CN114097690A - 一种水产品养殖用饵料泼洒控量装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水产品养殖技术领域，具体涉及一种水产品养殖用饵料泼洒控量装置，包括拌料罐，拌料罐内部设置有破碎搅拌机构，且破碎搅拌机构包括磨辊、传动齿轮、第一电机、竖杆、大伞齿轮、小伞齿轮、固定磨杆、搅动磨杆，拌料罐内部顶端转动连接有两组磨辊，本发明通过入料口将物料倒入两组磨辊之间，第一电机通过传动齿轮使两组磨辊朝相对方向转动，将物料碾碎，同步轮与同步带的配合带动小伞齿轮转动，小伞齿轮通过大伞齿轮带动两组竖杆朝相对方向转动，使多组搅动磨杆与固定磨杆对物料再次破碎，且两组竖杆的相对转动，将物料搅拌均匀，从而通过对物料多次粉碎，使物料颗粒较小并被均匀搅拌，提高物料喂养效果。

Description

一种水产品养殖用饵料泼洒控量装置

技术领域

本发明涉及水产品养殖技术领域，具体涉及一种水产品养殖用饵料泼洒控量装置。

背景技术

鱼类养殖包括在鱼缸或池塘等围栏里养鱼，通常是为了获取食物。以上形式是水产养殖的主要形式，而其他方法大多属于海水养殖。将幼鱼释放到野外进行娱乐性捕鱼或补充物种的自然数量的设施通常被称为鱼类孵化场。在世界范围内，养鱼业生产的最重要的鱼类是鲤鱼、罗非鱼、鲑鱼和鲶鱼。

现有的水产品养殖用饵料泼洒控量装置在使用时，不能较好的对饵料粉碎并搅拌，饵料颗粒较大，降低喂养效果，装置在泼洒过程中不能较好的控制量，撒料不均匀，易导致鱼苗大小不一，且现有的装置撒料时需要转动撒料位置，使用较为不便。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提出了一种水产品养殖用饵料泼洒控量装置，对物料多次粉碎，使物料颗粒较小并被均匀搅拌，提高物料喂养效果，通过顶板的升降进行定量出料，并同步将物料抛洒出，均匀撒料，拌料罐在撒料过程中，可以自动转动向四周撒料，不需要人工移动调整撒料位置，方便使用。

为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：

一种水产品养殖用饵料泼洒控量装置，包括拌料罐，拌料罐内部设置有破碎搅拌机构，且破碎搅拌机构包括磨辊、传动齿轮、第一电机、竖杆、大伞齿轮、小伞齿轮、固定磨杆、搅动磨杆；

拌料罐内部顶端转动连接有两组磨辊，且两组磨辊的一端皆延伸出拌料罐连接有相啮合的传动齿轮，拌料罐安装有第一电机，且第一电机输出端与其中一组磨辊相连接，拌料罐中转动连接有两组竖杆，且两组竖杆相靠近一端皆设置有大伞齿轮，拌料罐一侧转动连接有与两组大伞齿轮相啮合的小伞齿轮，且拌料罐内部固定设置有多组固定磨杆，两组竖杆外侧固定设置有与固定磨杆交错的搅动磨杆。

优选的，拌料罐底部开有出料口，且出料口中还设置有控量机构，控量机构包括顶板、漏斗、固定板、通槽、第二电机、凸轮；

出料口中滑动连接有顶板，且顶板底部固定连接有漏斗，漏斗的一侧贯穿出料口设置有固定板，且出料口开有与固定板相配合的通槽，拌料罐底部安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有凸轮，凸轮与固定板底部配合。

优选的，拌料罐底部远离凸轮的一端转动连接有转板，且转板与凸轮相配合，转板顶部远离凸轮的一侧设置有多组缓冲条，且转板底部远离凸轮的一侧设置有加重块。

优选的，拌料罐底部还设置有转动机构，且转动机构包括固定座、支撑架、齿圈、大齿轮；

拌料罐底部还设置有固定座，且拌料罐外侧底端固定设置有多组支撑架，拌料罐通过支撑架与固定座转动连接，且固定座顶部固定设置有齿圈，第二电机的输出端设置有与齿圈相啮合的大齿轮。

优选的，拌料罐内部固定设置有安装板与铰接座，且拌料罐通过安装板与铰接座转连接有两组竖杆，安装板开有通料槽。

优选的，小伞齿轮与其中一组磨辊皆延伸出拌料罐连接有同步轮，两组同步轮外侧套接有同步带。

优选的，顶板底部固定设置有多组固定柱，且顶板通过固定柱固定连接有漏斗。

优选的，拌料罐顶部开有与磨辊相配合的入料口，固定磨杆与搅动磨杆表面皆设置有粉碎刃。

由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：

本发明通过入料口将物料倒入两组磨辊之间，第一电机通过传动齿轮使两组磨辊朝相对方向转动，将物料碾碎，同步轮与同步带的配合带动小伞齿轮转动，小伞齿轮通过大伞齿轮带动两组竖杆朝相对方向转动，使多组搅动磨杆与固定磨杆对物料再次破碎，且两组竖杆的相对转动，将物料搅拌均匀，从而通过对物料多次粉碎，使物料颗粒较小并被均匀搅拌，提高物料喂养效果；

