CN114055923A - 一种塑料薄膜双面印刷*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料薄膜印刷技术领域，具体为一种塑料薄膜双面印刷***，包括底板、收料架、出料架和第一印刷盒，底板上对称固定安装有两个第一导辊架，顶板底壁上对称固定安装有两个第二导辊架，顶板的底壁上固定安装有第二印刷盒，侧板上对称固定安装有两个主风管，两个主风管和电机之间设有热风干机构，顶板的底壁上均设有蒸发导向机构。本发明通过第一导辊架和第二导辊架对从第一印刷盒出来的薄膜进行改向，使其另一面可以被上方的第二印刷盒进行印刷，实现双面印刷的目的；利用电机同时带动两个风机转动，对薄膜进行风干，提高了薄膜的干燥速度，提高了生产效率，其次利用活塞管来实现多个蒸发管中的热水流通，对与其相贴合的薄膜进行蒸发干燥。

Description

一种塑料薄膜双面印刷***

技术领域

本发明涉及塑料薄膜印刷技术领域，具体为一种塑料薄膜双面印刷***。

背景技术

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。

现有专利(公告号：CN109532220B)一种塑料薄膜双面印刷装置，在进行塑料薄膜的放卷时，通过将放卷轴置于放置槽的内部，利用抽拉塑料薄膜的方式使之放卷，取放便利，同时可有效的避免放卷轴的掉落；在印刷完成后可通过导向辊内部流通水对塑料薄膜的两侧进行冷却，同时通过两个导向辊将塑料薄膜拉出使之暴露与空气中的面积增大，便于其进行降温，避免印刷的油墨未干造成蹭脏和粘脏。

上述发明的确使得印刷更加的稳定，也在一定程度上提高了塑料薄膜的降温效率，但是仍存在一些问题：

1、上述发明在对薄膜进行双面进行印刷需要分两次加工，这就降低了生产的效率。

2、塑料薄膜在加工完毕后时需要进行干燥的，一般都是采用风干的方式，这就需要较长的生产路线，同时风干的效果较差。

为此，提出一种塑料薄膜双面印刷***。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料薄膜双面印刷***，通过第一导辊架和第二导辊架的换向作用来对薄膜进行双面印刷，无需二次加工；其次在印刷换向的过程中采用风干和加热蒸发的方式，使得薄膜迅速干燥，以此来解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑料薄膜双面印刷***，包括底板、收料架、出料架和第一印刷盒，所述底板的侧壁上固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述底板上对称固定安装有两个第二导辊架，所述顶板的底壁上对称固定安装有两个第一导辊架，所述顶板的底壁上固定安装有第二印刷盒，且第二印刷盒位于两个第一导辊架之间，所述侧板上固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有电机，所述侧板上对称固定安装有两个主风管，两个所述主风管和电机之间设有热风干机构，所述顶板的顶壁上固定安装有水箱，所述顶板的底壁上均设有蒸发导向机构。

利用第一导辊架和第二导辊架对从第一印刷盒出来的薄膜进行导向，使其另一面进图到第二印刷盒中进行印刷，实现一次完成双面印刷工作，提高了加工的效率；利用热风干机构来往薄膜外壁吹热气，加速薄膜的干燥速度，提高了生产的效率和质量；利用蒸发导向机构来使得多个蒸发管中通入热水，使得薄膜外壁与多个蒸发管充分接触，加快颜料中水分的蒸发，进一步提高了生产效率。

优选的，所述热风干机构包括侧板上固定安装的两个风机，所述电机的输出轴上固定安装有两个第一皮带盘，两个所述风机的转动轴上均固定安装有第二皮带盘，两个所述第一皮带盘和两个第二皮带盘之间分别绕设有传动带，两个所述风机的侧壁上分别连通有导风管，两个所述导风管分别与两个主风管相连通，两个所述主风管上均等距离连接有多个次风管，每个所述次风管的侧壁上均安装有多个吹气嘴，两个所述导风管中均固定安装有第一加热器。

电机带动两个第一皮带盘转动，两个第一皮带盘通过传动带带动两个第二皮带盘转动，从而带动两个风机转动，外界空气通过导风管进入到主风管中，再由主风管分别进入到各个次风管中，在通过吹气嘴吹到上侧和下侧的薄膜上，由于导风管中设有第一加热器，所以吹气嘴吹出的风温度会比较高，加快风干的速度，提高了生产的效率和质量。

