CN114100488A - 一种涂料生产***及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料生产技术领域，公开了一种涂料生产***，包括分散组件、冷冻机组、研磨装置、旋风分离器、筛分机及除尘风机。本发明涂料生产***通过增加一组分散组件，使得涂料在加工之前预分散的更加彻底，便于后续的加工，提升了涂料的质量；该冷冻机组增加了便捷拆装的过滤网卡扣，相比传统的螺丝固定，卡扣固定可以便于拆卸和安装，减轻的个人的操作难度，节约了操作时间，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及涂料生产技术领域，具体是一种涂料生产***及生产方法。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂覆物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。但是，现有涂料生产设备的在使用过程中，只设置有一支搅拌叶片，造成涂料预分散不够彻底。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂料生产***及生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种涂料生产***，包括分散组件、冷冻机组、研磨装置、旋风分离器、筛分机及除尘风机，所述分散组件、冷冻机组分别通过下部第一导管、第二导管与研磨装置的研磨仓固定连接，所述研磨仓上端固定设置第一电机，且研磨仓仓壁外侧设置有第三导管，所述第三导管一端与旋风分离器进料口连接，且进料口与旋风分离器主体固定连接，所述主体上端固定连接有第二电机，所述旋风分离器下端设置有筛分机，且筛分机下端设置有出料口、侧面设置有回收口，所述旋风分离器侧壁开设有第四导管，且第四导管一段连接除尘风机，所述除尘风机侧壁固定连接第三电机，且除尘风机下端设置有出尘口。
作为本发明再进一步的方案：所述分散组件包括支架，所述支架与入料口固定连接，且支架上表面固定连接有第四电机，所述第四电机输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮下端配合连接有转轴，且转轴下端与支架固定连接，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，且第三齿轮下端固定连接第一丝杆，所述第一丝杆穿透支架延伸至外表面，且第一丝杆下端固定连接第一绞盘，所述第一齿轮与第四齿轮啮合，且第四齿轮下端固定连接第二丝杆，所述第二丝杆贯穿支架延伸至外部，且第二丝杆下端固定连接第二绞盘。
作为本发明再进一步的方案：所述冷冻机组包括外壳，所述外壳上表面固定连接有安装架，且安装架侧面固定连接有限位块，所述限位块上配合连接有销轴，且销轴上配合连接有卡扣所述卡扣背面通过弹簧与安装架配合连接，且卡扣配合连接有卡槽，所述卡槽固定连接有滤网为正反转电机。
作为本发明再进一步的方案：所述第三齿轮直径小于第四齿轮直径。
作为本发明再进一步的方案：所述滤网208滤孔间隙为0.5mm。
本发明还提供了上述涂料生产***的生产方法，是利用该涂料生产***进行涂料生产，适用于生产外墙涂料、内墙涂料，包括防水隔热型涂料、仿石漆涂料等。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过增加一组分散组件，使得涂料在加工之前预分散的更加彻底，便于后续的加工，提升了涂料的质量；
2、该冷冻机组增加了便捷拆装的过滤网卡扣，相比传统的螺丝固定，卡扣固定可以便于拆卸和安装，减轻的个人的操作难度，节约了操作时间，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明涂料生产***的结构示意图图；
图2为本发明涂料生产***中分散组件的立体图；
图3为本发明涂料生产***中冷冻机组的立体图；
图4为本发明涂料生产***中滤网卡扣的立体图；
图中：1、分散组件；2、冷冻机组；3、研磨装置；4、旋风分离器；5、筛分机；6、除尘风机；101、支架；102、第四电机；103、第一齿轮；104、第二齿轮；105、转轴；106、第三齿轮；107、第一丝杆；108、第一绞盘；109、第四齿轮；110、第二丝杆；111、第二绞盘；201、外壳；202、安装架；203、限位块；204、销轴；205、卡扣；206、弹簧；207、卡槽；208、滤网；301、研磨仓；302、第一电机；401、进料口；402、主体；403、第二电机；501、出料口；502、回收口；601、侧壁；602、第三电机；603、出尘口；701、第一导管；702、第二导管；703、第三导管；704、第四导管。
具体实施方式
请参阅图1-4，本发明实施例中，涂料生产***，包括分散组件1、冷冻机组2、研磨装置3、旋风分离器4、筛分机5及除尘风机6，分散组件1、冷冻机组2分别通过下部第一导管701、第二导管702与研磨装置3的研磨仓301固定连接，研磨仓301上端固定设置第一电机302，且研磨仓301仓壁外侧设置有第三导管703，第三导管703一端与旋风分离器4进料口401连接，且进料口401与旋风分离器4主体402固定连接，主体402上端固定连接有第二电机403，旋风分离器4下端设置有筛分机5，且筛分机5下端设置有出料口501、侧面设置有回收口502，旋风分离器4侧壁开设有第四导管704，且第四导管704一段连接除尘风机6，除尘风机6侧壁601固定连接第三电机602，且除尘风机6下端设置有出尘口603。
作为本发明再进一步的方案：分散组件1包括支架101，支架101与入料口112固定连接，且支架101上表面固定连接有第四电机102，第四电机102为正反转电机，第四电机102输出轴固定连接有第一齿轮103，第一齿轮103与第二齿轮104啮合，第二齿轮104下端配合连接有转轴105，且转轴105下端与支架101固定连接，第二齿轮104与第三齿轮106啮合，且第三齿轮106下端固定连接第一丝杆107，第一丝杆107穿透支架101延伸至外表面，且第一丝杆107下端固定连接第一绞盘108，第一齿轮103与第四齿轮109啮合，第三齿轮106直径小于第四齿轮109直径，且第四齿轮109下端固定连接第二丝杆110，第二丝杆110贯穿支架101延伸至外部，且第二丝杆110下端固定连接第二绞盘111。
