CN114100488A - 一种涂料生产***及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料生产技术领域,公开了一种涂料生产***,包括分散组件、冷冻机组、研磨装置、旋风分离器、筛分机及除尘风机。本发明涂料生产***通过增加一组分散组件,使得涂料在加工之前预分散的更加彻底,便于后续的加工,提升了涂料的质量;该冷冻机组增加了便捷拆装的过滤网卡扣,相比传统的螺丝固定,卡扣固定可以便于拆卸和安装,减轻的个人的操作难度,节约了操作时间,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及涂料生产技术领域,具体是一种涂料生产***及生产方法。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂覆物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。但是,现有涂料生产设备的在使用过程中,只设置有一支搅拌叶片,造成涂料预分散不够彻底。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂料生产***及生产方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种涂料生产***,包括分散组件、冷冻机组、研磨装置、旋风分离器、筛分机及除尘风机,所述分散组件、冷冻机组分别通过下部第一导管、第二导管与研磨装置的研磨仓固定连接,所述研磨仓上端固定设置第一电机,且研磨仓仓壁外侧设置有第三导管,所述第三导管一端与旋风分离器进料口连接,且进料口与旋风分离器主体固定连接,所述主体上端固定连接有第二电机,所述旋风分离器下端设置有筛分机,且筛分机下端设置有出料口、侧面设置有回收口,所述旋风分离器侧壁开设有第四导管,且第四导管一段连接除尘风机,所述除尘风机侧壁固定连接第三电机,且除尘风机下端设置有出尘口。
作为本发明再进一步的方案:所述分散组件包括支架,所述支架与入料口固定连接,且支架上表面固定连接有第四电机,所述第四电机输出轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮下端配合连接有转轴,且转轴下端与支架固定连接,所述第二齿轮与第三齿轮啮合,且第三齿轮下端固定连接第一丝杆,所述第一丝杆穿透支架延伸至外表面,且第一丝杆下端固定连接第一绞盘,所述第一齿轮与第四齿轮啮合,且第四齿轮下端固定连接第二丝杆,所述第二丝杆贯穿支架延伸至外部,且第二丝杆下端固定连接第二绞盘。
作为本发明再进一步的方案:所述冷冻机组包括外壳,所述外壳上表面固定连接有安装架,且安装架侧面固定连接有限位块,所述限位块上配合连接有销轴,且销轴上配合连接有卡扣所述卡扣背面通过弹簧与安装架配合连接,且卡扣配合连接有卡槽,所述卡槽固定连接有滤网为正反转电机。
作为本发明再进一步的方案:所述第三齿轮直径小于第四齿轮直径。
作为本发明再进一步的方案:所述滤网208滤孔间隙为0.5mm。
本发明还提供了上述涂料生产***的生产方法,是利用该涂料生产***进行涂料生产,适用于生产外墙涂料、内墙涂料,包括防水隔热型涂料、仿石漆涂料等。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过增加一组分散组件,使得涂料在加工之前预分散的更加彻底,便于后续的加工,提升了涂料的质量;
2、该冷冻机组增加了便捷拆装的过滤网卡扣,相比传统的螺丝固定,卡扣固定可以便于拆卸和安装,减轻的个人的操作难度,节约了操作时间,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明涂料生产***的结构示意图图;
图2为本发明涂料生产***中分散组件的立体图;
图3为本发明涂料生产***中冷冻机组的立体图;
图4为本发明涂料生产***中滤网卡扣的立体图;
图中:1、分散组件;2、冷冻机组;3、研磨装置;4、旋风分离器;5、筛分机;6、除尘风机;101、支架;102、第四电机;103、第一齿轮;104、第二齿轮;105、转轴;106、第三齿轮;107、第一丝杆;108、第一绞盘;109、第四齿轮;110、第二丝杆;111、第二绞盘;201、外壳;202、安装架;203、限位块;204、销轴;205、卡扣;206、弹簧;207、卡槽;208、滤网;301、研磨仓;302、第一电机;401、进料口;402、主体;403、第二电机;501、出料口;502、回收口;601、侧壁;602、第三电机;603、出尘口;701、第一导管;702、第二导管;703、第三导管;704、第四导管。
具体实施方式
请参阅图1-4,本发明实施例中,涂料生产***,包括分散组件1、冷冻机组2、研磨装置3、旋风分离器4、筛分机5及除尘风机6,分散组件1、冷冻机组2分别通过下部第一导管701、第二导管702与研磨装置3的研磨仓301固定连接,研磨仓301上端固定设置第一电机302,且研磨仓301仓壁外侧设置有第三导管703,第三导管703一端与旋风分离器4进料口401连接,且进料口401与旋风分离器4主体402固定连接,主体402上端固定连接有第二电机403,旋风分离器4下端设置有筛分机5,且筛分机5下端设置有出料口501、侧面设置有回收口502,旋风分离器4侧壁开设有第四导管704,且第四导管704一段连接除尘风机6,除尘风机6侧壁601固定连接第三电机602,且除尘风机6下端设置有出尘口603。
作为本发明再进一步的方案:分散组件1包括支架101,支架101与入料口112固定连接,且支架101上表面固定连接有第四电机102,第四电机102为正反转电机,第四电机102输出轴固定连接有第一齿轮103,第一齿轮103与第二齿轮104啮合,第二齿轮104下端配合连接有转轴105,且转轴105下端与支架101固定连接,第二齿轮104与第三齿轮106啮合,且第三齿轮106下端固定连接第一丝杆107,第一丝杆107穿透支架101延伸至外表面,且第一丝杆107下端固定连接第一绞盘108,第一齿轮103与第四齿轮109啮合,第三齿轮106直径小于第四齿轮109直径,且第四齿轮109下端固定连接第二丝杆110,第二丝杆110贯穿支架101延伸至外部,且第二丝杆110下端固定连接第二绞盘111。