优选的，两个所述风机上均设有进风管，两个所述进风管的端口进安装有滤网。

在进风管的端口加设滤网可以防止灰尘和杂物进入到风道中，提高吹气嘴出风的洁净度，提高风干的质量，进一步提高了生产的效率和质量。

优选的，所述蒸发导向机构包括往复输水组件、蒸发管和第二加热器，所述顶板底壁上固定安装有四个固定架，每两个相对齐的固定架之间均共同转动安装有多个连接管,相对齐的两个所述连接管之间共同连接有蒸发管，位于同一侧的多个所述连接管远离蒸发管一端均共同转动连接有主水管，且每个连接管和主水管的连接处均设有密封轴承，每个所述主水管上均开设有连接孔，所述水箱的侧壁上连接有两个回水管，所述水箱的顶壁上安装有两个第二加热器。

利用蒸发导向机构来使得多个蒸发管中通入热水，使得薄膜外壁与多个蒸发管充分接触，加快颜料中水分的蒸发，进一步提高了生产效率。水箱中水由第二加热器加热后，进入到主水管中，主水管再将热水输送到各个蒸发管中，蒸发管和主水管之间采用连接管和密封轴承进行连接，使得每个蒸发管均可进行转动，从而使得薄膜在蒸发管上滑动时会带着蒸发管一起转动，从而加快薄膜上颜料中的水分的蒸发，提高了薄膜的生产效率和质量。

优选的，所述往复输水组件包括固定穿插在水箱顶部的活塞管，且活塞管呈“U”形，所述活塞管远离水箱一端活动插设有活塞杆，所述活塞管的侧壁上对称连接有两个出水管，所述活塞管侧壁上对称固定安装有两个固定板，所述活塞杆的底端固定安装有传动板，所述传动板和两个固定板之间均连接有复位弹簧，所述电机的输出轴上固定安装有凸轮，且凸轮与传动板之间滑动接触。

电机带动凸轮转动，凸轮转动时会来回推动传动板，传动板被推上移，压缩两个复位弹簧，同时将活塞杆被压进活塞管中，活塞管中的液体从两个出水管排出，两个出水管与位于同一侧的两个主水管上的连接孔连接，而水箱上的两个回水管与另一侧的两个主水管上的连接孔相连接，在凸轮不再上推传动板时，传动板在两个复位弹簧的弹力作用下下移，从而带动传动板下移，活塞杆下移，使得水箱中的热水会被吸进活塞管中，往复如此，实现热水不断的循环，提高了蒸发干燥的效率，从而进一步提高了生产效率。

优选的，所述活塞管靠近水箱的一端设有第一单向阀，两个所述出水管上均设有第二单向阀。

利用活塞管上的第一单向阀是为了热水只会从水箱流进活塞管中，不会出现回流，而出水管上的第二单向阀是为了热水只能从出水管进入到主水管中，不会出现回流，进一步提高了蒸发干燥的效率，从而进一步提高了生产效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、利用第一导辊架和第二导辊架对从第一印刷盒出来的薄膜进行改向，使其另一面可以被上方的第二印刷盒进行印刷，实现双面印刷的目的，提高了生产的效率。

2、利用电机同时带动两个风机转动，实现多个次风管的吹风，对上下方的薄膜进行风干，提高了薄膜的干燥速度，提高了生产效率，其次利用活塞管来实现多个蒸发管中的热水流通，对与其相贴合的薄膜进行蒸发干燥，进一步提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的风干机构的俯视图；

图4为本发明中蒸发管的俯面结构图；

图5为本发明中往复加压机构的侧视图；

图6为本发明中A分部结构的放大图。

图中：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、收料架；5、第一印刷盒；6、第二印刷盒； 7、第一导辊架；8、第二导辊架；9、出料架；10、主风管；11、次风管；12、吹气嘴；13、风机；14、导风管；15、第一加热器；16、安装架；17、电机；18、第一皮带盘；19、第二皮带盘；20、进风管；21、滤网；22、固定架；23、连接管；24、主水管；25、蒸发管；26、密封轴承；27、水箱；28、出水管；29、回水管；30、连接孔；31、活塞管；32、第一单向阀；33、第二单向阀；34、第二加热器；35、活塞杆；36、传动板；37、固定板； 38、复位弹簧；39、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、 "外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图6，本发明提供一种塑料薄膜双面印刷***，技术方案如下：

一种塑料薄膜双面印刷***，包括底板1、收料架4、出料架9和第一印刷盒5，底板1的侧壁上固定安装有侧板2，侧板2的顶部固定安装有顶板3，底板1上对称固定安装有两个第二导辊架8，顶板3的底壁上对称固定安装有两个第一导辊架7，顶板3的底壁上固定安装有第二印刷盒6，且第二印刷盒6位于两个第一导辊架7之间。

