CN114077241A - 一种温控器耐久试验机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种温控器耐久试验机，包括，电控柜主体；耐久试验组件，所述耐久试验组件设置于所述电控柜主体的内部，所述耐久试验组件包括转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述电控柜主体上固定安装有直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有样品装夹平台，所述电控柜主体的内部固定安装有加热板压紧气缸，并且电控柜主体上设置有温控器复位气缸，所述电控柜主体上固定安装有热风机，本发明提供的温控器耐久试验机，通过转动电机和螺纹杆配合，可以带动样品装夹平台上的样品往复运动，进而可以完成对样品的加热和冷却，同时加热和冷却在不同的位置，保证了冷却时，样品远离了加热源，提高降温和升温速度，提高试验效率。
Description
技术领域
本发明涉及温控器试验技术领域，尤其涉及一种温控器耐久试验机。
背景技术
温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器，或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。
为了检测温控器的耐久程度，需要对温控器进行试验，试验时需要对样品进行反复的加热和冷却。
但现有的温控器耐久试验机的加热组件和冷却组件设置在一起，使得对样品进行冷却时，会使得热风机排出的风依然会对样品进行加热，进而使得对样品的冷却速度较慢，增加了试验的时长。
因此，有必要提供一种温控器耐久试验机解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种温控器耐久试验机，解决了现有的温控器耐久试验机的加热组件和冷却组件距离较近，对样品冷却时热风机排出的风依然会对样品进行加热导致冷却速度较慢的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的温控器耐久试验机，包括：电控柜主体；耐久试验组件，所述耐久试验组件设置于所述电控柜主体的内部，所述耐久试验组件包括转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述电控柜主体上固定安装有直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有样品装夹平台，所述电控柜主体的内部固定安装有加热板压紧气缸，并且电控柜主体上设置有温控器复位气缸，所述电控柜主体上固定安装有热风机，并且电控柜主体上固定安装有冷却风机，所述电控柜主体上开设有连通孔。
优选的，所述转动电机固定安装在所述电控柜主体上，并且转动电机采用步进电机，所述样品装夹平台与所述螺纹杆螺纹连接，所述直线导轨位于所述样品装夹平台的内部。
优选的，所述直线导轨的表面与所述样品装夹平台滑动连接，所述样品装夹平台上设置有夹持组件，所述连通孔共设置有两个，两个所述连通孔位于所述冷却风机和所述热风机的上方。
优选的，所述转动电机、所述冷却风机和所述热风机均在一跳直线上，所述热风机位于所述冷却风机的一侧。
优选的，所述电控柜主体上设置有PLC、触摸屏和PID温控表，并且电控柜主体上设置有预留负载接口，所述预留负载接口位于所述电控柜主体的一侧，所述直线导轨是对所述样品装夹平台进行限位。
优选的，所述电控柜主体上转动连接有转动板，所述转动板的两侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆用于对转动后的转动板进行支撑。
优选的，所述样品装夹平台上设置有阻隔组件，所述阻隔组件包括支撑板，所述支撑板的内部开设有升降槽，所述升降槽的内部固定安装有拉动弹簧，所述拉动弹簧的一端固定安装有升降板，所述升降板上固定安装有阻隔块。
优选的，所述支撑板共设置有多个，多个所述支撑板均匀分布在所述样品装夹平台上，并且多个支撑板上的结构相同，所述升降板位于所述升降槽的内部，并且升降板的表面与所述升降槽的内表面滑动连接，所述阻隔块的底部为三角形，并且阻隔块两侧的结构相同。
优选的，所述样品装夹平台上设置有密封组件，所述密封组件包括滑动板，所述滑动板的一端固定安装有密封板，并且滑动板的一端固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有拉动弹簧，所述样品装夹平台上固定安装有触发开关。
