CN114100756B - 一种具有除尘功能的建筑废料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有除尘功能的建筑废料破碎装置，在对建筑废料进行破碎时，破碎箱会处于密封状态，可有效防止粉尘直接至环境中，且破碎的同时还会通过气体循环泵进行除尘，使得破碎完成无需等待粉尘沉降，再次投料时，也不会扬起粉尘，进而可有效提高破碎效率，并通过堵塞提醒件的设置，使得当过滤板被堵塞时，弹性密封膜可通过凸起、反光来起到一个提醒作用，使工作人员能够及时发现过滤板的堵塞现象，且通过防干抽排尘件的设置，不仅使抽气管中的粉尘便于进行清理，还可在一定程度上防止气体循环泵出现干抽现象，进而使工作人员能够有更充足的时间去关闭气体循环泵，大大提高了实用性。

Description

一种具有除尘功能的建筑废料破碎装置

技术领域

本发明涉及破碎设备技术领域，更具体地说，涉及一种具有除尘功能的建筑废料破碎装置。

背景技术

建筑废料指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按组成成分分类，建筑废料可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。

以前，建筑废料通常被堆积或运往郊区掩埋，这不仅浪费人力物力，同时对环境带来了一定的破坏，为响应环保节能的号召，人们开始对建筑废料进行回收，为提高回收效果，通常需要使用破碎装置对建筑废料进行破碎处理。

在对建筑废料进行破碎时，会产生大量的粉尘，现有技术中用于建筑废料的破碎装置，通常为开口式的，粉尘会直接经投料口排入环境中，不仅容易污染环境还会危害工作人员的健康，虽然也有一些密封式的破碎装置，此类破碎装置在进行破碎时装置是密封的，如此虽然可以防止粉尘直接排入环境中，但粉碎完成后，装置内会漂浮有大量粉尘，需要等待粉尘沉降，方能继续进行破碎，不仅会大大降低破碎工作的效率，且由于装置内含有大量粉尘，开启装置进行再次投料时，容易使粉尘飞扬，实用性较差。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有除尘功能的建筑废料破碎装置，本发明在对建筑废料进行破碎时，破碎箱会处于密封状态，可有效防止粉尘直接排至环境中，且破碎的同时还会通过气体循环泵进行除尘，使得破碎完成无需等待粉尘沉降，再次投料时，也不会扬起粉尘，进而可有效提高破碎效率，并通过堵塞提醒件的设置，使得当过滤板被堵塞时，弹性密封膜可通过凸起、反光来起到一个提醒作用，使工作人员能够及时发现过滤板的堵塞现象，且通过防干抽排尘件的设置，不仅使抽气管中的粉尘便于进行清理，还可在一定程度上防止气体循环泵出现干抽现象，进而使工作人员能够有更充足的时间去关闭气体循环泵，大大提高了实用性。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种具有除尘功能的建筑废料破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱内安装两个设有驱动机构的破碎辊，所述破碎箱的顶端设置为开口状，且破碎箱的顶端设置与之相匹配的密封箱盖，所述破碎箱的上方固定安装气体循环泵，所述气体循环泵的抽气端连通设置抽气管，所述气体循环泵的排气端连通设置排气管，所述抽气管、排气管远离气体循环泵的一端均与破碎箱的内部相连通，所述抽气管的内壁上固定安装调通环、过滤板，所述过滤板设置于调通环远离破碎箱的一侧，所述调通环的中部活动贯穿设置与之相匹配的堵环塞，所述堵环塞上下两侧的外壁上均固定连接有斜弹性拉绳，所述斜弹性拉绳的另一端与调通环固定连接，所述堵环塞靠近过滤板的一端固定连接有联动杆，所述联动杆贯穿过滤板并与过滤板滑动连接。

