CN114031851A - 一种汽车内饰用改性聚丙烯及其制备方法 - Google Patents

一种汽车内饰用改性聚丙烯及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114031851A
CN114031851A CN202111407529.1A CN202111407529A CN114031851A CN 114031851 A CN114031851 A CN 114031851A CN 202111407529 A CN202111407529 A CN 202111407529A CN 114031851 A CN114031851 A CN 114031851A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polypropylene
modified polypropylene
screw extruder
master batch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111407529.1A
Other languages
English (en)
Inventor
张�杰
王丽丽
王龙
李艳
白建雷
黄培元
李庆文
王爱国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Gon Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Gon Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Gon Science and Technology Co Ltd filed Critical Qingdao Gon Science and Technology Co Ltd
Priority to CN202111407529.1A priority Critical patent/CN114031851A/zh
Publication of CN114031851A publication Critical patent/CN114031851A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2423/12—Polypropene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明涉及一种汽车内饰用改性聚丙烯及其制备方法，其技术方案的要点是按质量份数计，包括20至50份常规聚丙烯、20至50份高抗冲聚丙烯、8至20份无机填料、5至20份低光泽材料母粒、0至5份除味剂、0至3份抗氧剂、0至3份光稳定剂、0至3份缚酸剂、0至3份润滑剂；本发明具有良好的稳定性，在日常使用过程中相较于传统的汽车内饰用改性聚丙烯产生的挥发性有机物更少。

