CN114057005A - 一种rfid抗金属标签吸波材料裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及RFID领域,尤其涉及一种RFID抗金属标签吸波材料裁切装置。要解决的技术问题:切割后隔绝条翘起脱离背纸。本发明的技术实施方案是:一种RFID抗金属标签吸波材料裁切装置,包括有第一底板、传动组件、定位组件和切割组件等;第一底板上表面左方固接有定位组件;第一底板上表面中右方固接有切割组件;定位组件传动连接切割组件。避免了切割时隔绝条翘起脱离背纸的现象,同时自动将背纸压紧在标签和隔绝条上,进一步提高稳定性,避免后续转移过程中出现标签脱离背纸沾染灰尘,还实现了自动将RFID标签卷头部调整平整再进行切割,避免后续切割出现歪斜,进而避免切坏标签,同时杜绝了切割下的标签回流挤压隔绝条的现象。
Description
技术领域
本发明涉及RFID领域,尤其涉及一种RFID抗金属标签吸波材料裁切装置。
背景技术
射频识别(RFID)是 Radio Frequency Identification 的缩写。其原理为阅读器与标签之间进行非接触式的数据通信,达到识别目标的目的。RFID的应用非常广泛,典型应用有动物晶片、汽车晶片防盗器、门禁管制、停车场管制、生产线自动化、物料管理。
其中一种RFID抗金属标签由抗金属高新材料制成,RFID抗金属标签卷上部等距设置有多组标签,每相邻标签间隙中设置有隔绝条,当将RFID抗金属标签一对一植入物件中时,需要将RFID抗金属标签卷进行裁切;
而隔绝条相对细长且具有一定的柔性,现有装置对其进行竖向切割时,切刀对隔绝条中部向下挤压,使其两侧向上翘起,进而导致隔绝条底部胶面部分脱离背纸,后续转移标签时,会出现隔绝条脱落现象,进而使灰尘沾染至标签与背纸的接触位置,标签胶面部分沾染灰尘后失去粘性,影响使用,造成不必要的浪费。
综上,需要研发一种RFID抗金属标签吸波材料裁切装置,来克服上述问题。
发明内容
为了克服由于隔绝条相对细长且具有一定的柔性,现有装置对其进行竖向切割时,切刀对隔绝条中部向下挤压,使其两侧向上翘起,进而导致隔绝条底部胶面部分脱离背纸,后续转移标签时,会出现隔绝条脱落现象的缺点,要解决的技术问题:切割后隔绝条翘起脱离背纸。
本发明的技术实施方案是:一种RFID抗金属标签吸波材料裁切装置,包括有第一底板、第九支撑块、第十支撑块、第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架、第一工作台、传动组件、定位组件和切割组件;第一底板下表面前方固接有第九支撑块;第一底板下表面后方固接有第十支撑块;第一底板上表面中前方固接有第一支撑架;第一底板上表面中后方固接有第二支撑架;第一底板上表面中右前方固接有第三支撑架;第一底板上表面中右后方固接有第四支撑架;第一底板上表面右中部固接有第一工作台;第一底板上表面左方固接有定位组件;第一底板上表面中右方固接有切割组件;第一支撑架上部和第二支撑架上部均固接有传动组件;第三支撑架和第四支撑架中上部均固接切割组件;第一工作台中部接触切割组件;传动组件固接定位组件;定位组件传动连接切割组件。
作为上述方案的改进,传动组件包括有第十一支撑块、第一电机、第一传动辊、第十二支撑块、第一直齿轮、第二直齿轮、第二传动辊、第一联动块、第一电动推杆、第二联动块和第二电动推杆;第一支撑架上部固接有第十一支撑块;第二支撑架上部固接有第十二支撑块;第十一支撑块前端面上方固接有第一电机;第十一支撑块中上部转动连接有第一传动辊;第十一支撑块下部固接有第一电动推杆;第一电机后方输出端固接第一传动辊;第一传动辊后部转动连接第十二支撑块;第一传动辊中前部固接有第一直齿轮;第十二支撑块下部固接有第二电动推杆;第一电动推杆上方固接有第一联动块;第一联动块上部转动连接有第二传动辊;第二传动辊中前部固接有第二直齿轮;第二直齿轮上方传动连接第一直齿轮;第二电动推杆上部固接有第二联动块;第二联动块上部转动连接第二传动辊;第十一支撑块上部和第十二支撑块上部均固接定位组件。
作为上述方案的改进,定位组件包括有第三电动推杆、第三联动块、第一滚筒、第一限位块、第二限位块、第一锥齿轮、第五支撑架、第六支撑架、第一套杆、第一花键轴、第二锥齿轮、第四电动推杆、第四联动块、第一传动轮、第五联动块、第五电动推杆、第一压块、第六联动块、第六电动推杆和第二压块;第一底板上表面左前方固接有第三电动推杆;第一底板上表面左后方固接有第五支撑架;第一底板上第五支撑架的右方固接有第六支撑架;第十一支撑块上方固接有第六联动块;第十二支撑块上方固接有第五联动块;第三电动推杆后方固接有第三联动块;第三联动块上部套接有第一滚筒;第一滚筒中前方插接有第一限位块;第一滚筒中后方固接有第二限位块;第一滚筒后部固接有第一锥齿轮;第五支撑架上部转动连接第一滚筒;第六支撑架中上部转动连接有第一套杆;第六支撑架上部固接有第四电动推杆;第一套杆内部滑动连接有第一花键轴;第一套杆后部固接有第一传动轮;第一花键轴左部固接有第二锥齿轮;第二锥齿轮传动连接第一锥齿轮;第四电动推杆左方固接有第四联动块;第四联动块下部转动连接第一花键轴;第五联动块前方固接有第五电动推杆;第五电动推杆下方固接有第一压块;第六联动块后方固接有第六电动推杆;第六电动推杆下方固接有第二压块;第一传动轮通过皮带传动连接切割组件。