所述抽气管内设置堵塞提醒件，所述堵塞提醒件包括贯穿镶嵌于抽气管顶端外壁上的提醒调节箱，所述提醒调节箱内活动设置与之相匹配的活塞板，所述活塞板的一端固定连接有L型杆，所述提醒调节箱的外壁上连通设置吸气单向阀，所述提醒调节箱的顶端外壁上开设有通孔，所述通孔的内壁上密封固定连接有弹性密封膜，所述弹性密封膜的上表面涂刷有反光涂料，所述L型杆的一端滑动贯穿提醒调节箱的外壁并延伸至与联动杆固定连接，所述活塞板远离L型杆的一侧填充有空气。

进一步的，所述抽气管的底端设置防干抽排尘件，所述防干抽排尘件包括设置于调通环、过滤板之间的排尘导管，所述排尘导管贯穿抽气管的底端外壁并与抽气管的内部相连通，所述排尘导管的底端连通设置排尘调节管，所述排尘调节管的管径大于排尘导管。

进一步的，所述排尘导管内活动设置与之相匹配的堵管塞，所述堵管塞两侧的外壁上均固定连接有平弹性拉绳，所述平弹性拉绳的另一端与排尘调节管的内壁固定连接。

进一步的，所述排尘调节管一侧的外壁上连通设置导气管，所述导气管设置为L字形，所述导气管远离排尘调节管的一端与抽气管的内部相连通。

进一步的，所述抽气管内设置与导气管相匹配的封管塞，所述封管塞通过连接管与联动杆固定连接，所述导气管上设置控制阀门，通过防干抽排尘件的设置，破碎过程中，联动杆通过L型杆带动活塞板向左移动时，也会带动堵环塞向靠近导气管的方向移动，直至封管塞移动至导气管的正上方并将导气管的顶端堵塞，过滤板被大面积堵塞使斜弹性拉绳回弹时，联动杆又可带动封管塞使封管塞与导气管脱离，因此，在开启气体循环泵之后，将控制阀门打开，可使过滤板未被堵塞时，导气管会处于堵塞状态，而过滤板大面积堵塞时，导气管会处于导通状态，从而当堵环塞因过滤板堵塞而重新***调通环时，气体循环泵会通过导气管从排尘调节管中抽取空气，使堵管塞向下移动并与排尘导管脱离，进而使排尘导管导通，一方面，可将抽气管中被拦截在过滤板、调通环之间的粉尘抽至排尘调节管中，从而有助于粉尘的清理，另一方面，可防止气体循环泵干抽，进而在不损伤气体循环泵的前提下，使工作人员能够有更充足的时间去关闭气体循环泵，提高了实用性。

进一步的，所述排尘调节管的底端设置与之相匹配的排尘密封盖，所述堵管塞的底端固定连接有拉塞绳，所述拉塞绳采用非弹性材料制成，清理抽气管中的粉尘时，可在关闭气体循环泵后打开排尘密封盖，然后通过拉塞绳拉动堵管塞，使堵管塞向下移动并与排尘导管脱离，即可使抽气管中的粉尘经排尘导管、排尘调节管排出，使得被抽至抽气管中的粉尘便于清理。

进一步的，所述抽气管的顶端外壁上连通设置清理管，所述清理管位于调通环、过滤板之间，所述清理管的顶端设置与之相匹配的防漏密封盖，清理抽气管中的粉尘时，可在关闭气体循环泵后打开清理管，然后即可将清洁刷、清洁布等清洁工具，经清理管***至抽气管中，进而对过滤板的表面进行擦洗，使得过滤板便于进行清洗。

进一步的，所述抽气管位于破碎箱内部的一端固定套设有多孔网罩，所述多孔网罩设置为空心的半球状，多孔网罩可起到一个拦截作用，防止抽气管吸入被粉碎的废料。

进一步的，所述提醒调节箱的外壁上连通设置泄气管，所述泄气管的顶端设置与之相匹配的泄气密封盖，所述通孔的内壁上固定安装支撑网，所述支撑网位于弹性密封膜的下方，工作人员发现弹性密封膜的凸起后，可拧下泄气密封盖使泄气管导通，从而将提醒调节箱中的部分空气，使弹性密封膜复原，进而有利于装置的重复使用。

