CN114032700A - 一种瓦楞纸箱的回收处理装置 - Google Patents

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Abstract

发明属于瓦楞纸回收处理领域，为一种瓦楞纸箱的回收处理装置，一种瓦楞纸箱的回收处理装置,包括壳体，所述壳体上端滑动设有横向滑动杆，所述横向滑动杆上设置夹紧下料装置，夹紧下料装置用于将瓦楞纸箱进行挤压并将纸箱上的铁扣进行摘除，所述壳体中部转动设有两个碎纸转轴，两个所述碎纸转轴上设置搅碎机构，搅碎机构用于将挤压后的瓦楞纸板进行搅碎，所述壳体下壁内固定设有第二电机，所述第二电机的输出端转动设有第二电机轴，所述第二电机轴上设置碾压机构，碾压机构用于将搅碎的瓦楞纸板进行碾压成纸浆。本发明在一些大型瓦楞纸箱的处理上，将纸箱上进行固定的铁扣进行摘除，方便了后续回收的搅碎和碾压制成纸浆等动作。

Description

一种瓦楞纸箱的回收处理装置
技术领域
本发明属于瓦楞纸回收处理领域，尤其涉及一种瓦楞纸箱的回收处理装置。
背景技术
众所周知，瓦楞纸箱时生产生活中重要的包装运输等工具，性能良好且便于回收，在生产生活中被大量使用。
在大型的纸箱包装中，瓦楞纸的承压能力往往欠缺，通常的解决方法时在纸板的接口处用铁扣将其钉住，用外力增大纸板的承压能力，但这也对后续的回收处理造成了不便，铁扣常常影响到后续的搅碎和纸浆制作，也会对回收装置造成破坏。
常见的铁扣处理方式还是采用人力等方法，但用于固定的铁钉用人力较难处理，降低了纸板的回收效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种瓦楞纸箱的回收处理装置，本瓦楞纸箱的回收处理装置能大型瓦楞纸箱上的固定铁扣拔出，并进行后续纸浆的制作，为大型纸箱的回收提供了方便。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种瓦楞纸箱的回收处理装置，包括壳体，所述壳体上端滑动设有横向滑动杆，所述横向滑动杆上设置夹紧下料装置，夹紧下料装置用于将瓦楞纸箱进行挤压并将纸箱上的铁扣进行摘除，所述壳体中部转动设有两个碎纸转轴，两个所述碎纸转轴上设置搅碎机构，搅碎机构用于将挤压后的瓦楞纸板进行搅碎，所述壳体下壁内固定设有第二电机，所述第二电机的输出端转动设有第二电机轴，所述第二电机轴上设置碾压机构，碾压机构用于将搅碎的瓦楞纸板进行碾压成纸浆。
夹紧下料装置包括固定设置在所述壳体左右侧壁上的四个横向滑槽，所述壳体上端固定设有入料口，四个所述横向滑槽内滑动设有滑杆，所述滑杆上转动设有横向滑动杆，所述横向滑动杆内固定设有滑槽，所述滑槽内滑动设有伸缩滑杆，所述伸缩滑杆上固定设有连接杆，所述连接杆上固定设有转动杆，所述转动杆上固定设有夹板，所述夹板上下端壁内转动设有进料转动轴，所述进料转动轴上固定设有进料转动轮。
所述夹板中部滑动设有第一滑动块，所述第一滑动块上固定设有第一伸缩块，所述第一伸缩块上滑动设有两个第二滑动块，两个所述第二滑动块上固定设有第二伸缩块，所述第二伸缩块上转动设有转动轴，所述转动轴上固定设有转动盘，所述转动盘内滑动设有两个刺入块，两个所述刺入块上固定设有刺入滑杆，所述转动盘内固定设有刺入滑槽，所述刺入滑槽内滑动设有所述刺入滑杆。
所述刺入块内滑动设有两个升降滑块，两个所述升降滑块上固定设有升降块，所述升降块上固定设有两个开合滑槽，两个所述开合滑槽内滑动设有开合滑杆，所述开合滑杆上固定设有夹出块，所述夹板上固定设有第一齿条，所述第一伸缩块上转动设有第一齿轮轴，所述第一齿轮轴上固定设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，所述第一伸缩块上转动设有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴上固定设有第二齿轮，所述第二伸缩块上固定设有第二齿条，所述第二齿条与所述第二齿轮啮合。