作为上述方案的改进,第六联动块上第六电动推杆的前方设置有摄像头,第五联动块上第五电动推杆的后方设置有摄像头。
作为上述方案的改进,切割组件包括有第七支撑架、第二电机、第二套杆、第二花键轴、第三锥齿轮、第七电动推杆、第七联动块、第一导轨块、第一丝杆、第一滑块、第四锥齿轮、第二传动轮、第二导轨块、第二丝杆、第三传动轮、第二滑块、第一切刀、第一限位杆、第一弹簧、第八联动块、第三压块、第九联动块、第一齿条、第八支撑架、第一传动杆、第三直齿轮、第二齿条、第十联动块、第二限位杆、第三限位杆、第二弹簧、第一推块和第四传动轮;第一底板上表面中后方固接有第七支撑架;第一底板上表面中右方固接有两组第二限位杆;第一底板上表面第二限位杆的右前方固接有第八支撑架;第三支撑架中上部固接有第二导轨块;第四支撑架中上部固接有第一导轨块;第七支撑架左部固接有第二电机;第七支撑架右部固接有第七电动推杆;第二电机左部输出端固接有第二套杆;第二套杆中左方固接有第四传动轮;第二套杆转动连接第七支撑架;第二套杆内部滑动连接有第二花键轴;第二花键轴右部固接有第三锥齿轮;第七电动推杆右部固接有第七联动块;第七联动块上部传动连接第二花键轴;第一导轨块前部转动连接有第一丝杆;第一导轨块中上部滑动连接有第一滑块;第一丝杆下部固接有第四锥齿轮;第一丝杆上部固接有第二传动轮;第四锥齿轮转动连接第三锥齿轮;第二导轨块后部转动连接有第二丝杆;第二导轨块中上部滑动连接有第二滑块;第二丝杆上部固接有第三传动轮;第三传动轮通过皮带传动连接第二传动轮;第二滑块后部和第一滑块前部均固接有第一切刀;第一切刀中部固接有第一限位杆;第一切刀前部固接有第九联动块;第一限位杆上部固接有第一弹簧;第一限位杆中下部滑动连接有第八联动块;第八联动块上部固接有第一弹簧;第八联动块下部左右两侧均固接有一组第三压块;第九联动块下部固接有第一齿条;第八支撑架上部转动连接有第一传动杆;第一传动杆左部固接有第三直齿轮;两组第二限位杆中上部均滑动连接有第十联动块;第十联动块中部固接有第二弹簧;第十联动块上第二弹簧的前后两侧均滑动连接有一组第三限位杆;第十联动块前端面固接有第二齿条;第二齿条啮合第三直齿轮;两组第三限位杆上部均固接有第一推块;第二弹簧上部固接第一推块;第一推块接触第一工作台;第四传动轮通过皮带传动连接第一传动轮。
作为上述方案的改进,两个第二限位杆中上部均设置有限位块。
作为上述方案的改进,第一推块上表面平齐第一工作台上表面。
作为上述方案的改进,还包括有限位组件,限位组件位于切割组件右上方,限位组件包括有第一连接杆、第三限位块、第三弹簧、第四限位杆、第一联动杆、第一套管、第十一联动块、第三电机、第一固定筒和第十二联动块;第四支撑架中上部固接有第一连接杆;第一切刀右上部固接有两组第十二联动块;第一连接杆固接有两组第三限位块;两组第三限位块下部均固接有一组第三弹簧;两组第三限位块内部均滑动连接有一组第一联动杆;两组第三弹簧下部均固接有第四限位杆;两组第一联动杆下部均固接第四限位杆;第四限位杆外表面套接有第一套管;两组第一联动杆上部均接触有一组第十二联动块;位于前方的第一联动杆上部固接有第十一联动块;第十一联动块下部固接有第三电机;第三电机后方输出端固接有第一固定筒;第一固定筒内部固接第一套管。
作为上述方案的改进,第一套管上部两侧均设置有一个缺口。
作为上述方案的改进,第一套管下表面设置有多个摩擦小球。
本发明的优点如下:
避免了切割时隔绝条翘起脱离背纸的现象,同时自动将背纸压紧在标签和隔绝条上,进一步提高稳定性,避免后续转移过程中出现标签脱离背纸沾染灰尘,还实现了自动将RFID标签卷头部调整平整再进行切割,避免后续切割出现歪斜,进而避免切坏标签,同时杜绝了切割下的标签回流挤压隔绝条的现象。
附图说明
图1为申请的立体结构示意图;
图2为申请的后视图;
图3为申请传动组件的立体结构示意图;
图4为申请传动组件部分结构的右视图;
图5为申请定位组件的立体结构示意图;
图6为申请定位组件部分结构的立体结构示意图;
图7为申请切割组件和限位组件的立体结构示意图;
图8为申请切割组件的立体结构示意图;
图9为申请切割组件部分结构的立体结构示意图;
图10为申请切割组件部分结构的右视图;
图11为申请限位组件的立体结构示意图。
