CN113457918A - 一种中空玻璃边框涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例适用于中空玻璃生产技术领域，提供了一种中空玻璃边框涂胶装置，包括支撑箱，所述支撑箱的中部固定设置有加工平台，所述支撑箱上具有第一L形腔室和第二L形腔室；沿所述第一L形腔室内进行移动的第一涂胶机构，所述第一L形腔室的一侧设有第一移动块，第一移动块在第一L形腔室内的位置通过第一调节件进行调整，所述第一L形腔室的另一侧设有第二移动块，所述第二移动块在第一L形腔室内的位置通过第二调节件进行调整；沿所述第二L形腔室内进行移动的第二涂胶机构。本发明实施例提供的涂胶装置，结构简单且自动化程度高，不仅提高了对中空玻璃边框的涂胶效率，而且还节约了成本。

Description

一种中空玻璃边框涂胶装置

技术领域

本发明属于中空玻璃生产技术领域，尤其涉及一种中空玻璃边框涂胶装置。

背景技术

铝合金框架在用于制造中空玻璃中一件必不可少的连接物，中空玻璃是用多片玻璃使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃。

目前，中空玻璃的涂胶方式主要有以下两种，两种涂胶方式：

第一种：自动化程度较低，以手工上胶为主的方式，其工作方式一般是将铝合金框架置于挂架上，通过人工将胶水一点一点涂抹于铝合金框架的上胶面上，但是该方式效率慢、时间长，容易造成部分胶水凝固，导致铝合金框架不能牢固贴于玻璃上，在后期中空玻璃的制作过程中，会发生玻璃与铝合金框架脱离的现象，造成玻璃损坏。

第二种：自动化程度非常高，即采用自动化设备进行涂胶作业，而这种方式中，自动化设备体积大，费用高，性价比不高。

发明内容

本发明实施例提供一种中空玻璃边框涂胶装置，旨在解决上述背景技术中所提出的问题。具体的，本发明实施例提供了一种中空玻璃边框涂胶装置，所述的涂胶装置包括：

支撑箱，所述支撑箱的中部固定设置有加工平台，所述支撑箱上具有第一L形腔室和第二L形腔室；

沿所述第一L形腔室内进行移动的第一涂胶机构，所述第一L形腔室的一侧设有第一移动块，第一移动块在第一L形腔室内的位置通过第一调节件进行调整，所述第一L形腔室的另一侧设有第二移动块，所述第二移动块在第一L形腔室内的位置通过第二调节件进行调整；所述第一移动块与所述第一涂胶机构相配合，移动的第一移动块带动所述第一涂胶机构在第一L形腔室的一侧移动，当第一涂胶机构滑动至与所述第二移动块相接时，所述第一涂胶机构包括的涂胶件旋转，且移动的第二移动块使所述第一涂胶机构沿第一L形腔室的另一侧移动，此时的第一涂胶机构与所述第一移动块脱离。

优选的，沿所述第二L形腔室内进行移动的第二涂胶机构；其中，所述第二L形腔室的一侧设有第三移动块，所述第三移动块在第二L形腔室内的位置通过第三调节件进行调整，所述第二L形腔室的另一侧设有第四移动块，所述第四移动块在第二L形腔室内的位置通过第四调节件进行调整；所述第三移动块与所述第二涂胶机构相配合，移动的第三移动块带动所述第二涂胶机构在第二L形腔室的一侧移动，当第二涂胶机构滑动至与所述第四移动块相接时，所述第二涂胶机构包括的涂胶件旋转，且移动的第四移动块使所述第二涂胶机构沿第二L形腔室的另一侧移动，此时的第二涂胶机构与所述第三移动块脱离。

优选的，所述第一涂胶机构包括：

移动座，所述移动座沿所述第一L形腔室内移动；所述移动座上开设有与所述第一移动块相配合的支撑凹槽，所述第一移动块的一侧滑动伸入所述支撑凹槽内；所述移动座上还开设有与支撑齿条相配合的支撑通道，所述支撑齿条固定连接安装在所述第二移动块上；