Description

一种汽车内饰用改性聚丙烯及其制备方法
技术领域
本发明涉及汽车内饰材料技术领域，尤其涉及一种汽车内饰用改性聚丙烯及其制备方法。
背景技术
汽车是人们日常生活中常用的一种交通工具，汽车内饰通常由聚丙烯(PP)材质制作而成，为了改变聚丙烯的特性，通常往常规聚丙烯中添加其他的添加剂，使其具有更佳优良的特性，从而更好的满足人们的使用需求。汽车内饰用改性聚丙烯通常需要满足两个条件，即低光泽度，进而减小车内反光对驾驶者造成的影响；低挥发性有机物，进而减小对驾驶者的身体造成的不良影响。
为了减小聚丙烯材质本身的光泽度，通常在对改性聚丙烯进行制备时，会在原料里添加与聚丙烯基材相容性较差的橡胶来降低光泽度，如聚硫橡胶，丙烯酸酯橡胶，丁腈橡胶，三元乙丙橡胶以及马来酸酐接枝共聚物。这些橡胶添加物，虽然能够降低聚丙烯材质本身的光泽度，但是由于橡胶添加物的稳定性较差，在温度较高时，容易老化分解，进而产生挥发性有有机气体(VOC)，影响使用者的身体健康。
发明内容
本发明的其中一个目的是提供一种汽车内饰用改性聚丙烯，具有良好的稳定性，在日常使用过程中相较于传统的汽车内饰用改性聚丙烯产生的挥发性有机物更少。
本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：
一种汽车内饰用改性聚丙烯，按质量份数计，包括20至50份常规聚丙烯、20至50份高抗冲聚丙烯、8至20份无机填料、5至20份低光泽材料母粒、0至5份除味剂、0至3份抗氧剂、0至3份光稳定剂、0至3份缚酸剂、0至3份润滑剂；
所述低光泽材料母粒，按质量份数计，包括30至70份常规聚丙烯、10至50份聚烯烃弹性体、1至20份茂金属催化聚乙烯、0至0.6份抗氧剂、0至1份润滑剂；
所述低光泽材料母粒按照以下方法进行制备：
将常规聚丙烯、聚烯烃弹性体、茂金属催化聚乙烯、抗氧剂以及润滑剂加入到高速混料机进行混合均匀，形成混合原料；
然后将混合原料放入密炼机中进行密炼，密炼机密炼温度设为180-200℃；
将密炼后的原料加入单螺杆挤出机，单螺杆挤出机的温度设置为180至190℃；通过单螺杆挤出机对密炼后的原料进行挤出、风冷、造粒，进而形成低光泽材料母粒。
通过上述技术方案，汽车内饰用改性聚丙烯的配方中通过制备低光泽材料母粒作为基础材料加入到改性聚丙烯的原料中，进而替换原有的橡胶添加物；
其中低光泽材料母粒的配方中聚烯烃弹性体和茂金属催化聚乙烯作为基材，通过密炼工艺使聚烯烃弹性体和茂金属催化聚乙烯与常规聚丙烯充分融合；聚烯烃热塑性弹性体是一种高性能聚烯烃，具有密度小、弯曲大、低温抗冲击性能高等特性；茂金属催化聚乙烯具有良好的力学韧性以及减薄性能，并且聚烯烃弹性体和茂金属催化聚乙烯链状结构更加稳定，在外界环境下不易发生分解；通过上述分析，以低光泽材料母粒替换改性聚丙烯的原料中的橡胶添加物，不仅能够减少成品改性聚丙烯产生的挥发性有机物的发散，而且能够提高改性聚丙烯的抗冲击性能和韧性。
较佳的，所述聚烯烃弹性体由乙烯-辛烯共聚物和乙烯-丁烯共聚物组成，所述乙烯-辛烯共聚物与乙烯-丁烯共聚物质量份数的比为1：1。
通过上述技术方案，聚烯烃弹性体由乙烯-辛烯共聚物和乙烯-丁烯共聚物组成，进而能够融合乙烯-辛烯共聚物以及乙烯-丁烯共聚物的优点，使得到的聚烯烃弹性体能够综合两者的力学特性，进而使产生的改性聚丙烯力学性能更加均衡。
较佳的，所述常规聚丙烯，在230℃，2.16Kg负荷下的熔体质量流动速率为10g/10min～70g/10min；
所述高抗冲聚丙烯，在230℃，2.16Kg负荷下的熔体质量流动速率为1g/10min～40g/10min。
较佳的，所述无机填料为滑石粉、硅灰石、云母、空心玻璃微珠、矿粉纤维中的任意一种或几种。
本发明的另一个目的是提供一种汽车内饰用改性聚丙烯制备方法，本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：
一种汽车内饰用改性聚丙烯制备方法，包括以下步骤：
步骤S1，将按质量份数计，取材20至50份常规聚丙烯、20至50份高抗冲聚丙烯、8至20份无机填料、5至20份低光泽材料母粒、0至5份除味剂、0至3份抗氧剂、0至3份光稳定剂、0至3份缚酸剂、0至3份润滑剂；将原材料投入到双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机温度设置为180至220℃；双螺杆挤出机的转速设置为200至500转/分钟；双螺杆挤出机的真空度设置大于等于0.08MPa；
步骤S2，在完成步骤S1后，对双螺杆挤出机挤出的原料颗粒进行干燥处理，在90-120℃环境下持续烘干2-6小时；
步骤S3，在完成步骤S2后，将干燥处理后的原料颗粒投入注塑机中进行注射成型加工。
通过上述技术方案，通过双螺杆挤出机将各种原材料进行混合，进而使各种原料能够充分混合，进而良好的挤出造粒；成型的塑料颗粒经过恒温区温度进行干燥，进而高效良好的去除塑料颗粒中的水分，从而进一步保证成品改性聚丙烯产品的质量。
具体实施方式
下面将结合本发明的具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
制备例
一种低光泽材料母粒制备方法，包括以下步骤，
1)按照如下重量份称取原料：常规聚丙烯50份，10份聚烯烃弹性体，0.3份抗氧化剂，0.5份润滑剂，
聚烯烃弹性体、茂金属催化聚乙烯、抗氧剂以及润滑剂加入到高速混料机进行混合均匀，形成混合原料；
2)将上述原料放入密炼机中进行密炼，密炼机密炼温度设为190℃；
3)将密炼后的原料加入单螺杆挤出机，单螺杆挤出机的温度设置为185℃；通过单螺杆挤出机对密炼后的原料进行挤出、风冷、造粒，进而形成低光泽材料母粒。
实施例
实施例1：
一种汽车内饰用改性聚丙烯制备方法，包括以下方法步骤：
步骤S1，按照以下质量份数称取原料：常规聚丙烯20份、高抗冲聚丙烯20份、无机填料8份、低光泽材料母粒5份、除味剂5份、抗氧剂3份、光稳定剂3份、缚酸剂3份、润滑剂3份。
将上述原料加入到双螺杆挤出机进行挤出造粒；双螺杆挤出机温度设置为200℃；双螺杆挤出机的转速设置为400转/分钟；双螺杆挤出机的真空度设置为0.1MPa；
步骤S2，对双螺杆挤出机挤出的原料颗粒进行干燥处理，在100℃环境下持续烘干4小时；
步骤S3,将干燥处理后的原料颗粒投入注塑机中进行注射成型加工。
包括20至50份常规聚丙烯、20至50份高抗冲聚丙烯、8至20份无机填料、5至20份低光泽材料母粒、0至5份除味剂、0至3份抗氧剂、0至3份光稳定剂、0至3份缚酸剂、0至3份润滑剂；
实施例2至5与实施例1制备方法与实施例1的相同，区别仅在于如表1所示：
表1实施例1-5汽车内饰用改性聚丙烯的原料组成及用量
Figure BDA0003372818930000041
Figure BDA0003372818930000051
对比例
对比例1
对比例1与实施例1的制备方法相同，其区别仅在于原料中不包含高抗冲聚丙烯。
对比例2
对比例2与实施1中的制备方法相同，其区别仅在于原料中不包含低光泽材料母粒。
对比例3
对比例3与实施1中的制备方法相同，其区别仅在于原料中的5份低光泽材料母粒替换为5份聚硫橡胶。
试验方法
对实施例1-5制备的5种改性聚丙烯以及对比例1-3制备的3种改性聚丙烯分别进行性能测试实验，包括简支梁缺口冲击强度、弯曲模量、TVOC、气味等级以及光泽度。其中，简支梁缺口冲击强度参照ISO179-1-2010规定的方法进行；弯曲模量采用ISO178-2010规定的方法进行；TVOC采用气相色谱法；耐刮擦参照GMW14688规定的方法进行，气味等级使用美国华瑞型号为PGM-7320Mini3000VOC的气体检测仪上进行测试；光泽度测试按照GB8807用光泽度仪从光面60度角进行测试。
表2实施例1-5和对比例1-3的测试结果
Figure BDA0003372818930000061
由表1和表2的数据可得，从实施例1至实施例3的测试数据可以看出，随着改性聚丙烯中低光泽材料母粒份数的占比的增加，改性聚丙烯的光泽度明显下降，并且挥发性有机物的发散量以及气味均有所下降。通过实施例1至3的测试数据，结合对比例和对比例3中的测试数据，可得到，在配合中加入低光泽材料母粒能够有效的降低成品改性聚丙烯的挥发性有机物的发散量以及气味，并且其抗冲击性能和抗弯曲性能较常规改性聚丙烯(实施例3)还有所提升。
从实施例1、实施例4、实施例5以及对比例1和对比例3，可得，改性聚丙烯的中高抗冲聚丙烯的添加，对挥发性有机物的发散量以及气味产生影响减小，但是能够有效提高成品改性聚丙烯的抗冲击强度。
虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (5)

