CN114082471B - 一种农业水稻种植施肥用结块肥料碎块设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农业水稻种植施肥用结块肥料碎块设备，涉及农业设备技术领域。本发明包括设备主体，所述设备主体的顶部固定有电机，所述电机输出轴的底部固定有转杆，所述转杆的外侧固定有研磨辊，所述设备主体的内部从上到下依次固定有研磨台和导料板，所述研磨辊位于研磨台的内侧，所述研磨辊的上方设置有用于对结块肥料进行预粉碎的预粉碎装置，所述导料板的顶部设置有用于辅助肥料出料的辅助出料装置。本发明通过电机与转杆配合，使得转杆带动研磨辊转动，在研磨辊与研磨台配合下，使得研磨辊对结块的肥料进行粉碎，从而避免了传统的人工手动对结块肥料进行敲碎，工作效率低下的问题，提高了工人的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及农业设备技术领域，具体为一种农业水稻种植施肥用结块肥料碎块设备。
背景技术
农业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业。在农业水稻种植过程中，需要在稻田里洒入肥料，促进水稻的生长，肥料中含有植物必需的营养元素，肥料可以改善土壤性质、提高土壤肥力水平。
现有的肥料一般都是堆积封装在塑料袋中，这会导致肥料在塑料袋中容易结块，目前对结块的肥料都是人工手动对其敲碎后再使用，人工敲碎结块的肥料的方式费时费力，工作效率低，因此，我们提出了一种农业水稻种植施肥用结块肥料碎块设备。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种农业水稻种植施肥用结块肥料碎块设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种农业水稻种植施肥用结块肥料碎块设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿且转动安装在设备主体的顶部，所述电机输出轴的底部固定有转杆，所述转杆的外侧固定有研磨辊，所述设备主体的内部从上到下依次固定有研磨台和导料板，所述研磨辊位于研磨台的内侧，所述研磨辊的上方设置有用于对结块肥料进行预粉碎的预粉碎装置，所述导料板的顶部设置有用于辅助肥料出料的辅助出料装置。
优选的，所述研磨台靠近研磨辊的一侧内壁上固定有弧形弹性凸块板，所述研磨台的顶部贯穿且滑动安装有顶杆，且顶杆的底部贯穿研磨台的内壁底部，所述顶杆与研磨台的内壁底部通过复位弹片弹性连接，所述顶杆靠近研磨辊的一侧固定有L形抵触杆。
优选的，所述预粉碎装置包括固定盘和转动盘，所述固定盘固定安装在设备主体的内壁顶部，所述转动盘固定在转杆的外侧，所述固定盘与转动盘的相对一侧均固定有竖刺柱，所述竖刺柱的外侧固定有横刺柱，所述转动盘的底部固定有三角块，所述三角块远离其斜面的一侧铰接有L形敲击杆，所述L形敲击杆与转动盘之间通过压缩弹片弹性连接。
优选的，所述辅助出料装置包括固定壳，所述固定壳有两个，两个所述固定壳分别固定在导料板的顶部左侧和右侧，所述固定壳的内壁底部贯穿且滑动安装有L形滑板，且L形滑板贯穿导料板的顶部，所述固定壳的内壁底部铰接有铰接杆，所述铰接杆与固定壳的内壁底部之间通过拉伸弹片弹性连接，所述铰接杆的顶部与L形滑板的内侧顶部接触，所述铰接杆远离L形滑板的一侧固定有连杆，且连杆贯穿固定壳的内壁，所述连杆的外侧固定有尖刺板，所述L形滑板靠近铰接杆的一侧固定有T形杆，所述T形杆的顶部固定有撞击杆。
优选的，所述弧形弹性凸块板的顶部设置有凸块，所述L形抵触杆靠近研磨辊的一侧底部与弧形弹性凸块板的凸块接触。
优选的，所述竖刺柱有若干个，若干个所述竖刺柱均匀设置在固定盘和转动盘上，所述固定盘与转动盘之间的竖刺柱为交错设置。
