CN114061130A - 挡风板和空气处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种挡风板和空气处理装置，所述挡风板具有挡风区，所述挡风区内设有多个通风孔，至少部分所述通风孔内设有扰流结构，所述扰流结构包括设于所述通风孔内的扰流球，所述扰流球用于对流经所述通风孔的出风气流分流。如此，可实现无风感送风。

Description

挡风板和空气处理装置

技术领域

本发明涉及空气调节技术领域，特别涉及一种挡风板和空气处理装置。

背景技术

现有空气处理装置(如空调器、或空气净化器)在送风时，是通过风轮将处理后(如换热、或净化)后或加速后的空气通过出风口直接吹出的。

当用户处于该空气处理装置送风范围内时，从其出风口吹出的气流，流速较快，会直接吹向用户，这会造成不好的用户体验。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种挡风板，用于空气处理装置，旨在对空气处理装置的出风进行扰流，实现扰流和散风的效果，以实现无风感送风。

为实现上述目的，本发明提出一种挡风板，所述挡风板具有挡风区，所述挡风区内设有多个通风孔，至少部分所述通风孔内设有扰流结构，所述扰流结构包括设于所述通风孔内的扰流球，所述扰流球用于对流经所述通风孔的出风气流分流。

可选地，所述扰流球与所述通风孔的孔壁间隔设置，以使出风气流流过所述扰流球后形成卡门涡街。

可选地，所述扰流结构还包括扰流筋，所述扰流筋的两端均连接于所述通风孔的孔壁，以将所述通风孔分为两个扰流孔，所述扰流球设于所述扰流孔内，所述扰流球与所述扰流孔的孔壁间隔设置。

可选地，每一个所述扰流孔内均设有一个所述扰流球；对于一所述通风孔，其中一所述扰流球靠近所述扰流筋的一端设置，另一所述扰流球靠近所述扰流筋的另一端设置。

可选地，所述扰流筋呈S形设置。

可选地，所述扰流结构还包括设于所述扰流孔内的扰流连接筋，所述扰流连接筋用于将所述扰流球固定于所述扰流孔内。

可选地，所述扰流连接筋的整体延伸方向与所述扰流筋的整体延伸方向相同；和/或，

所述扰流连接筋的横截面为圆形、或椭圆形、或腰形、或水滴状。

可选地，所述扰流结构还包括扰流连接筋，所述扰流连接筋的一端与扰流球连接，另一端与所述通风孔的孔壁连接，以将所述扰流球固定于所述通风孔内。

可选地，所述扰流连接筋设有多个，多个所述扰流连接筋在所述扰流球的周向上间隔分布。

可选地，所述扰流连接筋为在其内端朝向其外端的方向上沿逆时针或顺时针偏向延伸的弧形筋；或者，

所述扰流连接筋为直线形筋。

可选地，所述通风孔内的所述扰流球设有两个，两个所述扰流球间隔设置。

可选地，所述通风孔的孔壁上凸设有相对设置的两个扰流凸部，其中一所述扰流球靠近其中一所述扰流凸部设置，另一所述扰流球靠近另一所述扰流凸部设置，两所述扰流球分别设于所述扰流凸部的两侧。

可选地，所述扰流结构还包括扰流连接筋，所述扰流连接筋的一端连接于其中一所述扰流凸部，另一端连接于所述通风孔的孔壁、并靠近另一所述扰流凸部设置，其中一所述扰流球设于所述扰流连接筋。

可选地，所述扰流结构包括扰流筋和扰流球，所述扰流筋的两端均连接于所述通风孔的孔壁，所述扰流球设有两个，并分别位于扰流筋的两侧，且所述扰流球连接于所述扰流筋的表面；或者，

所述扰流球包括中心扰流球和多个边扰流球，多个所述边扰流球呈环状地分布于所述通风孔的孔壁上，所述中心扰流球设于多个所述边扰流球的中间；或者，

所述扰流球设有多个，多个所述边扰流球设于所述通风孔的孔壁上，且，多个所述边扰流球沿所述通风孔的周向间隔分布。

可选地，所述扰流球为球形、或椭球形、或橄榄球形。

可选地，所述扰流结构与所述通风孔的孔壁一体设置。

可选地，所述挡风板为导风板，或者，所述挡风板为面板。

本发明还提出一种空气处理装置，其特征在于，所述空气处理装置包括如上所述的挡风板。

可选地，所述空气处理装置为空调室内机、或空调一体机、或空气净化器。

本发明挡风板，通过在通风孔内设置扰流结构，以使出风气流在通过通风孔的过程中，被扰流结构分流后送出，从而实现扰流和散风，从而减小风速，进而使挡风板对流经挡风区的出风气流实现散风和扰流效果，以减小出风速度，实现无风感送风。