附图中的标记:1-第一底板,2-第九支撑块,3-第十支撑块,4-第一支撑架,5-第二支撑架,6-第三支撑架,7-第四支撑架,8-第一工作台,201-第十一支撑块,202-第一电机,203-第一传动辊,204-第十二支撑块,205-第一直齿轮,206-第二直齿轮,207-第二传动辊,208-第一联动块,209-第一电动推杆,2010-第二联动块,2011-第二电动推杆,301-第三电动推杆,302-第三联动块,303-第一滚筒,304-第一限位块,305-第二限位块,306-第一锥齿轮,307-第五支撑架,308-第六支撑架,309-第一套杆,3010-第一花键轴,3011-第二锥齿轮,3012-第四电动推杆,3013-第四联动块,3014-第一传动轮,3015-第五联动块,3016-第五电动推杆,3017-第一压块,3018-第六联动块,3019-第六电动推杆,3020-第二压块,401-第七支撑架,402-第二电机,403-第二套杆,404-第二花键轴,405-第三锥齿轮,406-第七电动推杆,407-第七联动块,408-第一导轨块,409-第一丝杆,4010-第一滑块,4011-第四锥齿轮,4012-第二传动轮,4013-第二导轨块,4014-第二丝杆,4015-第三传动轮,4016-第二滑块,4017-第一切刀,4018-第一限位杆,4019-第一弹簧,4020-第八联动块,4021-第三压块,4022-第九联动块,4023-第一齿条,4024-第八支撑架,4025-第一传动杆,4026-第三直齿轮,4027-第二齿条,4028-第十联动块,4029-第二限位杆,4030-第三限位杆,4031-第二弹簧,4032-第一推块,4033-第四传动轮,501-第一连接杆,502-第三限位块,503-第三弹簧,504-第四限位杆,505-第一联动杆,506-第一套管,507-第十一联动块,508-第三电机,509-第一固定筒,5010-第十二联动块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
实施例
一种RFID抗金属标签吸波材料裁切装置,如图1-2所示,包括有第一底板1、第九支撑块2、第十支撑块3、第一支撑架4、第二支撑架5、第三支撑架6、第四支撑架7、第一工作台8、传动组件、定位组件和切割组件;第一底板1下表面前方固接有第九支撑块2;第一底板1下表面后方固接有第十支撑块3;第一底板1上表面中前方固接有第一支撑架4;第一底板1上表面中后方固接有第二支撑架5;第一底板1上表面中右前方固接有第三支撑架6;第一底板1上表面中右后方固接有第四支撑架7;第一底板1上表面右中部固接有第一工作台8;第一底板1上表面左方固接有定位组件;第一底板1上表面中右方固接有切割组件;第一支撑架4上部和第二支撑架5上部均固接有传动组件;第三支撑架6和第四支撑架7中上部均固接切割组件;第一工作台8中部接触切割组件;传动组件固接定位组件;定位组件传动连接切割组件。
准备工作时,通过螺栓将第九支撑块2和第十支撑块3固定在工作台上,接通电源,操作外置控制器控制装置开始运作,将RFID标签卷固定在定位组件中,然后将RFID标签卷的头部拉出穿过第二支撑架5上的传动组件,使其位于第一工作台8上表面,然后第一支撑架4上的传动组件对RFID标签卷头部后侧进行固定,然后定位组件对RFID标签卷的头部的位置进行检测,检测出RFID标签卷头部的倾斜角度,然后传动组件停止固定RFID标签卷,然后定位组件对RFID标签卷进行调整,使RFID标签卷头部平行装置传动方向,避免后续切割出现歪斜,进而避免因歪斜切割导致切坏标签,然后传动组件对RFID标签卷头部进行固定,再带动RFID标签卷头部向右运动,当RFID标签卷头部的第一个隔绝条运动至切割组件中的指定位置时,第三支撑架6上的切割组件开始对隔绝条中部进行切割,此过程中,第一底板1和第四支撑架7上的切割组件先将隔绝条两侧压紧,避免切割过程中隔绝条两侧向上翘起脱离背纸,同时,切割组件从RFID标签卷底部对其向上挤压,将背纸压紧在标签和隔绝条上,进一步提高稳定性,同时,切割组件触动限位组件运作,限位组件推动待切割隔绝条右侧的标签向右运动,使RFID标签卷头部处于紧绷状态,从而使切割后的切口整齐,同时限位组件可以防止带动切割下的标签向左运动,避免切割下的标签挤压隔绝条,从而避免隔绝条翘起,本发明避免了切割时隔绝条翘起脱离背纸的现象,同时自动将背纸压紧在标签和隔绝条上,进一步提高稳定性,避免后续转移过程中出现标签脱离背纸沾染灰尘,还实现了自动将RFID标签卷头部调整平整再进行切割,避免后续切割出现歪斜,进而避免切坏标签,同时杜绝了切割下的标签回流挤压隔绝条的现象。
