CN114074823A - 可调整裁切距离的裁切机台 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种可调整裁切距离的裁切机台，包括机台及输送装置，其中该机台的传动装置上设有受到传动装置带动而产生横向位移的第一裁切装置，且机台上位于第一裁切装置一侧处设有第二裁切装置，再于第一裁切装置及第二裁切装置之间形成有裁切空间，而第一裁切装置及第二裁切装置上设有输送装置的第一轴杆及第二轴杆，并于第一轴杆及第二轴杆上套设有位于裁切空间内的输送带，再于输送带内部设有配重装置，当第一裁切装置与第二裁切装置之间的距离改变时，即可通过配重装置自身重力来使输送带维持张力，以使输送带的输送区域维持平整状态，进而达到便于进行裁切作业的效果。

Description

可调整裁切距离的裁切机台
技术领域
本发明涉及一种可调整裁切距离的裁切机台，尤指输送装置的输送带内部设有配重装置，当机台的第一裁切装置与第二裁切装置之间的裁切空间距离改变时，该配重装置可通过自身的重力来使输送带维持张力，以使输送带维持平整状，进而便于进行裁切作业。
背景技术
在传统手动制造加工作业的制造程序，因作业时间长、制造成品效果不佳、成品不合格率也高，则在诸多的不便，通过加工机具的自动化、半自动化的作业流程，不仅可以精简作业的制造程序、加工步骤、减少人工作业，也可以省时、省工、提高工作效率、增加产品的合格率而降低制造成本，因此许多加工制造业的加工过程，大都改以加工机具的制程，且利用加工机具进行制造，必须通过模具的辅助，提高加工的品质与速度、加速作业流程的进行，以达到大量制造、生产的经济效益。
而在各种加工制造的作业中，关于板材的加工、制造，都是通过制式规格的模具以各种尺寸的设计，进行多种尺寸、形状、规格等不同限制的条件进行加工作业，例如电路板的裁切加工制造，因适用范围不同、配合的机型、厂牌等，会有大小不一、长宽不等、构形不同等变化，则为了配合各种电路板尺寸不同，必须设置多种切割刀具来因应加工作业的使用需求，则切割电路板用的机具在进行切割作业前，必须配合不同型式的电路板而更换切割刀具、调整工作平台的升降路径，并改变侦测工作平台侦测的路径位置，以进行加工切割作业，然而，电路板用的机具在实际使用时，仍存在有不便之处，例如：切割机具的切割刀具系需配合裁切电路板的型式，而调整更换切割刀具的大、小尺寸，则切割刀具往下切割工作平台上的电路板时，下降的距离也会不同，必须配合工作平台的路径、电路板的尺寸等进行调整，造成事前的准备作业繁琐、不便的困扰。
是以，要如何设法解决上述现有的缺失与不便，即为从事此行业的相关业者所亟欲研究改善的方向所在。
发明内容
故，发明人有鉴于上述缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种可调整裁切距离的裁切机台。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种可调整裁切距离的裁切机台，其特征在于：包括机台及输送装置，其中：
该机台上设有传动装置，并于传动装置上设有受到传动装置带动而产生横向位移且供裁切于预设片材表面上的第一裁切装置，而机台上位于第一裁切装置一侧处设有供裁切于预设片材表面上的第二裁切装置，再于第一裁切装置及第二裁切装置之间形成有随着第一裁切装置横向位移而改变大小的裁切空间；
该输送装置具有枢接于第一裁切装置及第二裁切装置上的第一轴杆及第二轴杆，并于第一轴杆及第二轴杆上套设有位于裁切空间内且供输送预设片材的输送带，再于输送带内部设有利用自身重力来使输送带维持张力的配重装置。
其中：该传动装置位于机台上设有带动第一裁切装置横向位移的作动杆，并于作动杆一侧设有带动作动杆动作的驱动装置。
其中：该传动装置位于机台相对二侧处分别设有滑轨，而二滑轨上分别设有结合于第一裁切装置上且于滑轨上滑动位移的滑块。
其中：该机台的第一裁切装置具有结合于传动装置上的第一基座，且第一基座上设有第一裁切器，并于第一裁切器内部设有供预设片材进入的第一通道，再于第一通道一侧处设有对预设片材进行裁切的第一裁切模块。