而且，通过使扰流结构包括扰流球，以通过扰流球对出风气流分流，使得出风气流在流经扰流球后容易形成涡流，从而可进一步提高扰流效果和分流效果，以进一步实现无风感送风。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空气处理装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中的空气处理装置的右下部的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中挡风板的具有4个通风孔处的局部放大图；

图5为出风气流流经通风孔处的示意图；

图6为本发明挡风板的结构示意图；

图7为图1中的空气处理装置的正投影视图；

图8为图1中的空气处理装置的侧投影视图；

图9为本发明挡风板另一实施例的正投影结构示意图；

图10为图9中的挡风板的立体结构示意图；

图11为本发明挡风板又一实施例的正投影结构示意图；其中，扰流连接筋设有4个；

图12为图11中的挡风板的立体结构示意图；

图13为本发明挡风板又一实施例的正投影结构示意图；其中，扰流连接筋设有2个；

图14为本发明挡风板再一实施例的正投影结构示意图；

图15为图14中的挡风板的立体结构示意图；

图16为本发明挡风板第五实施例的结构示意图；

图17为本发明挡风板第六实施例的结构示意图；

图18为本发明挡风板第七实施例的结构示意图；

图19为本发明挡风板第八实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	空气处理装置	24	扰流孔
10	挡风板	25	扰流凸部
				11	通风孔	26	边扰流球
12	扰流流道	27	中心扰流球
				20	扰流结构	28	上导风板
21	扰流球	29	下导风板
				22	扰流筋	30	壳体
23	扰流连接筋	31	出风口

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本发明提出一种挡风板和空气处理装置。其中，所述挡风板适用于空气处理装置，该空气处理装置可以为空调器或空气净化器等，其中空调器可选为空调室内机(如挂机、或柜机等)、或空调一体机(如窗机等)。以下以挂机(即壁挂式空调室内机)为例，对挡风板做详细的说明。

具体的，如图1所示，所述空气处理装置100包括壳体30和风轮，所述壳体30具有出风口31、进风口和设于出风口31与进风口之间的风道，风轮设于风道内，以驱动空气从进风口进入风道内，并从出风口31送出。对于空调器来说，其还包括设于风道内的换热器，以对进入风道内的空气制冷或制热；对于空气净化器来说，其还包括设于风道内的净化组件，以对进入风道内的空气过滤、净化。

在本发明一实施例中，如图1、2和6所示，所述挡风板10具有挡风区(图未标)，所述挡风区内设有多个通风孔11，至少部分所述通风孔11内设有扰流结构20。

具体的，当挡风板10应用于空气处理装置100上时，空气处理装置100具有出风口31，所述挡风板10的挡风区对应所述出风口31设置。其中，既可以使挡风板10的具有挡风区的部分设于出风口31处，也可以设于出风口31内侧的出风风道内，还可以设于出风口31外侧的出风轨迹上；以下以其设于出风口31处为例进行说明。

其中，所述通风孔11可选为微孔。可选地，所述通风孔11为圆孔、或方孔、或椭圆孔、或菱形孔、或其他正多边形孔等。

在空气处理装置100送风时，出风气流经过挡风区时，出风气流从通风孔11送出，以实现无风感送风；而且，出风气流从通风孔11通过的过程中，出风气流经扰流结构20分流，从而进一步减小风速，以进一步提升无风感的出风效果。

此外，出风气流从通风孔11通过的过程中，出风气流被扰流结构20分流，并从扰流结构20的内侧面(即迎向出风气流的侧面)流向外侧面的过程中，可在扰流结构20的外侧形成涡流，从而减小风速。

即是说，本发明挡风板10，通过在通风孔11内设置扰流结构20，以使出风气流在通过通风孔11的过程中，被扰流结构20分流后送出，从而实现扰流和散风，从而减小风速，进而使挡风板10对流经挡风区的出风气流实现散风和扰流效果，以减小出风速度，实现无风感送风。