进一步的，所述破碎箱的底端外壁上连通设置排料筒，所述排料筒的底端设置与之相匹配的密封筒盖，破碎完成后，拧下密封筒盖，即可经排料筒排出被粉碎的废料。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案在对建筑废料进行破碎时，破碎箱会处于密封状态，可有效防止粉尘直接排至环境中，且破碎的同时还会通过气体循环泵进行除尘，使得破碎完成无需等待粉尘沉降，再次投料时，也不会扬起粉尘，进而可有效提高破碎效率，并通过堵塞提醒件的设置，使得当过滤板被堵塞时，弹性密封膜可通过凸起、反光来起到一个提醒作用，使工作人员能够及时发现过滤板的堵塞现象，且通过防干抽排尘件的设置，不仅使抽气管中的粉尘便于进行清理，还可在一定程度上防止气体循环泵出现干抽现象，进而使工作人员能够有更充足的时间去关闭气体循环泵，大大提高了实用性。

（2）通过密封箱盖、气体循环泵、抽气管、排气管、调通环、过滤板、堵环塞等的联合设置，打开密封箱盖投入建筑废料，然后盖上密封箱盖并启动破碎辊，即可对废料进行破碎，破碎过程中，破碎箱处于密封状态，可有效防止粉尘排入环境中，随后启动气体循环泵，堵环塞会因受到来自于气体循环泵的吸力而向靠近过滤板的方向移动，直至堵环塞与调通环脱离使抽气管导通，使得破碎产生的粉尘被吸至抽气管中，且粉尘会受到过滤板的拦截，从而可起到一个除尘效果，使得破碎完成无需等待粉尘沉降，再次投料时，也不会扬起粉尘，进而可有效提高破碎效率。

（3）通过堵塞提醒件的设置，启动气体循环泵后，堵环塞向靠近过滤板的方向移动时，斜弹性拉绳会被拉伸，同时，联动杆可通过L型杆带动活塞板向左移动，活塞板的移动会产生一个吸力，从而通过吸气单向阀向提醒调节箱内吸入空气，随着粉尘的吸入，过滤板可能会大面积的被粉尘堵塞，此时，堵环塞受到的吸力会大幅度的降低，使斜弹性拉绳得以回弹，斜弹性拉绳的回弹不仅会使堵环塞重新***调通环，还会带动L型杆推动活塞板向右移动，活塞板向右移动会挤压提醒调节箱内的空气，使弹性密封膜向上凸起变形，使得部分弹性密封膜会露出至通孔外，进而使工作人员观察到弹性密封膜表面反光涂料的反光，从而可起到一个提醒作用，使工作人员能够及时发现过滤板的堵塞现象，并促使工作人员对抽气管中的粉尘进行清理。

（4）通过防干抽排尘件的设置，破碎过程中，联动杆通过L型杆带动活塞板向左移动时，也会带动堵环塞向靠近导气管的方向移动，直至封管塞移动至导气管的正上方并将导气管的顶端堵塞，过滤板被大面积堵塞使斜弹性拉绳回弹时，联动杆又可带动封管塞使封管塞与导气管脱离，因此，在开启气体循环泵之后，将控制阀门打开，可使过滤板未被堵塞时，导气管会处于堵塞状态，而过滤板大面积堵塞时，导气管会处于导通状态，从而当堵环塞因过滤板堵塞而重新***调通环时，气体循环泵会通过导气管从排尘调节管中抽取空气，使堵管塞向下移动并与排尘导管脱离，进而使排尘导管导通，一方面，可将抽气管中被拦截在过滤板、调通环之间的粉尘抽至排尘调节管中，从而有助于粉尘的清理，另一方面，可防止气体循环泵干抽，进而在不损伤气体循环泵的前提下，使工作人员能够有更充足的时间去关闭气体循环泵，提高了实用性。