参照图1，利用第一导辊架7和第二导辊架8对从第一印刷盒5出来的薄膜进行导向，使其另一面进图到第二印刷盒6中进行印刷，实现一次完成双面印刷工作，提高了加工的效率。

侧板2上固定安装有安装架16，安装架16上固定安装有电机17，侧板2上对称固定安装有两个主风管10，两个主风管10和电机17之间设有热风干机构。

作为本发明的一种实施方式，参照图1-图3，热风干机构包括侧板2上固定安装的两个风机13，电机17的输出轴上固定安装有两个第一皮带盘18，两个风机13的转动轴上均固定安装有第二皮带盘19，两个第一皮带盘18和两个第二皮带盘19之间分别绕设有传动带，两个风机13的侧壁上分别连通有导风管14，两个导风管14分别与两个主风管10 相连通，两个主风管10上均等距离连接有多个次风管11，每个次风管11的侧壁上均安装有多个吹气嘴12，两个导风管14中均固定安装有第一加热器15。

利用热风干机构来往薄膜外壁吹热气，加速薄膜的干燥速度，提高了生产的效率和质量。电机17带动两个第一皮带盘18转动，两个第一皮带盘18通过传动带带动两个第二皮带盘19转动，从而带动两个风机13转动，外界空气通过导风管14进入到主风管10中，再由主风管10分别进入到各个次风管11中，在通过吹气嘴12吹到上侧和下侧的薄膜上，由于导风管14中设有第一加热器15，所以吹气嘴12吹出的风温度会比较高，加快风干的速度，提高了生产的效率和质量。

作为本发明的一种实施方式，参照图2，两个风机13上均设有进风管20，两个进风管20的端口进安装有滤网21。

在进风管20的端口加设滤网21可以防止灰尘和杂物进入到风道中，提高吹气嘴12出风的洁净度，提高风干的质量，进一步提高了生产的效率和质量。

顶板3的顶壁上固定安装有水箱27，顶板3的底壁上均设有蒸发导向机构。

作为本发明的一种实施方式，参照图1、图2和图4，蒸发导向机构包括往复输水组件、蒸发管25和第二加热器34，顶板3底壁上固定安装有四个固定架22，每两个相对齐的固定架22之间均共同转动安装有多个连接管23,相对齐的两个连接管23之间共同连接有蒸发管25，位于同一侧的多个连接管23远离蒸发管25一端均共同转动连接有主水管 24，且每个连接管23和主水管24的连接处均设有密封轴承26，每个主水管24上均开设有连接孔30，水箱27的侧壁上连接有两个回水管29，水箱27的顶壁上安装有两个第二加热器34。

利用蒸发导向机构来使得多个蒸发管25中通入热水，使得薄膜外壁与多个蒸发管25 充分接触，加快颜料中水分的蒸发，进一步提高了生产效率。水箱27中水由第二加热器34加热后，进入到主水管24中，主水管24再将热水输送到各个蒸发管25中，蒸发管25 和主水管24之间采用连接管23和密封轴承26进行连接，使得每个蒸发管25均可进行转动，从而使得薄膜在蒸发管25上滑动时会带着蒸发管25一起转动，从而加快薄膜上颜料中的水分的蒸发，提高了薄膜的生产效率和质量。

作为本发明的一种实施方式，参照图3和图5，往复输水组件包括固定穿插在水箱27 顶部的活塞管31，且活塞管31呈“U”形，活塞管31远离水箱27一端活动插设有活塞杆35，活塞管31的侧壁上对称连接有两个出水管28，活塞管31侧壁上对称固定安装有两个固定板37，活塞杆35的底端固定安装有传动板36，传动板36和两个固定板37之间均连接有复位弹簧38，电机17的输出轴上固定安装有凸轮39，且凸轮39与传动板36之间滑动接触。

电机17带动凸轮39转动，凸轮39转动时会来回推动传动板36，传动板36被推上移，压缩两个复位弹簧38，同时将活塞杆35被压进活塞管31中，活塞管31中的液体从两个出水管28排出，两个出水管28与位于同一侧的两个主水管24上的连接孔30连接，而水箱27上的两个回水管29与另一侧的两个主水管24上的连接孔30相连接，在凸轮39不再上推传动板36时，传动板36在两个复位弹簧38的弹力作用下下移，从而带动传动板 36下移，活塞杆35下移，使得水箱27中的热水会被吸进活塞管31中，往复如此，实现热水不断的循环，提高了蒸发干燥的效率，从而进一步提高了生产效率。

作为本发明的一种实施方式，参照图5，活塞管31靠近水箱27的一端设有第一单向阀32，两个出水管28上均设有第二单向阀33。

利用活塞管31上的第一单向阀32是为了热水只会从水箱27流进活塞管31中，不会出现回流，而出水管28上的第二单向阀33是为了热水只能从出水管28进入到主水管24 中，不会出现回流，进一步提高了蒸发干燥的效率，从而进一步提高了生产效率。