优选的，所述滑动板的表面与所述样品装夹平台滑动连接，所述密封板为圆形，并且密封板位于所述热风机的上方，所述拉动弹簧的一端与所述样品装夹平台的表面固定连接，所述触发开关位于所述连接板的一侧，所述密封板的表面与所述样品装夹平台滑动连接。
与相关技术相比较，本发明提供的温控器耐久试验机具有如下有益效果：
本发明提供一种温控器耐久试验机，通过转动电机和螺纹杆配合，可以带动样品装夹平台上的样品往复运动，进而可以完成对样品的加热和冷却，同时加热和冷却在不同的位置，保证了冷却时，样品远离了加热源，提高降温和升温速度，提高试验效率。
附图说明
图1为本发明提供的温控器耐久试验机的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的电控柜主体的剖视图；
图3为图2所示的电控柜主体的局部结构示意图；
图4为本发明提供的温控器耐久试验机的第二实施例的结构示意图；
图5为图4所示的A部放大示意图；
图6为图4所示的支撑板的立体图。
图中标号：1、电控柜主体，2、耐久试验组件，21、转动电机，22、螺纹杆，23、直线导轨，24、样品装夹平台，25、加热板压紧气缸，26、温控器复位气缸，27、热风机，28、冷却风机，29、连通孔，3、阻隔组件，31、支撑板，32、升降槽，33、拉动弹簧，34、升降板，35、阻隔块，4、密封组件，41、滑动板，42、密封板，43、连接板，44、拉动弹簧，45、触发开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本发明提供的温控器耐久试验机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的电控柜主体的剖视图；图3为图2所示的电控柜主体的局部结构示意图。一种温控器耐久试验机包括：电控柜主体1；耐久试验组件2，所述耐久试验组件2设置于所述电控柜主体1的内部，所述耐久试验组件2包括转动电机21，所述转动电机21的输出端固定安装有螺纹杆22，所述电控柜主体1上固定安装有直线导轨23，所述直线导轨23上滑动连接有样品装夹平台24，所述电控柜主体1的内部固定安装有加热板压紧气缸25，并且电控柜主体1上设置有温控器复位气缸26，所述电控柜主体1上固定安装有热风机27，并且电控柜主体1上固定安装有冷却风机28，所述电控柜主体1上开设有连通孔29。
温控器复位气缸26用于测试带复位开关的温控器。
由外接电源为冷却风机28、热风机27、温控器复位气缸26、转动电机21、加热板压紧气缸25提供电源，并且冷却风机28、热风机27、温控器复位气缸26、转动电机21、加热板压紧气缸25与外接电源之间设置有控制开关。
样品装夹平台24上的夹紧采用通用的测试夹具，方便快速安装；个别样品可更换夹具。
所述转动电机21固定安装在所述电控柜主体1上，并且转动电机21采用步进电机，所述样品装夹平台24与所述螺纹杆22螺纹连接，所述直线导轨23位于所述样品装夹平台24的内部。
加热方式有两个，分别为铜块加热40-400℃和热风加热40-250℃，电控柜主体1上设置有6工位，可独立选择，安装在平台下方，即节省测试空间又美观大方；夹具平台到达铜板加热点后，加热板气缸自动压紧，紧密接触保证加热效果；加热完毕后气缸自动回转退缩，样品装夹平台24自动行进至冷却工位，进行冷却，信号复归后，实验次数自动加1，样品装夹平台24再自动返回至加热点，热风加热同上，每个工位可配置温控器负载电流测量模块，触摸屏上显示电流值，用于外接负载时温控器的通断判断，自动检测各工位不合格被测样品(动作温度不合格)，报警提示，中断试验；在无负载或有负载的情况下均可检测温控器通断情况，6个工位完全独立，可同时测试相同或不同产品。
测试次数：0-999999次可以进行设置。
采用步进电机可以精确定位多个操作点:装夹点、铜板加热点、冷却点、热风加热点，样品装夹平台24装夹完毕后，根据选定的加热方式，装夹平台在加热点和冷却点之间往复运动，试验结束或异常中断时，自动返回到装夹点。
所述直线导轨23的表面与所述样品装夹平台24滑动连接，所述样品装夹平台24上设置有夹持组件，所述连通孔29共设置有两个，两个所述连通孔29位于所述冷却风机28和所述热风机27的上方。
所述转动电机21、所述冷却风机28和所述热风机27均在一跳直线上，所述热风机27位于所述冷却风机28的一侧。