作为本发明再进一步的方案：冷冻机组2包括外壳201，外壳201上表面固定连接有安装架202，且安装架202侧面固定连接有限位块203，限位块203上配合连接有销轴204，且销轴204上配合连接有卡扣205卡扣205背面通过弹簧206与安装架202配合连接，且卡扣205配合连接有卡槽207，卡槽207固定连接有滤网208)，滤网208滤孔间隙为0.5mm。
上述涂料生产***可应用与涂料生产，适用于生产外墙涂料、内墙涂料，包括防水隔热型涂料、仿石漆涂料等。
本发明的工作原理是：先将配料倒入分散组件1中，开启第四电机102，第四电机102输出轴上的第一齿轮103转动带动与支架101通过转轴105配合连接啮合的第二齿轮104转动，而第二齿轮104与第三齿轮106啮合，因此，第三齿轮106也同步转动，而第三齿轮106与第一丝杆107固定连接，因此第三齿轮106转动，第一丝杆107也同步转动，而第一丝杆107与支架101配合连接，因此第一丝杆107转动的同时会上下运动，而与第一丝杆107固定连接的第一绞盘108也同步运动，而第一齿轮103与第四齿轮109啮合，因此第四齿轮109也转动，导致与第四齿轮109固定连接的第二丝杆110转动的同时做上下运动，从而使得下端的第二绞盘111同步运动，当第一丝杆107、第二丝杆110运动到上止点时，此时第四电机102反转，使得第一丝杆107、第二丝杆110反转到下止点，如此反复将配料分散均匀，分散均匀的配料由位于分散组件下部的第一导管701进入研磨仓301，由第一电机302提供研磨动力，同时冷冻机组2将冷空气通过第二导管702排入到研磨仓301内，再由第三导管703进入旋风分离器4的进料口401中进入旋风分离器4内部由第二电机403提供动力进行分离，分离完成的涂料，由旋风分离器4下端的口落到筛分机5中，成品涂料由出料口501排除，次品由回收口502排出回收利用，而旋风分离器4所分离出的细微颗粒由第四导管704进入除尘风机6由第三电机602提供动力进行进行除尘处理，再由出尘口603排出，但是设备长时间使用时，滤网208会积攒脏污需要定期清洗，此时一只手沿着销轴204向安装架202方向按压卡扣205，使得弹簧206压缩，卡扣205脱离卡槽207，此时另一只受拿下滤网208，待清洗干净之后，一只手同上述按住卡扣205，另一只手将滤网208对准位置后，松开卡扣205，卡扣205受弹簧206回弹力，使得卡扣205再次卡住卡槽207。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种涂料生产***，包括分散组件（1）、冷冻机组(2)、研磨装置（3）、旋风分离器（4）、筛分机（5）及除尘风机(6)，其特征在于，所述分散组件（1）、冷冻机组（2）分别通过第一导管（701）、第二导管（702）与研磨装置（3）的研磨仓（301）固定连接，所述研磨仓（301）上端固定设置第一电机（302），且研磨仓（301）仓壁外侧设置有第三导管（703），所述第三导管（703）一端与旋风分离器（4）进料口（401）连接，且进料口（401）与旋风分离器（4）主体（402）固定连接，所述主体（402）上端固定连接有第二电机（403），所述旋风分离器（4）下端设置有筛分机（5），且筛分机（5）下端设置有出料口（501）、侧面设置有回收口（502），所述旋风分离器（4）侧壁开设有第四导管（704），且第四导管（704）一段连接除尘风机（6），所述除尘风机（6）侧壁（601）固定连接第三电机（602），且除尘风机（6）下端设置有出尘口（603）。
2.根据权利要求1所述的涂料生产***，其特征在于，所述分散组件（1）包括支架（101），所述支架（101）与入料口（112）固定连接，且支架（101）上表面固定连接有第四电机（102），所述第四电机（102）输出轴固定连接有第一齿轮（103），所述第一齿轮（103）与第二齿轮（104）啮合，所述第二齿轮（104）下端配合连接有转轴（105），且转轴（105）下端与支架（101）固定连接，所述第二齿轮（104）与第三齿轮（106）啮合，且第三齿轮（106）下端固定连接第一丝杆（107），所述第一丝杆（107）穿透支架（101）延伸至外表面，且第一丝杆（107）下端固定连接第一绞盘（108），所述第一齿轮（103）与第四齿轮（109）啮合，且第四齿轮（109）下端固定连接第二丝杆（110），所述第二丝杆（110）贯穿支架（101）延伸至外部，且第二丝杆（110）下端固定连接第二绞盘（111)。
3.根据权利要求1所述的涂料生产***，其特征在于，所述冷冻机组（2）包括外壳（201），所述外壳（201）上表面固定连接有安装架（202），且安装架（202）侧面固定连接有限位块（203），所述限位块（203）上配合连接有销轴（204），且销轴（204）上配合连接有卡扣（205）所述卡扣（205）背面通过弹簧（206）与安装架（202）配合连接，且卡扣（205）配合连接有卡槽（207），所述卡槽（207）固定连接有滤网（208)。
4.根据权利要求2所述的涂料生产***，其特征在于，所述第四电机（102）为正反转电机。
5.根据权利要求2所述的涂料生产***，其特征在于，所述第三齿轮（106）直径小于第四齿轮（109）直径。
6.根据权利要求3所述的涂料生产***，其特征在于，所述滤网208滤孔间隙为0.5mm。
7.根据权利要求1-6任一所述的涂料生产***的生产方法，其特征在于，利用该涂料生产***进行涂料生产。
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| GR01 | Patent grant | ||
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