CN207169881U - 立式粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种立式粉碎机,包括主轴、筒体,筒体上端面设有进料口,主轴上设有粉碎刀片和粉碎链条,所述粉碎链条在所述粉碎刀片的上方。由于所述立式粉碎机采用了粉碎链条和粉碎刀片上下两种不同的粉碎结构,分步粉碎物料,故可以提高粉碎效率,使粉碎后的颗粒更加均匀、细小,提高粉碎质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式粉碎机。
背景技术
随着国家对环境保护意识的提高,制定环境保护的制度也越来越严格。对于畜牧业养殖户来说,畜禽粪便的处理日渐成为一件棘手的问题。畜禽粪便经过发酵、粉碎、造粒后可以作为促进农作物高产的有机肥料,实现畜禽粪便污染的零排放。然而由于畜禽粪便粘性较大,无论发酵前后,都容易结成块状,所以研发一台粉碎效率高、可粉碎多种物料的粉碎机,对于生产畜禽粪便有机肥料来说,至关重要。传统的粉碎机多是卧式粉碎机,由于卧式粉碎机的进料口和出料口相距较远,物料有一个横向推移的过程,进料量大的时候,容易造成堵塞。
中国实用新型专利CN203764349U公开了一种立式粉碎机,包括设置在立式粉碎机筒体上端面的进料口和下端面的出料口,主轴上固定多个刀片转子盘,刀片转子盘上安装粉碎刀片,电机设置在机座上,由于该立式粉碎机只采用粉碎刀片粉碎物料,粉碎刀片与物料的接触面积小,把物料切割成块状,单位时间粉碎效率低,粉碎颗粒不均匀,影响粉碎质量,物料较硬时粉碎刀片易磨损。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种粉碎效率高、粉碎后物料更均匀细小的立式粉碎机。
为实现上述目的,立式粉碎机的技术方案是:
立式粉碎机,包括筒体、主轴,主轴上设有粉碎刀片,筒体上端面设有进料口,所述主轴上设有粉碎链条,所述粉碎链条在所述粉碎刀片的上方。
所述主轴上设有链条转子盘和刀片转子盘,所述粉碎链条连接在所述链条转子盘上,所述粉碎刀片连接在所述刀片转子盘上。
所述链条转子盘与所述粉碎链条之间和所述刀片转子盘与所述粉碎刀片之间均采用可方便拆卸的连接。
所述链条转子盘与所述粉碎链条之间和所述刀片转子盘与所述粉碎刀片之间均采用销轴连接。
所述链条转子盘与所述粉碎链条之间和所述刀片转子盘与所述粉碎刀片之间均采用螺纹连接。
所述链条转子盘至少设有2个,所述刀片转子盘至少设有3个。
所述立式粉碎机还包括电机,所述电机设在所述筒体的侧壁上,所述电机输出轴上的皮带轮与所述主轴上的皮带轮位于同一高度,且两个皮带轮的轴线相互平行。
所述筒体侧壁上设有可开闭的维修窗口。
本实用新型的有益效果是:立式粉碎机采用了粉碎链条和粉碎刀片两种不同的粉碎结构,分步粉碎物料,粉碎链条与物料的接触面积更大,冲击力更强,能把物料撞击破碎,使物料先被初步粉碎,再被下层的粉碎刀片粉碎,经过两种粉碎结构的分步粉碎,使粉碎后的颗粒更加均匀、细小,提高粉碎效率和粉碎质量。
附图说明
图1为立式粉碎机的结构图;
图2为立式粉碎机的右视图。
图1和图2中的标记及相应的零部件名称:1-机座;2-筒体;3-电机;4-皮带轮;5-皮带轮;6-主轴;7-进料口;8-粉碎链条;9-链条转子盘;10-链条销轴;11-刀片销轴;12-刀片转子盘;13-粉碎刀片;14-防尘罩;15-下轴座底板;16-出料口;17-维修窗口。
具体实施方式
下面结合图1和图2,对立式粉碎机的实施方式作进一步说明。
立式粉碎机的实施例,如图1和图2所示,一种立式粉碎机,包括主轴6、筒体2,筒体2选用圆柱形,设置在圆柱形筒体2上端面的进料口7和筒体2下端面的出料口16,物料从进料口7进入后,利用自身重力下落,依次经过筒体2内部的粉碎结构,完成粉碎,再从出料口16排出物料,有效防止物料在筒体2内部堆积。
在主轴6上固定2个链条转子盘9和3个刀片转子盘12,链条转子盘9在刀片转子盘12的上方,链条转子盘9上连接4条粉碎链条,每条粉碎链条相隔90度均匀分布,刀片转子盘12上连接4个粉碎刀片13,每个粉碎刀片相隔90度均匀分布,相邻上下层间相邻的粉碎链条8间的夹角为45度,相邻上下层间相邻的粉碎刀片13间的夹角为30度,粉碎链条8和粉碎刀片13在每一层内均匀分布,在层间也均匀分布,使物料可以与粉碎链条8和粉碎刀片13充分接触,粉碎效率高,粉碎质量好;物料从进料口7进入后,先接触上面两层的粉碎链条8,大块的物料遭受高速旋转的粉碎链条8的撞击、筒体2侧壁的碰撞和粉碎链条8与筒体2侧壁的挤压,使大块的物料被初步粉碎成较小的粒状物,然后因为自身重力下落,与下面三层粉碎刀片13撞击,被剪切式的粉碎,成为更小的颗粒,达到最终粉碎的目的,更有利于下一步的造粒工艺。
链条转子盘9与粉碎链条8之间和刀片转子盘12与粉碎刀片13之间均采用可拆卸式的连接,分别选用链条销轴10和刀片销轴11,当安装、更换粉碎链条8和粉碎刀片13时,只需拔出销轴,更换上新的粉碎链条8和粉碎刀片13,再***销轴使其固定即可。不用因为粉碎链条8和粉碎刀片13的磨损而更换链条转子盘9和刀片转子盘12,成本更低,拆卸更换更加方便;还可以根据不同的粉碎物料,选择安装不同的粉碎链条8和粉碎刀片13,可以实现粉碎多种不同的物料。