优选的，所述固定壳的顶部开设有与顶杆相匹配的通槽，所述顶杆位于固定壳通槽的正上方。
优选的，所述顶杆的顶部与转动盘的底部接触，所述顶杆位于三角块的运动轨迹上。
本发明提供了一种农业水稻种植施肥用结块肥料碎块设备。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过电机与转杆配合，使得转杆带动研磨辊转动，在研磨辊与研磨台配合下，使得研磨辊对结块的肥料进行粉碎，从而避免了传统的人工手动对结块肥料进行敲碎，工作效率低下的问题，进而使得工人便于对结块的肥料进粉碎，提高了工人的工作效率；同时在转杆转动过程中，转杆带动转动盘跟着转动，通过转动盘与固定盘上的竖刺柱配合，使得转动盘上的竖刺柱与固定盘上竖刺柱对设备主体进料口投入的结块肥料进行初步的粉碎，从而避免了结块的肥料过大，导致研磨辊不易将其粉碎或者粉碎效率低的问题，进而提高了对结块肥料的粉碎效率。
(2)、本发明在转动盘转动过程中，转动盘带动三角块跟着转动，通过三角块与顶杆配合，使得三角块抵触顶杆向下移动，压缩弹片被压缩，顶杆带动L形抵触杆跟着向下移动，在L形抵触杆与弧形弹性凸块板配合下，使得L形抵触杆抵触弧形弹性凸块板发生振动，弧形弹性凸块板带动研磨台靠近研磨辊一侧的内壁跟着振动，从而使得研磨台将附着在其内壁上的肥料抖落，进而间接提高了研磨台与研磨辊对结块肥料的粉碎效率。
(3)、本发明在三角块不再抵触顶杆时，通过顶杆与压缩弹片配合，在压缩弹片弹力作用下，顶杆复位，顶杆不再与三角块的斜面接触，顶杆撞击L形敲击杆，压缩弹片被压缩，L形敲击杆对转动盘敲击，从而使得转动盘振动并抖落掉其上方粉碎的结块肥料，从而加快了肥料的下落速度，进而提高了肥料粉碎的速度。
(4)、本发明通过尖刺板的设置，使得尖刺板对落入到导料板上排出的肥料中较大结块的肥料进行阻挡，从而避免了较大结块的肥料被使用的问题；同时在顶杆向下移动过程中，通过顶杆与L形滑板配合，使得顶杆抵触L形滑板跟着向下移动，L形滑板挤压铰接杆的顶部，从而使得铰接杆发生翻转，拉伸弹片被压缩，铰接杆通过连杆带动尖刺板对阻挡在尖刺板处较大结块的肥料进行压碎，从而使破碎后肥料的粒径更小，有利于土壤更好的吸收。
(5)、本发明在L形滑板向下移动过程中，通过L形滑板与T形杆配合，使得L形滑板带动T形杆和撞击杆跟着向下移动，当顶杆不再抵触L形滑板时，在拉伸弹片弹力作用下，拉伸弹片将铰接杆复位，铰接杆带动L形滑板复位，从而使得L形滑板带动T形杆和撞击杆向上移动，撞击杆对导料板进行撞击，导料板振动并带动落到其上的肥料跟着振动，从而加快了肥料的出料速度。
附图说明
图1为本发明整体的示意图；
图2为本发明整体的局部剖面示意图；
图3为本发明预粉碎装置的示意图；
图4为本发明转动盘的底视示意图；
图5为本发明研磨台的局部剖面示意图；
图6为本发明辅助出料装置的示意图；
图7为本发明辅助出料装置的底视示意图；
图8为本发明辅助出料装置的局部剖面示意图；
图9为本发明尖刺板的示意图。
图中：1、设备主体；2、电机；3、转杆；4、研磨辊；5、研磨台；51、顶杆；52、L形抵触杆；53、弧形弹性凸块板；6、预粉碎装置；61、固定盘；62、转动盘；63、竖刺柱；64、横刺柱；65、三角块；66、L形敲击杆；7、导料板；8、辅助出料装置；81、固定壳；82、尖刺板；83、L形滑板；84、撞击杆；85、T形杆；86、铰接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-9，本发明提供了一种技术方案：一种农业水稻种植施肥用结块肥料碎块设备，包括设备主体1，设备主体1的左侧顶部设置有进料口，设备主体1的右侧底部设置有出料口，设备主体1的顶部固定有电机2，电机2的输出轴贯穿且转动安装在设备主体1的顶部，电机2输出轴的底部固定有转杆3，转杆3的外侧固定有研磨辊4，设备主体1的内部从上到下依次固定有研磨台5和导料板7，研磨辊4位于研磨台5的内侧，通过电机2与转杆3配合，使得转杆3带动研磨辊4转动，在研磨辊4与研磨台5配合下，使得研磨辊4对结块的肥料进行粉碎，从而避免了传统的人工手动对结块肥料进行敲碎，工作效率低下的问题，进而使得工人便于对结块的肥料进粉碎，提高了工人的工作效率，研磨辊4的上方设置有用于对结块肥料进行预粉碎的预粉碎装置6，导料板7的顶部设置有用于辅助肥料出料的辅助出料装置8。