涂胶件，所述涂胶件包括升降部以及安装在所述升降部上的电动伸缩杆，所述涂胶件还包括安装在所述电动伸缩杆伸缩端的涂胶机；所述升降部固定安装在支撑转轴上，所述支撑转轴转动设于所述移动座上；所述支撑转轴上设置有从动齿环，在所述支撑齿条伸入所述支撑通道内时，所述支撑齿条与所述从动齿环啮合。

优选的，在移动的第一移动块带动移动座移动至所述移动座对准第一L形腔室的另一侧时，移动的移动座使得支撑齿条伸入对应的支撑通道内，伸入支撑通道内的支撑齿条使得支撑转轴旋转。

优选的，所述升降部包括：

竖框，所述竖框固定安装在所述支撑转轴的顶端，所述竖框上开设有调节槽；

升降滑块，所述电动伸缩杆固定安装在升降滑块上，所述升降滑块通过螺纹连接方式套设于第五丝杆上，所述第五丝杆转动设于所述调节槽内；

用于驱动所述第五丝杆旋转的第五正反转电机，所述第五正反转电机固定安装在所述竖框上。

优选的，所述第一L形腔室内分别具有第一导轨槽和第二导轨槽，第一导轨槽的一端与第二导轨槽的一端相通，其中，在通过第一调节件对第一移动块的位置进行调整，并带动移动座移动时，移动座沿第一导轨槽内进行移动，而在通过第二调节件对第二移动块的位置进行调整，并带动移动座移动时，移动座内第二导轨槽内移动。

优选的，所述第一调节件包括转动设于所述第一L形腔室内一侧的第一丝杆，所述第一移动块通过螺纹连接方式套设于所述第一丝杆上；所述第一调节件还包括用于驱动所述第一丝杆旋转的第一正反转电机，所述第一正反转电机固定安装在支撑箱的外壁上。

优选的，所述第二调节件包括转动设于所述第一L形腔室内另一侧的第二丝杆，所述第二移动块通过螺纹连接方式套设于所述第二丝杆上；所述第一调节件还包括用于驱动所述第二丝杆旋转的第二正反转电机，所述第二正反转电机固定安装在支撑箱的外壁上。

优选的，所述第三调节件包括转动设于所述第二L形腔室内一侧的第三丝杆，所述第三移动块通过螺纹连接方式套设于所述第三丝杆上；所述第一调节件还包括用于驱动所述第三丝杆旋转的第三正反转电机，所述第三正反转电机固定安装在支撑箱的外壁上。

优选的，所述第四调节件包括转动设于所述第二L形腔室内另一侧的第四丝杆，所述第四移动块通过螺纹连接方式套设于所述第四丝杆上；所述第四调节件还包括用于驱动所述第四丝杆旋转的第四正反转电机，所述第四正反转电机固定安装在支撑箱的外壁上。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：当移动座在第一L形腔室的一侧滑动时，第一移动块的一侧抵在所述支撑凹槽内，在通过第一调节件调整第一移动块在第一L形腔室内的位置时，由于第一移动块的一侧抵在支撑凹槽内，移动的第一移动块能够带动移动座在第一L形腔室内移动，此时，移动的移动座带动涂胶件移动，涂胶件沿框架的一侧进行涂胶作业，在移动的第一移动块带动移动座移动至所述移动座对准第一L形腔室的另一侧时，即移动的移动座使得支撑齿条伸入对应的支撑通道内，伸入支撑通道内的支撑齿条使得支撑转轴旋转一定的角度，进而使得涂胶件的角度变化，使得此时的涂胶件对准框架的另一侧边，则此时，利用第二调节件使得第二移动块移动，而第二移动块移动能够使得移动座沿第一L形腔室的另一侧移动，并使得第一移动块的一侧从支撑凹槽内脱离，进而在继续利用第二调节件使得移动座移动时，能够带动角度调整后的涂胶件对框架的另一侧边进行涂胶作业。综上所述，本发明实施例提供的涂胶装置，结构简单且自动化程度高，不仅提高了对中空玻璃边框的涂胶效率，而且还节约了成本。