作为本发明再进一步的方案:冷冻机组2包括外壳201,外壳201上表面固定连接有安装架202,且安装架202侧面固定连接有限位块203,限位块203上配合连接有销轴204,且销轴204上配合连接有卡扣205卡扣205背面通过弹簧206与安装架202配合连接,且卡扣205配合连接有卡槽207,卡槽207固定连接有滤网208),滤网208滤孔间隙为0.5mm。
上述涂料生产***可应用与涂料生产,适用于生产外墙涂料、内墙涂料,包括防水隔热型涂料、仿石漆涂料等。
本发明的工作原理是:先将配料倒入分散组件1中,开启第四电机102,第四电机102输出轴上的第一齿轮103转动带动与支架101通过转轴105配合连接啮合的第二齿轮104转动,而第二齿轮104与第三齿轮106啮合,因此,第三齿轮106也同步转动,而第三齿轮106与第一丝杆107固定连接,因此第三齿轮106转动,第一丝杆107也同步转动,而第一丝杆107与支架101配合连接,因此第一丝杆107转动的同时会上下运动,而与第一丝杆107固定连接的第一绞盘108也同步运动,而第一齿轮103与第四齿轮109啮合,因此第四齿轮109也转动,导致与第四齿轮109固定连接的第二丝杆110转动的同时做上下运动,从而使得下端的第二绞盘111同步运动,当第一丝杆107、第二丝杆110运动到上止点时,此时第四电机102反转,使得第一丝杆107、第二丝杆110反转到下止点,如此反复将配料分散均匀,分散均匀的配料由位于分散组件下部的第一导管701进入研磨仓301,由第一电机302提供研磨动力,同时冷冻机组2将冷空气通过第二导管702排入到研磨仓301内,再由第三导管703进入旋风分离器4的进料口401中进入旋风分离器4内部由第二电机403提供动力进行分离,分离完成的涂料,由旋风分离器4下端的口落到筛分机5中,成品涂料由出料口501排除,次品由回收口502排出回收利用,而旋风分离器4所分离出的细微颗粒由第四导管704进入除尘风机6由第三电机602提供动力进行进行除尘处理,再由出尘口603排出,但是设备长时间使用时,滤网208会积攒脏污需要定期清洗,此时一只手沿着销轴204向安装架202方向按压卡扣205,使得弹簧206压缩,卡扣205脱离卡槽207,此时另一只受拿下滤网208,待清洗干净之后,一只手同上述按住卡扣205,另一只手将滤网208对准位置后,松开卡扣205,卡扣205受弹簧206回弹力,使得卡扣205再次卡住卡槽207。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种涂料生产***,包括分散组件(1)、冷冻机组(2)、研磨装置(3)、旋风分离器(4)、筛分机(5)及除尘风机(6),其特征在于,所述分散组件(1)、冷冻机组(2)分别通过第一导管(701)、第二导管(702)与研磨装置(3)的研磨仓(301)固定连接,所述研磨仓(301)上端固定设置第一电机(302),且研磨仓(301)仓壁外侧设置有第三导管(703),所述第三导管(703)一端与旋风分离器(4)进料口(401)连接,且进料口(401)与旋风分离器(4)主体(402)固定连接,所述主体(402)上端固定连接有第二电机(403),所述旋风分离器(4)下端设置有筛分机(5),且筛分机(5)下端设置有出料口(501)、侧面设置有回收口(502),所述旋风分离器(4)侧壁开设有第四导管(704),且第四导管(704)一段连接除尘风机(6),所述除尘风机(6)侧壁(601)固定连接第三电机(602),且除尘风机(6)下端设置有出尘口(603)。
2.根据权利要求1所述的涂料生产***,其特征在于,所述分散组件(1)包括支架(101),所述支架(101)与入料口(112)固定连接,且支架(101)上表面固定连接有第四电机(102),所述第四电机(102)输出轴固定连接有第一齿轮(103),所述第一齿轮(103)与第二齿轮(104)啮合,所述第二齿轮(104)下端配合连接有转轴(105),且转轴(105)下端与支架(101)固定连接,所述第二齿轮(104)与第三齿轮(106)啮合,且第三齿轮(106)下端固定连接第一丝杆(107),所述第一丝杆(107)穿透支架(101)延伸至外表面,且第一丝杆(107)下端固定连接第一绞盘(108),所述第一齿轮(103)与第四齿轮(109)啮合,且第四齿轮(109)下端固定连接第二丝杆(110),所述第二丝杆(110)贯穿支架(101)延伸至外部,且第二丝杆(110)下端固定连接第二绞盘(111)。
3.根据权利要求1所述的涂料生产***,其特征在于,所述冷冻机组(2)包括外壳(201),所述外壳(201)上表面固定连接有安装架(202),且安装架(202)侧面固定连接有限位块(203),所述限位块(203)上配合连接有销轴(204),且销轴(204)上配合连接有卡扣(205)所述卡扣(205)背面通过弹簧(206)与安装架(202)配合连接,且卡扣(205)配合连接有卡槽(207),所述卡槽(207)固定连接有滤网(208)。
4.根据权利要求2所述的涂料生产***,其特征在于,所述第四电机(102)为正反转电机。
5.根据权利要求2所述的涂料生产***,其特征在于,所述第三齿轮(106)直径小于第四齿轮(109)直径。
6.根据权利要求3所述的涂料生产***,其特征在于,所述滤网208滤孔间隙为0.5mm。
7.根据权利要求1-6任一所述的涂料生产***的生产方法,其特征在于,利用该涂料生产***进行涂料生产。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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