（5）排尘调节管的底端设置与之相匹配的排尘密封盖，堵管塞的底端固定连接有拉塞绳，拉塞绳采用非弹性材料制成，清理抽气管中的粉尘时，可在关闭气体循环泵后打开排尘密封盖，然后通过拉塞绳拉动堵管塞，使堵管塞向下移动并与排尘导管脱离，即可使抽气管中的粉尘经排尘导管、排尘调节管排出，使得被抽至抽气管中的粉尘便于清理。

（6）抽气管的顶端外壁上连通设置清理管，清理管位于调通环、过滤板之间，清理管的顶端设置与之相匹配的防漏密封盖，清理抽气管中的粉尘时，可在关闭气体循环泵后打开清理管，然后即可将清洁刷、清洁布等清洁工具，经清理管***至抽气管中，进而对过滤板的表面进行擦洗，使得过滤板便于进行清洗。

（7）抽气管位于破碎箱内部的一端固定套设有多孔网罩，多孔网罩设置为空心的半球状，多孔网罩可起到一个拦截作用，防止抽气管吸入被粉碎的废料。

（8）提醒调节箱的外壁上连通设置泄气管，泄气管的顶端设置与之相匹配的泄气密封盖，通孔的内壁上固定安装支撑网，支撑网位于弹性密封膜的下方，工作人员发现弹性密封膜的凸起后，可拧下泄气密封盖使泄气管导通，从而将提醒调节箱中的部分空气，使弹性密封膜复原，进而有利于装置的重复使用。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明图1中A处的放大结构示意图；

图3为本发明破碎箱处的剖视结构示意图；

图4为本发明抽气管的部分剖视结构示意图；

图5为本发明提醒调节箱处的剖视结构示意图；

图6为本发明图5中B处的放大结构示意图；

图7为本发明排尘调节管处的剖视结构示意图；

图8为本发明气体循环泵启动时抽气管处的象形示意图；

图9为本发明活塞板向左移动时的象形示意图；

图10为本发明活塞板向右移动时的象形示意图。

图中标号说明：

101、破碎箱；102、破碎辊；103、密封箱盖；104、排料筒；105、密封筒盖；201、气体循环泵；202、抽气管；203、排气管；204、多孔网罩；205、调通环；206、过滤板；207、堵环塞；208、斜弹性拉绳；209、联动杆；210、提醒调节箱；211、活塞板；212、L型杆；213、吸气单向阀；214、通孔；215、弹性密封膜；216、支撑网；217、泄气管；218、泄气密封盖；301、排尘导管；302、排尘调节管；303、堵管塞；304、平弹性拉绳；305、导气管；306、连接管；307、封管塞；308、控制阀门；309、排尘密封盖；310、拉塞绳；311、清理管；312、防漏密封盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-图10，一种具有除尘功能的建筑废料破碎装置，包括破碎箱101，破碎箱101内安装两个设有驱动机构的破碎辊102，破碎箱101的顶端设置为开口状，且破碎箱101的顶端设置与之相匹配的密封箱盖103，破碎箱101的底端外壁上连通设置排料筒104，排料筒104的底端设置与之相匹配的密封筒盖105，破碎完成后，拧下密封筒盖105，即可经排料筒104排出被粉碎的废料，破碎箱101的上方固定安装气体循环泵201，气体循环泵201的抽气端连通设置抽气管202，气体循环泵201的排气端连通设置排气管203，抽气管202、排气管203远离气体循环泵201的一端均与破碎箱101的内部相连通，抽气管202位于破碎箱101内部的一端固定套设有多孔网罩204，多孔网罩204设置为空心的半球状，多孔网罩204可起到一个拦截作用，防止抽气管202吸入被粉碎的废料，抽气管202的内壁上固定安装调通环205、过滤板206，过滤板206设置于调通环205远离破碎箱101的一侧，调通环205的中部活动贯穿设置与之相匹配的堵环塞207，堵环塞207上下两侧的外壁上均固定连接有斜弹性拉绳208，斜弹性拉绳208的另一端与调通环205固定连接，堵环塞207靠近过滤板206的一端固定连接有联动杆209，联动杆209贯穿过滤板206并与过滤板206滑动连接。