工作原理：利用第一导辊架7和第二导辊架8对从第一印刷盒5出来的薄膜进行导向，使其另一面进图到第二印刷盒6中进行印刷，实现一次完成双面印刷工作，提高了加工的效率。

电机17带动两个第一皮带盘18转动，两个第一皮带盘18通过传动带带动两个第二皮带盘19转动，从而带动两个风机13转动，外界空气通过导风管14进入到主风管10中，再由主风管10分别进入到各个次风管11中，在通过吹气嘴12吹到上侧和下侧的薄膜上，由于导风管14中设有第一加热器15，所以吹气嘴12吹出的风温度会比较高，加快风干的速度，提高了生产的效率和质量。

水箱27中水由第二加热器34加热后，进入到主水管24中，主水管24再将热水输送到各个蒸发管25中，蒸发管25和主水管24之间采用连接管23和密封轴承26进行连接，使得每个蒸发管25均可进行转动，从而使得薄膜在蒸发管25上滑动时会带着蒸发管25 一起转动，从而加快薄膜上颜料中的水分的蒸发，提高了薄膜的生产效率和质量。

电机17带动凸轮39转动，凸轮39转动时会来回推动传动板36，传动板36被推上移，压缩两个复位弹簧38，同时将活塞杆35被压进活塞管31中，活塞管31中的液体从两个出水管28排出，两个出水管28与位于同一侧的两个主水管24上的连接孔30连接，而水箱27上的两个回水管29与另一侧的两个主水管24上的连接孔30相连接，在凸轮39不再上推传动板36时，传动板36在两个复位弹簧38的弹力作用下下移，从而带动传动板 36下移，活塞杆35下移，使得水箱27中的热水会被吸进活塞管31中，往复如此，实现热水不断的循环，提高了蒸发干燥的效率，从而进一步提高了生产效率。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜双面印刷***，包括底板(1)、收料架(4)、出料架(9)和第一印刷盒(5)，其特征在于：所述底板(1)的侧壁上固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述底板(1)上对称固定安装有两个第二导辊架(8)，所述顶板(3)的底壁上对称固定安装有两个第一导辊架(7)，所述顶板(3)的底壁上固定安装有第二印刷盒(6)，且第二印刷盒(6)位于两个第一导辊架(7)之间，所述侧板(2)上固定安装有安装架(16)，所述安装架(16)上固定安装有电机(17)，所述侧板(2)上对称固定安装有两个主风管(10)，两个所述主风管(10)和电机(17)之间设有热风干机构，所述顶板(3)的顶壁上固定安装有水箱(27)，所述顶板(3)的底壁上均设有蒸发导向机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜双面印刷***，其特征在于：所述热风干机构包括侧板(2)上固定安装的两个风机(13)，所述电机(17)的输出轴上固定安装有两个第一皮带盘(18)，两个所述风机(13)的转动轴上均固定安装有第二皮带盘(19)，两个所述第一皮带盘(18)和两个第二皮带盘(19)之间分别绕设有传动带，两个所述风机(13)的侧壁上分别连通有导风管(14)，两个所述导风管(14)分别与两个主风管(10)相连通，两个所述主风管(10)上均等距离连接有多个次风管(11)，每个所述次风管(11)的侧壁上均安装有多个吹气嘴(12)，两个所述导风管(14)中均固定安装有第一加热器(15)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜双面印刷***，其特征在于：两个所述风机(13)上均设有进风管(20)，两个所述进风管(20)的端口进安装有滤网(21)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜双面印刷***，其特征在于：所述蒸发导向机构包括往复输水组件、蒸发管(25)和第二加热器(34)，所述顶板(3)底壁上固定安装有四个固定架(22)，每两个相对齐的固定架(22)之间均共同转动安装有多个连接管(23),相对齐的两个所述连接管(23)之间共同连接有蒸发管(25)，位于同一侧的多个所述连接管(23)远离蒸发管(25)一端均共同转动连接有主水管(24)，且每个连接管(23)和主水管(24)的连接处均设有密封轴承(26)，每个所述主水管(24)上均开设有连接孔(30)，所述水箱(27)的侧壁上连接有两个回水管(29)，所述水箱(27)的顶壁上安装有两个第二加热器(34)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜双面印刷***，其特征在于：所述往复输水组件包括固定穿插在水箱(27)顶部的活塞管(31)，且活塞管(31)呈“U”形，所述活塞管(31)远离水箱(27)一端活动插设有活塞杆(35)，所述活塞管(31)的侧壁上对称连接有两个出水管(28)，所述活塞管(31)侧壁上对称固定安装有两个固定板(37)，所述活塞杆(35)的底端固定安装有传动板(36)，所述传动板(36)和两个固定板(37)之间均连接有复位弹簧(38)，所述电机(17)的输出轴上固定安装有凸轮(39)，且凸轮(39)与传动板(36)之间滑动接触。

6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜双面印刷***，其特征在于：所述活塞管(31)靠近水箱(27)的一端设有第一单向阀(32)，两个所述出水管(28)上均设有第二单向阀(33)。

Images