如图3-4所示,传动组件包括有第十一支撑块201、第一电机202、第一传动辊203、第十二支撑块204、第一直齿轮205、第二直齿轮206、第二传动辊207、第一联动块208、第一电动推杆209、第二联动块2010和第二电动推杆2011;第一支撑架4上部固接有第十一支撑块201;第二支撑架5上部固接有第十二支撑块204;第十一支撑块201前端面上方固接有第一电机202;第十一支撑块201中上部转动连接有第一传动辊203;第十一支撑块201下部固接有第一电动推杆209;第一电机202后方输出端固接第一传动辊203;第一传动辊203后部转动连接第十二支撑块204;第一传动辊203中前部固接有第一直齿轮205;第十二支撑块204下部固接有第二电动推杆2011;第一电动推杆209上方固接有第一联动块208;第一联动块208上部转动连接有第二传动辊207;第二传动辊207中前部固接有第二直齿轮206;第二直齿轮206上方传动连接第一直齿轮205;第二电动推杆2011上部固接有第二联动块2010;第二联动块2010上部转动连接第二传动辊207;第十一支撑块201上部和第十二支撑块204上部均固接定位组件。
首先,将RFID标签卷头部穿过第一传动辊203和第二传动辊207的间隙,使其位于第一工作台8上表面,然后第一电动推杆209和第二电动推杆2011分别带动第一联动块208和第二联动块2010向下运动,使第一联动块208和第二联动块2010同时带动第二传动辊207向下运动一定距离,然后定位组件对RFID标签卷头部进行位置调整,RFID标签卷头部与第一传动辊203传动方向平行,然后第二传动辊207向上运动回原位,然后第十一支撑块201上的第一电机202带动第一传动辊203转动,第十二支撑块204上的第一传动辊203带动第一直齿轮205传动第二直齿轮206转动,第二直齿轮206带动第二传动辊207转动,使第一传动辊203和第二传动辊207同时带动标签卷头部向右运动,使用时实现了自动带动标签卷头部向右运动。
如图5-6所示,定位组件包括有第三电动推杆301、第三联动块302、第一滚筒303、第一限位块304、第二限位块305、第一锥齿轮306、第五支撑架307、第六支撑架308、第一套杆309、第一花键轴3010、第二锥齿轮3011、第四电动推杆3012、第四联动块3013、第一传动轮3014、第五联动块3015、第五电动推杆3016、第一压块3017、第六联动块3018、第六电动推杆3019和第二压块3020;第一底板1上表面左前方固接有第三电动推杆301;第一底板1上表面左后方固接有第五支撑架307;第一底板1上第五支撑架307的右方固接有第六支撑架308;第十一支撑块201上方固接有第六联动块3018;第十二支撑块204上方固接有第五联动块3015;第三电动推杆301后方固接有第三联动块302;第三联动块302上部套接有第一滚筒303;第一滚筒303中前方插接有第一限位块304;第一滚筒303中后方固接有第二限位块305;第一滚筒303后部固接有第一锥齿轮306;第五支撑架307上部转动连接第一滚筒303;第六支撑架308中上部转动连接有第一套杆309;第六支撑架308上部固接有第四电动推杆3012;第一套杆309内部滑动连接有第一花键轴3010;第一套杆309后部固接有第一传动轮3014;第一花键轴3010左部固接有第二锥齿轮3011;第二锥齿轮3011传动连接第一锥齿轮306;第四电动推杆3012左方固接有第四联动块3013;第四联动块3013下部转动连接第一花键轴3010;第五联动块3015前方固接有第五电动推杆3016;第五电动推杆3016下方固接有第一压块3017;第六联动块3018后方固接有第六电动推杆3019;第六电动推杆3019下方固接有第二压块3020;第一传动轮3014通过皮带传动连接切割组件。
首先,第三电动推杆301带动第三联动块302向前运动,使第三联动块302脱离第一滚筒303,人工将第一限位块304取出,然后将第一滚筒303前半部分取出,再将标签卷套在第一滚筒303后半部分,然后依次将取出的部件安装回原位,第三电动推杆301带动第三联动块302运动回原位,然后人工拉动标签卷头部运动,使其穿过传动组件运动至第一工作台8上表面,然后第五联动块3015和第六联动块3018下的摄像头检测出标签卷头部的倾斜程度,然后第五电动推杆3016带动第一压块3017向下运动压紧标签卷头部的前方,或第六电动推杆3019带动第二压块3020向下运动压紧标签卷头部的后方,然后切割组件带动第一传动轮3014传动第一套杆309转动,第一套杆309带动第一花键轴3010传动第二锥齿轮3011转动,然后第六支撑架308上的第四电动推杆3012推动第四联动块3013运动,使第四联动块3013带动第一花键轴3010传动第二锥齿轮3011运动,使第二锥齿轮3011啮合第一锥齿轮306,然后第二锥齿轮3011带动第一锥齿轮306传动第一滚筒303转动,第一滚筒303带动第二限位块305转动,第五支撑架307上的第一滚筒303带动标签卷转动,使标签卷将其头部进行收紧,而标签卷头部的一端被限位,从而将标签卷头部调整平整,然后第二锥齿轮3011停止啮合第一锥齿轮306,使用时实现了自动对RFID标签卷进行调整,使RFID标签卷头部平行装置传动方向,避免后续切割出现歪斜,进而避免因歪斜切割导致切坏标签。