附图说明

图1是本发明提供的一种中空玻璃边框涂胶装置的结构示意图；

图2是本发明提供的一种中空玻璃边框涂胶装置的整体主视图。

图3为本发明提供的一种中空玻璃边框涂胶装置在上料状态时的结构图；

图4为图1中A处的放大结构示意图；

图5为本发明提供的一种中空玻璃边框涂胶装置中涂胶机构的立体图。

图1-5中，100、支撑箱；101、第一支撑隔板；102、第二支撑隔板；103、第一L形腔室；104、第二L形腔室；105、第一导轨槽；106、第二导轨槽；107、第三导轨槽；108、第四导轨槽；200、加工平台；201、定位块；300、框架；301、玻璃；400、第一移动块；401、第一正反转电机；402、第一丝杆；500、第二移动块；501、第二正反转电机；502、第二丝杆；503、支撑齿条；600、第三移动块；601、第三正反转电机；602、第三丝杆；700、第四移动块；701、第四正反转电机；702、第四丝杆；800、第一涂胶机构；801、移动座；802、导向滑块；803、从动齿环；804、支撑转轴；805、竖框；806、第五正反转电机；807、调节槽；808、第五丝杆；809、升降滑块；810、电动伸缩杆；811、涂胶机；812、支撑凹槽；813、支撑通道；900、第二涂胶机构。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本发明实施例提供了一种中空玻璃边框涂胶装置，如图1所示，在本发明实施例中，所述的涂胶装置包括：

支撑箱100，所述支撑箱100的中部固定设置有加工平台200，所述支撑箱100上具有第一L形腔室103和第二L形腔室104，其中，所述加工平台200的对角分别通过第一支撑隔板101和第二支撑隔板102与支撑箱100内壁固定连接，所述支撑箱100通过第一支撑隔板101和第二支撑隔板102被分隔形成第一L形腔室103和第二L形腔室104两个腔室；

沿所述第一L形腔室103内进行移动的第一涂胶机构800，其中，所述第一L形腔室103的一侧设有第一移动块400，第一移动块400在第一L形腔室103内的位置通过第一调节件进行调整，所述第一L形腔室103的另一侧设有第二移动块500，所述第二移动块500在第一L形腔室103内的位置通过第二调节件进行调整；所述第一移动块400与所述第一涂胶机构800相配合，移动的第一移动块400带动所述第一涂胶机构800在第一L形腔室103的一侧移动，当第一涂胶机构800滑动至与所述第二移动块500相接时，所述第一涂胶机构800包括的涂胶件旋转，且移动的第二移动块500使所述第一涂胶机构800沿第一L形腔室103的另一侧移动，此时的第一涂胶机构800与所述第一移动块400脱离；

沿所述第二L形腔室104内进行移动的第二涂胶机构900，其中，所述第二L形腔室104的一侧设有第三移动块600，所述第三移动块600在第二L形腔室104内的位置通过第三调节件进行调整，所述第二L形腔室104的另一侧设有第四移动块700，所述第四移动块700在第二L形腔室104内的位置通过第四调节件进行调整；所述第三移动块600与所述第二涂胶机构900相配合，移动的第三移动块600带动所述第二涂胶机构900在第二L形腔室104的一侧移动，当第二涂胶机构900滑动至与所述第四移动块700相接时，所述第二涂胶机构900包括的涂胶件旋转，且移动的第四移动块700使所述第二涂胶机构900沿第二L形腔室104的另一侧移动，此时的第二涂胶机构900与所述第三移动块600脱离。

可以理解的是，本发明实施例提供的第一涂胶机构800和第二涂胶机构900的结构相同，以下对本发明实施例提供的第一涂胶机构800的具体结构进行详述。

具体的，在本发明进一步的较佳实施例中，如图1、图2、图4和图5所示，所述第一涂胶机构800包括：

移动座801，所述移动座801沿所述第一L形腔室103内移动；所述移动座801上开设有与所述第一移动块400相配合的支撑凹槽812，所述第一移动块400的一侧滑动伸入所述支撑凹槽812内；所述移动座801上还开设有与支撑齿条503相配合的支撑通道813，所述支撑齿条503固定连接安装在所述第二移动块500上；