而且，通过在通风孔11内设置扰流结构20，扰流结构20会成为视觉上的主体，从而会淡化通孔概念。

在本实施例中，所有的通风孔11内均设有扰流结构20，以提高整体的无风感效果。当然，于其他实施例中，也可仅使部分通风孔11内设有扰流结构20，如对于挂机来说，其通常使出风口31的中部正对用户的主要活动区域，所以也可使与出风口31中部对应的通风孔11内设有扰流结构20。

进一步地，所述扰流结构20与通风孔11的孔壁一体设置。如此，一方面可提高结构强度，另一方面还可以减少组装过程，可采用注塑等工艺一体成型。

在具体实施例中，所述扰流结构20的结构形式有很多，只有能实现扰流、散风即可，以下举例进行说明。

进一步地，通过对所述扰流结构20进行设计，使其为卡门涡街发生结构，可使出风气流流过扰流结构20后形成卡门涡街，从而提高扰流和散风效果。

可选地，在部分实施例中，可使所述扰流结构20的内侧面设置为迎向出风气流的凸弧面(即向内凸设的凸弧面)，如此，可便于实现扰流和散风。

进一步地，如图1-15、及16-19所示，所述扰流结构20包括扰流球21，所述扰流球21用于对流经所述通风孔11的出风气流分流。如此，通过扰流球21对出风气流分流，使得出风气流在流经扰流球21后容易形成涡流，从而可提高扰流效果和分流效果。

进一步地，如图1-15所示，所述扰流球21与通风孔11的孔壁间隔设置，以使出风气流流过扰流球21后形成卡门涡街。

如此，出风气流通过通风孔11的过程中，出风气流从扰流球21的内侧面(即迎向出风气流的侧面)流向外侧面，在其外侧形成涡流，并形成卡门涡街，从而可实现扰流和散风，以降低风速。

而且，通过在通风孔11内设置扰流球21，扰流球21会成为视觉上的主体，从而会淡化通孔概念，从而可提高用户的视觉享受和视觉冲击力，以提高对用户的吸引力。

进一步地，如图1-6所示，所述扰流结构20还包括扰流筋22，所述扰流筋22的两端均连接于通风孔11的孔壁，以将所述通风孔11分为两个扰流孔24，所述扰流球21设于扰流孔24内，所述扰流球21与扰流孔24的孔壁间隔设置。

在本实施例中，每一个所述扰流孔24内均设有一个扰流球21。当然，于其他实施例中，也可仅使其中一个扰流孔24内设有扰流球21；或者，使其中一个扰流孔24内设有扰流球21，另一个扰流孔24内设置其他扰流部件(如进一步分隔该扰流孔24的扰流柱等)。

如此，可进一步地对出风气流进行分流和扰流，以进一步实现散风、降低风速。

在本实施例中，所述扰流筋22的外表面凸出于挡风板10的外表面。

进一步地，如图1-6所示，每一个所述扰流孔24内均设有一个扰流球21；对于一(具有扰流结构20的)通风孔11，其中一所述扰流球21靠近扰流筋22的一端设置，另一所述扰流球21靠近扰流筋22的另一端设置。

如此，可在通风孔11内形成不规则的通风流道，以使经过通风孔11的出风气流以不规则的送风形式送出。

进一步，如图1-4所示，所述扰流筋22为曲线形筋，如此，可便于增长扰流筋22的长度，以便于提高扰流效果。

具体的，所述扰流筋22呈S形设置，即其为S形筋，其中一扰流球21设于该S形筋的一端的凹设处，另一扰流球21设于该S形筋的另一端的凹设处。在本实施例中，扰流球21和扰流筋22在通风孔11内形成太极状结构。

如此，一方面可在扰流球21与扰流筋22之间形成弧形通风间隙，另一方面还可提高视觉享受。

当然，于其他实施例中，也可使扰流筋22设置为其他形式，如直线形筋或其他不规则形状等。

具体地，所述扰流筋22的横截面可选为矩形、腰形、圆形、或椭圆形等。

进一步地，如图1-4所示，所述扰流结构20还包括设于扰流孔24内的扰流连接筋23，所述扰流连接筋23用于将扰流球21固定于扰流孔24内。如此，一方面可将扰流球21固定在扰流孔24内，另一方面，扰流连接筋23对出风气流进行扰流。

