固定连接；
抛光轮，所述抛光轮设于所述第二驱动件外侧；
驱动杆，所述驱动杆设于所述第二驱动件与所述抛光轮之间，用于配合所述第二驱动件驱动所述抛光轮完成对工件的抛光。
4.根据权利要求3所述的机械制造用打磨抛光装置，其特征在于，所述吸尘组件包括：
固定箱，所述固定箱设于所述第二驱动件外侧，与所述升降板固定连接；
风扇，所述风扇设于所述固定箱内侧，且与所述驱动杆固定连接，用于配合所述驱动杆实现对灰尘的吸收；
导气管道，所述导气管道设于所述固定箱与所述夹持固定机构之间，用于输送空气实现对灰尘的收集及工件的固定。
5.根据权利要求4所述的机械制造用打磨抛光装置，其特征在于，所述夹持固定机构包括：
连接箱，所述连接箱固定连接设于所述底座内侧，且与所述导气管道相连；
净化组件，所述净化组件设于所述连接箱内侧，用于净化收集空气中的灰尘；
定位组件，所述定位组件与所述底座固定连接，且与所述净化组件相连，用于配合所述吸尘组件输送的空气完成对工件的夹持固定。
6.根据权利要求5所述的机械制造用打磨抛光装置，其特征在于，所述净化组件包括：
隔板，所述隔板固定连接设置在所述连接箱内侧两端；
集尘件，所述集尘件可拆卸连接设于两侧隔板之间，用于配合所述吸尘组件完成对灰尘的过滤与收集；
振动组件，所述振动组件设于所述连接箱内侧，用于连接所述隔板与所述定位组件，用于配合空气的流动实现集尘件的振动。
7.根据权利要求6所述的机械制造用打磨抛光装置，其特征在于，所述振动组件包括：
传动箱，所述传动箱固定连接设于所述连接箱内侧，且内侧设置有传动槽；
用于连接所述隔板与所述传动槽的输气管；用于连接所述传动槽与所述定位组件的排气管；
敲击件，所述敲击件设于所述传动箱与所述集尘件之间，且与所述连接箱滑动连接；
传动件，所述传动件设于所述传动槽内侧，且与所述敲击件相连，用于配合空气的流动驱动所述敲击件实现集尘件的振动。
8.根据权利要求7所述的机械制造用打磨抛光装置，其特征在于，所述定位组件包括：
活塞座，所述活塞座与所述底座固定连接，且内侧设置有活塞槽；
推动件，所述推动件滑动连接设于所述活塞槽内侧；
夹板，所述夹板与所述底座滑动连接，且与所述推动件固定连接，用于配合所述推动件夹持固定位于所述底座上的工件。
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