CN114085229A - 一种脂肪酸在铜酞菁合成过程中的应用方法 - Google Patents

一种脂肪酸在铜酞菁合成过程中的应用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114085229A
CN114085229A CN202111237700.9A CN202111237700A CN114085229A CN 114085229 A CN114085229 A CN 114085229A CN 202111237700 A CN202111237700 A CN 202111237700A CN 114085229 A CN114085229 A CN 114085229A
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper phthalocyanine
acid
percent
fatty acid
octadecyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111237700.9A
Other languages
English (en)
Inventor
毛顺明
欣文卫
史庆乐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sunlour Pigment Co ltd
Original Assignee
Sunlour Pigment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sunlour Pigment Co ltd filed Critical Sunlour Pigment Co ltd
Priority to CN202111237700.9A priority Critical patent/CN114085229A/zh
Publication of CN114085229A publication Critical patent/CN114085229A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D487/00Heterocyclic compounds containing nitrogen atoms as the only ring hetero atoms in the condensed system, not provided for by groups C07D451/00 - C07D477/00
    • C07D487/22Heterocyclic compounds containing nitrogen atoms as the only ring hetero atoms in the condensed system, not provided for by groups C07D451/00 - C07D477/00 in which the condensed system contains four or more hetero rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C53/00Saturated compounds having only one carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or hydrogen
    • C07C53/126Acids containing more than four carbon atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种脂肪酸在铜酞菁合成过程中的应用方法,本发明具体涉及铜肽菁合成技术领域,在铜酞菁合成过程中添加适量脂肪酸,其中脂肪酸为十八烷基酸、十二烷基酸或二十二烷基酸中的任一种;脂肪酸通式:R‑COOH;式中:R=CnH2n+1(n=6~22);在制备铜酞菁的同时还可以添加十八烷基酸、十二烷基酸或二十二烷基酸中的任一种,可改善物料相容性,能够促使反应更为完全,使得产品收率提高3‑5%,相应降低原材料单耗与“三废”排放。

Description

一种脂肪酸在铜酞菁合成过程中的应用方法
技术领域
本发明具体涉及铜肽菁合成技术领域,具体是一种脂肪酸在铜酞菁合成过程中的应用方法。
背景技术
铜酞菁又名粗酞菁蓝,是生产酞菁蓝B、酞菁蓝BGs、酞菁绿、直接耐晒翠蓝等多种颜料、染料产品的基本原料,是重要的有机颜料中间体.酞菁蓝具有鲜艳的蓝色,高度的着色力和优良的牢度,耐光、耐热、耐酸碱、耐有机溶剂等稳定性极好的特点叭广泛用于涂料、油墨、油漆、橡胶、塑料等方面,此外,在半导体、原子能、激光等工业中也有特殊的用途。