请参阅图1-图4和图8，通过密封箱盖103、气体循环泵201、抽气管202、排气管203、调通环205、过滤板206、堵环塞207等的联合设置，打开密封箱盖103投入建筑废料，然后盖上密封箱盖103并启动破碎辊102，即可对废料进行破碎，破碎过程中，破碎箱101处于密封状态，可有效防止粉尘排入环境中，随后启动气体循环泵201，如图8所示，堵环塞207会因受到来自于气体循环泵201的吸力而向靠近过滤板206的方向移动，直至堵环塞207与调通环205脱离使抽气管202导通，使得破碎产生的粉尘被吸至抽气管202中，且粉尘会受到过滤板206的拦截，从而可起到一个除尘效果，使得破碎完成无需等待粉尘沉降，再次投料时，也不会扬起粉尘，进而可有效提高破碎效率。

请参阅图4-图6，抽气管202内设置堵塞提醒件，堵塞提醒件包括贯穿镶嵌于抽气管202顶端外壁上的提醒调节箱210，提醒调节箱210内活动设置与之相匹配的活塞板211，活塞板211的一端固定连接有L型杆212，提醒调节箱210的外壁上连通设置吸气单向阀213，提醒调节箱210的顶端外壁上开设有通孔214，通孔214的内壁上密封固定连接有弹性密封膜215，弹性密封膜215的上表面涂刷有反光涂料，L型杆212的一端滑动贯穿提醒调节箱210的外壁并延伸至与联动杆209固定连接，活塞板211远离L型杆212的一侧填充有空气。

请参阅图4-图6和图9-图10，通过堵塞提醒件的设置，启动气体循环泵201后，堵环塞207向靠近过滤板206的方向移动时，斜弹性拉绳208会被拉伸，同时，如图9所示，联动杆209可通过L型杆212带动活塞板211向左移动，活塞板211的移动会产生一个吸力，从而通过吸气单向阀213向提醒调节箱210内吸入空气，随着粉尘的吸入，过滤板206可能会大面积的被粉尘堵塞，此时，堵环塞207受到的吸力会大幅度的降低，使斜弹性拉绳208得以回弹，斜弹性拉绳208的回弹不仅会使堵环塞207重新***调通环205，如图10所示，还会带动L型杆212推动活塞板211向右移动，活塞板211向右移动会挤压提醒调节箱210内的空气，使弹性密封膜215向上凸起变形，使得部分弹性密封膜215会露出至通孔214外，进而使工作人员观察到弹性密封膜215表面反光涂料的反光，从而可起到一个提醒作用，使工作人员能够及时发现过滤板206的堵塞现象，并促使工作人员对抽气管202中的粉尘进行清理。

请参阅图5，提醒调节箱210的外壁上连通设置泄气管217，泄气管217的顶端设置与之相匹配的泄气密封盖218，通孔214的内壁上固定安装支撑网216，支撑网216位于弹性密封膜215的下方，工作人员发现弹性密封膜215的凸起后，可拧下泄气密封盖218使泄气管217导通，从而将提醒调节箱210中的部分空气，使弹性密封膜215复原，进而有利于装置的重复使用。

请参阅图4和图7，抽气管202的底端设置防干抽排尘件，防干抽排尘件包括设置于调通环205、过滤板206之间的排尘导管301，排尘导管301贯穿抽气管202的底端外壁并与抽气管202的内部相连通，排尘导管301的底端连通设置排尘调节管302，排尘调节管302的管径大于排尘导管301，排尘导管301内活动设置与之相匹配的堵管塞303，堵管塞303两侧的外壁上均固定连接有平弹性拉绳304，平弹性拉绳304的另一端与排尘调节管302的内壁固定连接，排尘调节管302一侧的外壁上连通设置导气管305，导气管305设置为L字形，导气管305远离排尘调节管302的一端与抽气管202的内部相连通，抽气管202内设置与导气管305相匹配的封管塞307，封管塞307通过连接管306与联动杆209固定连接，导气管305上设置控制阀门308。

