CN114101060A - 一种复合式循环气流分选设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种复合式循环气流分选设备，循环腔体上侧的振动筛，能够满足物料的初步筛查，将较大和较小的杂质进行清除，同时，倾斜设置的振动筛依靠重力即可实现筛选后的物料落入循环箱体内，能够节约能源，减小本装置的占地面积；动力段为筛选物料提供一定的风速，整流段将进入风选段的气流整流为均匀气流，避免了各个物料之间的相互作用以及风选段内部产生负压区从而影响分选效果，其根据物料比重的不同，将各物料均匀分开，从而达到分选的目的，回转风道保证循环腔体内部气流的稳定性，同时能够避免物料中灰尘直接排出，进而造成环境的污染；本装置结构简单，占地面积小，同时能够高效和高质量的对物料进行筛选，具有较强的适用性和通用性。

Description

一种复合式循环气流分选设备
技术领域
本发明属于食品加工预处理技术领域，具体涉及一种复合式循环气流分选设备。
背景技术
随着科学技术与经济水平的发展，葵花籽的市场逐渐扩大，然而葵花籽加工增值水平较低，已成为制约坚果业发展的瓶颈。从长远看，要保持坚果业的健康发展，最好的方法是结合市场的需要，对葵花籽进行产业化综合深加工。对葵花籽的深加工有利于提高其商品的附加值，将资源优势转化为经济优势，以加工带动种植，以加工促发展，给农民带来切实可观的经济效益。所以加快坚果业产业化的形成十分必要。
而现有的葵花籽清选装置采用生产线的方式，各个装置体积庞大，厂房空间要求较高，各装置间需要采用提升装置连接，清选成本高，从而限制了葵花籽产量的提高。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种复合式循环气流分选设备，本设备占地空间小，结构简单，成本低廉，同时能够满足葵花籽的清选需求。
本发明是通过以下技术方案来实现：
一种复合式循环气流分选设备，其特征在于，包括循环腔体和倾斜设置于循环腔体上侧的振动筛；
所述振动筛包括第一进料口和第一出料口，所述第一进料口的竖直高度高于第一出料口的竖直高度；
所述循环腔体立式环形结构，包括依次首尾密封导通的动力段、整流段、风选段和回转风道；
所述整流段和风选段之间设置有第二进料口，所述第一出料口接入第二进料口；
所述风选段底部设置有存储仓。
进一步，所述振动筛内部沿高度方向间隔设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网的滤网口径大于第二筛网的滤网口径；
所述第一筛网上侧设置有第一进料口；
所述第一筛网和第二筛网之间为进料通道，所述进料通道接入第一出料口。
进一步，所述第一筛网和第二筛网内部均活动设置有弹力球。
进一步，所述振动筛侧壁固定设置有多个支柱；
所述多个支柱均套设有弹簧，用于减少震动传递。
进一步，所述动力段内部设置有风机。
进一步，所述整流段设置有整流器，所述整流器包括整流锥和垂直间隔均布于整流锥外壁的多个整流板；
所述整流锥底部靠近动力段设置；
位于同一直线的整流板一端设置有用于连接整流段内壁的连接板。
进一步，所述第一出料口和第二进料口之间设置有给料板；
所述给料板设置有多层给料刮板。
进一步，所述风选段上部倾斜设置，形成风选空腔；
所述风选空腔下侧为存储仓。
进一步，所述回转风道内部设置的接杂板，所述接杂板可拆卸的设置于回转风道侧壁。
进一步，所述回转风道设置有风阀，用于调整循环腔体的气流量。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明提供一种复合式循环气流分选设备，倾斜设置于循环腔体上侧的振动筛，能够满足物料的初步筛查，将较大和较小的杂质进行清除，同时，倾斜设置的振动筛依靠重力即可实现筛选后的物料落入循环箱体内，能够节约能源，减小本装置的占地面积；动力段为筛选物料提供一定的风速，整流段将进入风选段的气流整流为均匀气流，避免了各个物料之间的相互作用以及风选段内部产生负压区从而影响分选效果，其根据物料比重的不同，将各物料均匀分开，从而达到分选的目的，回转风道保证循环腔体内部气流的稳定性，同时能够避免物料中灰尘直接排出，进而造成环境的污染；本装置结构简单，占地面积小，同时能够高效和高质量的对物料进行筛选，具有较强的适用性和通用性。
进一步的，所述第一筛网和第二筛网内部均活动设置有弹力球，可以起到震动筛网内部物料，增大晒出效率的作用，同时套设有弹簧的支柱能够减少震动传递至循环腔体，提高风选精度，以及减少噪音，提高本装置的使用寿命。
进一步的，整流锥和垂直间隔均布于整流锥外壁的多个整流板，对气流会起到良好的均流与整流作用，为风选物料起到良好的帮助，提升了物料的风选精度。