本发明通过物料搅拌完成后，第二电机带动凸轮转动，当凸轮凸出部与固定板贴合时，转板转动靠近漏斗，顶板被推入拌料罐中，物料滑入漏斗中，漏斗中的物料滑落至转板上，并滑动至转板远离拌料罐的一端，当凸轮凸出部转动至与转板配合时，顶板下滑关闭出料口，凸轮向下推动转板，将转板另一端的物料抛洒出，从而通过顶板的升降进行定量出料，并同步将物料抛洒出，均匀撒料；

本发明拌料罐通过支撑架与固定座转动连接，第二电机带动凸轮转动时，同步带动大齿轮转动，通过大齿轮与齿圈的啮合，使拌料罐在抛洒过程中转动，从而使得拌料罐在撒料过程中，可以自动转动向四周撒料，不需要人工移动调整撒料位置，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明磨辊的结构示意图；

图3为本发明控量机构的结构示意图；

图4为本发明漏斗的立体图；

图5为本发明的俯视图。

图中：1、拌料罐；2、磨辊；3、传动齿轮；4、第一电机；5、竖杆；6、大伞齿轮；7、小伞齿轮；8、同步轮；9、同步带；10、固定磨杆；11、搅动磨杆；12、出料口；13、顶板；14、固定柱；15、漏斗；16、固定板；17、通槽；18、转板；19、第二电机；20、凸轮；21、固定座；22、支撑架；23、齿圈；24、大齿轮；25、入料口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种水产品养殖用饵料泼洒控量装置，包括拌料罐1，拌料罐1内部设置有破碎搅拌机构，且破碎搅拌机构包括磨辊2、传动齿轮3、第一电机4、竖杆5、大伞齿轮6、小伞齿轮7、固定磨杆10、搅动磨杆11；

拌料罐1内部顶端转动连接有两组磨辊2，且两组磨辊2的一端皆延伸出拌料罐1连接有相啮合的传动齿轮3，拌料罐1安装有第一电机4，且第一电机4输出端与其中一组磨辊2相连接，拌料罐1中转动连接有两组竖杆5，且两组竖杆5相靠近一端皆设置有大伞齿轮6，拌料罐1一侧转动连接有与两组大伞齿轮6相啮合的小伞齿轮7，且拌料罐1内部固定设置有多组固定磨杆10，两组竖杆5外侧固定设置有与固定磨杆10交错的搅动磨杆11。

拌料罐1内部固定设置有安装板与铰接座，且拌料罐1通过安装板与铰接座转连接有两组竖杆5，安装板开有通料槽。

小伞齿轮7与其中一组磨辊2皆延伸出拌料罐1连接有同步轮8，两组同步轮8外侧套接有同步带9。

拌料罐1顶部开有与磨辊2相配合的入料口25，固定磨杆10与搅动磨杆11表面皆设置有粉碎刃。

使用方法：通过入料口25将物料倒入两组磨辊2之间，启动第一电机4，第一电机4通过传动齿轮3使两组磨辊2朝相对方向转动，将物料碾碎，同步轮8与同步带9的配合带动小伞齿轮7转动，小伞齿轮7通过大伞齿轮6带动两组竖杆5朝相对方向转动，使多组搅动磨杆11与固定磨杆10对物料再次破碎，且两组竖杆5的相对转动，将物料搅拌均匀，从而通过对物料多次粉碎，使物料颗粒较小并被均匀搅拌，提高物料喂养效果。

实施例2

在实施例1的基础上，

拌料罐1底部开有出料口12，且出料口12中还设置有控量机构，控量机构包括顶板13、漏斗15、固定板16、通槽17、第二电机19、凸轮20；

出料口12中滑动连接有顶板13，且顶板13底部固定连接有漏斗15，漏斗15的一侧贯穿出料口12设置有固定板16，且出料口12开有与固定板16相配合的通槽17，拌料罐1底部安装有第二电机19，且第二电机19的输出端连接有凸轮20，凸轮20与固定板16底部配合。

拌料罐1底部远离凸轮20的一端转动连接有转板18，且转板18与凸轮20相配合，转板18顶部远离凸轮20的一侧设置有多组缓冲条，且转板18底部远离凸轮20的一侧设置有加重块。

顶板13底部固定设置有多组固定柱14，且顶板13通过固定柱14固定连接有漏斗15。

使用方法还包括：物料搅拌完成后，启动第二电机19，第二电机19带动凸轮20转动，当凸轮20凸出部与固定板16贴合时，转板18在加重块的带动下转动靠近漏斗15，由于出料口12对顶板13限位，顶板13被凸轮20推入拌料罐1中，物料通过顶板13与漏斗15之间的空隙滑入漏斗15中，漏斗15中的物料滑落至转板18上，并滑动至转板18远离拌料罐1的一端，当凸轮20凸出部转动至与转板18配合时，顶板13下滑关闭出料口12，凸轮20向下推动转板18转动，转板18转动将另一端的物料抛洒出，从而通过顶板13的升降进行定量出料，转板18同步将物料抛洒出，均匀撒料。