请参阅图4和图7-图8，通过防干抽排尘件的设置，破碎过程中，联动杆209通过L型杆212带动活塞板211向左移动时，如图8所示，也会带动堵环塞207向靠近导气管305的方向移动，直至封管塞307移动至导气管305的正上方并将导气管305的顶端堵塞，过滤板206被大面积堵塞使斜弹性拉绳208回弹时，联动杆209又可带动封管塞307使封管塞307与导气管305脱离，因此，在开启气体循环泵201之后，将控制阀门308打开，可使过滤板206未被堵塞时，导气管305会处于堵塞状态，而过滤板206大面积堵塞时，导气管305会处于导通状态，从而当堵环塞207因过滤板206堵塞而重新***调通环205时，气体循环泵201会通过导气管305从排尘调节管302中抽取空气，使堵管塞303向下移动并与排尘导管301脱离，进而使排尘导管301导通，一方面，可将抽气管202中被拦截在过滤板206、调通环205之间的粉尘抽至排尘调节管302中，从而有助于粉尘的清理，另一方面，可防止气体循环泵201干抽，进而在不损伤气体循环泵201的前提下，使工作人员能够有更充足的时间去关闭气体循环泵201，提高了实用性。

请参阅图4和图7，排尘调节管302的底端设置与之相匹配的排尘密封盖309，堵管塞303的底端固定连接有拉塞绳310，拉塞绳310采用非弹性材料制成，清理抽气管202中的粉尘时，可在关闭气体循环泵201后打开排尘密封盖309，然后通过拉塞绳310拉动堵管塞303，使堵管塞303向下移动并与排尘导管301脱离，即可使抽气管202中的粉尘经排尘导管301、排尘调节管302排出，使得被抽至抽气管202中的粉尘便于清理，抽气管202的顶端外壁上连通设置清理管311，清理管311位于调通环205、过滤板206之间，清理管311的顶端设置与之相匹配的防漏密封盖312，清理抽气管202中的粉尘时，可在关闭气体循环泵201后打开清理管311，然后即可将清洁刷、清洁布等清洁工具，经清理管311***至抽气管202中，进而对过滤板206的表面进行擦洗，使得过滤板206便于进行清洗。

本发明在对建筑废料进行破碎时，破碎箱101会处于密封状态，可有效防止粉尘直接排至环境中，且破碎的同时还会通过气体循环泵201进行除尘，使得破碎完成无需等待粉尘沉降，再次投料时，也不会扬起粉尘，进而可有效提高破碎效率，并通过堵塞提醒件的设置，使得当过滤板206被堵塞时，弹性密封膜215可通过凸起、反光来起到一个提醒作用，使工作人员能够及时发现过滤板206的堵塞现象，且通过防干抽排尘件的设置，不仅使抽气管202中的粉尘便于进行清理，还可在一定程度上防止气体循环泵201出现干抽现象，进而使工作人员能够有更充足的时间去关闭气体循环泵201，大大提高了实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有除尘功能的建筑废料破碎装置，包括破碎箱（101），所述破碎箱（101）内安装两个设有驱动机构的破碎辊（102），其特征在于：所述破碎箱（101）的顶端设置为开口状，且破碎箱（101）的顶端设置与之相匹配的密封箱盖（103），所述破碎箱（101）的上方固定安装气体循环泵（201），所述气体循环泵（201）的抽气端连通设置抽气管（202），所述气体循环泵（201）的排气端连通设置排气管（203），所述抽气管（202）、排气管（203）远离气体循环泵（201）的一端均与破碎箱（101）的内部相连通，所述抽气管（202）的内壁上固定安装调通环（205）、过滤板（206），所述过滤板（206）设置于调通环（205）远离破碎箱（101）的一侧，所述调通环（205）的中部活动贯穿设置与之相匹配的堵环塞（207），所述堵环塞（207）上下两侧的外壁上均固定连接有斜弹性拉绳（208），所述斜弹性拉绳（208）的另一端与调通环（205）固定连接，所述堵环塞（207）靠近过滤板（206）的一端固定连接有联动杆（209），所述联动杆（209）贯穿过滤板（206）并与过滤板（206）滑动连接，所述抽气管（202）内设置堵塞提醒件；