第六联动块3018上第六电动推杆3019的前方设置有摄像头,第五联动块3015上第五电动推杆3016的后方设置有摄像头。
可相互配合对标签卷头部的倾斜度进行检测。
如图7-10所示,切割组件包括有第七支撑架401、第二电机402、第二套杆403、第二花键轴404、第三锥齿轮405、第七电动推杆406、第七联动块407、第一导轨块408、第一丝杆409、第一滑块4010、第四锥齿轮4011、第二传动轮4012、第二导轨块4013、第二丝杆4014、第三传动轮4015、第二滑块4016、第一切刀4017、第一限位杆4018、第一弹簧4019、第八联动块4020、第三压块4021、第九联动块4022、第一齿条4023、第八支撑架4024、第一传动杆4025、第三直齿轮4026、第二齿条4027、第十联动块4028、第二限位杆4029、第三限位杆4030、第二弹簧4031、第一推块4032和第四传动轮4033;第一底板1上表面中后方固接有第七支撑架401;第一底板1上表面中右方固接有两组第二限位杆4029;第一底板1上表面第二限位杆4029的右前方固接有第八支撑架4024;第三支撑架6中上部固接有第二导轨块4013;第四支撑架7中上部固接有第一导轨块408;第七支撑架401左部固接有第二电机402;第七支撑架401右部固接有第七电动推杆406;第二电机402左部输出端固接有第二套杆403;第二套杆403中左方固接有第四传动轮4033;第二套杆403转动连接第七支撑架401;第二套杆403内部滑动连接有第二花键轴404;第二花键轴404右部固接有第三锥齿轮405;第七电动推杆406右部固接有第七联动块407;第七联动块407上部传动连接第二花键轴404;第一导轨块408前部转动连接有第一丝杆409;第一导轨块408中上部滑动连接有第一滑块4010;第一丝杆409下部固接有第四锥齿轮4011;第一丝杆409上部固接有第二传动轮4012;第四锥齿轮4011转动连接第三锥齿轮405;第二导轨块4013后部转动连接有第二丝杆4014;第二导轨块4013中上部滑动连接有第二滑块4016;第二丝杆4014上部固接有第三传动轮4015;第三传动轮4015通过皮带传动连接第二传动轮4012;第二滑块4016后部和第一滑块4010前部均固接有第一切刀4017;第一切刀4017中部固接有第一限位杆4018;第一切刀4017前部固接有第九联动块4022;第一限位杆4018上部固接有第一弹簧4019;第一限位杆4018中下部滑动连接有第八联动块4020;第八联动块4020上部固接有第一弹簧4019;第八联动块4020下部左右两侧均固接有一组第三压块4021;第九联动块4022下部固接有第一齿条4023;第八支撑架4024上部转动连接有第一传动杆4025;第一传动杆4025左部固接有第三直齿轮4026;两组第二限位杆4029中上部均滑动连接有第十联动块4028;第十联动块4028中部固接有第二弹簧4031;第十联动块4028上第二弹簧4031的前后两侧均滑动连接有一组第三限位杆4030;第十联动块4028前端面固接有第二齿条4027;第二齿条4027啮合第三直齿轮4026;两组第三限位杆4030上部均固接有第一推块4032;第二弹簧4031上部固接第一推块4032;第一推块4032接触第一工作台8;第四传动轮4033通过皮带传动连接第一传动轮3014。
首先,第七支撑架401上的第二电机402带动第二套杆403传动第四传动轮4033传动定位组件运作,定位组件对标签卷头部定位完成后,传动组件带动标签卷头部向右运动,当标签卷头部的第一个隔绝条运动至第一切刀4017正下方时,第二套杆403带动第二花键轴404传动第三锥齿轮405转动,然后第七电动推杆406推动第七联动块407运动,第七联动块407带动第二花键轴404传动第三锥齿轮405运动,使得第三锥齿轮405啮合第四锥齿轮4011,然后第三锥齿轮405带动第四锥齿轮4011传动第一丝杆409转动,第一丝杆409带动第一滑块4010在第一导轨块408上向下滑动,同时,第一丝杆409带动第二传动轮4012传动第三传动轮4015转动,第三传动轮4015带动第二丝杆4014转动,第二丝杆4014带动第二滑块4016在第二导轨块4013上向下滑动,从而使第一滑块4010和第二滑块4016同时带动第一切刀4017向下运动,第一切刀4017带动与其相关联的组件运动,使两组第三压块4021分别向下压紧隔绝条的两端,然后第一切刀4017继续向下运动,使第一限位杆4018在第八联动块4020上向下滑动,同时对第一弹簧4019下压缩,同