1.一种汽车内饰用改性聚丙烯，按质量份数计，包括20至50份常规聚丙烯、20至50份高抗冲聚丙烯、8至20份无机填料、5至20份低光泽材料母粒、0至5份除味剂、0至3份抗氧剂、0至3份光稳定剂、0至3份缚酸剂、0至3份润滑剂；
所述低光泽材料母粒，按质量份数计，包括30至70份常规聚丙烯、10至50份聚烯烃弹性体、1至20份茂金属催化聚乙烯、0至0.6份抗氧剂、0至1份润滑剂；
所述低光泽材料母粒按照以下方法进行制备：
将常规聚丙烯、聚烯烃弹性体、茂金属催化聚乙烯、抗氧剂以及润滑剂加入到高速混料机进行混合均匀，形成混合原料；
然后将混合原料放入密炼机中进行密炼，密炼机密炼温度设为180-200℃；
将密炼后的原料加入单螺杆挤出机，单螺杆挤出机的温度设置为180至190℃；通过单螺杆挤出机对密炼后的原料进行挤出、风冷、造粒，进而形成低光泽材料母粒。
2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰用改性聚丙烯，其特征在于：
所述聚烯烃弹性体由乙烯-辛烯共聚物和乙烯-丁烯共聚物组成，所述乙烯-辛烯共聚物与乙烯-丁烯共聚物质量份数的比为1：1。
3.根据权利要求1的一种汽车内饰用改性聚丙烯，其特征在于：所述常规聚丙烯，在230℃，2.16Kg负荷下的熔体质量流动速率为10g/10min～70g/10min；
所述高抗冲聚丙烯，在230℃，2.16Kg负荷下的熔体质量流动速率为1g/10min～40g/10min。
4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰用改性聚丙烯，其特征在于：所述无机填料为滑石粉、硅灰石、云母、空心玻璃微珠、矿粉纤维中的任意一种或几种。
5.一种汽车内饰用改性聚丙烯制备方法，应用于权利要求1-5任一项汽车内饰用改性聚丙烯的制备，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1，按照对应的质量份数对常规聚丙烯、高抗冲聚丙烯、无机填料、低光泽材料母粒、除味剂、抗氧剂、光稳定剂、缚酸剂、缚酸剂以及润滑剂进行称取，并且加入到双螺杆挤出机进行挤出造粒；双螺杆挤出机温度设置为180至220℃；双螺杆挤出机的转速设置为200至500转/分钟；双螺杆挤出机的真空度设置大于等于0.08MPa；
步骤S2，在完成步骤S1后，对双螺杆挤出机挤出的原料颗粒进行干燥处理，在90-120℃环境下持续烘干2-6小时；
步骤S3，在完成步骤S2后，将干燥处理后的原料颗粒投入注塑机中进行注射成型加工。
CN202111407529.1A 2021-11-24 2021-11-24 一种汽车内饰用改性聚丙烯及其制备方法 Pending CN114031851A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111407529.1A CN114031851A (zh) 2021-11-24 2021-11-24 一种汽车内饰用改性聚丙烯及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111407529.1A CN114031851A (zh) 2021-11-24 2021-11-24 一种汽车内饰用改性聚丙烯及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114031851A true CN114031851A (zh) 2022-02-11