所述电控柜主体1上设置有PLC、触摸屏和PID温控表，并且电控柜主体1上设置有预留负载接口，所述预留负载接口位于所述电控柜主体1的一侧，所述直线导轨是对所述样品装夹平台24进行限位。
预留外部负载接口，方便用户进行带负载试验。
所述电控柜主体1上转动连接有转动板，所述转动板的两侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆用于对转动后的转动板进行支撑。
试验时，通过伸缩杆可以保持转动板的开启或者关闭。
本发明提供的温控器耐久试验机的工作原理如下：
当需要对样品进行试验时，通过样品装夹平台24对样品进行固定，然后由控制开关控制转动电机21正向旋转和反向旋转，转动电机21正向旋转时会带动螺纹杆22正向旋转，螺纹杆22正向旋转会带动样品装夹平台24向左移动，进而可以由样品装夹平台24带动样品移动至热风机27的上方对样品进行加热，加热完成后，转动电机21反向旋转，进而可以带动样品移动至冷却风机28的上方，重复以上操作，进而可以完成对样品的反复加热和冷却。
与相关技术相比较，本发明提供的温控器耐久试验机具有如下有益效果：
通过转动电机21和螺纹杆22配合，可以带动样品装夹平台24上的样品往复运动，进而可以完成对样品的加热和冷却，同时加热和冷却在不同的位置，保证了冷却时，样品远离了加热源，提高降温和升温速度，提高试验效率。
第二实施例
请参阅图4、图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的一种温控器耐久试验机，本申请的第二实施例提出另一种温控器耐久试验机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的温控器耐久试验机的不同之处在于，温控器耐久试验机，所述样品装夹平台24上设置有阻隔组件3，所述阻隔组件3包括支撑板31，所述支撑板31的内部开设有升降槽32，所述升降槽32的内部固定安装有拉动弹簧33，所述拉动弹簧33的一端固定安装有升降板34，所述升降板34上固定安装有阻隔块35。
阻隔块35位于两个连通孔29之间。
所述支撑板31共设置有多个，多个所述支撑板31均匀分布在所述样品装夹平台24上，并且多个支撑板31上的结构相同，所述升降板34位于所述升降槽32的内部，并且升降板34的表面与所述升降槽32的内表面滑动连接，所述阻隔块35的底部为三角形，并且阻隔块35两侧的结构相同。
三角形的阻隔块35使得样品装夹平台24挤压阻隔块35时，会使得阻隔块35自动向上移动，多个支撑板31上的结构是对多个热风机27和冷却风机28之间进行阻隔。
所述样品装夹平台24上设置有密封组件4，所述密封组件4包括滑动板41，所述滑动板41的一端固定安装有密封板42，并且滑动板41的一端固定安装有连接板43，所述连接板43上固定安装有拉动弹簧44，所述样品装夹平台24上固定安装有触发开关45。
由外接电源为热风机27提供电源，触发开关45设置在外接电源和热风机27之间，当连接板43与触发开关45接触时，热风机27不会运行，当连接板43与触发开关45不再接触时，热风机27运行。
样品装夹平台24上设置有推动块，当样品装夹平台24移动时会带动推动块移动，推动块移动会使得推动块推动密封板42，使得密封板42不再对连通孔29进行密封，同时密封板42移动会带动滑动板41移动，滑动板41移动会带动连接板43移动，连接板43移动会使得连接板43与触发开关45不再接触，进而由触发开关45控制热风机27运行，使得当样品装夹平台24带动样品移动至热风机27的上方时，热风机27由触发开关45控制运行对样品进行加热，同时当样品加热完成后移走时，会使得样品装夹平台24不再对密封板42进行推动，进而由拉动弹簧44拉动连接板43复位，然后由连接板43带动密封板42进行复位，使得密封板42对连通孔29的顶部进行密封，进而可以减少热风机27排气管内部的热量流下，同时使得连接板43与触发开关45接触，进而由触发开关45控制热风机27不再运行，进而可以节约电能的消耗。
所述滑动板41的表面与所述样品装夹平台24滑动连接，所述密封板42为圆形，并且密封板42位于所述热风机27的上方，所述拉动弹簧44的一端与所述样品装夹平台24的表面固定连接，所述触发开关45位于所述连接板43的一侧，所述密封板42的表面与所述样品装夹平台24滑动连接。