涂胶件，所述涂胶件包括升降部以及安装在所述升降部上的电动伸缩杆810，所述涂胶件还包括安装在所述电动伸缩杆810伸缩端的涂胶机811；所述升降部固定安装在支撑转轴804上，所述支撑转轴804转动设于所述移动座801上；所述支撑转轴804上设置有从动齿环803，在所述支撑齿条503伸入所述支撑通道813内时，所述支撑齿条503与所述从动齿环803啮合。

在本发明实施例提供的涂胶件的具体实现过程中，当移动座801在第一L形腔室103的一侧滑动时，第一移动块400的一侧抵在所述支撑凹槽812内，在通过第一调节件调整第一移动块400在第一L形腔室103内的位置时，由于第一移动块400的一侧抵在支撑凹槽812内，移动的第一移动块400能够带动移动座801在第一L形腔室103内移动，此时，移动的移动座801带动涂胶件移动，涂胶件沿框架300的一侧进行涂胶作业，其中，可以利用电动伸缩杆810的伸缩功能，能够调整涂胶机811与移动座801之间的间隔，以此满足对不同尺寸的框架300的侧边进行涂胶的效果，适用范围广；

更进一步的，在移动的第一移动块400带动移动座801移动至所述移动座801对准第一L形腔室103的另一侧时，即移动的移动座801使得支撑齿条503伸入对应的支撑通道813内，伸入支撑通道813内的支撑齿条503使得支撑转轴804旋转一定的角度，进而使得涂胶件的角度变化，使得此时的涂胶件对准框架300的另一侧边，则此时，利用第二调节件使得第二移动块500移动，而第二移动块500移动能够使得移动座801沿第一L形腔室103的另一侧移动，并使得第一移动块400的一侧从支撑凹槽812内脱离，进而在继续利用第二调节件使得移动座801移动时，能够带动角度调整后的涂胶件对框架300的另一侧边进行涂胶作业。

本发明实施例提供的第一涂胶机构800与第二涂胶机构900的结构以及使用过程相同，于此对第二涂胶机构900的结构以及使用过程不进行赘述。

请继续参阅图5，在本发明的一个较佳实施例中，所述升降部包括：

竖框805，所述竖框805固定安装在所述支撑转轴804的顶端，所述竖框805上开设有调节槽807；

升降滑块809，所述电动伸缩杆810固定安装在升降滑块809上，所述升降滑块809通过螺纹连接方式套设于第五丝杆808上，所述第五丝杆808转动设于所述调节槽807内；

用于驱动所述第五丝杆808旋转的第五正反转电机806，所述第五正反转电机806固定安装在所述竖框805上。

因此，在本发明实施例提供的升降部的具体使用过程中，利用竖框805驱动第五丝杆808旋转，进而根据第五丝杆808的旋转方向，能够调整升降滑块809所处的高度位置，进而对涂胶机811所处的高度进行调整，以使涂胶机811的出胶口紧贴框架300的边框，有助于对框架300进行涂胶加工。

为实现移动座801在移动时，能够顺利的使第一移动块400对准支撑凹槽812，以及支撑齿条503对准513，并保证涂胶路径不发生偏移，本发明进一步较佳实施例中，如图1所示，所述第一L形腔室103内分别具有第一导轨槽105和第二导轨槽106，第一导轨槽105的一端与第二导轨槽106的一端相通，其中，在通过第一调节件对第一移动块400的位置进行调整，并带动移动座801移动时，移动座801沿第一导轨槽105内进行移动，而在通过第二调节件对第二移动块500的位置进行调整，并带动移动座801移动时，移动座801内第二导轨槽106内移动。

进一步的，如图5所示，所述移动座801的底部固定安装有导向滑块802，其中，导向滑块802的宽度与第一导轨槽105的宽度相适配，而导向滑块802的长度与第二导轨槽106的宽度相适配。

相应的，所述第二L形腔室104内分别具有第三导轨槽107和第四导轨槽108，以保证第二涂胶机构900沿第二L形腔室104内进行移动的顺利进行且不发生偏移，其与第一涂胶机构800在第一L形腔室103内的移动原理相同，于此不进行赘述。

本发明进一步较佳实施例中，如图1所示，所述第一调节件包括转动设于所述第一L形腔室103内一侧的第一丝杆402，所述第一移动块400通过螺纹连接方式套设于所述第一丝杆402上；所述第一调节件还包括用于驱动所述第一丝杆402旋转的第一正反转电机401，所述第一正反转电机401固定安装在支撑箱100的外壁上。