搅碎装置包括转动设置在壳体中部左右侧壁上的两个所述碎纸转轴，两个所述碎纸转轴上固定设有碎纸转筒，所述碎纸转筒内固定设有第一电机，所述碎纸转筒内转动设有若干搅碎转动轴，若干所述搅碎转动轴在所述碎纸转筒内环形排布，若干所述搅碎转动轴上固定设有锥齿轮，所述锥齿轮之间啮合，所述搅碎转动轴上固定设有碎纸转动块，所述碎纸转筒内固定设有第一电机，所述第一电机的输出端转动设有一个所述搅碎转动轴。
所述碾压装置包括固定设置在所述壳体下侧壁内的所述第二电机，所述第二电机的输出端转动设有所述第二电机轴，所述第二电机轴上固定设有四个伸缩固定块，每个所述伸缩固定块内固定设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动设有碾压滑动杆，所述碾压滑动杆上固定设有挤压板，所述挤压板上转动设有碾压转轴，所述碾压转轴上固定设有碾压转轮，所述壳体下端固定设有圆槽块，所述壳体下侧壁上转动设有四个纸浆出料口，所述壳体侧壁上固定设有进水口。
瓦楞纸箱由壳体上端的进入，两端的将存在铁扣的楞端夹住，此时两侧的横向滑动杆都在初始的伸直状态，此时电控伸缩滑杆在滑槽内伸缩滑动，使得夹板能正好夹紧纸箱，此时电控进料转动轴转动，带动进料转动轮转动，进料转动轮转动带动纸箱向下运动，同时滑杆在横向滑槽内向两侧滑动，带动横向滑动杆向两侧运动，横向滑动杆运动带动连接杆运动，连接杆运动带动夹板转动夹紧纸箱，如此瓦楞纸箱在向下运动的同时被挤压成纸板，方便后续的的铁扣摘除和搅碎。
当进料转动轮转动带动纸箱向下运动，铁扣经过转动盘时，通过电控感应到铁扣的钉入角度，转动轴转动带动转动盘转动，转动盘转动使得刺入块能夹住铁扣，此时刺入滑杆电控滑动，刺入滑杆滑动带动刺入块伸出，刺入块伸出至铁扣的上下端，此时升降滑块在刺入块内发生伸出滑动，同时开合滑杆在开合滑槽内发生夹紧滑动，夹住铁扣后刺入滑杆滑动缩回，将钉入纸箱中的铁扣拔出，此时电控第一齿轮轴发生转动，第一齿轮轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动与第一齿条啮合带动第一伸缩块滑动，同时电控第二齿轮轴转动，第二齿轮轴转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动与第二齿条啮合带动第二伸缩块滑动，第一伸缩块和第二伸缩块同时向外侧滑动，穿过铁扣出口后刺入块将铁扣松开抛出，实现了将瓦楞纸箱上的铁扣的机械拔出，防止对后续的搅碎和碾压造成影响。
纸板继续向下运动，此时两个碎纸转轴在电控下向内侧转动，同时启动第一电机，第一电机启动带动搅碎转动轴转动，搅碎转动轴转动带动锥齿轮转动，锥齿轮之间相互啮合发生转动，锥齿轮转动带动碎纸转动块转动，同时两个碎纸转轴上的碎纸转动块发生啮合，将从中间经过的纸板进行搅碎，由进水口进入溶解液，搅碎的纸板落入由圆槽块围成的环型槽内，此时启动第二电机，第二电机启动带动第二电机轴转动，第二电机轴转动带动伸缩固定块转动，此时碾压滑动杆在伸缩槽内发生往复的伸缩运动，带动挤压板间歇地与圆槽块发生加压滑动，挤压板与圆槽块发生接触滑动时碾压转轮与圆槽块接触发生转动，圆槽块转动对溶解液中的纸板进行碾压，当碾压至足够小时，当挤压板与侧壁的纸浆出料口接触时，小幅度的挤压推开纸浆出料口将碾压成纸浆的纸板推出，实现了去除铁扣的纸板的搅碎和碾压成纸浆，方便了后续的瓦楞纸再制造。
附图说明
图1是瓦楞纸箱的回收处理装置的结构示意图。
图2是图1中A-A方向剖视图。
图3是图1中B-B方向剖视图。
图4是图3中C-C方向剖视图。
图5是图1中D-D方向剖视图。
图6是图1中E-E方向剖视图。