密封板42可以在样品装夹平台24上滑动，拉动弹簧44是对连接板43进行拉动，进而可以使得连接板43带动滑动板41和密封板42复位。
工作原理：
当样品装夹平台24移动时，会使得样品装夹平台24挤压阻隔块35，进而使得阻隔块35向上移动，阻隔块35向上移动会带动升降板34向上移动，升降板34向上移动会使得升降板34拉动拉动拉动弹簧33，进而使得拉动弹簧33伸展，而当样品装夹平台24移动至阻隔块35的一侧时，会使得样品装夹平台24不再对阻隔块35进行挤压，进而由拉动弹簧33拉动升降板34向下移动，然后由向下移动的升降板34带动阻隔块35向下移动，进而可以对热风机27和冷却风机28吹出的风进行阻隔。
有益效果：
通过在热风机27和冷却风机28之间设置阻隔块35，使得阻隔块35对热风和冷风进行阻隔，避免了对样品进行加热或者冷却时，热风和冷风交错，进而会影响对样品的加热或者冷却速度，进而会增加试验的时长，并且在样品装夹平台24移动时，会挤压阻隔块35，使得阻隔块35自动向上或者向下移动，避免了需要人工进行手动处理的麻烦。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种温控器耐久试验机，其特征在于，包括：
电控柜主体；
耐久试验组件，所述耐久试验组件设置于所述电控柜主体的内部，所述耐久试验组件包括转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述电控柜主体上固定安装有直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有样品装夹平台，所述电控柜主体的内部固定安装有加热板压紧气缸，并且电控柜主体上设置有温控器复位气缸，所述电控柜主体上固定安装有热风机，并且电控柜主体上固定安装有冷却风机，所述电控柜主体上开设有连通孔。
2.根据权利要求1所述的温控器耐久试验机，其特征在于，所述转动电机固定安装在所述电控柜主体上，并且转动电机采用步进电机，所述样品装夹平台与所述螺纹杆螺纹连接，所述直线导轨位于所述样品装夹平台的内部。
3.根据权利要求1所述的温控器耐久试验机，其特征在于，所述直线导轨的表面与所述样品装夹平台滑动连接，所述样品装夹平台上设置有夹持组件，所述连通孔共设置有两个，两个所述连通孔位于所述冷却风机和所述热风机的上方。
4.根据权利要求1所述的温控器耐久试验机，其特征在于，所述转动电机、所述冷却风机和所述热风机均在一跳直线上，所述热风机位于所述冷却风机的一侧。
5.根据权利要求1所述的温控器耐久试验机，其特征在于，所述电控柜主体上设置有PLC、触摸屏和PID温控表，并且电控柜主体上设置有预留负载接口，所述预留负载接口位于所述电控柜主体的一侧，所述直线导轨是对所述样品装夹平台进行限位。
6.根据权利要求1所述的温控器耐久试验机，其特征在于，所述电控柜主体上转动连接有转动板，所述转动板的两侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆用于对转动后的转动板进行支撑。
7.根据权利要求1所述的温控器耐久试验机，其特征在于，所述样品装夹平台上设置有阻隔组件，所述阻隔组件包括支撑板，所述支撑板的内部开设有升降槽，所述升降槽的内部固定安装有拉动弹簧，所述拉动弹簧的一端固定安装有升降板，所述升降板上固定安装有阻隔块。
8.根据权利要求7所述的温控器耐久试验机，其特征在于，所述支撑板共设置有多个，多个所述支撑板均匀分布在所述样品装夹平台上，并且多个支撑板上的结构相同，所述升降板位于所述升降槽的内部，并且升降板的表面与所述升降槽的内表面滑动连接，所述阻隔块的底部为三角形，并且阻隔块两侧的结构相同。
9.根据权利要求1所述的温控器耐久试验机，其特征在于，所述样品装夹平台上设置有密封组件，所述密封组件包括滑动板，所述滑动板的一端固定安装有密封板，并且滑动板的一端固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有拉动弹簧，所述样品装夹平台上固定安装有触发开关。
10.根据权利要求9所述的温控器耐久试验机，其特征在于，所述滑动板的表面与所述样品装夹平台滑动连接，所述密封板为圆形，并且密封板位于所述热风机的上方，所述拉动弹簧的一端与所述样品装夹平台的表面固定连接，所述触发开关位于所述连接板的一侧，所述密封板的表面与所述样品装夹平台滑动连接。
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