Family

ID=80138628

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111407529.1A Pending CN114031851A (zh) 2021-11-24 2021-11-24 一种汽车内饰用改性聚丙烯及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114031851A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103589072A (zh) * 2013-10-24 2014-02-19 合肥会通新材料有限公司 一种用于汽车内饰件的低voc聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103665540A (zh) * 2013-11-04 2014-03-26 惠州新大都合成材料科技有限公司 一种消光聚丙烯复合材料及其制备方法
CN105647005A (zh) * 2014-11-21 2016-06-08 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种用于汽车内饰材料的低光泽度聚丙烯及其制备方法
CN107082931A (zh) * 2017-05-05 2017-08-22 金旸（厦门）新材料科技有限公司 一种cpp薄膜用消光母料及其制备方法
CN109679226A (zh) * 2018-12-25 2019-04-26 浙江普利特新材料有限公司 一种低光泽、低气味、无缝气囊仪表板用聚丙烯复合材料及其制备方法
CN110951152A (zh) * 2019-12-17 2020-04-03 广东圆融新材料有限公司 低光泽、良外观汽车内饰用聚丙烯复合材料及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103589072A (zh) * 2013-10-24 2014-02-19 合肥会通新材料有限公司 一种用于汽车内饰件的低voc聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103665540A (zh) * 2013-11-04 2014-03-26 惠州新大都合成材料科技有限公司 一种消光聚丙烯复合材料及其制备方法
CN105647005A (zh) * 2014-11-21 2016-06-08 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种用于汽车内饰材料的低光泽度聚丙烯及其制备方法
CN107082931A (zh) * 2017-05-05 2017-08-22 金旸（厦门）新材料科技有限公司 一种cpp薄膜用消光母料及其制备方法
CN109679226A (zh) * 2018-12-25 2019-04-26 浙江普利特新材料有限公司 一种低光泽、低气味、无缝气囊仪表板用聚丙烯复合材料及其制备方法
CN110951152A (zh) * 2019-12-17 2020-04-03 广东圆融新材料有限公司 低光泽、良外观汽车内饰用聚丙烯复合材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1109069C (zh) 聚丙烯基树脂组合物及其注塑制品
CN105504503A (zh) 一种耐划擦、抗析出聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103113680A (zh) 一种低光泽聚烯烃弹性体复合材料及其制备方法
CN108373565B (zh) 一种耐化学品、耐划伤聚丙烯复合材料及其制备方法
CN108546385A (zh) 一种汽车无缝气囊仪表板用高性能聚丙烯复合材料及其制备方法
CN104231437B (zh) 一种车用内饰件聚丙烯组合物及其制备方法
DE102005038865B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer Harzzusammensetzung auf Propylenbasis, Harzzusammensetzung auf Propylenbasis und spritzgegossener Gegenstand
CN109735008A (zh) 一种低气味、低光泽、薄壁化汽车用聚丙烯复合材料及其制备方法
CN106750998A (zh) 一种新型阻燃聚丙烯发泡材料及其制备方法
WO2024032433A1 (zh) 一种低后收缩聚丙烯材料及其制备方法
CN109438900B (zh) 一种聚丙烯复合材料及其制备方法
CN113912947B (zh) 一种聚丙烯复合材料及其制备方法与应用
CN111484679A (zh) 一种高刚、高韧、高流动聚丙烯复合材料及其制备方法
EP1433812A1 (en) Thermoplastic elastomer compositions and process for preparing them
CN107523002A (zh) 一种蓄电池外壳专用的高耐油高性能abs合金材料
CN114031851A (zh) 一种汽车内饰用改性聚丙烯及其制备方法
CN111087703A (zh) 一种高亮黑、耐划伤、薄壁化聚丙烯复合材料及其制备方法
JP2009019203A (ja) 発泡用樹脂組成物及び発泡成形体
CN111484680A (zh) 一种高光泽度、高耐温度聚丙烯复合材料及其制备方法
CN102311586B (zh) 一种pp/sbr共混改性复合材料的制备方法
CN113845728A (zh) 一种用于汽车内饰的聚丙烯材料及其制备方法
JP2002146129A (ja) ポリプロピレン樹脂組成物
CN110760130A (zh) 一种低气味聚丙烯材料及其制备方法
JPS6172039A (ja) ポリプロピレン樹脂組成物
CN113831642A (zh) 玄武岩纤维在免喷涂聚丙烯材料中的应用及其组合物、组合物的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination