CN114051367B - 一种机电设备用智能型降温保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机电设备用智能型降温保护装置，包括降温保护箱体、金属挡板、一对温度传感器、负压抽取机构和降温机构；降温保护箱体内设有降温腔，降温保护箱体的侧壁上插设有多个均匀分布的散热翅片，降温腔内安装有隔板；金属挡板设于降温腔内，金属挡板与降温腔内壁之间形成有填充腔，填充腔内填充有冷却液；温度传感器安装于金属挡板上。本发明通过相应机构的设置，可以大大提高对机电设备的降温效率，增加对机电设备的降温保护效果，保证机电设备的正常使用寿命，同时也可以实现降温保护装置的智能化控制，避免降温保护装置长时间处于运行状态，大大降低降温保护装置的整体能耗，节省成本。

Description

一种机电设备用智能型降温保护装置

技术领域

本发明属于机电设备技术领域，具体涉及一种机电设备用智能型降温保护装置。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，随着人民生活水平的不断提高以及科技的逐渐增强，机电设备在人们的日常生活中有着不可替代的地位，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。先进的机电设备可以大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，大大改善了人们的生活方式。

机电设备在长时间的运行过程中，会产生大量的热量，若不及时对这些热量进行处理，则很容易造成机电设备的超负荷运行，进而造成机电设备的损坏，影响机电设备的正常使用寿命，虽然现有的机电设备也设置了散热装置，但其散热装置的散热效果差，工作人员无法及时掌握机电设备的降温情况，造成机电设备的散热装置长时间运行，增加能耗。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种机电设备用智能型降温保护装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机电设备用智能型降温保护装置，以解决上述的机电设备不能快速散热的问题。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种机电设备用智能型降温保护装置，包括降温保护箱体、金属挡板、一对温度传感器、负压抽取机构和降温机构；

所述降温保护箱体内设有降温腔，所述降温保护箱体的侧壁上插设有多个均匀分布的散热翅片，所述降温腔内安装有隔板；

所述金属挡板设于所述降温腔内，所述金属挡板与所述降温腔内壁之间形成有填充腔，所述填充腔内填充有冷却液；

所述温度传感器安装于所述金属挡板上；

所述负压抽取机构安装于所述隔板上，所述负压抽取机构用于快速抽取降温腔内的热量；

所述降温机构安装于所述隔板上，且与所述负压抽取机构相连通，所述降温机构用于对冷却液降温。

进一步地，所述降温腔内固定连接有承载台，所述承载台用于承载机电设备。

进一步地，所述降温保护箱体内开凿有集液腔，用于收集降温腔内热量遇金属挡板放热产生的液体；

所述集液腔与所述降温腔之间连通有下漏管，使得降温腔内的液体能够通过下漏管进入到集液腔内；

所述降温保护箱体上连接有排液管，所述排液管与所述集液腔相连通，用于排出集液腔内收集的液体。

进一步地，所述降温保护箱体的下底壁安装有抽液泵，所述抽液泵上连接有抽液管和回液管，所述抽液管和回液管均与所述填充腔相连通，通过抽液泵、抽液管和回液管的配合设置，可以增加填充腔内冷却液的流动效果，进而可以使得冷却液保持均温状态，保证冷却液对于金属挡板的降温效果。

进一步地，所述负压抽取机构包括真空泵，用于对负压罐抽真空，使得负压罐保持负压状态；

所述真空泵的一侧设有负压罐，由于负压罐内为负压状态，当负压罐打开时，可以快速抽取降温腔内的热量，进而可以快速降低降温腔内的温度，大大提高对机电设备的降温保护效果，所述真空泵与负压罐之间连接有抽气管，所述抽气管上安装有第一电磁阀，用于控制抽气管的通断。

进一步地，所述负压罐上连接有负压管，用于抽取降温腔内的热量，所述负压管贯通所述隔板与所述降温腔相连通，所述负压管上安装有第二电磁阀，用于控制负压管的通断。

进一步地，所述负压罐上连接有输气管，用于输送负压罐抽取的气体热量，所述输气管上安装有第三电磁阀，用于控制输气管的通断。

进一步地，所述降温机构包括保温罐，用于容纳冰块，所述保温罐与所述输气管相连通，负压罐抽取的气体热量可以通过输气管进入到保温罐内，进而可以提高保温罐内的气体压力，用于触发第四电磁阀打开，释放冰块，从而可以降低冷却液的温度，保证冷却液对机电设备的持续降温保护效果；

所述保温罐内固定连接有安装板，用于安装一对滑杆，进而方便挤压板的滑动，避免挤压板在滑动时，出现偏转的情况；

所述安装板上滑动连接有一对滑杆，用于连接挤压板。

进一步地，一对所述滑杆上连接有挤压板，用于挤压冰块，同时也用于安装压力传感器，所述挤压板设于所述安装板的下侧；

所述挤压板内设有压力传感器，用于感应保温罐内的气体压力，即当负压罐内的气体热量进入到保温罐内时，保温罐内的气体压强变大，使得挤压板受到压力作用，挤压板上的压力传感器会产生电信号，用于控制第四电磁阀打开，以便冰块的释放；

所述挤压板上连接有密封件，提高挤压板与保温罐内壁之间的密封性，避免保温罐内气体从挤压板和保温罐缝隙处泄漏，保证压力传感器测量的准确性，同时也避免气体热量造成冰块的融化，保证冰块对于冷却液的降温效果；

所述保温罐内设有多个冰块，用于降低冷却液的温度，保证冷却液对机电设备的持续降温效果。

进一步地，所述安装板上开凿有通气孔，便于保温罐内气体经过安装板挤压挤压板，以便挤压板上的压力传感器能监测到；

所述保温罐上连接有释放管，所述释放管贯通所述隔板与所述填充腔相连通，用于释放冰块，使得冰块可以进入到冷却液内，大幅降低冷却液的温度，所述释放管上安装有第四电磁阀，用于控制释放管的通断。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过相应机构的设置，可以大大提高对机电设备的降温效率，增加对机电设备的降温保护效果，保证机电设备的正常使用寿命，同时也可以实现降温保护装置的智能化控制，避免降温保护装置长时间处于运行状态，大大降低降温保护装置的整体能耗，节省成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中一种机电设备用智能型降温保护装置的侧视剖面图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本发明一实施例中一种机电设备用智能型降温保护装置的正视剖面图；

图4为图3中B处结构示意图；

图5为图3中C处结构示意图；

图6为本发明一实施例中一种机电设备用智能型降温保护装置的立体图；

图7为本发明一实施例中一种机电设备用智能型降温保护装置的正视图；

图8为本发明一实施例中一种机电设备用智能型降温保护装置的后视图。

图中：1.降温保护箱体、101.降温腔、102.散热翅片、103.承载台、104.集液腔、105.下漏管、106.排液管、107.抽液泵、108.抽液管、109.回液管、110.隔板、2.金属挡板、201.填充腔、202.冷却液、3.温度传感器、4.负压抽取机构、401.真空泵、402.负压罐、403.抽气管、404.第一电磁阀、405.负压管、406.第二电磁阀、407.输气管、408.第三电磁阀、5.降温机构、501.保温罐、502.安装板、503.滑杆、504.挤压板、505.密封件、506.冰块、507.通气孔、508.释放管、509.第四电磁阀。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明公开了一种机电设备用智能型降温保护装置，参考图1-图8所示，包括降温保护箱体1、金属挡板2、一对温度传感器3、负压抽取机构4和降温机构5。

其中，降温保护箱体1内设有降温腔101，用于放置机电设备，以便对机电设备进行降温保护，避免机电设备因高温而损坏，降温保护箱体1的侧壁上插设有多个均匀分布的散热翅片102，用于对填充腔201内的冷却液202进行降温冷却，避免冷却液202的温度升的过快，保证冷却液202对机电设备的降温冷却效果，降温腔101内固定连接有承载台103，承载台103用于承载机电设备。

参考图1-图2所示，降温保护箱体1内开凿有集液腔104，用于收集降温腔101内热量气体遇金属挡板2放热产生的液体，避免液体对机电设备造成影响。

其中，集液腔104与降温腔101之间连通有下漏管105，使得降温腔101内的液体能够通过下漏管105进入到集液腔104内，以便对液体进行集中处理。

另外，降温保护箱体1上连接有排液管106，排液管106贯通降温保护箱体1与集液腔104相连通，用于排出集液腔104内收集的液体。

参考图3-图5所示，降温保护箱体1的下底壁安装有抽液泵107，抽液泵107上连接有抽液管108和回液管109，抽液管108和回液管109均与填充腔201相连通，通过抽液泵107、抽液管108和回液管109的配合设置，可以增加填充腔201内冷却液202的流动效果，进而可以使得冷却液202保持均温状态，即冷却液202不会出现温度差，保证冷却液202对于金属挡板2的降温效果，从而可以提高对机电设备的降温保护效果。

参考图6所示，降温腔101内安装有隔板110，用于安装负压抽取机构4和降温机构5。

参考图3所示，金属挡板2设于降温腔101内，用于感应降温腔101内的热量，即当降温腔101内有热量产生时，通过热辐射会使金属挡板2的温度上升，金属挡板2由于为金属材质，具有导热性，金属挡板2另一侧的冷却液202可以对金属挡板2降温，从而可以对降温腔101内的机电设备进行降温保护，避免机电设备因高温而发生损坏。

其中，金属挡板2与降温腔101内壁之间形成有填充腔201，用于填充冷却液202，填充腔201内填充有冷却液202，利用冷却液202可以对金属挡板2进行降温，从而可以降低降温腔101内机电设备的温度，避免机电设备因高温而发生损坏，保证机电设备的正常使用寿命。

优选的，冷却液202为水，水的比热容大，吸收热量高，且水取材方便。

参考图3所示，温度传感器3安装于金属挡板2上，温度传感器3用于监测降温腔101内热量，以便控制负压抽取机构4和降温机构5的运行。

其中，降温保护箱体1上设有控制箱，温度传感器3与控制箱电性连接，当温度传感器3监测到降温腔101内的热量较高时，温度传感器3发送监测信号给控制箱，控制箱控制第二电磁阀406打开，由于负压罐402为负压状态，降温腔101内的气体热量被快速的吸引到负压罐402内，从而可以到达降温的目的。

参考图3-图8所示，负压抽取机构4安装于隔板110上，负压抽取机构4用于快速抽取降温腔101内的热量。

其中，负压抽取机构4包括真空泵401，用于对负压罐402抽真空，使得负压罐402保持负压状态，以便负压罐402抽取降温腔101内的热量。

具体地，当负压罐402完成一次负压抽取热量后，控制箱控制真空泵401和第一电磁阀404打开，并控制第二电磁阀406和第三电磁阀408关闭，真空泵401用于对负压罐402进行抽真空。

参考图3-图4所示，真空泵401的一侧设有负压罐402，由于负压罐402内为负压状态，当负压罐402打开时，可以快速抽取降温腔101内的热量，进而可以快速降低降温腔101内的温度，大大提高对机电设备的降温保护效果，真空泵401与负压罐402之间连接有抽气管403，抽气管403上安装有第一电磁阀404，用于控制抽气管403的通断。

其中，负压罐402上连接有负压管405，用于抽取降温腔101内的热量，负压管405贯通隔板110与降温腔101相连通，负压管405上安装有第二电磁阀406，用于控制负压管405的通断。

具体地，负压罐402上连接有输气管407，用于输送负压罐402抽取的气体热量，输气管407上安装有第三电磁阀408，用于控制输气管407的通断。

此外，第一电磁阀404、第二电磁阀406和第三电磁阀408均与控制箱电性连接，方便控制箱进行智能控制。

参考图1-图8所示，降温机构5安装于隔板110上，且与负压抽取机构4相连通，降温机构5用于对冷却液202降温。

其中，降温机构5包括保温罐501，用于容纳冰块506，保温罐501与输气管407相连通，负压罐402抽取的气体热量可以通过输气管407进入到保温罐501内，进而可以提高保温罐501内的气体压力，用于触发第四电磁阀509打开，释放冰块506，从而可以降低冷却液202的温度，保证冷却液202对机电设备的持续降温保护效果。

另外，保温罐501内固定连接有安装板502，用于安装一对滑杆503，进而方便挤压板504的滑动，避免挤压板504在滑动时，出现偏转的情况。

具体地，安装板502上滑动连接有一对滑杆503，用于连接挤压板504，同时也可以限位挤压板504，避免挤压板504在滑动时出现偏转。

参考图3-图5所示，一对滑杆503上连接有挤压板504，用于挤压冰块506，同时也用于安装压力传感器，挤压板504设于安装板502的下侧。

其中，挤压板504内设有压力传感器，用于感应保温罐501内的气体压力，即当负压罐402内的气体热量进入到保温罐501内时，保温罐501内的气体压强变大，使得挤压板504受到压力作用，挤压板504上的压力传感器会产生电信号，用于控制第四电磁阀509打开，以便冰块506的释放。

另外，挤压板504上连接有密封件505，提高挤压板504与保温罐501内壁之间的密封性，避免保温罐501内气体从挤压板504和保温罐501缝隙处泄漏，保证压力传感器测量的准确性，同时也避免气体热量造成冰块506的融化，保证冰块506对于冷却液202的降温效果。

具体地，保温罐501内设有多个冰块506，用于降低冷却液202的温度，保证冷却液202对机电设备的持续降温效果。

参考图3所示，安装板502上开凿有通气孔507，便于保温罐501内气体经过安装板502挤压挤压板504，以便挤压板504上的压力传感器能监测到。

其中，保温罐501上连接有释放管508，释放管508贯通隔板110与填充腔201相连通，用于释放冰块506，使得冰块506可以进入到冷却液202内，大幅降低冷却液202的温度，保证冷却液202对于金属挡板2的降温效果，释放管508上安装有第四电磁阀509，用于控制释放管508的通断。

具体使用时，工作人员将机电设备放置到降温腔101内，当降温腔101内有热量产生时，通过热辐射会使金属挡板2的温度上升，金属挡板2由于为金属材质，具有导热性，金属挡板2另一侧的冷却液202可以对金属挡板2降温，从而可以对降温腔101内的机电设备进行降温保护，避免机电设备因高温而发生损坏；

通过降温保护箱体1内的抽液泵107、抽液管108和回液管109，可以增加冷却液202的流动效果，使得冷却液202整体受热均匀，保证冷却液202对金属挡板2的降温效果；

同时，金属挡板2上的温度传感器3可以对降温腔101内的温度进行监测，当温度传感器3监测到降温腔101内的温度过高时，即温度传感器3会发送监测信号给控制箱，控制箱立刻控制第二电磁阀406打开，由于负压罐402为负压状态，当负压罐402打开时，可以快速抽取降温腔101内的热量，进而可以快速降低降温腔101内的温度，大大提高对机电设备的降温保护效果；

当负压罐402的压强与降温腔101内的压强相同时，控制箱控制第二电磁阀406关闭，打开第三电磁阀408的开关，负压罐402内吸取的气体热量经过输气管407进入到保温罐501内，进而使得保温罐501内的压强增大，保温罐501内的气体经过通气孔507挤压挤压板504上的压力传感器，压力传感器感应到压力信号，并发送给控制箱，控制箱控制第四电磁阀509打开，保温罐501内的冰块506在挤压板504和密封件505的压力作用下，从释放管508释放进入到金属挡板2内，从而可以降低冷却液202的整体温度，进一步提高冷却液202对金属挡板2的降温保护效果；

当温度传感器3监测到降温腔101内的温度低于警戒值时，控制箱控制第二电磁阀406、第三电磁阀408和第四电磁阀509关闭，打开真空泵401和抽气管403，真空泵401工作时，可以对负压罐402抽真空，使得负压罐402可以重新变成负压状态，以便负压罐402的再次使用，保证对降温腔101内热量的降温效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种机电设备用智能型降温保护装置，其特征在于，包括：

降温保护箱体（1），所述降温保护箱体（1）内设有降温腔（101），所述降温保护箱体（1）的侧壁上插设有多个均匀分布的散热翅片（102），所述降温腔（101）内安装有隔板（110）；

金属挡板（2），设于所述降温腔（101）内，所述金属挡板（2）与所述降温腔（101）内壁之间形成有填充腔（201），所述填充腔（201）内填充有冷却液（202）；

一对温度传感器（3），安装于所述金属挡板（2）上；

负压抽取机构（4），安装于所述隔板（110）上，所述负压抽取机构（4）用于快速抽取降温腔（101）内的热量；

降温机构（5），安装于所述隔板（110）上，且与所述负压抽取机构（4）相连通，所述降温机构（5）用于对冷却液（202）降温；

其中，所述降温机构（5）包括保温罐（501），所述保温罐（501）与输气管（407）相连通，所述保温罐（501）内固定连接有安装板（502），所述安装板（502）上滑动连接有一对滑杆（503），一对所述滑杆（503）上连接有挤压板（504），所述挤压板（504）设于所述安装板（502）的下侧，所述挤压板（504）内设有压力传感器，所述挤压板（504）上连接有密封件（505），所述保温罐（501）内设有多个冰块（506），所述安装板（502）上开凿有通气孔（507），所述保温罐（501）上连接有释放管（508），所述释放管（508）贯通所述隔板（110）与所述填充腔（201）相连通，所述释放管（508）上安装有第四电磁阀（509）。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备用智能型降温保护装置，其特征在于，所述降温腔（101）内固定连接有承载台（103），所述承载台（103）用于承载机电设备。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备用智能型降温保护装置，其特征在于，所述降温保护箱体（1）内开凿有集液腔（104），所述集液腔（104）与所述降温腔（101）之间连通有下漏管（105），所述降温保护箱体（1）上连接有排液管（106），所述排液管（106）与所述集液腔（104）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备用智能型降温保护装置，其特征在于，所述降温保护箱体（1）的下底壁安装有抽液泵（107），所述抽液泵（107）上连接有抽液管（108）和回液管（109），所述抽液管（108）和回液管（109）均与所述填充腔（201）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备用智能型降温保护装置，其特征在于，所述负压抽取机构（4）包括真空泵（401），所述真空泵（401）的一侧设有负压罐（402），所述真空泵（401）与负压罐（402）之间连接有抽气管（403），所述抽气管（403）上安装有第一电磁阀（404）。

6.根据权利要求5所述的一种机电设备用智能型降温保护装置，其特征在于，所述负压罐（402）上连接有负压管（405），所述负压管（405）贯通所述隔板（110）与所述降温腔（101）相连通，所述负压管（405）上安装有第二电磁阀（406）。

7.根据权利要求5所述的一种机电设备用智能型降温保护装置，其特征在于，所述负压罐（402）上连接有输气管（407），所述输气管（407）上安装有第三电磁阀（408）。

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