本发明进一步较佳实施例中，如图1所示，所述第二调节件包括转动设于所述第一L形腔室103内另一侧的第二丝杆502，所述第二移动块500通过螺纹连接方式套设于所述第二丝杆502上；所述第一调节件还包括用于驱动所述第二丝杆502旋转的第二正反转电机501，所述第二正反转电机501固定安装在支撑箱100的外壁上。

本发明进一步较佳实施例中，如图1所示，所述第三调节件包括转动设于所述第二L形腔室104内一侧的第三丝杆602，所述第三移动块600通过螺纹连接方式套设于所述第三丝杆602上；所述第一调节件还包括用于驱动所述第三丝杆602旋转的第三正反转电机601，所述第三正反转电机601固定安装在支撑箱100的外壁上。

本发明进一步较佳实施例中，如图1所示，所述第四调节件包括转动设于所述第二L形腔室104内另一侧的第四丝杆702，所述第四移动块700通过螺纹连接方式套设于所述第四丝杆702上；所述第四调节件还包括用于驱动所述第四丝杆702旋转的第四正反转电机701，所述第四正反转电机701固定安装在支撑箱100的外壁上。

在本发明实施例中，丝杆的旋转能够实现移动块运动，其中移动块的移动方向与丝杆的旋转方向相同，本发明实施例中，由于采用了具有正反转功能的正反转电机，可以根据控制电机的输出轴旋转方向，以驱动对应的丝杆进行旋转，进而根据根据丝杆的旋转方向，对移动块的位置进行调整；另外，在框架300的边框长度比较长时，采用丝杆的旋转，推动移动块移动为较优选择，当然，在框架300的边框长度比较短时，上述的调节件可以采用电动伸缩杆。

如图3所示的涂胶装置的使用状态下，可以理解的是，第二导轨槽106的长度大于框架300的宽度，可以使得第一涂胶机构800置于第二导轨槽106的最下方，此时的第一涂胶机构800包括的涂胶件与框架300的上方区域错位，上相应的，第四导轨槽108的长度大于框架300的宽度，可以使得第二涂胶机构900置于第三导轨槽107的最上方，此时的第二涂胶机构900包括的涂胶件与框架300的上方区域同样为错位状态，此时，可以避免在将框架300放置在加工平台200上时，产生碰撞，以及避免后续的向框架300上放置玻璃301发生碰撞，即方便框架300和玻璃301从加工平台200上拿取。其中，所述加工平台200上设置有定位块201，放置在加工平台200上的框架300通过定位块201进行定位固定。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种中空玻璃边框涂胶装置，其特征在于，包括：

支撑箱，所述支撑箱的中部固定设置有加工平台，所述支撑箱上具有第一L形腔室和第二L形腔室；

沿所述第一L形腔室内进行移动的第一涂胶机构，所述第一L形腔室的一侧设有第一移动块，第一移动块在第一L形腔室内的位置通过第一调节件进行调整，所述第一L形腔室的另一侧设有第二移动块，所述第二移动块在第一L形腔室内的位置通过第二调节件进行调整；所述第一移动块与所述第一涂胶机构相配合，移动的第一移动块带动所述第一涂胶机构在第一L形腔室的一侧移动，当第一涂胶机构滑动至与所述第二移动块相接时，所述第一涂胶机构包括的涂胶件旋转，且移动的第二移动块使所述第一涂胶机构沿第一L形腔室的另一侧移动，此时的第一涂胶机构与所述第一移动块脱离。

2.如权利要求1所述的一种中空玻璃边框涂胶装置，其特征在于，所述支撑箱上还具有第二L形腔室，沿所述第二L形腔室内进行移动的第二涂胶机构；其中，所述第二L形腔室的一侧设有第三移动块，所述第三移动块在第二L形腔室内的位置通过第三调节件进行调整，所述第二L形腔室的另一侧设有第四移动块，所述第四移动块在第二L形腔室内的位置通过第四调节件进行调整；所述第三移动块与所述第二涂胶机构相配合，移动的第三移动块带动所述第二涂胶机构在第二L形腔室的一侧移动，当第二涂胶机构滑动至与所述第四移动块相接时，所述第二涂胶机构包括的涂胶件旋转，且移动的第四移动块使所述第二涂胶机构沿第二L形腔室的另一侧移动，此时的第二涂胶机构与所述第三移动块脱离。

3.如权利要求2所述的一种中空玻璃边框涂胶装置，其特征在于，所述第一涂胶机构包括：

移动座，所述移动座沿所述第一L形腔室内移动；所述移动座上开设有与所述第一移动块相配合的支撑凹槽，所述第一移动块的一侧滑动伸入所述支撑凹槽内；所述移动座上还开设有与支撑齿条相配合的支撑通道，所述支撑齿条固定连接安装在所述第二移动块上；

涂胶件，所述涂胶件包括升降部以及安装在所述升降部上的电动伸缩杆，所述涂胶件还包括安装在所述电动伸缩杆伸缩端的涂胶机；所述升降部固定安装在支撑转轴上，所述支撑转轴转动设于所述移动座上；所述支撑转轴上设置有从动齿环，在所述支撑齿条伸入所述支撑通道内时，所述支撑齿条与所述从动齿环啮合。

4.如权利要求1-3任一所述的一种中空玻璃边框涂胶装置，其特征在于，在移动的第一移动块带动移动座移动至所述移动座对准第一L形腔室的另一侧时，移动的移动座使得支撑齿条伸入对应的支撑通道内，伸入支撑通道内的支撑齿条使得支撑转轴旋转。

5.如权利要求3所述的一种中空玻璃边框涂胶装置，其特征在于，所述升降部包括：

竖框，所述竖框固定安装在所述支撑转轴的顶端，所述竖框上开设有调节槽；

升降滑块，所述电动伸缩杆固定安装在升降滑块上，所述升降滑块通过螺纹连接方式套设于第五丝杆上，所述第五丝杆转动设于所述调节槽内；

用于驱动所述第五丝杆旋转的第五正反转电机，所述第五正反转电机固定安装在所述竖框上。

6.如权利要求4所述的一种中空玻璃边框涂胶装置，其特征在于，所述第一L形腔室内分别具有第一导轨槽和第二导轨槽，第一导轨槽的一端与第二导轨槽的一端相通，其中：

在通过第一调节件对第一移动块的位置进行调整，并带动移动座移动时，移动座沿第一导轨槽内进行移动；

在通过第二调节件对第二移动块的位置进行调整，并带动移动座移动时，移动座内第二导轨槽内移动。

7.如权利要求1、2、3或5所述的一种中空玻璃边框涂胶装置，其特征在于，所述第一调节件包括转动设于所述第一L形腔室内一侧的第一丝杆，所述第一移动块通过螺纹连接方式套设于所述第一丝杆上；所述第一调节件还包括用于驱动所述第一丝杆旋转的第一正反转电机，所述第一正反转电机固定安装在支撑箱的外壁上。

8.如权利要求1、2、3或5所述的一种中空玻璃边框涂胶装置，其特征在于，所述第二调节件包括转动设于所述第一L形腔室内另一侧的第二丝杆，所述第二移动块通过螺纹连接方式套设于所述第二丝杆上；所述第一调节件还包括用于驱动所述第二丝杆旋转的第二正反转电机，所述第二正反转电机固定安装在支撑箱的外壁上。

9.如权利要求2、3或5所述的一种中空玻璃边框涂胶装置，其特征在于，所述第三调节件包括转动设于所述第二L形腔室内一侧的第三丝杆，所述第三移动块通过螺纹连接方式套设于所述第三丝杆上；所述第一调节件还包括用于驱动所述第三丝杆旋转的第三正反转电机，所述第三正反转电机固定安装在支撑箱的外壁上。

10.如权利要求2、3或5所述的一种中空玻璃边框涂胶装置，其特征在于，所述第四调节件包括转动设于所述第二L形腔室内另一侧的第四丝杆，所述第四移动块通过螺纹连接方式套设于所述第四丝杆上；所述第四调节件还包括用于驱动所述第四丝杆旋转的第四正反转电机，所述第四正反转电机固定安装在支撑箱的外壁上。

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