本发明是在铜酞菁合成过程中添加适量(苯酐总量的0.1-10%)脂肪酸改善物料相容性促使反应更为完全,产品收率提高3-5%,相应降低原材料单耗与“三废”排放。
发明内容
本发明的目的在于提供一种脂肪酸在铜酞菁合成过程中的应用方法,以解决上述背景技术中提出的传统的铜酞菁在合成的过程中,物料相容性差,反应不完全,产品收率低,且原材料单耗与“三废”排放高的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种脂肪酸在铜酞菁合成过程中的应用方法,在铜酞菁合成过程中添加适量脂肪酸,其中脂肪酸为十八烷基酸、十二烷基酸或二十二烷基酸中的任一种;脂肪酸通式:R-COOH;式中:R=CnH2n+1(n=6~22);
铜酞菁的制备方法如下:在装有搅拌器、温度计、冷凝器的3000毫升三口瓶中,加入脂肪酸、100%苯酐310克、尿素231克和溶剂烷基苯1500毫升,用4小时时间一边搅拌一边加热,使其均匀升温至170℃,并保温2小时;随后添加尿素231克,用小时时间均匀升温至190℃并保温2小时;
然后加入100%氯化亚铜61克、100%钼酸铵4克,用5小时时间均匀升温至210℃,保温搅拌反应6小时,降温至100℃;
加30%氢氧化钠溶液50克,通水蒸气蒸馏回收溶剂烷基苯,约5小时无溶剂溜出,蒸馏完毕。过滤、水洗、干燥。
作为本发明的进一步技术方案,在脂肪酸选用十八烷基酸的时候,取十八烷基酸3克用于铜酞菁的制备,得铜酞菁305克,含量92%,收率93%。
作为本发明的进一步技术方案,在脂肪酸选用十八烷基酸的时候,取十八烷基酸1克用于铜酞菁的制备,的铜酞菁300克,含量92%,收率91.5%。
作为本发明的进一步技术方案,在脂肪酸选用十八烷基酸的时候,取十八烷基酸2克用于铜酞菁的制备,得铜酞菁304克,含量92%,收率92.7%。
作为本发明的进一步技术方案,在脂肪酸选用十八烷基酸的时候,取十八烷基酸5克用于铜酞菁的制备,得铜酞菁305克,含量91.5%,收率92.5%。
作为本发明的进一步技术方案,在脂肪酸选用十二烷基酸的时候,取十二烷基酸3克用于铜酞菁的制备,得铜酞菁305克,含量92%,收率93%。
作为本发明的进一步技术方案,在脂肪酸选用二十二烷基酸的时候,取二十二烷基酸3克用于铜酞菁的制备,得铜酞菁305克,含量92%,收率93%。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
在装有搅拌器、温度计、冷凝器的3000毫升三口瓶中,加入100%苯酐310克、尿素231克、溶剂烷基苯1500毫升,搅拌下用4小时时间均匀升温至170℃,保温2小时;然后添加尿素231克,用小时时间均匀升温至190℃并保温2小时;随后加入100%氯化亚铜61克、100%钼酸铵4克,用5小时时间均匀升温至210℃,保温搅拌反应6小时;待降温至100℃时,加入30%氢氧化钠溶液50克,通水蒸气蒸馏回收溶剂烷基苯,约5小时无溶剂溜出,蒸馏完毕;在制备铜酞菁的同时还可以添加十八烷基酸、十二烷基酸或二十二烷基酸中的任一种,可改善物料相容性,能够促使反应更为完全,使得产品收率提高3-5%,相应降低原材料单耗与“三废”排放。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中,一种脂肪酸在铜酞菁合成过程中的应用方法,在铜酞菁合成过程中添加适量脂肪酸,其中脂肪酸为十八烷基酸、十二烷基酸或二十二烷基酸中的任一种;脂肪酸通式:R-COOH;式中:R=CnH2n+1(n=6~22);
铜酞菁的制备方法如下:在装有搅拌器、温度计、冷凝器的3000毫升三口瓶中,加入脂肪酸、100%苯酐310克、尿素231克和溶剂烷基苯1500毫升,用4小时时间一边搅拌一边加热,使其均匀升温至170℃,并保温2小时;随后添加尿素231克,用小时时间均匀升温至190℃并保温2小时;
然后加入100%氯化亚铜61克、100%钼酸铵4克,用5小时时间均匀升温至210℃,保温搅拌反应6小时,降温至100℃;
加30%氢氧化钠溶液50克,通水蒸气蒸馏回收溶剂烷基苯,约5小时无溶剂溜出,蒸馏完毕。过滤、水洗、干燥。
实施例一
在脂肪酸选用十八烷基酸的时候,取十八烷基酸3克用于铜酞菁的制备,得铜酞菁305克,含量92%,收率93%。
实施例二
在脂肪酸选用十八烷基酸的时候,取十八烷基酸1克用于铜酞菁的制备,的铜酞菁300克,含量92%,收率91.5%。
实施例三
在脂肪酸选用十八烷基酸的时候,取十八烷基酸2克用于铜酞菁的制备,得铜酞菁304克,含量92%,收率92.7%。
实施例四
在脂肪酸选用十八烷基酸的时候,取十八烷基酸5克用于铜酞菁的制备,得铜酞菁305克,含量91.5%,收率92.5%。