进一步的，给料板设置有多层给料刮板，起到限制给料板内部物料的厚度，起到将物料匀流的作用，为下一步的风选效果提供了有力的保证。
附图说明
图1为本发明具体实施例中一种复合式循环气流分选设备结构示意图；
图2为本发明具体实施例中给料板的结构示意图；
图3为本发明具体实施例中风选段的结构示意图；
图4为本发明具体实施例中整流器的结构示意图；
图5为本发明具体实施例中整流段的壳体结构示意图；
图6为本发明具体实施例中振动筛半剖的结构示意图；
图7为本发明具体实施例中回转风道第一段的结构示意图；
图8为本发明具体实施例中回转风道第二段的结构示意图；
图9为本发明具体实施例中动力段的结构示意图；
图10为本发明具体实施例中回转风道第三段的结构示意图。
图中：循环腔体1，动力段10，整流段11，整流器110，整流锥111，整流板112，连接板113，风选段12，存储仓120，回转风道13，接杂板130，风阀131，第二进料口14，给料板15，给料刮板150，透明观察窗16，控制器17，振动筛2，第一进料口20，第一出料口21，第一筛网22，第二筛网23，进料通道24，支柱25，弹簧26，弹力球27。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本发明提供一种复合式循环气流分选设备，如图1所示，包括循环腔体1和倾斜设置于循环腔体1上侧的振动筛2；
所述振动筛2包括第一进料口20和第一出料口21，所述第一进料口20的竖直高度高于第一出料口21的竖直高度；具体的，所述第一进料口20位于振动筛2的高点，第一出料口21振动筛2的低点，这样物料在筛选的过程中，受重力作用，会自行向下流动，进而排入循环腔体1内；
所述循环腔体1立式环形结构，包括依次首尾密封导通的动力段10、整流段11、风选段12和回转风道13；
所述整流段11和风选段12之间设置有第二进料口14，所述第一出料口21接入第二进料口14；
所述风选段12底部设置有存储仓120，用于存储筛选过后的物料。
本发明提供的一种优选实施例为，如图6所示，所述振动筛2内部沿高度方向间隔设置有第一筛网22和第二筛网23，所述第一筛网22的滤网口径大于第二筛网23的滤网口径；
所述第一筛网22上侧设置有第一进料口20；
所述第一筛网22和第二筛网23之间为进料通道24，所述进料通道24接入第一出料口21。
进一步的，所述第一筛网22和第二筛网23内部均活动设置有弹力球27；具体的，所述第一筛网22和第二筛网23内部设置有筛网架隔板，每个筛网架隔板内部设置有弹力球27，能够增加筛网筛分的效率。
本发明提供的另一种优选实施例为，所述振动筛2侧壁固定设置有多个支柱25；所述多个支柱25均套设有弹簧26，用于减少震动传递；具体的，振动筛2侧壁外部焊接有多个支柱25，所述支柱25底部设置有弹簧导向轴，支柱25底部可以焊接于循环腔体1的外壁，同时也可以焊接于外部专用结构固定架，若支柱25底部焊接于循环腔体1的外壁，则焊接区域对应设置有减震设备，进而能够减少震动传递至循环腔体1，提高风选精度，以及减少噪音，提高本装置的使用寿命；
进一步的，所述振动筛2侧壁焊接有角钢，用于增加振动筛侧壁的结构强度，延长使用寿命。
本发明提供的另一种优选实施例为，所述动力段10内部设置有风机；
具体的，如图10所示，所述动力段10内部包括两个风机，所述风机外部设置有相互独立切并列设置的动力腔体，两个动力腔体均包括于循环腔体1的立式环形结构内，其中一个动力腔体为常用动力腔体，另一个动力腔体为备用动力腔体，当循环腔体1内部需要补充气流压力时，则可开启备用动力腔体，达到增压得目的；若循环腔体1内部需要补充较多的气体时，亦可打开备用动力腔体。
本发明提供的另一种优选实施例为，所述整流段11设置有整流器110，所述整流器110包括整流锥111和垂直间隔均布于整流锥111外壁的多个整流板112；所述整流锥111底部靠近动力段10设置；位于同一直线的整流板112一端设置有用于连接整流段11内壁的连接板113；
具体的，如图4和图5所示，所述多个整流板112呈米字型结构设置于整流锥111外壁，所述相邻的整流板112之间的夹角为45°，对气流会起到良好的均流与整流作用，为风选物料起到良好的帮助，提升了物料的风选效果；
进一步的，连接板113与整流段11内壁通过紧固螺钉连接。
本发明提供的另一种优选实施例为，所述第一出料口21和第二进料口14之间设置有给料板15；所述给料板15设置有多层给料刮板150；