历史粉碎机还包括电机3,电机3安装在筒体2的侧壁上,使电机3上的皮带轮4与主轴6上的皮带轮5高度一致,且两个皮带轮的轴线相互平行,通过皮带连接皮带轮4和皮带轮5,使电机3带动主轴6旋转,不用专用的支架固定和抬高电机3,节省了一个专用支架,立式粉碎机的机座1也可以缩小,占用更小的空间,使设备更加紧凑,节省材料。
在筒体2侧壁上设置可开闭的维修窗口17,打开维修窗口17,可以更换磨损的粉碎链条8和粉碎刀片13,还可以维护保养主轴6,清理筒体2内残留的粉碎物料;关闭维修窗口17,使筒体2侧壁仍为密封结构,使立式粉碎机粉碎过程正常进行。
主轴6的下端通过轴承连接固定在防尘罩14内,防尘罩14固定在下轴座底板15上,下轴座底板15上开有孔,方便粉碎后的物料从这些孔中排出,再经过出料口16排出该立式粉碎机。
粉碎链条8采用高强度耐磨硬质合金材料,可以缓解物料对粉碎链条8的撞击磨损,筒体2内壁采用聚丙烯板等材料做内衬,可以缓解粉碎物料的粘壁、不易清理等问题。
机座设置得更高些,使出料口16更高,使物料不易在出料口16下面堆积而堵上出料口16。
筒体2设置在机座中间,使整个装置重心更加稳定,不易晃动。
立式粉碎机的工作过程如下:
启动立式粉碎机的电机3,电机3通过皮带轮4、皮带轮5和皮带轮之间的皮带带动主轴6的旋转,从而使主轴6上的粉碎链条8和粉碎刀片13一起转动,物料从进料口7进入立式粉碎机,先与上面两层的粉碎链条8发生撞击,与筒体2侧壁的碰撞,在粉碎链条8与筒体2侧壁之间受到挤压,使物料被初级粉碎,再与下面三层的粉碎刀片13发生剪切式的粉碎,粉碎成粒度更小的颗粒,完成最终的粉碎,经过下轴座底板15上的空隙,从出料口16排出。
立式粉碎机的其他实施例,根据物料粉碎的难易程度,链条转子盘9和刀片转子盘12的个数,每层粉碎链条8和每层粉碎刀片13的个数可以根据情况进行设置;链条转子盘9与粉碎链条8之间和刀片转子盘12与粉碎刀片13之间均可以采用螺纹连接;下轴座底板15可以采用条形板固定在筒体2下端,也可以采用条状板组成“十”字形固定在筒体2下端,使其能支撑主轴6,还能使粉碎后的物料从筒体2下端排出。
Claims (7)
1.立式粉碎机,包括筒体、主轴,主轴上设有粉碎链条及粉碎刀片,筒体上端面设有进料口,所述粉碎链条在所述粉碎刀片的上方,其特征在于:所述立式粉碎机还包括电机,所述电机设在所述筒体的侧壁上,所述电机输出轴上的皮带轮与所述主轴上的皮带轮位于同一高度,且两个皮带轮的轴线相互平行,主轴的下端通过轴承连接在防尘罩内,防尘罩固定在下轴座底板上,下轴座底板通过条形板固定于筒体下端;所述主轴位于筒体内部且上端向上伸出于筒体的上端面,并连接有主轴上的皮带轮,主轴上的皮带轮和进料口左右并列布置在筒体上端面的上方,电机输出轴上的皮带轮、主轴上的皮带轮、进料口自左向右依次并列分布。
2.根据权利要求1所述的立式粉碎机,其特征在于:所述主轴上设有链条转子盘和刀片转子盘,所述粉碎链条连接在所述链条转子盘上,所述粉碎刀片连接在所述刀片转子盘上。
3.根据权利要求2所述的立式粉碎机,其特征在于:所述链条转子盘与所述粉碎链条之间和所述刀片转子盘与所述粉碎刀片之间均采用可方便拆卸的连接。
4.根据权利要求3所述的立式粉碎机,其特征在于:所述链条转子盘与所述粉碎链条之间和所述刀片转子盘与所述粉碎刀片之间均采用销轴连接。
5.根据权利要求3所述的立式粉碎机,其特征在于:所述链条转子盘与所述粉碎链条之间和所述刀片转子盘与所述粉碎刀片之间均采用螺纹连接。
6.根据权利要求2至5任一所述的立式粉碎机,其特征在于:所述链条转子盘至少设有2个,所述刀片转子盘至少设有3个。
7.根据权利要求1所述的立式粉碎机,其特征在于:所述筒体侧壁上设有可开闭的维修窗口。
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CN108658631A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-10-16 | 南阳泰都环保科技有限公司 | 一种粪禽有机肥的生产设备 |
CN108940460A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-07 | 郑州鼎力新能源技术有限公司 | 三合一药渣专用粉碎机 |
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CN109225556A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-01-18 | 江苏华宏科技股份有限公司 | 一种废旧锂电池分级破碎设备及工艺 |
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