实施例五
在脂肪酸选用十二烷基酸的时候,取十二烷基酸3克用于铜酞菁的制备,得铜酞菁305克,含量92%,收率93%。
实施例六
在脂肪酸选用二十二烷基酸的时候,取二十二烷基酸3克用于铜酞菁的制备,得铜酞菁305克,含量92%,收率93%。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种脂肪酸在铜酞菁合成过程中的应用方法,其特征在于:在铜酞菁合成过程中添加适量脂肪酸,其中脂肪酸为十八烷基酸、十二烷基酸或二十二烷基酸中的任一种;脂肪酸通式:R-COOH;式中:R=CnH2n+1(n=6~22);
铜酞菁的制备方法如下:在装有搅拌器、温度计、冷凝器的3000毫升三口瓶中,加入脂肪酸、100%苯酐310克、尿素231克和溶剂烷基苯1500毫升,用4小时时间一边搅拌一边加热,使其均匀升温至170℃,并保温2小时;随后添加尿素231克,用小时时间均匀升温至190℃并保温2小时;
然后加入100%氯化亚铜61克、100%钼酸铵4克,用5小时时间均匀升温至210℃,保温搅拌反应6小时,降温至100℃;
加30%氢氧化钠溶液50克,通水蒸气蒸馏回收溶剂烷基苯,约5小时无溶剂溜出,蒸馏完毕。过滤、水洗、干燥。
2.根据权利要求1所述的脂肪酸在铜酞菁合成过程中的应用方法,其特征在于:在脂肪酸选用十八烷基酸的时候,取十八烷基酸3克用于铜酞菁的制备,得铜酞菁305克,含量92%,收率93%。
3.根据权利要求1所述的脂肪酸在铜酞菁合成过程中的应用方法,其特征在于:在脂肪酸选用十八烷基酸的时候,取十八烷基酸1克用于铜酞菁的制备,的铜酞菁300克,含量92%,收率91.5%。
4.根据权利要求1所述的脂肪酸在铜酞菁合成过程中的应用方法,其特征在于:在脂肪酸选用十八烷基酸的时候,取十八烷基酸2克用于铜酞菁的制备,得铜酞菁304克,含量92%,收率92.7%。
5.根据权利要求1所述的脂肪酸在铜酞菁合成过程中的应用方法,其特征在于:在脂肪酸选用十八烷基酸的时候,取十八烷基酸5克用于铜酞菁的制备,得铜酞菁305克,含量91.5%,收率92.5%。
6.根据权利要求1所述的脂肪酸在铜酞菁合成过程中的应用方法,其特征在于:在脂肪酸选用十二烷基酸的时候,取十二烷基酸3克用于铜酞菁的制备,得铜酞菁305克,含量92%,收率93%。
7.根据权利要求1所述的脂肪酸在铜酞菁合成过程中的应用方法,其特征在于:在脂肪酸选用二十二烷基酸的时候,取二十二烷基酸3克用于铜酞菁的制备,得铜酞菁305克,含量92%,收率93%。
CN202111237700.9A 2021-10-22 2021-10-22 一种脂肪酸在铜酞菁合成过程中的应用方法 Pending CN114085229A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111237700.9A CN114085229A (zh) 2021-10-22 2021-10-22 一种脂肪酸在铜酞菁合成过程中的应用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111237700.9A CN114085229A (zh) 2021-10-22 2021-10-22 一种脂肪酸在铜酞菁合成过程中的应用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114085229A true CN114085229A (zh) 2022-02-25

Family

ID=80297478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111237700.9A Pending CN114085229A (zh) 2021-10-22 2021-10-22 一种脂肪酸在铜酞菁合成过程中的应用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114085229A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114181542A (zh) * 2021-11-03 2022-03-15 双乐颜料泰兴市有限公司 一种烷基磺酸在铜酞菁合成过程中的应用方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1061609A (zh) * 1990-11-12 1992-06-03 上海染料化工十二厂 溶剂法生产粗铜酞菁
CN1230573A (zh) * 1998-03-26 1999-10-06 东洋油墨制造株式会社 制备金属酞菁的方法