进一步地，所述扰流连接筋23的整体延伸方向与扰流筋22的整体延伸方向相同。具体的，所述扰流连接筋23整体为弧形筋。如此，可提高扰流连接筋23的扰流效果。

进一步地，所述扰流连接筋23的横截面为圆形、或椭圆形、或腰形等。如此，可便于对出风气流进行扰流。在本实施例中，如图4所示，所述扰流连接筋23的横截面为圆形。

进一步地，如图3和4所示，所述扰流连接筋23包括两段，分别为较长段和较短段，所述较长段的一端与扰流球21连接，另一端与通风孔11的孔壁连接(并靠近扰流筋22的一端设置)；所述较短段的一端与扰流球21连接，另一端连接扰流筋22的另一端(当扰流筋22为S形筋时，具体连接于S形筋另一端的凹设处)。

如此，一方面可提高扰流球21的连接稳定性，另一方面也可增长扰流连接筋23的有效长度，以提高扰流效果。

而且，需要特别指出的是：

1、通过以上结构设置，扰流球21和扰流连接筋23会在扰流孔24内形成不规则渐变出风区，出风气流在通过的过程中，会在扰流球21和扰流连接筋23的作用下发生双重扰流，而且相邻的扰流孔24，和/或，相邻的通风孔11之间也会发生扰流和干扰，使得送出气流的湍流效应进一步增强，从而实现无序和发散的气流，提升无风感的出风效果，以满足用户的无风感的效果体验。

2、通过以上结构设置，可在每个扰流孔24内形成2个扰流流道12，即可在每个通风孔11内形成4个扰流流道12。

当然，于其他实施例中，也可通过其他方式将扰流球21固定于扰流孔24内，如通过设置一段扰流连接筋23(具体的，该扰流连接筋23的一端连接扰流球21，另一端连接扰流筋22或通风孔11的孔壁)，又如通过在挡风板10的表面设置固定结构，再如还可以将扰流球21固定于扰流孔24的孔壁上，等等。

进一步地，所述扰流球21可选为球形、或椭球形、或橄榄球形等。在本实施例中，所述扰流球21为球形，以降低生产难度。

进一步地，所述扰流结构20整体上向出风方向上凸设。

具体的，所述导风板的外表面在所述通风孔11的周缘设有环形凸部(图未标)。

以下对扰流结构20的其他结构形式进行说明。

在本发明的另一实施例中，如图9和10所示，所述扰流结构20包括设于通风孔11内的扰流球21和扰流连接筋23，所述扰流球21与通风孔11的孔壁间隔设置，以使出风气流流过所述扰流球21后形成卡门涡街；所述扰流连接筋23的一端与扰流球21连接，另一端与所述通风孔11的孔壁连接，以将所述扰流球21固定于通风孔11内。

在该实施例中，所述扰流球21设有一个。

在该实施例中，可以理解，可适当增大扰流球21的体积，如在正投影中，可使所述扰流球21的等效直径与通风孔11的等效直径的比值大于或等于0.4，且小于或等于09，如可取0.5、0.6、0.7或0.8等。

如此，也可实现扰流和散风的效果。

在该实施例中，如图9和10所示，所述扰流连接筋23设有多个，多个所述扰流连接筋23在扰流球21的周向上间隔分布。如此，一方面可提高扰流球21的连接稳定性，另一方面也可提高扰流效果。

在该实施例中，具体的，所述扰流连接筋23的数量大于或等于2个，且小于或等于10个，如可取3个、4个、5个、6个、7个、8个、或9个。

在该实施例中，所述扰流连接筋23的横截面可选为圆形、或椭圆形、或腰形等。

在该实施例中，具体的，所述扰流连接筋23为直线形筋，如此可降低生产难度。

在该实施例中，具体的，所述扰流球21可选为球形、或椭球形、或橄榄球形。

在本发明的又一实施例中，如图11-13所示，在该实施例中，与上一实施例不同的是，所述扰流连接筋23为曲线形筋，如此，可提高扰流效果。

在该实施例中，可选地，所述扰流连接筋23为在其内端朝向其外端的方向上沿逆时针或顺时针偏向延伸的弧形筋。

在本发明的再一实施例中，如图14和15所示，所述扰流结构20包括设于所述通风孔11内的扰流球21，所述扰流球21与通风孔11的孔壁间隔设置，以使出风气流流过扰流球21后形成卡门涡街；且所述通风孔11内的扰流球21设有多个，任意相邻的两个扰流球21间隔设置。