研磨台5靠近研磨辊4的一侧内壁上固定有弧形弹性凸块板53，弧形弹性凸块板53有三个，三个弧形弹性凸块板53均匀设置在研磨台5的内壁上，弧形弹性凸块板53的顶部设置有凸块，研磨台5的顶部贯穿且滑动安装有顶杆51，且顶杆51的底部贯穿研磨台5的内壁底部，顶杆51的顶部与转动盘62的底部接触，顶杆51位于三角块65的运动轨迹上，顶杆51与研磨台5的内壁底部通过复位弹片弹性连接，顶杆51靠近研磨辊4的一侧固定有L形抵触杆52，L形抵触杆52的数量与弧形弹性凸块板53的数量相对应，L形抵触杆52靠近研磨辊4的一侧底部与弧形弹性凸块板53的凸块接触，在转动盘62转动过程中，转动盘62带动三角块65跟着转动，通过三角块65与顶杆51配合，使得三角块65抵触顶杆51向下移动，压缩弹片被压缩，顶杆51带动L形抵触杆52跟着向下移动，在L形抵触杆52与弧形弹性凸块板53配合下，使得L形抵触杆52抵触弧形弹性凸块板53发生振动，弧形弹性凸块板53带动研磨台5靠近研磨辊4一侧的内壁跟着振动，从而使得研磨台5将附着在其内壁上的肥料抖落，进而间接提高了研磨台5与研磨辊4对结块肥料的粉碎效率。
预粉碎装置6包括固定盘61和转动盘62，固定盘61固定安装在设备主体1的内壁顶部，转动盘62固定在转杆3的外侧，固定盘61与转动盘62的相对一侧均固定有竖刺柱63，竖刺柱63有若干个，若干个竖刺柱63均匀设置在固定盘61和转动盘62上，固定盘61与转动盘62之间的竖刺柱63为交错设置，竖刺柱63的外侧固定有横刺柱64，在转杆3转动过程中，转杆3带动转动盘62跟着转动，通过转动盘62与固定盘61上的竖刺柱63配合，使得转动盘62上的竖刺柱63与固定盘61上竖刺柱63对设备主体1进料口投入的结块肥料进行初步的粉碎，从而避免了结块的肥料过大，导致研磨辊4不易将其粉碎或者粉碎效率低的问题，进而提高了对结块肥料的粉碎效率，转动盘62的底部固定有三角块65，三角块65有若干个，若干个三角块65环形均匀设置在转动盘62的底部，三角块65远离其斜面的一侧铰接有L形敲击杆66，L形敲击杆66与转动盘62之间通过压缩弹片弹性连接，在三角块65不再抵触顶杆51时，通过顶杆51与压缩弹片配合，在压缩弹片弹力作用下，顶杆51复位，顶杆51不再与三角块65的斜面接触，顶杆51撞击L形敲击杆66，压缩弹片被压缩，L形敲击杆66对转动盘62敲击，从而使得转动盘62振动并抖落掉其上方粉碎的结块肥料，从而加快了肥料的下落速度，进而提高了肥料粉碎的速度。
辅助出料装置8包括固定壳81，固定壳81的顶部开设有与顶杆51相匹配的通槽，顶杆51位于固定壳81通槽的正上方，固定壳81有两个，两个固定壳81分别固定在导料板7的顶部左侧和右侧，固定壳81的内壁底部贯穿且滑动安装有L形滑板83，且L形滑板83贯穿导料板7的顶部，固定壳81的内壁底部铰接有铰接杆86，铰接杆86有三个，三个铰接杆86均匀设置在固定壳81的内壁底部，铰接杆86与固定壳81的内壁底部之间通过拉伸弹片弹性连接，铰接杆86的顶部与L形滑板83的内侧顶部接触，铰接杆86远离L形滑板83的一侧固定有连杆，铰接杆86的连杆位于铰接杆86与固定壳81的铰接轴的圆心处，且连杆贯穿固定壳81的内壁，连杆的外侧固定有尖刺板82，尖刺板82的数量与铰接杆86的数量相对应