具体的，如图2所示，所述给料板15于水平方向呈20°倾角设置，所述多层给料刮板150可以为三层，三层给料刮板150由高到低，将单位时间内进入循环腔体1的混合物料减少，有效的避免了在风选段12中各物料之间的相互作用，极大地增强了本设备的分选效果；
进一步的，所述给料板15末端设置有给料接口，并连接于整流段11和风选段12之间的第二进料口14。
本发明提供的另一种优选实施例为，所述风选段12上部倾斜设置，形成风选空腔；所述风选空腔下侧为存储仓120；
具体的，如图3所示，风选段12上顶部与水平夹角呈15°设置，形成泽狗的空间，进而使得携带有灰尘的气流向上流动，避免了灰尘进入存储仓120内部。
本发明提供的另一种优选实施例为，所述回转风道13包括依次连接的回转风道第一段、回转风道第二段和回转风道第三段；
所述回转风道第一段首部连接风选段12的尾部，且回转风道第一段内部设置的接杂板130，所述接杂板130可拆卸的设置于回转风道13侧壁；
具体的，如图7所示，所述接杂板130设置于横跨回转风道第一段内壁的转轴上，接杂板130的前端设置有筛网，所述筛网用于筛去气流中的大部分灰尘杂质。
本发明提供的另一种优选实施例为，所述回转风道13设置有风阀131，用于调整循环腔体1的气流量；
具体的，如图8所示，所示风阀131设置于回转风道第二段；
进一步的，所述回转风道第一段顶部为半圆弧结构，其尾部与回转风道第二段的首部相接，所述回转风道第二段的侧壁亦为半圆弧结构，形成回转风道12的回转区域。
本发明提供的另一种优选实施例为，如图9所示，为回转风道第三段，所述回转风道第三段为水平风道，其侧壁开设有透明观察窗16。
具体的，所述回转风道第三段尾部与动力段10首部连接，形成立式环形结构的循环腔体1。
本发明提供的另一种优选实施例为，所述风机和振动筛2均连接有控制器17，所述控制器用于控制本装置的启动和关闭。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种复合式循环气流分选设备，其特征在于，包括循环腔体(1)和倾斜设置于循环腔体(1)上侧的振动筛(2)；
所述振动筛(2)包括第一进料口(20)和第一出料口(21)，所述第一进料口(20)的竖直高度高于第一出料口(21)的竖直高度；
所述循环腔体(1)立式环形结构，包括依次首尾密封导通的动力段(10)、整流段(11)、风选段(12)和回转风道(13)；
所述整流段(11)和风选段(12)之间设置有第二进料口(14)，所述第一出料口(21)接入第二进料口(14)；
所述风选段(12)底部设置有存储仓(120)。
2.根据权利要求1所述一种复合式循环气流分选设备，其特征在于，所述振动筛(2)内部沿高度方向间隔设置有第一筛网(22)和第二筛网(23)，所述第一筛网(22)的滤网口径大于第二筛网(23)的滤网口径；
所述第一筛网(22)上侧设置有第一进料口(20)；
所述第一筛网(22)和第二筛网(23)之间为进料通道(24)，所述进料通道(24)接入第一出料口(21)。
3.根据权利要求2所述一种复合式循环气流分选设备，其特征在于，所述第一筛网(22)和第二筛网(23)内部均活动设置有弹力球(27)。
4.根据权利要求1所述一种复合式循环气流分选设备，其特征在于，所述振动筛(2)侧壁固定设置有多个支柱(25)；
所述多个支柱(25)均套设有弹簧(26)，用于减少震动传递。
5.根据权利要求1所述一种复合式循环气流分选设备，其特征在于，所述动力段(10)内部设置有风机。
6.根据权利要求1所述一种复合式循环气流分选设备，其特征在于，所述整流段(11)设置有整流器(110)，所述整流器(110)包括整流锥(111)和垂直间隔均布于整流锥(111)外壁的多个整流板(112)；
所述整流锥(111)底部靠近动力段(10)设置；
位于同一直线的整流板(112)一端设置有用于连接整流段(11)内壁的连接板(113)。
7.根据权利要求1所述一种复合式循环气流分选设备，其特征在于，所述第一出料口(21)和第二进料口(14)之间设置有给料板(15)；
所述给料板(15)设置有多层给料刮板(150)。
8.根据权利要求1所述一种复合式循环气流分选设备，其特征在于，所述风选段(12)上部倾斜设置，形成风选空腔；
所述风选空腔下侧为存储仓(120)。
9.根据权利要求1所述一种复合式循环气流分选设备，其特征在于，所述回转风道(13)内部设置的接杂板(130)，所述接杂板(130)可拆卸的设置于回转风道(13)侧壁。
10.根据权利要求1所述一种复合式循环气流分选设备，其特征在于，所述回转风道(13)设置有风阀(131)，用于调整循环腔体(1)的气流量。
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