其中：该机台的第二裁切装置具有结合于机台上的第二基座，并于第二基座上设有第二裁切器，而第二裁切器内部设有供预设片材进入的第二通道，再于第二通道一侧处设有对预设片材进行裁切的第二裁切模块。
其中：该输送装置的输送带表面上贯设有复数孔洞，而输送带内部并位于配重装置上方处设有吸附装置，且吸附装置具有使输送带的复数孔洞产生吸力的负压箱。
其中：该输送装置的配重装置包括有位于输送带内部纵向往复位移的复数配重滑轮，并于复数配重滑轮一侧共同衔接有板体，且配重装置位于输送带底面处设有至少一个与复数配重滑轮呈交错设置并固定于机台上的定滑轮。
本发明的主要优点乃在于该机台的传动装置上设有受到传动装置带动而产生横向位移的第一裁切装置，且机台上位于第一裁切装置一侧处设有第二裁切装置，再于第一裁切装置及第二裁切装置之间形成有随着第一裁切装置横向位移而改变大小的裁切空间，而第一裁切装置及第二裁切装置上设有输送装置的第一轴杆及第二轴杆，并于第一轴杆及第二轴杆上套设有位于裁切空间内且供输送预设片材的输送带，再于输送带内部设有配重装置，当第一裁切装置与第二裁切装置之间的裁切空间距离改变时，即可通过配重装置自身重力来使输送带维持张力，以使输送带的输送区域维持平整状态，进而便于进行裁切作业，而不需更换设备来调整裁切距离，且配重装置是利用本身重力来维持输送带张力，所以毋须任何电源及驱动装置，从而达到构造简单、制作成本低廉的优点的目的。
本发明的另一优点乃在于该输送装置的输送带为卷绕于配重装置的复数配重滑轮及定滑轮上，当输送带进行输送作业时，该复数配重滑轮及定滑轮也会随之转动，进而可达到保持输送带输送作业流畅性的目的。
本发明的另一优点乃在于该输送装置的输送带表面上贯设有复数孔洞，且该输送带内部设有吸附装置的负压箱，当负压箱产生负压时，即可使输送带产生吸力，以将外部片材稳定固定于输送带表面上，进而便于进行运送作业，且通过负压吸附的方式便可达到不会损坏外部片材表面的目的。
附图说明
图1是本发明的立体外观图。
图2是本发明的侧视图。
图3是本发明第一裁切装置及第二裁切装置间距缩小时的动作示意图。
附图标记说明：1-机台；10-裁切空间；11-传动装置；111-作动杆；112-驱动装置；113-滑轨；114-滑块；12-第一裁切装置；121-第一基座；122-第一裁切器；1220-第一通道；1221-第一裁切模块；13-第二裁切装置；131-第二基座；132-第二裁切器；1320-第二通道；1321-第二裁切模块；2-输送装置；21-第一轴杆；22-第二轴杆；23-输送带；231-孔洞；24-配重装置；241-配重滑轮；242-板体；243-定滑轮；25-吸附装置；251-负压箱；3-片材。
具体实施方式
为达成上述目的及功效，本发明所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本发明的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，俾利完全了解。
请参阅图1，是本发明的立体外观图，由图中可清楚看出，包括机台1及输送装置2，其中：
该机台1上设有传动装置11，且该传动装置11位于机台1上设有作动杆111，并于作动杆111一侧设有驱动装置112，而传动装置11位于机台1相对二侧处分别设有滑轨113，且二滑轨113上分别设有滑块114，再于传动装置11的二滑块114上设有可受到传动装置11带动而产生横向位移的第一裁切装置12，而第一裁切装置12具有结合于二滑块114上的第一基座121，且第一基座121上设有第一裁切器122，并于第一裁切器122内部设有第一通道1220，再于第一通道1220一侧处设有第一裁切模块1221，而机台1上位于第一裁切装置12一侧处设有第二裁切装置13，且第二裁切装置13具有结合于机台1上的第二基座131，并于第二基座131上设有第二裁切器132，而第二裁切器132内部设有第二通道1320，再于第二通道1320一侧处设有第二裁切模块1321，又于第一裁切装置12及第二裁切装置13之间形成有裁切空间10。