所述堵塞提醒件包括贯穿镶嵌于抽气管（202）顶端外壁上的提醒调节箱（210），所述提醒调节箱（210）内活动设置与之相匹配的活塞板（211），所述活塞板（211）的一端固定连接有L型杆（212），所述提醒调节箱（210）的外壁上连通设置吸气单向阀（213），所述提醒调节箱（210）的顶端外壁上开设有通孔（214），所述通孔（214）的内壁上密封固定连接有弹性密封膜（215），所述弹性密封膜（215）的上表面涂刷有反光涂料，所述L型杆（212）的一端滑动贯穿提醒调节箱（210）的外壁并延伸至与联动杆（209）固定连接，所述活塞板（211）远离L型杆（212）的一侧填充有空气。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的建筑废料破碎装置，其特征在于：所述抽气管（202）的底端设置防干抽排尘件，所述防干抽排尘件包括设置于调通环（205）、过滤板（206）之间的排尘导管（301），所述排尘导管（301）贯穿抽气管（202）的底端外壁并与抽气管（202）的内部相连通，所述排尘导管（301）的底端连通设置排尘调节管（302），所述排尘调节管（302）的管径大于排尘导管（301）。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的建筑废料破碎装置，其特征在于：所述排尘导管（301）内活动设置与之相匹配的堵管塞（303），所述堵管塞（303）两侧的外壁上均固定连接有平弹性拉绳（304），所述平弹性拉绳（304）的另一端与排尘调节管（302）的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的建筑废料破碎装置，其特征在于：所述排尘调节管（302）一侧的外壁上连通设置导气管（305），所述导气管（305）设置为L字形，所述导气管（305）远离排尘调节管（302）的一端与抽气管（202）的内部相连通。

5.根据权利要求4所述的一种具有除尘功能的建筑废料破碎装置，其特征在于：所述抽气管（202）内设置与导气管（305）相匹配的封管塞（307），所述封管塞（307）通过连接管（306）与联动杆（209）固定连接，所述导气管（305）上设置控制阀门（308）。

6.根据权利要求5所述的一种具有除尘功能的建筑废料破碎装置，其特征在于：所述排尘调节管（302）的底端设置与之相匹配的排尘密封盖（309），所述堵管塞（303）的底端固定连接有拉塞绳（310），所述拉塞绳（310）采用非弹性材料制成。

7.根据权利要求6所述的一种具有除尘功能的建筑废料破碎装置，其特征在于：所述抽气管（202）的顶端外壁上连通设置清理管（311），所述清理管（311）位于调通环（205）、过滤板（206）之间，所述清理管（311）的顶端设置与之相匹配的防漏密封盖（312）。

8.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的建筑废料破碎装置，其特征在于：所述抽气管（202）位于破碎箱（101）内部的一端固定套设有多孔网罩（204），所述多孔网罩（204）设置为空心的半球状。

9.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的建筑废料破碎装置，其特征在于：所述提醒调节箱（210）的外壁上连通设置泄气管（217），所述泄气管（217）的顶端设置与之相匹配的泄气密封盖（218），所述通孔（214）的内壁上固定安装支撑网（216），所述支撑网（216）位于弹性密封膜（215）的下方。

10.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的建筑废料破碎装置，其特征在于：所述破碎箱（101）的顶端设置为开口状，且破碎箱（101）的顶端设置与之相匹配的密封箱盖（103），所述破碎箱（101）的底端外壁上连通设置排料筒（104），所述排料筒（104）的底端设置与之相匹配的密封筒盖（105）。

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