CN114056979B - 一种胶带加工真空除泡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶带加工真空除泡装置，包括真空箱体、连接在所述真空箱体上部的上支撑机构及连接在所述真空箱体下部两侧的下支撑机构，所述上支撑机构的两侧均滑动连接有传动机构和除泡机构，位于所述上支撑机构同一侧的传动机构与除泡机构之间相连接，每个所述除泡机构与所述上支撑机构之间均通过传动机构相连接，可以在真空除泡的过程中利用上支撑机构通过传动机构带动两侧的转动除泡机构在胶带卷上进行往复移动，并在两个除泡机构相两侧移动的过程中对胶带卷进行挤压，从而将位于胶带卷中部的气泡挤压至胶带卷边缘，这样的设置可以配合真空箱体起到更好的除泡效果。
Description
技术领域
本发明属于胶带加工技术领域，具体涉及一种胶带加工真空除泡装置。
背景技术
在胶带复卷后，胶带层与层之间还存在气泡，气泡的存在将会影响胶带的粘合性、胶带上涂布胶水的厚度，通常在复卷机完成去复卷后，往往通过真空机来消除胶带层之间的气泡，常常由于胶带过宽，位于胶带中部的气泡无法完全排除，严重硬性产品的合格率，针对上述处在的问题，设计一种胶带加工真空除泡装置。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种胶带加工真空除泡装置。
本发明所采用的技术方案为：
一种胶带加工真空除泡装置，包括真空箱体、连接在所述真空箱体上部的上支撑机构及连接在所述真空箱体下部两侧的下支撑机构，所述上支撑机构的两侧均滑动连接有传动机构和除泡机构，位于所述上支撑机构同一侧的传动机构与除泡机构之间相连接，每个所述除泡机构与所述上支撑机构之间均通过传动机构相连接。
优选的，所述真空箱体包括真空下箱体与真空上箱体，所述真空上箱体两侧与真空下箱体的两侧各通过一个气缸连接，所述真空上箱体上固定连接有两个真空泵，所述真空下箱体的两侧均设置有真空支架，两个所述真空支架相靠近的一侧均设置有半环形凸台。
优选的，所述上支撑机构包括第一上支架，所述第一上支架的两侧均转动连接螺纹杆，两个所述螺纹杆的两端均螺纹连接在所述真空上箱体上，所述第一上支架上固定连接有第二上支架，所述第二上支架上侧中部固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至所述第二上支架的下侧并在其输出轴的末端固定连接有转动块，所述第二上支架的两侧均设置有竖直滑槽，所述第一上支架的两侧均设置有水平滑槽。
优选的，所述转动块包括固定连接在所述电机输出轴上的转动盘，所述转动盘的下部固定连接有两个转动瓣，两个转动瓣围绕所述转动盘的转动中心成圆周分布且两个所述转动瓣之间设置有间隙。
优选的，每个所述传动机构均包括滑动连接在所述竖直滑槽内的第一传动滑架及滑动连接在所述水平滑槽内的第二传动滑架，所述第一传动滑架与所述第二上支架之间设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外侧套设有第一弹性件，所述第二传动滑架的上部固定连接有第一齿条，所述第一传动滑架与所述第二传动滑架之间通过连杆相连接。
优选的，每个所述除泡机构包括滑动连接在所述水平滑槽内的除泡支架，所述除泡支架上转动连接有第一除泡齿轮，所述第一除泡齿轮的两侧均延伸至所述除泡支架的外侧并在其末端固定连接有第二除泡齿轮，每个所述第二除泡齿轮均与所述第一齿条之间啮合连接。
优选的，所述除泡支架与所述第二传动滑架之间通过两个第一伸缩缸相连接，所述除泡支架上滑动连接有除泡滑架，所述除泡滑架上固定连接有第二齿条，所述第二齿条与所述第一除泡齿轮之间啮合连接，所述除泡滑架的下侧转动连接有除泡滚轮。
优选的，所述下支撑机构包括滑动连接在所述真空支架上的下支架，所述下支架与所述真空支架之间设置有第二弹簧，所述下支架上转动连接有蜗轮与蜗杆，所述蜗轮与蜗杆之间啮合连接，所述蜗杆的两侧均固定连接有支撑齿轮。
优选的，所述下支架上滑动连接有下滑架，所述下滑架上固定连接有第三齿条，所述第三齿条与所述支撑齿轮之间啮合连接，所述下滑架与所述下支架之间设置有第二伸缩缸。
优选的，位于所述真空箱体同一侧的两个第一伸缩缸与一个第二伸缩缸之间组成连通器。
本发明的有益效果为：
1、该装置可以在真空除泡的过程中利用上支撑机构通过传动机构带动两侧的转动除泡机构在胶带卷上进行往复移动，并在两个除泡机构相两侧移动的过程中对胶带卷进行挤压，从而将位于胶带卷中部的气泡挤压至胶带卷边缘，这样的设置可以配合真空箱体起到更好的除泡效果。
2、该装置利用连通器原理在到除泡机构离开胶带卷后带动，利用下支撑机构与胶带卷之间的摩擦力带动胶带卷进行转动，从而使得除泡机构在往复移动时可以对胶带卷的不同部位进行挤压，可起到全面除泡的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明整体前侧的结构示意图；
图2是本发明整体轴侧的结构示意图；
图3是本发明真空箱体轴侧的结构示意图；
图4是本发明上支撑机构的结构示意图；
图5是本发明转动块的结构示意图；
图6是本发明传动机构的结构示意图；
图7是本发明除泡机构的结构示意图；
图8是本发明下支撑机构的结构示意图一；
图9是本发明下支撑机构的结构示意图二。
图中：1-真空箱体，101-真空下箱体，102-真空上箱体，103-气缸，104-真空泵，105-真空支架，106-半环形凸台，2-上支撑机构，201-第一上支架，202-螺纹杆，203-第二上支架，204-电机，205-转动块，206-竖直滑槽，207-水平滑槽，2051-转动盘，2052-转动瓣，3-传动机构，301-第一传动滑架，302-第一伸缩杆，303-传动滚轮，304-第二传动滑架，305-第一齿条，306-连杆，4-除泡机构，401-除泡支架，402-第一除泡齿轮，403-第二除泡齿轮，404-第一伸缩缸，405-除泡滑架，406-第二齿条，407-除泡滚轮，5-下支撑机构，501-下支架，502-蜗轮，503-蜗杆，504-支撑齿轮，505-下滑架，506-第三齿条，507-第二伸缩缸。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。
下面结合图1-9说明本发明的具体实施方式，一种胶带加工真空除泡装置，包括真空箱体1、连接在所述真空箱体1上部的上支撑机构2及连接在所述真空箱体1下部两侧的下支撑机构5，所述上支撑机构2的两侧均滑动连接有传动机构3和除泡机构4，位于所述上支撑机构2同一侧的传动机构3与除泡机构4之间相连接，每个所述除泡机构4与所述上支撑机构2之间均通过传动机构3相连接；该装置可以在真空除泡的过程中利用上支撑机构2通过传动机构3带动两侧的转动除泡机构4在胶带卷上进行往复移动，并在两个除泡机构4相两侧移动的过程中对胶带卷进行挤压，从而将位于胶带卷中部的气泡挤压至胶带卷边缘，这样的设置可以配合真空箱体1起到更好的除泡效果。
优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图3，所述真空箱体1包括真空下箱体101与真空上箱体102，所述真空上箱体两侧与真空下箱体101的两侧各通过一个气缸103连接，所述真空上箱体102上固定连接有两个真空泵104，所述真空下箱体101的两侧均设置有真空支架105，两个所述真空支架105相靠近的一侧均设置有半环形凸台106；使用时通过驱动气缸103控制真空上箱体102与真空下箱体101之间的的开合，将胶带卷防的两端分别放置在真空支架105上的半环形凸台106内，为了增加真空上箱体102与真空下箱体101之间的密闭性，在使用的过程中在连接位置安装有密封条，在除泡的过程中通过驱动真空泵104使得真空箱体1中的压强减小，胶带层之间的气泡体积增加在将会在胶带层之间流出；
优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图4-5，所述上支撑机构包括第一上支架201，所述第一上支架201的两侧均转动连接螺纹杆202，两个所述螺纹杆202的两端均螺纹连接在所述真空上箱体102上，所述第一上支架201上固定连接有第二上支架203，所述第二上支架203上侧中部固定连接有电机204，所述电机204的输出轴延伸至所述第二上支架203的下侧并在其输出轴的末端固定连接有转动块205，所述第二上支架203的两侧均设置有竖直滑槽206，所述第一上支架201的两侧均设置有水平滑槽207；所述转动块205包括固定连接在所述电机204输出轴上的转动盘2051，所述转动盘2051的下部固定连接有两个转动瓣2052，两个转动瓣2052围绕所述转动盘2051的转动中心成圆周分布且两个所述转动瓣2052之间设置有间隙；使用时通过驱动驱动电机204带动转动块205进行转动，利用转动块205推动连接的传动机构3进行运动，由于两个传动瓣设置为半环形斜面，这样的设置在实用的过程中可以通过推动两侧的传动机构3，由于两个转动瓣2052之间设置有间歇，这样的设置在转动块205转动的过程中配合弹力可以使得传动机构3做往复运动。
优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图6，每个所述传动机构3均包括滑动连接在所述竖直滑槽206内的第一传动滑架301及滑动连接在所述水平滑槽207内的第二传动滑架304，所述第一传动滑架301与所述第二上支架203之间设置有第一伸缩杆302，所述第一伸缩杆302的外侧套设有第一弹性件，所述第二传动滑架304的上部固定连接有第一齿条305，所述第一传动滑架301与所述第二传动滑架304之间通过连杆306相连接；转动瓣2052的在转动的过程中通过推动传动滚轮303，带动第一传动滑架301向下移动，传动滚轮303的设置可以降低与传动瓣之间的摩擦力，使得在推动第一传动滑架301移动的过程中更加的平顺，在第一传动滑架301向下移动的过程中通过连杆306推动第二传动滑架304进行滑动，进而使得固定连接在所述第二传动滑架304上的第一齿条305进行滑动。
优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图7，每个所述除泡机构4包括滑动连接在所述水平滑槽207内的除泡支架401，所述除泡支架401上转动连接有第一除泡齿轮402，所述第一除泡齿轮402的两侧均延伸至所述除泡支架401的外侧并在其末端固定连接有第二除泡齿轮403，每个所述第二除泡齿轮403均与所述第一齿条305之间啮合连接；所述除泡支架401与所述第二传动滑架304之间通过两个第一伸缩缸404相连接，所述除泡支架401上滑动连接有除泡滑架405，所述除泡滑架405上固定连接有第二齿条406，所述第二齿条406与所述第一除泡齿轮402之间啮合连接，所述除泡滑架405的下侧转动连接有除泡滚轮407；第二传动滑架304在移动的过程中首先拉伸或者加压设置在除泡支架401，同时拉伸或挤压第一伸缩缸404，移动至极限位置后带动除泡支架401进行移动，在两个除泡机构4向两侧移动的过程中，利用第一齿条305与第二除泡齿轮403之间的啮合带动第二除泡齿轮403啮合第二齿条406，这样在此过程中将会带动除泡滑架405向下移动，进而使得除泡滚轮407对胶带卷进行挤压，配合除泡机构4的移动，将胶带中部的气泡挤压只胶带卷的两侧；在两侧除泡机构4向中间移动的过程中此时通过各个齿条与齿轮之间的啮合带动使得除泡滑架405滑动至除泡支架401的最上端，这样在向中间移动的过程中将不会对胶带卷进行挤压。
优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图8-9，所述下支撑机构5包括滑动连接在所述真空支架105上的下支架501，所述下支架501与所述真空支架105之间设置有第二弹簧，所述下支架501上转动连接有蜗轮502与蜗杆503，所述蜗轮502与蜗杆503之间啮合连接，所述蜗杆503的两侧均固定连接有支撑齿轮504；所述下支架501上滑动连接有下滑架505，所述下滑架505上固定连接有第三齿条506，所述第三齿条506与所述支撑齿轮504之间啮合连接，所述下滑架505与所述下支架501之间设置有第二伸缩缸507；位于所述真空箱体1同一侧的两个第一伸缩缸404与一个第二伸缩缸507之间组成连通器；当第一伸缩缸404受到拉伸的过程中将会推动第二伸缩缸507进行收缩，由于支撑齿轮504采用棘轮设置这样在第一伸缩缸404伸长的过程中带动固定连接在下滑架505上的第三齿条506与支撑齿轮504进行啮合，进而带动蜗杆503进行转动，利用蜗轮502与蜗杆503之间的啮合带动蜗轮502进行转动，由于蜗轮502的顶部与胶带之间接触，这样可以利用蜗轮502与胶带卷之间的摩擦力带动带动胶带均进行转动，这样的目的是配合设置在上除泡机构4的移动，带动胶带卷进行转动，进而可以对胶带卷均不同位置进行挤压，进而达到完全除泡的目的。
本发明一种胶带加工真空除泡装置，其装置的工作原理为：
使用时通过驱动气缸103控制真空上箱体102与真空下箱体101之间的的开合，将胶带卷防的两端分别放置在真空支架105上的半环形凸台106内，为了增加真空上箱体102与真空下箱体101之间的密闭性，在使用的过程中在连接位置安装有密封条，在除泡的过程中通过驱动真空泵104使得真空箱体1中的压强减小，胶带层之间的气泡体积增加在将会在胶带层之间流出；通过驱动驱动电机204带动转动块205进行转动，利用转动块205推动连接的传动机构3进行运动，由于两个传动瓣设置为半环形斜面，这样的设置在实用的过程中可以通过推动两侧的传动机构3，由于两个转动瓣2052之间设置有间歇，这样的设置在转动块205转动的过程中配合弹力可以使得传动机构3做往复运动；第二传动滑架304在移动的过程中首先拉伸或者加压设置在除泡支架401，同时拉伸或挤压第一伸缩缸404，移动至极限位置后带动除泡支架401进行移动，在两个除泡机构4向两侧移动的过程中，利用第一齿条305与第二除泡齿轮403之间的啮合带动第二除泡齿轮403啮合第二齿条406，这样在此过程中将会带动除泡滑架405向下移动，进而使得除泡滚轮407对胶带卷进行挤压，配合除泡机构4的移动，将胶带中部的气泡挤压只胶带卷的两侧；在两侧除泡机构4向中间移动的过程中此时通过各个齿条与齿轮之间的啮合带动使得除泡滑架405滑动至除泡支架401的最上端，这样在向中间移动的过程中将不会对胶带卷进行挤压；当第一伸缩缸404受到拉伸的过程中将会推动第二伸缩缸507进行收缩，由于支撑齿轮504采用棘轮设置这样在第一伸缩缸404伸长的过程中带动固定连接在下滑架505上的第三齿条506与支撑齿轮504进行啮合，进而带动蜗杆503进行转动，利用蜗轮502与蜗杆503之间的啮合带动蜗轮502进行转动，由于蜗轮502的顶部与胶带之间接触，这样可以利用蜗轮502与胶带卷之间的摩擦力带动带动胶带均进行转动，这样的目的是配合设置在上除泡机构4的移动，带动胶带卷进行转动，进而可以对胶带卷均不同位置进行挤压，进而达到完全除泡的目的。
本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种胶带加工真空除泡装置，其特征在于：包括真空箱体(1)、连接在所述真空箱体(1)上部的上支撑机构(2)及连接在所述真空箱体(1)下部两侧的下支撑机构(5)，所述上支撑机构(2)的两侧均滑动连接有传动机构(3)和除泡机构(4)，位于所述上支撑机构(2)同一侧的传动机构(3)与除泡机构(4)之间相连接，每个所述除泡机构(4)与所述上支撑机构(2)之间均通过传动机构(3)相连接，所述真空箱体(1)包括真空下箱体(101)与真空上箱体(102)，所述真空上箱体两侧与真空下箱体(101)的两侧各通过一个气缸(103)连接，所述真空上箱体(102)上固定连接有两个真空泵(104)，所述真空下箱体(101)的两侧均设置有真空支架(105)，两个所述真空支架(105)相靠近的一侧均设置有半环形凸台(106)，所述上支撑机构包括第一上支架(201)，所述第一上支架(201)的两侧均转动连接螺纹杆(202)，两个所述螺纹杆(202)的两端均螺纹连接在所述真空上箱体(102)上，所述第一上支架(201)上固定连接有第二上支架(203)，所述第二上支架(203)上侧中部固定连接有电机(204)，所述电机(204)的输出轴延伸至所述第二上支架(203)的下侧并在其输出轴的末端固定连接有转动块(205)，所述第二上支架(203)的两侧均设置有竖直滑槽(206)，所述第一上支架(201)的两侧均设置有水平滑槽(207)，所述转动块(205)包括固定连接在所述电机(204)输出轴上的转动盘(2051)，所述转动盘(2051)的下部固定连接有两个转动瓣(2052)，两个转动瓣(2052)围绕所述转动盘(2051)的转动中心成圆周分布且两个所述转动瓣(2052)之间设置有间隙，每个所述传动机构(3)均包括滑动连接在所述竖直滑槽(206)内的第一传动滑架(301)及滑动连接在所述水平滑槽(207)内的第二传动滑架(304)，所述第一传动滑架(301)与所述第二上支架(203)之间设置有第一伸缩杆(302)，所述第一伸缩杆的外侧套设有第一弹性件，所述第二传动滑架(304)的上部固定连接有第一齿条(305)，所述第一传动滑架(301)与所述第二传动滑架(304)之间通过连杆(306)相连接，每个所述除泡机构(4)包括滑动连接在所述水平滑槽(207)内的除泡支架(401)，所述除泡支架(401)上转动连接有第一除泡齿轮(402)，所述第一除泡齿轮(402)的两侧均延伸至所述除泡支架(401)的外侧并在其末端固定连接有第二除泡齿轮(403)，每个所述第二除泡齿轮(403)均与所述第一齿条(305)之间啮合连接，所述除泡支架(401)与所述第二传动滑架(304)之间通过两个第一伸缩缸(404)相连接，所述除泡支架(401)上滑动连接有除泡滑架(405)，所述除泡滑架(405)上固定连接有第二齿条(406)，所述第二齿条(406)与所述第一除泡齿轮(402)之间啮合连接，所述除泡滑架(405)的下侧转动连接有除泡滚轮(407)，所述下支撑机构(5)包括滑动连接在所述真空支架(105)上的下支架(501)，所述下支架(501)与所述真空支架(105)之间设置有第二弹簧，所述下支架(501)上转动连接有蜗轮(502)与蜗杆(503)，所述蜗轮(502)与蜗杆(503)之间啮合连接，所述蜗杆(503)的两侧均固定连接有支撑齿轮(504)，所述下支架(501)上滑动连接有下滑架(505)，所述下滑架(505)上固定连接有第三齿条(506)，所述第三齿条(506)与所述支撑齿轮(504)之间啮合连接，所述下滑架(505)与所述下支架(501)之间设置有第二伸缩缸(507)，位于所述真空箱体(1)同一侧的两个第一伸缩缸(404)与一个第二伸缩缸(507)之间组成连通器。
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