时,第一切刀4017带动第九联动块4022传动第一齿条4023向下运动,使第一齿条4023向下啮合第三直齿轮4026,第一齿条4023继续向下运动带动第三直齿轮4026传动第一传动杆4025在第八支撑架4024上转动,第三直齿轮4026带动第二齿条4027传动第十联动块4028向上运动,第十联动块4028在两组第三限位杆4030上向上运动,第十联动块4028对第二弹簧4031进行压缩,使第二弹簧4031对第一推块4032施加向上的压力,在两组第二限位杆4029的限位作用下,第一推块4032推动隔绝条和其两侧的标签边缘向上运动,从而将背纸紧贴隔绝条和其两侧的标签,然后第一切刀4017继续向下运动将隔绝条切断,使用时实现了自动将隔绝条两端进行限位再进行切割,避免了切割时隔绝条翘起脱离背纸的现象,同时自动将背纸压紧在标签和隔绝条上,进一步提高稳定性,避免后续转移过程中出现标签脱离背纸沾染灰尘。
两个第二限位杆4029中上部均设置有限位块。
可防止第十联动块4028向下运动。
第一推块4032上表面平齐第一工作台8上表面。
可使标签保持平整。
如图11所示,还包括有限位组件,限位组件位于切割组件右上方,限位组件包括有第一连接杆501、第三限位块502、第三弹簧503、第四限位杆504、第一联动杆505、第一套管506、第十一联动块507、第三电机508、第一固定筒509和第十二联动块5010;第四支撑架7中上部固接有第一连接杆501;第一切刀4017右上部固接有两组第十二联动块5010;第一连接杆501固接有两组第三限位块502;两组第三限位块502下部均固接有一组第三弹簧503;两组第三限位块502内部均滑动连接有一组第一联动杆505;两组第三弹簧503下部均固接有第四限位杆504;两组第一联动杆505下部均固接第四限位杆504;第四限位杆504外表面套接有第一套管506;两组第一联动杆505上部均接触有一组第十二联动块5010;位于前方的第一联动杆505上部固接有第十一联动块507;第十一联动块507下部固接有第三电机508;第三电机508后方输出端固接有第一固定筒509;第一固定筒509内部固接第一套管506。
当第一切刀4017向下运动对隔绝条进行切割时,第一切刀4017带动两组第十二联动块5010向下运动,使两组第十二联动块5010分别推动两组第一联动杆505运动,使两组第一联动杆505在与第一连接杆501相连的两组第三限位块502上斜向下运动,两组第一联动杆505同时带动第四限位杆504传动第一套管506斜向下运动,使第一套管506推动待切割隔绝条右方的隔绝条运动,从而使标签卷头部绷紧,然后第一切刀4017将隔绝条整齐切断,然后第一切刀4017向上运动回原位,使得两组第十二联动块5010向上运动回原位,使得两组第三弹簧503带动第四限位杆504传动第一套管506斜向上运动,此时第十一联动块507上的第三电机508带动第一固定筒509传动第一套管506转动,使第一套管506向右上方转动,进而使第一套管506推动切割下的标签向右运动一定距离,此时,第一套管506的光滑部分接触标签上表面,然后第一套管506斜向上运动会原位,此过程中第一套管506在标签上表面滑动,使用时杜绝了切割下的标签回流挤压隔绝条的现象。
第一套管506上部两侧均设置有一个缺口。
可使第一套管506转动时避免撞击两组第一联动杆505。
第一套管506下表面设置有多个摩擦小球。
可推动标签运动。
本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种RFID抗金属标签吸波材料裁切装置,包括第一底板(1)、第一支撑架(4)、第二支撑架(5)、第三支撑架(6)、第四支撑架(7)和第一工作台(8);第一底板(1)上表面中前方固接有第一支撑架(4);第一底板(1)上表面中后方固接有第二支撑架(5);第一底板(1)上表面中右前方固接有第三支撑架(6);第一底板(1)上表面中右后方固接有第四支撑架(7);第一底板(1)上表面右中部固接有第一工作台(8);其特征在于:还包括有传动组件、定位组件和切割组件;第一底板(1)上表面左方固接有定位组件;第一底板(1)上表面中右方固接有切割组件;第一支撑架(4)上部和第二支撑架(5)上部均固接有传动组件;第三支撑架(6)和第四支撑架(7)中上部均固接切割组件;第一工作台(8)中部接触切割组件;传动组件固接定位组件;定位组件传动连接切割组件。