图中，10、壳体；11、滑槽；12、滑杆；13、横向滑动杆；14、伸缩滑杆；15、碎纸转动块；16、碎纸转筒；17、碎纸转轴；18、碾压转轴；19、碾压转轮；20、碾压滑动杆；21、第二电机；22、伸缩固定块；23、伸缩槽；24、第二电机轴； 25、进水口；26、转动轴；27、刺入块；28、铁扣出口；29、转动盘；30、第二伸缩块；31、第一伸缩块；32、进料转动轴；33、进料转动轮；34、夹板；35、转动杆；36、连接杆；37、横向滑槽；38、刺入滑杆；39、夹出块；40、开合滑杆；41、升降块；42、刺入滑槽；43、第一齿轮；44、第一齿轮轴；45、第一齿条；46、第二齿条；47、第二齿轮轴；48、第二齿轮；49、第二滑动块；50、第一滑动块；51、锥齿轮；52、开合滑槽；53、升降滑块；54、第一电机；55、圆槽块；56、搅碎转动轴；57、挤压板；58、纸浆出料口；59进料口。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，包括壳体10，壳体10上端滑动设有横向滑动杆13，横向滑动杆13上设置夹紧下料装置，夹紧下料装置用于将瓦楞纸箱进行挤压并将纸箱上的铁扣进行摘除，壳体10中部转动设有两个碎纸转轴17，两个碎纸转轴17上设置搅碎机构，搅碎机构用于将挤压后的瓦楞纸板进行搅碎，壳体10下壁内固定设有第二电机21，第二电机21的输出端转动设有第二电机轴24，第二电机轴 24上设置碾压机构，碾压机构用于将搅碎的瓦楞纸板进行碾压成纸浆。
如图1和图2所示，夹紧下料装置包括固定设置在所述壳体10左右侧壁上的四个横向滑槽37，所述壳体10上端固定设有入料口59，四个横向滑槽37内滑动设有滑杆12，滑杆12上转动设有横向滑动杆13，横向滑动杆13内固定设有滑槽11，滑槽11内滑动设有伸缩滑杆14，伸缩滑杆14上固定设有连接杆36，连接杆36上上固定设有转动杆35，转动杆35上固定设有夹板34，夹板34上下端壁内转动设有进料转动轴32，进料转动轴32上固定设有进料转动轮33。
如图1、图2、图3所示，夹板34中部滑动设有第一滑动块50，第一滑动块50上固定设有第一伸缩块31，第一伸缩块31上滑动设有两个第二滑动块49，两个第二滑动块49上固定设有第二伸缩块30，第二伸缩块30上转动设有转动轴26，转动轴26上固定设有转动盘29，转动盘29内滑动设有两个刺入块27，两个刺入块27上固定设有刺入滑杆38，转动盘29内固定设有刺入滑槽42，刺入滑槽42内滑动设有刺入滑杆38。
如图1、图3、图4所示，刺入块27内滑动设有两个升降滑块53，两个升降滑块53上固定设有升降块41，升降块41上固定设有两个开合滑槽52，两个开合滑槽52内滑动设有开合滑杆40，开合滑杆40上固定设有夹出块39，夹板 34上固定设有第一齿条45，第一伸缩块31上转动设有第一齿轮轴44，第一齿轮轴44上固定设有第一齿轮43，第一齿轮43与第一齿条45啮合，第一伸缩块 31上转动设有第二齿轮轴47，第二齿轮轴47上固定设有第二齿轮48，第二伸缩块30上固定设有第二齿条46，第二齿条46与第二齿轮48啮合。
如图1和图5所示，搅碎装置包括转动设置在壳体10中部左右侧壁上的两个碎纸转轴17，两个碎纸转轴17上固定设有碎纸转筒16，碎纸转筒16内固定设有第一电机54，碎纸转筒16内转动设有若干搅碎转动轴56，若干搅碎转动轴 56在碎纸转筒16内环形排布，若干搅碎转动轴56上固定设有锥齿轮51，锥齿轮51之间啮合，搅碎转动轴56上固定设有碎纸转动块15，碎纸转筒16内固定设有第一电机54，第一电机54的输出端转动设有一个搅碎转动轴56。
如图1和图6所示，碾压装置包括固定设置在壳体10下侧壁内的第二电机 21，第二电机21的输出端转动设有第二电机轴24，第二电机轴24上固定设有四个伸缩固定块22，每个伸缩固定块22内固定设有伸缩槽23，伸缩槽23内滑动设有碾压滑动杆20，碾压滑动杆20上固定设有挤压板57，挤压板57上转动设有碾压转轴18，碾压转轴18上固定设有碾压转轮19，壳体10下端固定设有圆槽块55，壳体10下侧壁上转动设有四个纸浆出料口58，壳体10侧壁上固定设有进水口25。