该输送装置2具有枢接于第一裁切装置12及第二裁切装置13上的第一轴杆21及第二轴杆22，并于第一轴杆21及第二轴杆22上套设有位于机台1的裁切空间10内且呈环状的输送带23，且输送带23表面上贯设有复数孔洞231，再于输送带23内部设有可利用自身重力来使输送带23维持张力的配重装置24，而配重装置24包括有可位于输送带23内部纵向往复位移的复数配重滑轮241，并于复数配重滑轮241一侧共同衔接有板体242，且配重装置24位于输送带23底面处设有至少一个与复数配重滑轮241呈交错设置并固定于机台1上的定滑轮243，而输送带23内部并位于配重装置24上方处设有吸附装置25，且吸附装置25具有可使输送带23的复数孔洞231产生吸力的负压箱251。
上述机台1的传动装置11较佳为可通过作动杆111来进行传动作业，但于实际应用时，也可利用齿轮组、皮带轮组或其他传动机构来进行带动作业，然而，有关传动装置11的设计方式很多，其仅需可带动第一裁切装置12横向位移即可，故举凡可达成前述效果的结构都应受本发明所涵盖，此种简易修饰及等效结构变化，均应同理包括于本发明的专利范围内，合予陈明。
再者，上述机台1的第一裁切装置12及第二裁切装置13如何通过内部的装置、构件来进行裁切作业，是现有的技术，且第一裁切装置12及第二裁切装置13内部的装置、构件很多，又非本案发明的重点，故不赘述，以兹了解。
再请参阅图2、图3所示，是本发明的侧视图及第一裁切装置及第二裁切装置间距缩小时的动作示意图，由图中可清楚看出，当本发明于实际使用时，该机台1的第一裁切装置12为可通过第二裁切器132的第二通道1320来供外部片材3(如：电路板(PCB)、铜箔基板、玻璃基板、液晶面板、触控面板、压克力板、不锈钢板、软性显示器(Flexible Display)、有机发光装置面板(OLED)、聚乙烯(POLYETHYLENE,PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethyleneterephthalate,PET)或聚酰亚胺(Polyimide,PI)等)，各种软式或硬式材质的片材﹞进入，此时，该输送装置2的第一轴杆21及第二轴杆22即会产生轴向转动，以连带输送装置2的输送带23转动而进行输送作业，而该外部片材3便会进入输送带23表面上，同时，该吸附装置25的负压箱251即会开启并产生吸力，进而使外部片材3稳定贴附于输送带23表面上，并持续利用输送带23来将外部片材3朝机台1的第二裁切装置13方向输送，而该输送带23输送的过程中，其配重装置24的复数配重滑轮241及定滑轮243便会配合输送带23产生转动，如此使输送带23可顺畅地输送外部片材3，且待外部片材3进入于第二裁切器132的第二通道1320内后，该第二裁切器132即会通过第二裁切模块1321来将外部片材3前段进行裁切，再凭借第一裁切器122的第一裁切模块1221来将外部片材3后段裁切，如此得到一预设尺寸的外部片材3，便可再将裁切完成后的外部片材3朝第二裁切器132的第二通道1320方向向外送出，从而可完成外部片材3出料的动作。
而当本发明欲裁切较小尺寸的片材3时，该机台1的传动装置11为可先启动驱动装置112，其驱动装置112即会带动作动杆111作动，以通过作动杆111来将第一裁切装置12的第一基座121向内拉动，进而使第一基座121底部的二滑块114为位于二滑轨113上向内滑动位移，而当第一裁切装置12与第二裁切装置13之间的间距缩小的时候，该输送带23便会失去张力，此时，该配重装置24的复数配重滑轮241便会因重力而向下位移，如此利用复数配重滑轮241底面来将输送带23拉紧，从而使输送带23可维持张力，以使输送带23的输送区域维持平整状态，进而可改变第一裁切装置12与第二裁切装置13之间可裁切的范围，如此使第一裁切装置12与第二裁切装置13可裁切出较小尺寸的片材3。
且当本发明欲回复裁切较大尺寸的片材3时，该机台1的传动装置11的驱动装置112为反向带动作动杆111作动，以通过作动杆111来将第一裁切装置12的第一基座121向外推动，进而使第一裁切装置12与第二裁切装置13之间的间距扩大，此时，该输送带23下方处便会逐渐朝平整状回复，以凭借输送带23来将配重装置24的复数配重滑轮241向上撑抵产生纵向位移，同时，该第一裁切装置12与第二裁切装置13之间可裁切的范围便会变大，如此使第一裁切装置12与第二裁切装置13可回复裁切出较大尺寸的片材3。