2.按照权利要求1所述的一种RFID抗金属标签吸波材料裁切装置,其特征在于:传动组件包括有第十一支撑块(201)、第一电机(202)、第一传动辊(203)、第十二支撑块(204)、第一直齿轮(205)、第二直齿轮(206)、第二传动辊(207)、第一联动块(208)、第一电动推杆(209)、第二联动块(2010)和第二电动推杆(2011);第一支撑架(4)上部固接有第十一支撑块(201);第二支撑架(5)上部固接有第十二支撑块(204);第十一支撑块(201)前端面上方固接有第一电机(202);第十一支撑块(201)中上部转动连接有第一传动辊(203);第十一支撑块(201)下部固接有第一电动推杆(209);第一电机(202)后方输出端固接第一传动辊(203);第一传动辊(203)后部转动连接第十二支撑块(204);第一传动辊(203)中前部固接有第一直齿轮(205);第十二支撑块(204)下部固接有第二电动推杆(2011);第一电动推杆(209)上方固接有第一联动块(208);第一联动块(208)上部转动连接有第二传动辊(207);第二传动辊(207)中前部固接有第二直齿轮(206);第二直齿轮(206)上方传动连接第一直齿轮(205);第二电动推杆(2011)上部固接有第二联动块(2010);第二联动块(2010)上部转动连接第二传动辊(207);第十一支撑块(201)上部和第十二支撑块(204)上部均固接定位组件。
3.按照权利要求2所述的一种RFID抗金属标签吸波材料裁切装置,其特征在于:定位组件包括有第三电动推杆(301)、第三联动块(302)、第一滚筒(303)、第一限位块(304)、第二限位块(305)、第一锥齿轮(306)、第五支撑架(307)、第六支撑架(308)、第一套杆(309)、第一花键轴(3010)、第二锥齿轮(3011)、第四电动推杆(3012)、第四联动块(3013)、第一传动轮(3014)、第五联动块(3015)、第五电动推杆(3016)、第一压块(3017)、第六联动块(3018)、第六电动推杆(3019)和第二压块(3020);第一底板(1)上表面左前方固接有第三电动推杆(301);第一底板(1)上表面左后方固接有第五支撑架(307);第一底板(1)上第五支撑架(307)的右方固接有第六支撑架(308);第十一支撑块(201)上方固接有第六联动块(3018);第十二支撑块(204)上方固接有第五联动块(3015);第三电动推杆(301)后方固接有第三联动块(302);第三联动块(302)上部套接有第一滚筒(303);第一滚筒(303)中前方插接有第一限位块(304);第一滚筒(303)中后方固接有第二限位块(305);第一滚筒(303)后部固接有第一锥齿轮(306);第五支撑架(307)上部转动连接第一滚筒(303);第六支撑架(308)中上部转动连接有第一套杆(309);第六支撑架(308)上部固接有第四电动推杆(3012);第一套杆(309)内部滑动连接有第一花键轴(3010);第一套杆(309)后部固接有第一传动轮(3014);第一花键轴(3010)左部固接有第二锥齿轮(3011);第二锥齿轮(3011)传动连接第一锥齿轮(306);第四电动推杆(3012)左方固接有第四联动块(3013);第四联动块(3013)下部转动连接第一花键轴(3010);第五联动块(3015)前方固接有第五电动推杆(3016);第五电动推杆(3016)下方固接有第一压块(3017);第六联动块(3018)后方固接有第六电动推杆(3019);第六电动推杆(3019)下方固接有第二压块(3020);第一传动轮(3014)通过皮带传动连接切割组件。
4.按照权利要求3所述的一种RFID抗金属标签吸波材料裁切装置,其特征在于:第六联动块(3018)上第六电动推杆(3019)的前方设置有摄像头,第五联动块(3015)上第五电动推杆(3016)的后方设置有摄像头。
5.按照权利要求4所述的一种RFID抗金属标签吸波材料裁切装置,其特征在于:切割组件包括有第七支撑架(401)、第二电机(402)、第二套杆(403)、第二花键轴(404)、第三锥齿轮(405)、第七电动推杆(406)、第七联动块(407)、第一导轨块(408)、第一丝杆(409)、第一滑块(4010)、第四锥齿轮(4011)、第二传动轮(4012)、第二导轨块(4013)、第二丝杆(4014)、第三传动轮(4015)、第二滑块(4016)、第一切刀(4017)、第一限位杆(4018)、第一弹簧(4019)、第八联动块(4020)、第三压块(4021)、第九联动块(4022)、第一齿条(4023)、第八支撑架(4024)、第一传动杆(4025)、第三直齿轮(4026)、第二齿条(4027)、第十联动块(4028)、第二限位杆(4029)、第三限位杆(4030)、第二弹簧(4031)、第一推块(4032)和第四传动轮(4033);第一底板(1)上表面中后方固接有第七支撑架(401);第一底板(1)上表面中右方固接有两组第二限位杆(4029);第一底板(1)上表面第二限位杆(4029)的右前方固接有第八支撑架(4024);第三支撑架(6)中上部固接有第二导轨块(4013);第四支撑架(7)中上部固接有第一导轨块(408);第七支撑架(401)左部固接有第二电机(402);第七支撑架(401)右部固接有第七电动推杆(406);第二电机(402)左部输出端固接有第二套杆(403);第二套杆(403)中左方固接有第四传动轮(4033);第二套杆(403)转动连接第七支撑架(401);第二套杆(403)内部滑动连接有第二花键轴(404);第二花键轴(404)右部固接有第三锥齿轮(405);第七电动推杆(406)右部固接有第七联动块(407);第七联动块(407)上部传动连接第二花键轴(404);第一导轨块(408)前部转动连接有第一丝杆(409);第一导轨块(408)中上部滑动连接有第一滑块(4010);第一丝杆(409)下部固接有第四锥齿轮(4011);第一丝杆(409)上部固接有第二传动轮(4012);第四锥齿轮(4011)转动连接第三锥齿轮(405);第二导轨块(4013)后部转动连接有第二丝杆(4014);第二导轨块(4013)中上部滑动连接有第二滑块(4016);第二丝杆(4014)上部固接有第三传动轮(4015);第三传动轮(4015)通过皮带传动连接第二传动轮(4012);第二滑块(4016)后部和第一滑块(4010)前部均固接有第一切刀(4017);第一切刀(4017)中部固接有第一限位杆(4018);第一切刀(4017)前部固接有第九联动块(4022);第一限位杆(4018)上部固接有第一弹簧(4019);第一限位杆(4018)中下部滑动连接有第八联动块(4020);第八联动块(4020)上部固接有第一弹簧(4019);第八联动块(4020)下部左右两侧均固接有一组第三压块(4021);第九联动块(4022)下部固接有第一齿条(4023);第八支撑架(4024)上部转动连接有第一传动杆(4025);第一传动杆(4025)左部固接有第三直齿轮(4026);两组第二限位杆(4029)中上部均滑动连接有第十联动块(4028);第十联动块(4028)中部固接有第二弹簧(4031);第十联动块(4028)上第二弹簧(4031)的前后两侧均滑动连接有一组第三限位杆(4030);第十联动块(4028)前端面固接有第二齿条(4027);第二齿条(4027)啮合第三直齿轮(4026);两组第三限位杆(4030)上部均固接有第一推块(4032);第二弹簧(4031)上部固接第一推块(4032);第一推块(4032)接触第一工作台(8);第四传动轮(4033)通过皮带传动连接第一传动轮(3014)。
6.按照权利要求5所述的一种RFID抗金属标签吸波材料裁切装置,其特征在于:两个第二限位杆(4029)中上部均设置有限位块。
7.按照权利要求6所述的一种RFID抗金属标签吸波材料裁切装置,其特征在于:第一推块(4032)上表面平齐第一工作台(8)上表面。
8.按照权利要求7所述的一种RFID抗金属标签吸波材料裁切装置,其特征在于:还包括有限位组件,限位组件位于切割组件右上方,限位组件包括有第一连接杆(501)、第三限位块(502)、第三弹簧(503)、第四限位杆(504)、第一联动杆(505)、第一套管(506)、第十一联动块(507)、第三电机(508)、第一固定筒(509)和第十二联动块(5010);第四支撑架(7)中上部固接有第一连接杆(501);第一切刀(4017)右上部固接有两组第十二联动块(5010);第一连接杆(501)固接有两组第三限位块(502);两组第三限位块(502)下部均固接有一组第三弹簧(503);两组第三限位块(502)内部均滑动连接有一组第一联动杆(505);两组第三弹簧(503)下部均固接有第四限位杆(504);两组第一联动杆(505)下部均固接第四限位杆(504);第四限位杆(504)外表面套接有第一套管(506);两组第一联动杆(505)上部均接触有一组第十二联动块(5010);位于前方的第一联动杆(505)上部固接有第十一联动块(507);第十一联动块(507)下部固接有第三电机(508);第三电机(508)后方输出端固接有第一固定筒(509);第一固定筒(509)内部固接第一套管(506)。
9.按照权利要求8所述的一种RFID抗金属标签吸波材料裁切装置,其特征在于:第一套管(506)上部两侧均设置有一个缺口。
10.按照权利要求9所述的一种RFID抗金属标签吸波材料裁切装置,其特征在于:第一套管(506)下表面设置有多个摩擦小球。
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---|---|---|---|
CN202111292281.9A CN114057005B (zh) | 2021-11-03 | 2021-11-03 | 一种rfid抗金属标签吸波材料裁切装置 |
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