瓦楞纸箱由壳体10上端的59进入，两端的35将存在铁扣的楞端夹住，此时两侧的横向滑动杆13都在初始的伸直状态，此时电控14伸缩滑杆在滑槽11 内伸缩滑动，使得夹板34能正好夹紧纸箱，此时电控进料转动轴32转动，带动进料转动轮33转动，进料转动轮33转动带动纸箱向下运动，同时滑杆12在横向滑槽37内向两侧滑动，带动横向滑动杆13向两侧运动，横向滑动杆13运动带动连接杆36运动，连接杆36运动带动夹板34转动夹紧纸箱，如此瓦楞纸箱在向下运动的同时被挤压成纸板，方便后续的的铁扣摘除和搅碎。
当进料转动轮33转动带动纸箱向下运动，铁扣经过转动盘29时，通过电控感应到铁扣的钉入角度，转动轴26转动带动转动盘29转动，转动盘29转动使得刺入块27能夹住铁扣，此时刺入滑杆38电控滑动，刺入滑杆38滑动带动刺入块27伸出，刺入块27伸出至铁扣的上下端，此时升降滑块53在刺入块27 内发生伸出滑动，同时开合滑杆40在开合滑槽52内发生夹紧滑动，夹住铁扣后刺入滑杆38滑动缩回，将钉入纸箱中的铁扣拔出，此时电控第一齿轮轴44发生转动，第一齿轮轴44转动带动第一齿轮43转动，第一齿轮43转动与第一齿条 45啮合带动第一伸缩块31滑动，同时电控第二齿轮轴47转动，第二齿轮轴47 转动带动第二齿轮48转动，第二齿轮48转动与第二齿条46啮合带动第二伸缩块30滑动，第一伸缩块31和第二伸缩块30同时向外侧滑动，穿过铁扣出口28 后刺入块27将铁扣松开抛出，实现了将瓦楞纸箱上的铁扣的机械拔出，防止对后续的搅碎和碾压造成影响。
纸板继续向下运动，此时两个碎纸转轴17在电控下向内侧转动，同时启动第一电机54，第一电机54启动带动搅碎转动轴56转动，搅碎转动轴56转动带动锥齿轮51转动，锥齿轮51之间相互啮合发生转动，锥齿轮51转动带动碎纸转动块15转动，同时两个碎纸转轴17上的碎纸转动块15发生啮合，将从中间经过的纸板进行搅碎，由进水口25进入溶解液，搅碎的纸板落入由圆槽块55 围成的环型槽内，此时启动第二电机21，第二电机21启动带动第二电机轴24 转动，第二电机轴24转动带动伸缩固定块22转动，此时碾压滑动杆20在伸缩槽23内发生往复的伸缩运动，带动挤压板57间歇地与圆槽块55发生加压滑动，挤压板57与圆槽块55发生接触滑动时碾压转轮19与圆槽块55接触发生转动，圆槽块55转动对溶解液中的纸板进行碾压，当碾压至足够小时，当挤压板57 与侧壁的纸浆出料口58接触时，小幅度的挤压推开纸浆出料口58将碾压成纸浆的纸板推出，实现了去除铁扣的纸板的搅碎和碾压成纸浆，方便了后续的瓦楞纸再制造。
与现有技术相比，本瓦楞纸箱的回收处理装置具有以下优点：
1.瓦楞纸箱在向下运动的同时被挤压成纸板，方便后续的的铁扣摘除和搅碎。
2.实现了将瓦楞纸箱上的铁扣的机械拔出，防止对后续的搅碎和碾压造成影响。
3.实现了去除铁扣的纸板的搅碎和碾压成纸浆，方便了后续的瓦楞纸再制造。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸箱的回收处理装置，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)上端滑动设有横向滑动杆(13)，所述横向滑动杆(13)上设置夹紧下料装置，夹紧下料装置用于将瓦楞纸箱进行挤压并将纸箱上的铁扣进行摘除，所述壳体(10)中部转动设有两个碎纸转轴(17)，两个所述碎纸转轴(17)上设置搅碎机构，搅碎机构用于将挤压后的瓦楞纸板进行搅碎，所述壳体(10)下壁内固定设有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端转动设有第二电机轴(24)，所述第二电机轴(24)上设置碾压机构，碾压机构用于将搅碎的瓦楞纸板进行碾压成纸浆。