，尖刺板82的尖刺部分位于远离设备主体1出料口的一侧，通过尖刺板82的设置，使得尖刺板82对落入到导料板7上排出的肥料中较大结块的肥料进行阻挡，从而避免了较大结块的肥料被使用的问题，通过顶杆51与L形滑板83配合，使得顶杆51抵触L形滑板83跟着向下移动，L形滑板83挤压铰接杆86的顶部，从而使得铰接杆86发生翻转，拉伸弹片被压缩，铰接杆86通过连杆带动尖刺板82对阻挡在尖刺板82处较大结块的肥料进行压碎，从而使破碎后肥料的粒径更小，有利于土壤更好的吸收，L形滑板83靠近铰接杆86的一侧固定有T形杆85，T形杆85的顶部固定有撞击杆84，在L形滑板83向下移动过程中，通过L形滑板83与T形杆85配合，使得L形滑板83带动T形杆85和撞击杆84跟着向下移动，当顶杆51不再抵触L形滑板83时，在拉伸弹片弹力作用下，拉伸弹片将铰接杆86复位，铰接杆86带动L形滑板83复位，从而使得L形滑板83带动T形杆85和撞击杆84向上移动，撞击杆84对导料板7进行撞击，导料板7振动并带动落到其上的肥料跟着振动，从而加快了肥料的出料速度。
使用时，将结块的肥料从设备主体1的进料口投入到设备主体1的内部，启动电机2，通过电机2与转杆3配合，使得转杆3带动研磨辊4转动，在研磨辊4与研磨台5配合下，使得研磨辊4对结块的肥料进行粉碎，从而避免了传统的人工手动对结块肥料进行敲碎，工作效率低下的问题，进而使得工人便于对结块的肥料进粉碎，提高了工人的工作效率。
同时在转杆3转动过程中，转杆3带动转动盘62跟着转动，通过转动盘62与固定盘61上的竖刺柱63配合，使得转动盘62上的竖刺柱63与固定盘61上竖刺柱63对设备主体1进料口投入的结块肥料进行初步的粉碎，从而避免了结块的肥料过大，导致研磨辊4不易将其粉碎或者粉碎效率低的问题，进而提高了对结块肥料的粉碎效率。
同时在转动盘62转动过程中，转动盘62带动三角块65跟着转动，通过三角块65与顶杆51配合，使得三角块65抵触顶杆51向下移动，压缩弹片被压缩，顶杆51带动L形抵触杆52跟着向下移动，在L形抵触杆52与弧形弹性凸块板53配合下，使得L形抵触杆52抵触弧形弹性凸块板53发生振动，弧形弹性凸块板53带动研磨台5靠近研磨辊4一侧的内壁跟着振动，从而使得研磨台5将附着在其内壁上的肥料抖落，进而间接提高了研磨台5与研磨辊4对结块肥料的粉碎效率。
同时在三角块65不再抵触顶杆51时，通过顶杆51与压缩弹片配合，在压缩弹片弹力作用下，顶杆51复位，顶杆51不再与三角块65的斜面接触，顶杆51撞击L形敲击杆66，压缩弹片被压缩，L形敲击杆66对转动盘62敲击，从而使得转动盘62振动并抖落掉其上方粉碎的结块肥料，从而加快了肥料的下落速度，进而提高了肥料粉碎的速度。
通过尖刺板82的设置，使得尖刺板82对落入到导料板7上排出的肥料中较大结块的肥料进行阻挡，从而避免了较大结块的肥料被使用的问题，同时在顶杆51向下移动过程中，通过顶杆51与L形滑板83配合，使得顶杆51抵触L形滑板83跟着向下移动，L形滑板83挤压铰接杆86的顶部，从而使得铰接杆86发生翻转，拉伸弹片被压缩，铰接杆86通过连杆带动尖刺板82对阻挡在尖刺板82处较大结块的肥料进行压碎，从而使破碎后肥料的粒径更小，有利于土壤更好的吸收。
同时在L形滑板83向下移动过程中，通过L形滑板83与T形杆85配合，使得L形滑板83带动T形杆85和撞击杆84跟着向下移动，当顶杆51不再抵触L形滑板83时，在拉伸弹片弹力作用下，拉伸弹片将铰接杆86复位，铰接杆86带动L形滑板83复位，从而使得L形滑板83带动T形杆85和撞击杆84向上移动，撞击杆84对导料板7进行撞击，导料板7振动并带动落到其上的肥料跟着振动，从而加快了肥料的出料速度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种农业水