实施例3

在实施例2的基础上，

拌料罐1底部还设置有转动机构，且转动机构包括固定座21、支撑架22、齿圈23、大齿轮24；

拌料罐1底部还设置有固定座21，且拌料罐1外侧底端固定设置有多组支撑架22，拌料罐1通过支撑架22与固定座21转动连接，且固定座21顶部固定设置有齿圈23，第二电机19的输出端设置有与齿圈23相啮合的大齿轮24。

使用方法还包括：将固定座1固定至需要撒料的位置，在第二电机19带动凸轮20转动时，同步带动大齿轮24转动，通过大齿轮24与齿圈23的啮合，使拌料罐1在抛洒过程中转动，从而使得拌料罐1在撒料过程中，可以自动转动向四周撒料，不需要人工移动调整撒料位置，方便使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种水产品养殖用饵料泼洒控量装置，包括拌料罐(1)，其特征在于：所述拌料罐(1)内部设置有破碎搅拌机构，且破碎搅拌机构包括磨辊(2)、传动齿轮(3)、第一电机(4)、竖杆(5)、大伞齿轮(6)、小伞齿轮(7)、固定磨杆(10)、搅动磨杆(11)；

所述拌料罐(1)内部顶端转动连接有两组磨辊(2)，且两组磨辊(2)的一端皆延伸出拌料罐(1)连接有相啮合的传动齿轮(3)，所述拌料罐(1)安装有第一电机(4)，且第一电机(4)输出端与其中一组磨辊(2)相连接，所述拌料罐(1)中转动连接有两组竖杆(5)，且两组竖杆(5)相靠近一端皆设置有大伞齿轮(6)，所述拌料罐(1)一侧转动连接有与两组大伞齿轮(6)相啮合的小伞齿轮(7)，且拌料罐(1)内部固定设置有多组固定磨杆(10)，两组所述竖杆(5)外侧固定设置有与固定磨杆(10)交错的搅动磨杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种水产品养殖用饵料泼洒控量装置，其特征在于：所述拌料罐(1)底部开有出料口(12)，且出料口(12)中还设置有控量机构，所述控量机构包括顶板(13)、漏斗(15)、固定板(16)、通槽(17)、第二电机(19)、凸轮(20)；

所述出料口(12)中滑动连接有顶板(13)，且顶板(13)底部固定连接有漏斗(15)，所述漏斗(15)的一侧贯穿出料口(12)设置有固定板(16)，且出料口(12)开有与固定板(16)相配合的通槽(17)，所述拌料罐(1)底部安装有第二电机(19)，且第二电机(19)的输出端连接有凸轮(20)，所述凸轮(20)与固定板(16)底部配合。

3.根据权利要求2所述的一种水产品养殖用饵料泼洒控量装置，其特征在于：所述拌料罐(1)底部远离凸轮(20)的一端转动连接有转板(18)，且转板(18)与凸轮(20)相配合，所述转板(18)顶部远离凸轮(20)的一侧设置有多组缓冲条，且转板(18)底部远离凸轮(20)的一侧设置有加重块。

4.根据权利要求2所述的一种水产品养殖用饵料泼洒控量装置，其特征在于：所述拌料罐(1)底部还设置有转动机构，且转动机构包括固定座(21)、支撑架(22)、齿圈(23)、大齿轮(24)；

所述拌料罐(1)底部还设置有固定座(21)，且拌料罐(1)外侧底端固定设置有多组支撑架(22)，所述拌料罐(1)通过支撑架(22)与固定座(21)转动连接，且固定座(21)顶部固定设置有齿圈(23)，所述第二电机(19)的输出端设置有与齿圈(23)相啮合的大齿轮(24)。

5.根据权利要求1所述的一种水产品养殖用饵料泼洒控量装置，其特征在于：所述拌料罐(1)内部固定设置有安装板与铰接座，且拌料罐(1)通过安装板与铰接座转连接有两组竖杆(5)，所述安装板开有通料槽。

6.根据权利要求1所述的一种水产品养殖用饵料泼洒控量装置，其特征在于：所述小伞齿轮(7)与其中一组磨辊(2)皆延伸出拌料罐(1)连接有同步轮(8)，两组所述同步轮(8)外侧套接有同步带(9)。

7.根据权利要求2所述的一种水产品养殖用饵料泼洒控量装置，其特征在于：所述顶板(13)底部固定设置有多组固定柱(14)，且顶板(13)通过固定柱(14)固定连接有漏斗(15)。

8.根据权利要求1所述的一种水产品养殖用饵料泼洒控量装置，其特征在于：所述拌料罐(1)顶部开有与磨辊(2)相配合的入料口(25)，所述固定磨杆(10)与搅动磨杆(11)表面皆设置有粉碎刃。

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