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱的回收处理装置，其特征在于：夹紧下料装置包括固定设置在所述壳体(10)左右侧壁上的四个横向滑槽(37)，所述壳体(10)上端固定设有入料口(59)，四个所述横向滑槽(37)内滑动设有滑杆(12)，所述滑杆(12)上转动设有横向滑动杆(13)，所述横向滑动杆(13)内固定设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动设有伸缩滑杆(14)，所述伸缩滑杆(14)上固定设有连接杆(36)，所述连接杆(36)上固定设有转动杆(35)，所述转动杆(35)上固定设有夹板(34)，所述夹板(34)上下端壁内转动设有进料转动轴(32)，所述进料转动轴(32)上固定设有进料转动轮(33)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱的回收处理装置，其特征在于：所述夹板(34)中部滑动设有第一滑动块(50)，所述第一滑动块(50)上固定设有第一伸缩块(31)，所述第一伸缩块(31)上滑动设有两个第二滑动块(49)，两个所述第二滑动块(49)上固定设有第二伸缩块(30)，所述第二伸缩块(30)上转动设有转动轴(26)，所述转动轴(26)上固定设有转动盘(29)，所述转动盘(29)内滑动设有两个刺入块(27)，两个所述刺入块(27)上固定设有刺入滑杆(38)，所述转动盘(29)内固定设有刺入滑槽(42)，所述刺入滑槽(42)内滑动设有所述刺入滑杆(38)。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸箱的回收处理装置，其特征在于：所述刺入块(27)内滑动设有两个升降滑块(53)，两个所述升降滑块(53)上固定设有升降块(41)，所述升降块(41)上固定设有两个开合滑槽(52)，两个所述开合滑槽(52)内滑动设有开合滑杆(40)，所述开合滑杆(40)上固定设有夹出块(39)，所述夹板(34)上固定设有第一齿条(45)，所述第一伸缩块(31)上转动设有第一齿轮轴(44)，所述第一齿轮轴(44)上固定设有第一齿轮(43)，所述第一齿轮(43)与所述第一齿条(45)啮合，所述第一伸缩块(31)上转动设有第二齿轮轴(47)，所述第二齿轮轴(47)上固定设有第二齿轮(48)，所述第二伸缩块(30)上固定设有第二齿条(46)，所述第二齿条(46)与所述第二齿轮(48)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸箱的回收处理装置，其特征在于：搅碎装置包括转动设置在壳体(10)中部左右侧壁上的两个所述碎纸转轴(17)，两个所述碎纸转轴(17)上固定设有碎纸转筒(16)，所述碎纸转筒(16)内固定设有第一电机(54)，所述碎纸转筒(16)内转动设有若干搅碎转动轴(56)，若干所述搅碎转动轴(56)在所述碎纸转筒(16)内环形排布，若干所述搅碎转动轴(56)上固定设有锥齿轮(51)，所述锥齿轮(51)之间啮合，所述搅碎转动轴(56)上固定设有碎纸转动块(15)，所述碎纸转筒(16)内固定设有第一电机(54)，所述第一电机(54)的输出端转动设有一个所述搅碎转动轴(56)。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸箱的回收处理装置，其特征在于：所述碾压装置包括固定设置在所述壳体(10)下侧壁内的所述第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端转动设有所述第二电机轴(24)，所述第二电机轴(24)上固定设有四个伸缩固定块(22)，每个所述伸缩固定块(22)内固定设有伸缩槽(23)，所述伸缩槽(23)内滑动设有碾压滑动杆(20)，所述碾压滑动杆(20)上固定设有挤压板(57)，所述挤压板(57)上转动设有碾压转轴(18)，所述碾压转轴(18)上固定设有碾压转轮(19)，所述壳体(10)下端固定设有圆槽块(55)，所述壳体(10)下侧壁上转动设有四个纸浆出料口(58)，所述壳体(10)侧壁上固定设有进水口(25)。
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