如此，出风气流在不同扰流球21的作用下会发生多重扰流，使得通过不同扰流球21形成的不同的卡门涡街相互作用，从而实现无序和发散的气流，提升无风感的出风效果。

在该实施例中，具体的，所述所述通风孔11内的扰流球21设有两个。

在该实施例中，进一步地，如图14和15所示，所述通风孔11的孔壁上凸设有相对设置的两个扰流凸部25，其中一所述扰流球21靠近其中一扰流凸部25设置，另一所述扰流球21靠近另一扰流凸部25设置，两所述扰流球21分别设于扰流凸部25的两侧。

在该实施例中，具体的，所述扰流凸部25包括设于扰流凸部25的一侧的、并与通风孔11的孔壁连接的第一扰流侧面，及设于扰流凸部25的另一侧的、并与通风孔11的孔壁连接的第二扰流侧面，所述第一扰流侧面与第二扰流侧面均为凹弧面，且所述第一扰流侧面与第二扰流侧面圆滑连接。其中一扰流球21靠近一扰流凸部25的第一扰流侧面设置，并与该第一扰流侧面形成扰流间隙；另一一扰流球21靠近另一扰流凸部25的第二扰流侧面设置，并与该第二扰流侧面形成扰流间隙。

如此，可提高扰流效果。

在该实施例中，进一步地，如图14和15所示，所述扰流结构20还包括扰流连接筋23，所述扰流连接筋23的一端连接于其中一扰流凸部25，另一端连接于通风孔11的孔壁、并靠近另一扰流凸部25设置，其中一所述扰流球21设于扰流连接筋23。具体的，所述扰流连接筋23设有两个，另一所述扰流球21设于另一扰流连接筋23。具体的，所述扰流连接筋23分段设置，具体分段方式参见上述实施例，在此不必详述。

如此，两个扰流球21、两个扰流凸部25和两个可扰流连接筋23在通风孔11内可形成多个不规则的出风流道，出风气流在通过的过程中，会在扰流球21和扰流连接筋23等的作用下发生多重扰流，从而实现无序和发散的气流，提升无风感的出风效果，以满足用户的无风感的效果体验。

在本发明的第五实施例中，如图16所示，所述扰流结构20包括扰流筋22，所述扰流筋22的两端均连接于通风孔11的孔壁。如此，出风气流流经扰流筋22时，会在扰流筋22的作用下分流，并且出风气流在流过扰流筋22后形成卡门涡街。

在该实施例中，具体的，所述扰流筋22可在一方向上间隔分布有多个，以提高扰流效果。

在该实施例中，具体的，所述扰流筋22的横截面可选为圆形、或椭圆形、或水滴状等。

在该实施例中，具体的，如图16所示，所述扰流筋22为曲线形筋，如S形筋等。

在本发明的第六实施例中，如图17所示，所述扰流结构20包括扰流筋22和扰流球21，所述扰流筋22的两端均连接于通风孔11的孔壁，所述扰流球21设有两个，并分别位于扰流筋22的两侧，且所述扰流球21连接于所述扰流筋22的表面。

在本发明的第七实施例中，如图18所示，所述扰流球21包括中心扰流球27和多个边扰流球26，多个所述边扰流球26呈环状地分布于通风孔11的孔壁上，所述中心扰流球27设于多个所述边扰流球26的中间。

在本发明的第八实施例中，如图19所示，所述扰流结构20包括多个扰流球21，多个所述边扰流球26设于通风孔11的孔壁上，并沿所述通风孔11的周向间隔分布。

进一步地，如图1、2、6和7所示，所述挡风板10为导风板。当应用到空气处理装置100上时，所述导风板可转动地安装于空气处理装置100的出风口31处。如此，可在需要时，使导风板转动，以使其导风板离开出风口31，以实现大风量送风。

在本实施例中，如图1、2、6和7所示，所述导风板设有多个，多个导风板围合于出风口31处。如此，可增大出风面积。

在本实施例中，具体的，导风板设有四个，并分别为上导风板28、下导风板29、左导风板和右导风板，所述上导风板28和下导风板29在出风口31的宽度方向上依次设置，所述左导风板和右导风板分别设于出风口31的左、右两侧。如此，可与机身构建多个出风区域，如前侧出风、下侧出风、左侧出风、右侧出风区域中至少一种。