稻种植施肥用结块肥料碎块设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的顶部固定有电机（2），所述电机（2）的输出轴贯穿且转动安装在设备主体（1）的顶部，所述电机（2）输出轴的底部固定有转杆（3），所述转杆（3）的外侧固定有研磨辊（4），所述设备主体（1）的内部从上到下依次固定有研磨台（5）和导料板（7），所述研磨辊（4）位于研磨台（5）的内侧，所述研磨辊（4）的上方设置有用于对结块肥料进行预粉碎的预粉碎装置（6），所述导料板（7）的顶部设置有用于辅助肥料出料的辅助出料装置（8）；
所述研磨台（5）靠近研磨辊（4）的一侧内壁上固定有弧形弹性凸块板（53），所述研磨台（5）的顶部贯穿且滑动安装有顶杆（51），且顶杆（51）的底部贯穿研磨台（5）的内壁底部，所述顶杆（51）与研磨台（5）的内壁底部通过复位弹片弹性连接，所述顶杆（51）靠近研磨辊（4）的一侧固定有L形抵触杆（52）；
所述预粉碎装置（6）包括固定盘（61）和转动盘（62），所述固定盘（61）固定安装在设备主体（1）的内壁顶部，所述转动盘（62）固定在转杆（3）的外侧，所述固定盘（61）与转动盘（62）的相对一侧均固定有竖刺柱（63），所述竖刺柱（63）的外侧固定有横刺柱（64），所述转动盘（62）的底部固定有三角块（65），所述三角块（65）远离其斜面的一侧铰接有L形敲击杆（66），所述L形敲击杆（66）与转动盘（62）之间通过压缩弹片弹性连接；
所述辅助出料装置（8）包括固定壳（81），所述固定壳（81）有两个，两个所述固定壳（81）分别固定在导料板（7）的顶部左侧和右侧，所述固定壳（81）的内壁底部贯穿且滑动安装有L形滑板（83），且L形滑板（83）贯穿导料板（7）的顶部，所述固定壳（81）的内壁底部铰接有铰接杆（86），所述铰接杆（86）与固定壳（81）的内壁底部之间通过拉伸弹片弹性连接，所述铰接杆（86）的顶部与L形滑板（83）的内侧顶部接触，所述铰接杆（86）远离L形滑板（83）的一侧固定有连杆，且连杆贯穿固定壳（81）的内壁，所述连杆的外侧固定有尖刺板（82），所述L形滑板（83）靠近铰接杆（86）的一侧固定有T形杆（85），所述T形杆（85）的顶部固定有撞击杆（84）；
所述顶杆（51）的顶部与转动盘（62）的底部接触，所述顶杆（51）位于三角块（65）的运动轨迹上；
通过尖刺板（82）的设置，使得尖刺板（82）对落入到导料板（7）上排出的肥料中较大结块的肥料进行阻挡，同时在顶杆（51）向下移动过程中，通过顶杆（51）与L形滑板（83）配合，使得顶杆（51）抵触L形滑板（83）跟着向下移动，L形滑板（83）挤压铰接杆（86）的顶部，从而使得铰接杆（86）发生翻转，拉伸弹片被压缩，铰接杆（86）通过连杆带动尖刺板（82）对阻挡在尖刺板（82）处较大结块的肥料进行压碎。
2.根据权利要求1所述的一种农业水稻种植施肥用结块肥料碎块设备，其特征在于：所述弧形弹性凸块板（53）的顶部设置有凸块，所述L形抵触杆（52）靠近研磨辊（4）的一侧底部与弧形弹性凸块板（53）的凸块接触。
3.根据权利要求1所述的一种农业水稻种植施肥用结块肥料碎块设备，其特征在于：所述竖刺柱（63）有若干个，若干个所述竖刺柱（63）均匀设置在固定盘（61）和转动盘（62）上，所述固定盘（61）与转动盘（62）之间的竖刺柱（63）为交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种农业水稻种植施肥用结块肥料碎块设备，其特征在于：所述固定壳（81）的顶部开设有与顶杆（51）相匹配的通槽，所述顶杆（51）位于固定壳（81）通槽的正上方。
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