然而，上述输送装置2的输送带23较佳为可于表面上贯设有复数孔洞231，且该输送带23内部设有吸附装置25的负压箱251，当负压箱251产生负压(真空)时，便可使输送带23产生吸力，以将外部片材3稳固定位于输送带23表面上，但于实际应用时，也可利用抵压或其它固定的方式来将外部片材3稳固定位于输送带23表面上，然而，有关外部片材3稳固定位于输送带23表面上的方式很多，故举凡可达成前述效果的结构都应受本发明所涵盖，此种简易修饰及等效结构变化，均应同理包括于本发明的专利范围内，合予陈明。
本发明具有下列的优点：
(一)该输送装置2的输送带23内部设有配重装置24，当机台1的第一裁切装置12与第二裁切装置13之间的裁切空间10距离改变时，即可通过配重装置24自身重力来使输送带23维持张力，以使输送带23的输送区域维持平整状态，进而便于进行裁切作业，而不需更换设备来调整裁切距离，且配重装置24是利用本身重力来维持输送带23张力，所以毋须任何电源及驱动装置，从而具有构造简单、制作成本低廉的优点。
(二)该输送装置2的输送带23为卷绕于配重装置24的复数配重滑轮241及定滑轮243上，当输送带23进行输送作业时，该复数配重滑轮241及定滑轮243也会随之转动，进而可保持输送带23输送作业的流畅性。
(三)该输送装置2的输送带23表面上贯设有复数孔洞231，且该输送带23内部设有吸附装置25的负压箱251，当负压箱251产生负压时，即可使输送带23产生吸力，以将外部片材3稳定固定于输送带23表面上，进而便于进行运送作业，且通过负压吸附的方式便不会损坏外部片材3表面。

Claims (7)

1.一种可调整裁切距离的裁切机台，其特征在于：包括机台及输送装置，其中：
该机台上设有传动装置，并于传动装置上设有受到传动装置带动而产生横向位移且供裁切于预设片材表面上的第一裁切装置，而机台上位于第一裁切装置一侧处设有供裁切于预设片材表面上的第二裁切装置，再于第一裁切装置及第二裁切装置之间形成有随着第一裁切装置横向位移而改变大小的裁切空间；
该输送装置具有枢接于第一裁切装置及第二裁切装置上的第一轴杆及第二轴杆，并于第一轴杆及第二轴杆上套设有位于裁切空间内且供输送预设片材的输送带，再于输送带内部设有利用自身重力来使输送带维持张力的配重装置。
2.根据权利要求1所述可调整裁切距离的裁切机台，其特征在于：该传动装置位于机台上设有带动第一裁切装置横向位移的作动杆，并于作动杆一侧设有带动作动杆动作的驱动装置。
3.根据权利要求1所述可调整裁切距离的裁切机台，其特征在于：该传动装置位于机台相对二侧处分别设有滑轨，而二滑轨上分别设有结合于第一裁切装置上且于滑轨上滑动位移的滑块。
4.根据权利要求1所述可调整裁切距离的裁切机台，其特征在于：该机台的第一裁切装置具有结合于传动装置上的第一基座，且第一基座上设有第一裁切器，并于第一裁切器内部设有供预设片材进入的第一通道，再于第一通道一侧处设有对预设片材进行裁切的第一裁切模块。
5.根据权利要求1所述可调整裁切距离的裁切机台，其特征在于：该机台的第二裁切装置具有结合于机台上的第二基座，并于第二基座上设有第二裁切器，而第二裁切器内部设有供预设片材进入的第二通道，再于第二通道一侧处设有对预设片材进行裁切的第二裁切模块。
6.根据权利要求1所述可调整裁切距离的裁切机台，其特征在于：该输送装置的输送带表面上贯设有复数孔洞，而输送带内部并位于配重装置上方处设有吸附装置，且吸附装置具有使输送带的复数孔洞产生吸力的负压箱。
7.根据权利要求1所述可调整裁切距离的裁切机台，其特征在于：该输送装置的配重装置包括有位于输送带内部纵向往复位移的复数配重滑轮，并于复数配重滑轮一侧共同衔接有板体，且配重装置位于输送带底面处设有至少一个与复数配重滑轮呈交错设置并固定于机台上的定滑轮。
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