CN101376109A (zh) * 2008-09-22 2009-03-04 宣城亚邦化工有限公司 合成铜酞菁用钠-钼系复合催化剂
WO2009034169A1 (en) * 2007-09-14 2009-03-19 University College Cork - National University Of Ireland, Cork Processes for the preparation of the alpha crystal polymorph of metal phthalocyanines
CN106700597A (zh) * 2016-12-27 2017-05-24 宣城亚邦化工有限公司 一种铜酞菁的生产方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1061609A (zh) * 1990-11-12 1992-06-03 上海染料化工十二厂 溶剂法生产粗铜酞菁
CN1230573A (zh) * 1998-03-26 1999-10-06 东洋油墨制造株式会社 制备金属酞菁的方法
WO2009034169A1 (en) * 2007-09-14 2009-03-19 University College Cork - National University Of Ireland, Cork Processes for the preparation of the alpha crystal polymorph of metal phthalocyanines
CN101376109A (zh) * 2008-09-22 2009-03-04 宣城亚邦化工有限公司 合成铜酞菁用钠-钼系复合催化剂
CN106700597A (zh) * 2016-12-27 2017-05-24 宣城亚邦化工有限公司 一种铜酞菁的生产方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114181542A (zh) * 2021-11-03 2022-03-15 双乐颜料泰兴市有限公司 一种烷基磺酸在铜酞菁合成过程中的应用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111960943A (zh) 一种半连续法生产对苯二甲酸二辛酯的工艺
CN114085229A (zh) 一种脂肪酸在铜酞菁合成过程中的应用方法
CN110845424B (zh) 一种5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的制备方法
CN114181219A (zh) 一种烷基聚氧乙烯醚在铜酞菁合成过程中的应用方法
CN116655463A (zh) 一种水性催干剂异辛酸钴的制备方法
CN106978085B (zh) 一种氢化松香甘油酯的制备方法
CN110591407A (zh) 一种低毒低害环保型溶剂紫13的合成方法
CN114181542A (zh) 一种烷基磺酸在铜酞菁合成过程中的应用方法
CN114181218A (zh) 一种脂肪胺在铜肽菁合成过程中的应用方法
CN110041194A (zh) 邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯的制备方法
CN115746006A (zh) 醇类化合物在铜酞菁合成过程中的应用
CN111154287A (zh) 一种分散红60缩合工艺
US2445538A (en) Manufacture of quinizarine
CN113292407A (zh) 一种固体超强酸催化合成蒽缔蒽酮的生产方法
CN106800795A (zh) 一种溶剂蓝102的合成方法
CN110713732A (zh) 一种溶剂颜料5b绿及其制备方法
CN117946124A (zh) 脂肪磺酰胺类化合物在铜酞菁合成过程中的应用
CN117865971A (zh) 磷酸酯类化合物在铜酞菁合成过程中的应用
CN105153421B (zh) 一种制备四甲基哌啶氮氧自由基聚合物方法
CN110615741A (zh) 一种低毒低害环保型溶剂绿3的合成方法
CN109400468B (zh) 一种l-二苯甲酰酒石酸二甲酯的制备方法
CN111592478B (zh) 一种降低季戊四醇酯色度的方法
CN101914015B (zh) 一种硬脂酸丁酯的制备及精制方法
CN111909035B (zh) 一种降低废弃物排放的四氟对苯二酸的制备方法
CN113735737B (zh) 一种对苯醌二肟的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20220225