当然，于其他实施例中，可使挡风板10设置为其他结构形式，如所述挡风板10为面板，当空气处理装置100为挂机时，所述挡风区设于面板的下方，并设于出风口31处；当空气处理装置100为柜机时，所述挡风区设于面板的中部、且沿上下方向延伸，并设于出风口31处；等等。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (19)

1.一种挡风板，其特征在于，所述挡风板具有挡风区，所述挡风区内设有多个通风孔，至少部分所述通风孔内设有扰流结构，所述扰流结构包括设于所述通风孔内的扰流球，所述扰流球用于对流经所述通风孔的出风气流分流。

2.如权利要求1所述的挡风板，其特征在于，所述扰流球与所述通风孔的孔壁间隔设置。

3.如权利要求2所述的挡风板，其特征在于，所述扰流结构还包括扰流筋，所述扰流筋的两端均连接于所述通风孔的孔壁，以将所述通风孔分为两个扰流孔，所述扰流球设于所述扰流孔内，所述扰流球与所述扰流孔的孔壁间隔设置。

4.如权利要求3所述的挡风板，其特征在于，每一个所述扰流孔内均设有一个所述扰流球；对于一所述通风孔，其中一所述扰流球靠近所述扰流筋的一端设置，另一所述扰流球靠近所述扰流筋的另一端设置。

5.如权利要求4所述的挡风板，其特征在于，所述扰流筋呈S形设置。

6.如权利要求3所述的挡风板，其特征在于，所述扰流结构还包括设于所述扰流孔内的扰流连接筋，所述扰流连接筋用于将所述扰流球固定于所述扰流孔内。

7.如权利要求6所述的挡风板，其特征在于，所述扰流连接筋的整体延伸方向与所述扰流筋的整体延伸方向相同；和/或，

所述扰流连接筋的横截面为圆形、或椭圆形、或腰形、或水滴状。

8.如权利要求2所述的挡风板，其特征在于，所述扰流结构还包括扰流连接筋，所述扰流连接筋的一端与扰流球连接，另一端与所述通风孔的孔壁连接，以将所述扰流球固定于所述通风孔内。

9.如权利要求8所述的挡风板，其特征在于，所述扰流连接筋设有多个，多个所述扰流连接筋在所述扰流球的周向上间隔分布。

10.如权利要求9所述的挡风板，其特征在于，所述扰流连接筋为在其内端朝向其外端的方向上沿逆时针或顺时针偏向延伸的弧形筋；或者，

所述扰流连接筋为直线形筋。

11.如权利要求2所述的挡风板，其特征在于，所述通风孔内的所述扰流球设有两个，两个所述扰流球间隔设置。

12.如权利要求11所述的挡风板，其特征在于，所述通风孔的孔壁上凸设有相对设置的两个扰流凸部，其中一所述扰流球靠近其中一所述扰流凸部设置，另一所述扰流球靠近另一所述扰流凸部设置，两所述扰流球分别设于所述扰流凸部的两侧。

13.如权利要求12所述的挡风板，其特征在于，所述扰流结构还包括扰流连接筋，所述扰流连接筋的一端连接于其中一所述扰流凸部，另一端连接于所述通风孔的孔壁、并靠近另一所述扰流凸部设置，其中一所述扰流球设于所述扰流连接筋。

14.如权利要求1所述的挡风板，其特征在于，所述扰流结构包括扰流筋和扰流球，所述扰流筋的两端均连接于所述通风孔的孔壁，所述扰流球设有两个，并分别位于扰流筋的两侧，且所述扰流球连接于所述扰流筋的表面；或者，

所述扰流球包括中心扰流球和多个边扰流球，多个所述边扰流球呈环状地分布于所述通风孔的孔壁上，所述中心扰流球设于多个所述边扰流球的中间；或者，

所述扰流球设有多个，多个所述边扰流球设于所述通风孔的孔壁上，且，多个所述边扰流球沿所述通风孔的周向间隔分布。

15.如权利要求1至14中任意一项的挡风板，其特征在于，所述扰流球为球形、或椭球形、或橄榄球形。

16.如权利要求1至14中任意一项所述的挡风板，其特征在于，所述扰流结构与所述通风孔的孔壁一体设置。

17.如权利要求1至14中任意一项所述的挡风板，其特征在于，所述挡风板为导风板，或者，所述挡风板为面板。

18.一种空气处理装置，其特征在于，所述空气处理装置包括如权利要求1至17中任意一项所述的挡风板。

19.如权利要求18所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理装置为空调室内机、或空调一体机、或空气净化器。

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